CN213612298U - 一种离型膜分层上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上胶装置技术领域，具体为一种离型膜分层上胶装置，包括底板、立板、顶板、胶槽、涂胶辊、压辊、输送辊、抚平辊和收卷辊，底板后侧上端焊接立板，立板上端焊接顶板，底板中间向下开设有胶槽，胶槽内侧前后两侧转动连接转轴，转轴中间外侧一体成形的设有涂胶辊，有益效果为：可以使离型膜输送更加稳定，使离型膜与涂胶辊接触更加稳定，增加涂胶效果，防止出现涂胶不均的情况，而且设置了刮除结构，在离型膜通过刮除结构是，可以根据需要调节预留的胶水厚度，通过刮除结构可以将多余的胶水刮除，使离型膜上交出涂抹更加均匀，并且可以将多余的胶水刮除后，重新流入胶槽内，增加使用便利性和使用效果。

Description

一种离型膜分层上胶装置

技术领域

本实用新型涉及到上胶装置技术领域，具体为一种离型膜分层上胶装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。

现有技术中离型膜制作过程中需要对离型膜进行涂胶处理，以保证离型膜的粘连性，但是现有技术中的涂胶装置使用起来涂胶不均匀，不能保证涂胶后离型膜上胶水薄厚一致，影响使用效果，而且离型膜输送不够稳定，可能导致涂胶辊与离型膜接触不稳定，造成涂胶效果降低，为此，本实用新型提出一种离型膜分层上胶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离型膜分层上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜分层上胶装置，包括底板、立板、顶板、胶槽、涂胶辊、压辊、输送辊、抚平辊和收卷辊，所述底板后侧上端焊接立板，所述立板上端焊接顶板，所述底板中间向下开设有胶槽，所述胶槽内侧前后两侧转动连接转轴，所述转轴中间外侧一体成形的设有涂胶辊，所述涂胶辊两侧上端压辊，所述压辊底面低于涂胶辊的上端面，所述底板和顶板左侧之间焊接固定架，所述固定架端部中间转动连接输送辊，所述底板右侧上端焊接固定架，所述固定架上端转动连接抚平辊，且该固定架内设有调节座，所述抚平辊右侧的底板上端焊接固定架，固定架上端中间传动连接收卷辊。

优选的，所述底板下端焊接四根支撑腿，所述底板中间开设有胶槽，所述胶槽前后两侧开设有卡槽，卡槽内卡接轴承，所述轴承内插接转轴，所述中间外侧一体成形的设有涂胶辊，所述涂胶辊外层粘接有涂胶刷，所述涂胶刷由棉质布带制成。

优选的，所述调节座焊接在抚平辊下端的固定架之间，所述调节座内部开设有活动腔，所述活动腔内活动连接推板，所述推板上端焊接刮刀，所述刮刀上端穿过调节座上壁连接至外侧，所述推板下端两侧焊接有进给板，所述进给板上一侧设置有齿壁，所述进给板中间穿过一根轴杆，所述轴杆外侧套设并焊接连接有与齿壁对应的传动齿轮，所述传动齿轮与齿壁啮合传动连接，所述轴杆一端穿过调节座以及固定架连接至外侧，并在末端焊接调节手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以使离型膜输送更加稳定，使离型膜与涂胶辊接触更加稳定，增加涂胶效果，防止出现涂胶不均的情况，而且设置了刮除结构，在离型膜通过刮除结构是，可以根据需要调节预留的胶水厚度，通过刮除结构可以将多余的胶水刮除，使离型膜上交出涂抹更加均匀，并且可以将多余的胶水刮除后，重新流入胶槽内，增加使用便利性和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中抚平辊的结构示意图。

图中：1底板、2立板、3顶板、4支撑腿、5胶槽、6涂胶辊、7涂胶刷、8压辊、9输送辊、10抚平辊、11调节手轮、12收卷辊、13固定架、14调节座、15活动腔、16推板、17刮刀、18进给板、19齿壁、20轴杆、21传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种离型膜分层上胶装置，包括底板1、立板2、顶板3、胶槽5、涂胶辊6、压辊8、输送辊9、抚平辊10和收卷辊12，底板1后侧上端焊接立板2，立板2上端焊接顶板3，底板1中间向下开设有胶槽5，胶槽5内侧前后两侧转动连接转轴，转轴中间外侧一体成形的设有涂胶辊6，涂胶辊6两侧上端压辊8，压辊8底面低于涂胶辊6的上端面，底板1和顶板3左侧之间焊接固定架13，固定架13端部中间转动连接输送辊9，底板1右侧上端焊接固定架13，固定架13上端转动连接抚平辊10，且该固定架13内设有调节座14，抚平辊10右侧的底板1上端焊接固定架13，固定架13上端中间传动连接收卷辊12。

本实用新型可进一步设置为，底板1下端焊接四根支撑腿4，底板1中间开设有胶槽5，胶槽5前后两侧开设有卡槽，卡槽内卡接轴承，轴承内插接转轴，中间外侧一体成形的设有涂胶辊6，涂胶辊6外层粘接有涂胶刷7，涂胶刷7由棉质布带制成，通过涂胶辊6转动源源不断的将胶水粘处涂抹在离型膜表面，可以增加涂胶便利性，增加使用效果，棉布制成的涂胶刷7可以防止划破离型膜，增加保护效果。

本实用新型可进一步设置为，调节座14焊接在抚平辊10下端的固定架13之间，调节座14内部开设有活动腔15，活动腔15内活动连接推板16，推板16上端焊接刮刀17，刮刀17上端穿过调节座14上壁连接至外侧，推板16下端两侧焊接有进给板18，进给板18上一侧设置有齿壁19，进给板18中间穿过一根轴杆20，轴杆20外侧套设并焊接连接有与齿壁19对应的传动齿轮21，传动齿轮21与齿壁19啮合传动连接，轴杆20一端穿过调节座14以及固定架13连接至外侧，并在末端焊接调节手轮11，通过调节座14可以调节刮刀17上下移动，使刮刀17与抚平辊10之间的距离调节，根据原本离型膜的厚度以及需要涂设胶水的厚度，调节刮刀17与抚平辊10之间的距离，可以通过刮刀17将多余的胶水刮除，并重新流入胶槽5内，使离型膜涂胶后厚度保持一致，并且使胶水涂抹更加平均，提高使用效果。

工作原理：工作时，将离型膜从输送辊9处送入设备内，将离型膜连接至压辊8下端，并将两侧压辊8中间部分的离型膜下端面贴合在涂胶辊6的上表面，随后将离型膜穿过抚平辊10下端，并最终连接至收卷辊12上，启动电机，电机带动收卷辊12转动将输送辊9输送的离型膜不断的收卷至收卷辊12上，在这期间，电机带动涂胶辊6转动，涂胶辊6下端从胶槽5内沾上胶水，并转动涂设至涂胶辊6上端面贴合的离型膜下端面上，通过两侧压辊8的压制可以保证胶水涂设的稳定性和效果，在离型膜通过抚平辊10时，抚平辊10下端的调节座14上活动设有刮刀17，通过预先调节预留胶水厚度，通过刮刀17将多余的胶水刮除即可，保证离型膜上胶水的厚度以及均匀性，增加使用便利性和使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种离型膜分层上胶装置，包括底板(1)、立板(2)、顶板(3)、胶槽(5)、涂胶辊(6)、压辊(8)、输送辊(9)、抚平辊(10)和收卷辊(12)，其特征在于：所述底板(1)后侧上端焊接立板(2)，所述立板(2)上端焊接顶板(3)，所述底板(1)中间向下开设有胶槽(5)，所述胶槽(5)内侧前后两侧转动连接转轴，所述转轴中间外侧一体成形的设有涂胶辊(6)，所述涂胶辊(6)两侧上端压辊(8)，所述压辊(8)底面低于涂胶辊(6)的上端面，所述底板(1)和顶板(3)左侧之间焊接固定架(13)，所述固定架(13)端部中间转动连接输送辊(9)，所述底板(1)右侧上端焊接固定架(13)，所述固定架(13)上端转动连接抚平辊(10)，且该固定架(13)内设有调节座(14)，所述抚平辊(10)右侧的底板(1)上端焊接固定架(13)，固定架(13)上端中间传动连接收卷辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜分层上胶装置，其特征在于：所述底板(1)下端焊接四根支撑腿(4)，所述底板(1)中间开设有胶槽(5)，所述胶槽(5)前后两侧开设有卡槽，卡槽内卡接轴承，所述轴承内插接转轴，所述中间外侧一体成形的设有涂胶辊(6)，所述涂胶辊(6)外层粘接有涂胶刷(7)，所述涂胶刷(7)由棉质布带制成。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜分层上胶装置，其特征在于：所述调节座(14)焊接在抚平辊(10)下端的固定架(13)之间，所述调节座(14)内部开设有活动腔(15)，所述活动腔(15)内活动连接推板(16)，所述推板(16)上端焊接刮刀(17)，所述刮刀(17)上端穿过调节座(14)上壁连接至外侧，所述推板(16)下端两侧焊接有进给板(18)，所述进给板(18)上一侧设置有齿壁(19)，所述进给板(18)中间穿过一根轴杆(20)，所述轴杆(20)外侧套设并焊接连接有与齿壁(19)对应的传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)与齿壁(19)啮合传动连接，所述轴杆(20)一端穿过调节座(14)以及固定架(13)连接至外侧，并在末端焊接调节手轮(11)。

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