CN219273501U - 一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，涉及预涂膜生产技术领域，包括安装背板，所述安装背板底部两端的位置均设有支撑腿，所述安装背板一侧转动连接有第一输送辊，所述安装背板另一侧还转动连接有第三输送辊；本实用新型通过设置的排胶孔和涂胶辊，可在使用时向膜材上进行涂胶，涂胶时排胶孔与涂胶辊配合形成片状涂胶层，避免了传统点胶枪出现的点胶不均匀的情况，同时通过设置的安装辊和涂抹轮，可在使用时进行往复运动，对膜材表面涂设的胶水进行进一步分摊，消除胶水空白区，然后配合刮板对胶水进行抹平，进而可实现胶水的均匀涂抹，规避了传统设备容易出现的涂胶不均匀的问题。

Description

一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及预涂膜生产技术领域，具体是一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。

在预涂膜的生产中，需要使用涂胶装置对膜材进行涂胶，目前现有的涂胶装置，一般由点胶枪、涂胶辊和输送辊组成，在工作时点胶枪向膜材进行点胶，然后利用涂胶辊进行摊平，但是由于点胶枪点出的胶水为水滴状，在经过涂胶辊碾压后形成涂胶区，但是在实际使用过程中，这种点胶加辊轮碾压的方式及易出现胶水摊开不均匀的情况，进而导致膜材涂胶不均匀的情况，针对上述问题，我们提供了一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，包括安装背板，所述安装背板底部两端的位置均设有支撑腿，所述安装背板一侧转动连接有第一输送辊，所述安装背板另一侧还转动连接有第三输送辊，所述安装背板靠近中间的位置还转动连接有第二输送辊；

所述安装背板位于第一输送辊和第二输送辊之间的位置设有用于对膜材进行涂胶的涂胶组件；

所述第二输送辊上方设有用于对涂设的胶水进行均匀涂抹的分散组件；

所述第三输送辊上方设有用于对胶水进行抹平的抹平组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂胶组件包括涂胶辊，所述涂胶辊转动连接在安装背板位于第二输送辊和第一输送辊之间的位置，所述涂胶辊上开设有若干个排胶孔，所述安装背板远离第二输送辊的一侧设有用于驱动涂胶辊进行转动的驱动组件；

所述涂胶辊的连接轴端部还安装有旋转接头，所述安装背板位于旋转接头下方的位置还设有用于向涂胶辊内输送胶水的送胶组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第一减速电机，所述第一减速电机设在安装背板位于涂胶辊连接轴上方的位置，所述第一减速电机输出端和涂胶辊连接轴上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送胶组件包括胶箱，所述胶箱固定连接在安装背板位于旋转接头下方的位置，所述胶箱上端设有加胶口，所述胶箱一侧安装有抽送泵，所述抽送泵输入端与胶箱底部连通，所述抽送泵输出端设有输送管，所述输送管远离抽送泵的一端与旋转接头接口连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散组件包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接在安装背板位于第二输送辊上方的位置，所述滑动杆上固定连接有安装辊，所述安装辊上设有若干个涂抹轮，所述安装背板远离第二输送辊的一侧还安装有第二减速电机，第二减速电机输出端安装有转盘，转盘远离圆心的位置转动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端与滑动杆端部转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抹平组件包括刮板，所述刮板设在第三输送辊上方的位置，所述安装背板位于第三输送辊上方的位置还设有转动套，所述刮板的连接轴穿设在转动套内，所述转动套上设有用于对刮板连接轴进行锁定的锁定旋钮，所述刮板连接轴端部还设有手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述胶箱上还设有用于固定输送管的固定支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的两端均安装有万向轮，所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的排胶孔和涂胶辊，可在使用时向膜材上进行涂胶，涂胶时排胶孔与涂胶辊配合形成片状涂胶层，避免了传统点胶枪出现的点胶不均匀的情况，同时通过设置的安装辊和涂抹轮，可在使用时进行往复运动，对膜材表面涂设的胶水进行进一步分摊，消除胶水空白区，然后配合刮板对胶水进行抹平，进而可实现胶水的均匀涂抹，规避了传统设备容易出现的涂胶不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型背部的结构示意图。

图3为本实用新型中的局部结构示意图。

图4为本实用新型中刮板的结构示意图。

图5为本实用新型中涂胶辊的内部结构示意图。

图6为本实用新型中实施例2的结构示意图。

其中：1、安装背板；2、涂抹轮；3、安装辊；4、刮板；5、第三输送辊；6、支撑腿；7、第二输送辊；8、涂胶辊；9、胶箱；10、第一输送辊；11、第一减速电机；12、排胶孔；13、转动套；14、锁定旋钮；15、手柄；16、连杆；17、滑动杆；18、第二减速电机；19、锥齿轮；20、旋转接头；21、加胶口；22、抽送泵；23、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，包括安装背板1、涂胶组件、分散组件和抹平组件，所述安装背板1底部两端的位置均设有支撑腿6，所述安装背板1一侧转动连接有第一输送辊10，所述安装背板1另一侧还转动连接有第三输送辊5，所述安装背板1靠近中间的位置还转动连接有第二输送辊7；

在工作时，膜材依次经过第一输送辊10、第二输送辊7和第三输送辊5进行输送，在输送过程中涂胶组件将胶水均匀的涂设分布到膜材上，膜材持续输送在经过分散组件时，通过分散组件对胶水进行进一步分散涂抹，最后经过抹平组件时对胶水进行最后摊平，进而实现涂胶工作。

所述涂胶组件设在安装背板1位于第一输送辊10和第二输送辊7之间的位置，设有用于对膜材进行涂胶；所述涂胶组件包括涂胶辊8，所述涂胶辊8转动连接在安装背板1位于第二输送辊7和第一输送辊10之间的位置，所述涂胶辊8上开设有若干个排胶孔12，所述安装背板1远离第二输送辊7的一侧设有用于驱动涂胶辊8进行转动的驱动组件；所述驱动组件包括第一减速电机11，所述第一减速电机11设在安装背板1位于涂胶辊8连接轴上方的位置，所述第一减速电机11输出端和涂胶辊8连接轴上均安装有锥齿轮19，两个锥齿轮19相互啮合。

在工作时，通过送胶组件向涂胶辊8内部输送胶水，输送的胶水从排胶孔12排出，然后通过第一减速电机11驱动锥齿轮19进行转动，锥齿轮19转动带动涂胶辊8进行旋转，涂胶辊8排出的胶水配合涂胶辊8的旋转来将胶水均匀的涂抹到膜材上。

所述涂胶辊8的连接轴端部还安装有旋转接头20，所述安装背板1位于旋转接头20下方的位置还设有用于向涂胶辊8内输送胶水的送胶组件；所述送胶组件包括胶箱9，所述胶箱9固定连接在安装背板1位于旋转接头20下方的位置，所述胶箱9上端设有加胶口21，所述胶箱9一侧安装有抽送泵22，所述抽送泵22输入端与胶箱9底部连通，所述抽送泵22输出端设有输送管23，所述输送管23远离抽送泵22的一端与旋转接头20接口连接；所述胶箱9上还设有用于固定输送管23的固定支架；在工作时，抽送泵22将胶箱9内的胶水抽送到输送管23，然后由输送管23送入到涂胶辊8内，设置的加胶口21可用于向胶箱9内部添加胶水。

所述分散组件设在第二输送辊7上方，用于对涂设的胶水进行均匀涂抹，所述分散组件包括滑动杆17，所述滑动杆17滑动连接在安装背板1位于第二输送辊7上方的位置，所述滑动杆17上固定连接有安装辊3，所述安装辊3上设有若干个涂抹轮2，所述安装背板1远离第二输送辊7的一侧还安装有第二减速电机18，第二减速电机18输出端安装有转盘，转盘远离圆心的位置转动连接有连杆16，所述连杆16远离转盘的一端与滑动杆17端部转动连接。

在工作时，第二减速电机18带动转盘进行转动，转盘转动带动连杆16进行运动，连杆16运动可带动滑动杆17进行往复运动，进而可带动涂抹轮2进行往复运动，来对胶水进行进一步的分摊。

所述抹平组件设在第三输送辊5上方，用于对胶水进行抹平，所述抹平组件包括刮板4，所述刮板4设在第三输送辊5上方的位置，所述安装背板1位于第三输送辊5上方的位置还设有转动套13，所述刮板4的连接轴穿设在转动套13内，所述转动套13上设有用于对刮板4连接轴进行锁定的锁定旋钮14，所述刮板4连接轴端部还设有手柄15。

在工作时，通过设置的刮板4可对胶水进行刮平，同时通过设置的锁定旋钮14可对刮板4的角度进行调整，进而可调整刮板4与第三输送辊5之间的间距，在调整时先将刮板4旋松，然后通过手柄15对刮板4的角度进行调整即可，在调整完成后采用锁定旋钮14锁紧。

实施例2

请参阅图6，与实施例1相区别的是：所述支撑腿6的两端均安装有万向轮，所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子，通过设置的万向轮可便于对装置进行移动，使得装置在使用上更加的灵活，同时万向轮上设置的卡子，可便于对万向轮的轮子进行锁定。

本实用新型的工作原理是：在工作时，膜材依次经过第一输送辊10、第二输送辊7和第三输送辊5进行输送，通过送胶组件向涂胶辊8内部输送胶水，输送的胶水从排胶孔12排出，然后通过第一减速电机11驱动锥齿轮19进行转动，锥齿轮19转动带动涂胶辊8进行旋转，涂胶辊8排出的胶水配合涂胶辊8的旋转来将胶水均匀的涂抹到膜材上；然后通过第二减速电机18带动转盘进行转动，转盘转动带动连杆16进行运动，连杆16运动可带动滑动杆17进行往复运动，进而可带动涂抹轮2进行往复运动，来对胶水进行进一步的分摊，最后经过抹平组件时对胶水进行最后摊平，进而实现涂胶工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，包括安装背板(1)，其特征在于：所述安装背板(1)底部两端的位置均设有支撑腿(6)，所述安装背板(1)一侧转动连接有第一输送辊(10)，所述安装背板(1)另一侧还转动连接有第三输送辊(5)，所述安装背板(1)靠近中间的位置还转动连接有第二输送辊(7)；

所述安装背板(1)位于第一输送辊(10)和第二输送辊(7)之间的位置设有用于对膜材进行涂胶的涂胶组件；

所述第二输送辊(7)上方设有用于对涂设的胶水进行均匀涂抹的分散组件；

所述第三输送辊(5)上方设有用于对胶水进行抹平的抹平组件。

2.根据权利要求1所述的一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，其特征在于，所述涂胶组件包括涂胶辊(8)，所述涂胶辊(8)转动连接在安装背板(1)位于第二输送辊(7)和第一输送辊(10)之间的位置，所述涂胶辊(8)上开设有若干个排胶孔(12)，所述安装背板(1)远离第二输送辊(7)的一侧设有用于驱动涂胶辊(8)进行转动的驱动组件；

所述涂胶辊(8)的连接轴端部还安装有旋转接头(20)，所述安装背板(1)位于旋转接头(20)下方的位置还设有用于向涂胶辊(8)内输送胶水的送胶组件。

3.根据权利要求2所述的一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一减速电机(11)，所述第一减速电机(11)设在安装背板(1)位于涂胶辊(8)连接轴上方的位置，所述第一减速电机(11)输出端和涂胶辊(8)连接轴上均安装有锥齿轮(19)，两个锥齿轮(19)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，其特征在于，所述送胶组件包括胶箱(9)，所述胶箱(9)固定连接在安装背板(1)位于旋转接头(20)下方的位置，所述胶箱(9)上端设有加胶口(21)，所述胶箱(9)一侧安装有抽送泵(22)，所述抽送泵(22)输入端与胶箱(9)底部连通，所述抽送泵(22)输出端设有输送管(23)，所述输送管(23)远离抽送泵(22)的一端与旋转接头(20)接口连接。

5.根据权利要求1所述的一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，其特征在于，所述分散组件包括滑动杆(17)，所述滑动杆(17)滑动连接在安装背板(1)位于第二输送辊(7)上方的位置，所述滑动杆(17)上固定连接有安装辊(3)，所述安装辊(3)上设有若干个涂抹轮(2)，所述安装背板(1)远离第二输送辊(7)的一侧还安装有第二减速电机(18)，第二减速电机(18)输出端安装有转盘，转盘远离圆心的位置转动连接有连杆(16)，所述连杆(16)远离转盘的一端与滑动杆(17)端部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，其特征在于，所述抹平组件包括刮板(4)，所述刮板(4)设在第三输送辊(5)上方的位置，所述安装背板(1)位于第三输送辊(5)上方的位置还设有转动套(13)，所述刮板(4)的连接轴穿设在转动套(13)内，所述转动套(13)上设有用于对刮板(4)连接轴进行锁定的锁定旋钮(14)，所述刮板(4)连接轴端部还设有手柄(15)。

7.根据权利要求4所述的一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，其特征在于，所述胶箱(9)上还设有用于固定输送管(23)的固定支架。

8.根据权利要求1所述的一种均匀涂覆的预涂膜涂胶装置，其特征在于，所述支撑腿(6)的两端均安装有万向轮，所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。

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