CN218013700U - 一种防胶液液面分相涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防胶液液面分相涂胶装置，包括开炼机、涂胶单元和涂布传送辊，所述开炼机的出料口端的一侧设有涂胶单元，所述开炼机向所述涂胶单元中传送膜材；所述膜材穿设所述涂胶单元，并与收卷机构连接；所述收卷机构与地面固定连接，所述收卷机构设置于所述涂胶单元远离所述开炼机的一端；所述涂胶单元的上端转动连接有涂布传送辊，所述涂布传送辊中穿设所述膜材，所述涂布传送辊的下端抵接有胶液槽，所述胶液槽内装有胶液，所述胶液的液面与所述涂布传送辊抵接，所述胶液液面上设有薄膜所述薄膜设置于所述涂布传送辊的一侧；本实用新型可调节胶液表面的宽度，防止胶液分相，使得涂布的膜材表面颜色均匀。

Description

一种防胶液液面分相涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种防胶液液面分相涂胶装置。

背景技术

在膜材的生产过程中，需要向膜材上涂布低粘度有色材料(胶液)，所述低粘度有色材料由溶剂、树脂和粉体制备，粉体的颜色主要分为白色和黑色，白色的粉体密度大于黑色的粉体的密度，在涂胶装置的死角部位容易产生表层分相的现象，使得涂布后的交替表面颜色分布不均匀，容易带有白色的斑纹，影响搅拌的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防胶液液面分相涂胶装置，可调节胶液表面的宽度，防止胶液分层，使得涂布的膜材表面颜色均匀，不会出现白色色斑、白色线条的现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防胶液液面分相涂胶装置，包括开炼机、涂胶单元和涂布传送辊，所述开炼机的出料口端的一侧设有所述涂胶单元，所述开炼机向所述涂胶单元中膜材传送膜材；所述膜材穿设所述涂胶单元，并与收卷机构连接；所述收卷机构与地面固定连接，所述收卷机构设置于所述涂胶单元远离所述开炼机的一端；所述涂胶单元的上端转动连接有涂布传送辊，所述涂布传送辊中穿设所述膜材，所述涂布传送辊的下端抵接有胶液槽，所述胶液槽内装有胶液，所述胶液的液面与所述涂布传送辊抵接，所述胶液液面上设有薄膜，所述薄膜设置于所述涂布传送辊的一侧，所述薄膜与所述涂布传送辊平行设置，所述薄膜的一侧设有进胶口，所述进胶口穿设所述涂胶单元，并固定连接有进胶管。

通过上述方案，通过所述进胶管向所述进胶口中泵入胶液，使得所述胶液槽中盛有一定液位的胶液，然后所述开炼机将所述膜材送入所述涂胶单元中，通过所述涂布传送辊向所述膜材上涂布胶液，可以通过所述薄膜调节所述胶液的液面宽度，在所述涂布传送辊转动的过程中，防止胶液分相，导致造成涂布不均匀的情况。

优选的，所述涂布传送辊包括两个第一涂布辊和第二涂布辊，所述第一涂布辊的中部均穿设有第一转轴，所述第一转轴的两端与所述涂胶单元的内壁转动连接；所述第二涂布辊设置于所述第一涂布辊之间，所述第二涂布辊设置于所述第一涂布辊的下方，所述第二涂布辊的一端与所述涂布单元的内壁转动连接，所述第二涂布辊的另一端穿设所述涂布单元的壁面，并固定连接有涂布电机；所述涂布电机与所述涂胶单元壁面固定连接；所述第一涂布辊的底面和所述第二涂布辊的顶面均与所述膜材抵接。

通过上述方案，所述涂布电机带动所述第二涂布辊(斜纹辊)转动，使得所述膜材随之传动，在传动的过程中，所述第二涂布辊将胶液涂布在所述膜材抵接所述第二涂布辊一面，所述第一涂布辊随传动的所述膜材进行转动；所述第二涂布辊的转速快于所述膜材的走膜速度。

优选的，所述第一涂布辊和所述第二涂布辊的宽度大于所述膜材的宽度。

通过上述方案，保证将所述膜材的表面涂满胶液，不会出现未涂布的情况。

优选的，所述收卷机构包括第一收卷辊，所述第一收卷辊的两端转动连接有安装架，所述安装架的下端固定连接有安装座，所述安装座与地面固定连接；所述第一收卷辊的两端均固定连接有多个第一齿条，所述第一齿条之间设有第二齿条，所述第二齿条远离所述第一收卷辊的一端固定连接有第二收卷辊；所述第二收卷辊的两端均设有多个第二齿条，并与所述安装架转动连接，所述第二收卷辊的一端固定连接有收卷电机，所述收卷电机与所述安装架固定连接；所述第一收卷辊上收卷够涂布后的胶带。

通过上述方案，所述收卷电机带动所述第二收卷辊进行转动，促使所述第二齿条推动所述第一齿条，进而使得所述第一收卷辊进行转动，使得所述第一收卷辊将涂布胶液并熟化(通过烘箱进行熟化)后的所述膜材进行收卷。

优选的，所述涂胶单元的两端具设有压合机构，所述压合机构包括第一复合辊和第二复合辊；所述第一复合辊与所述涂胶单元转动连接，所述第一复合辊的顶面抵接所述膜材，所述第一复合辊设置于所述涂胶单元靠近所述开炼机的一端；所述第二复合辊与所述涂胶单元转动连接，所述第二复合辊的顶面抵接所述膜材，所述第二复合辊设置于所述涂胶单元靠近所述收卷机构的一端。

通过上述方案，所述第一复合辊和所述第二复合辊的设置，使得所述膜材始终处于绷紧的状态，保证在涂布的过程中能均匀对所述膜材进行涂布。

本实用新型的有益效果是：通过所述薄膜调节胶液的液面宽度，在所述涂布传送辊的配合下，防止胶液分相，保证所述膜材的涂布效果，不会出现白色色斑、白色线条的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为涂胶单元的俯视图；

图3为收卷机构的结构示意图；

图4为涂胶单元的爆炸示意图；

图中，1-开炼机，2-涂胶单元，3-膜材，4-薄膜，5-第一复合辊，6-涂布传送辊，61-第一涂布辊，62-第一转轴，63-第二涂布辊，64-第二转轴，7-第二复合辊，8-收卷机构，81-第一收卷辊，82-第一齿条，83-第二收卷辊，84-第二齿条，9-安装座，10-进胶口，11-涂布电机。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种防胶液液面分相涂胶装置，包括开炼机1、涂胶单元2和涂布传送辊6，所述开炼机1的出料口端的一侧设有所述涂胶单元2，所述开炼机1向所述涂胶单元2中膜材传送膜材3；所述膜材3穿设所述涂胶单元2，并与收卷机构8连接；所述收卷机构8与地面固定连接，所述收卷机构8设置于所述涂胶单元2远离所述开炼机1的一端，所述收卷机构8将涂布胶液后的所述膜材3进行收卷；所述涂胶单元2的上端转动连接有涂布传送辊6，所述涂布传送辊6中穿设所述膜材3，所述涂布传送辊6将胶液涂布在所述膜材3上；所述涂布传送辊6的下端抵接有胶液槽，所述胶液槽内装有胶液，所述胶液的液面与所述涂布传送辊6抵接，所述胶液液面上设有薄膜4，所述薄膜4设置于所述涂布传送辊6的一侧，所述薄膜4漂浮在所述胶液液面上，可以调节所述胶液液面的宽度，在所述涂布传送辊6转动下，防止胶液分相，保证涂布效果；所述薄膜4的一侧设有进胶口10，所述进胶口10穿设所述涂胶单元2，并固定连接有进胶管，向所述涂料槽中泵入胶液。

进一步的，所述涂布传送辊6包括两个第一涂布辊61和第二涂布辊63，所述第一涂布辊61的中部均穿设有第一转轴62，所述第一转轴62的两端与所述涂胶单元2的内壁转动连接；所述第二涂布辊63设置于所述第一涂布辊61之间，所述第二涂布辊63设置于所述第一涂布辊61的下方，所述第二涂布辊63的一端与所述涂布单元2的内壁转动连接，所述第二涂布辊63的另一端穿设所述涂布单元2的壁面，并固定连接有涂布电机11；所述涂布电机11驱动所述第二涂布辊63进行快速转动(转动速率大于所述膜材的走膜速率)，对所述膜材3进行涂胶，所述涂布电机11与所述涂胶单元2壁面固定连接；所述第一涂布辊61的底面和所述第二涂布辊63的顶面均与所述膜材3抵接。

进一步的，所述第一涂布辊61和所述第二涂布辊63的宽度大于所述膜材3的宽度，保证加工所述膜材3的表面完全涂覆有胶液。

进一步的，所述收卷机构8包括第一收卷辊81，所述第一收卷辊81的两端转动连接有安装架，所述安装架的下端固定连接有安装座9，所述安装座9与地面固定连接；所述第一收卷辊81的两端均固定连接有多个第一齿条82，所述第一齿条82之间设有第二齿条84，所述第二齿条84远离所述第一收卷辊81的一端固定连接有第二收卷辊83，所述第一齿条82和所述第二齿条84相互啮合，使得两者能相互驱动；所述第二收卷辊83的两端均设有多个第二齿条84，并与所述安装架转动连接，所述第二收卷辊83的一端固定连接有收卷电机，所述收卷电机与所述安装架固定连接，所述收卷电机带动所述第二收卷辊83进行转动，使得所述第二齿条84驱动所述第一齿条82进行转动，进而使得所述第一收卷辊81进行转动，对所述膜材3进行收卷；所述第一收卷辊81上收卷够涂布后的膜材3。

进一步的，所述涂胶单元2的两端具设有压合机构，所述压合机构包括第一复合辊5和第二复合辊7，所述第一复合辊5和所述第二复合辊5设置于所述涂胶单元2的上方；所述第一复合辊5与所述涂胶单元2转动连接，所述第一复合辊5的顶面抵接所述膜材3，所述第一复合辊5设置于所述涂胶单元2靠近所述开炼机1的一端；所述第二复合辊7与所述涂胶单元2转动连接，所述第二复合辊7的顶面抵接所述膜材3，所述第二复合辊7设置于所述涂胶单元2靠近所述收卷机构8的一端，所述第二复合辊7的顶面抵接所述膜材3，所述第一复合辊5和所述第二复合辊7将所述膜材3绷紧，避免在涂布过程中起皱，导致涂布不均的情况发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防胶液液面分相涂胶装置，包括开炼机(1)、涂胶单元(2)和涂布传送辊(6)，其特征在于：所述开炼机(1)的出料口端的一侧设有所述涂胶单元(2)，所述开炼机(1)向所述涂胶单元(2)中膜材传送膜材(3)；所述膜材(3)穿设所述涂胶单元(2)，并与收卷机构(8)连接；所述收卷机构(8)与地面固定连接，所述收卷机构(8)设置于所述涂胶单元(2)远离所述开炼机(1)的一端；所述涂胶单元(2)的上端转动连接有涂布传送辊(6)，所述涂布传送辊(6)中穿设所述膜材(3)，所述涂布传送辊(6)的下端抵接有胶液槽，所述胶液槽内装有胶液，所述胶液的液面与所述涂布传送辊(6)抵接，所述胶液液面上设有薄膜(4)，所述薄膜(4)设置于所述涂布传送辊(6)的一侧，所述薄膜(4)的一侧设有进胶口(10)，所述进胶口(10)穿设所述涂胶单元(2)，并固定连接有进胶管。

2.根据权利要求1所述的一种防胶液液面分相涂胶装置，其特征在于：所述涂布传送辊(6)包括两个第一涂布辊(61)和第二涂布辊(63)，所述第一涂布辊(61)的中部均穿设有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)的两端与所述涂胶单元(2)的内壁转动连接；所述第二涂布辊(63)设置于所述第一涂布辊(61)之间，所述第二涂布辊(63)设置于所述第一涂布辊(61)的下方，所述第二涂布辊(63)的一端与所述涂胶单元(2)的内壁转动连接，所述第二涂布辊(63)的另一端穿设所述涂胶单元(2)的壁面，并固定连接有涂布电机(11)；所述涂布电机(11)与所述涂胶单元(2)壁面固定连接；所述第一涂布辊(61)的底面和所述第二涂布辊(63)的顶面均与所述膜材(3)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种防胶液液面分相涂胶装置，其特征在于：所述第一涂布辊(61)和所述第二涂布辊(63)的宽度大于所述膜材(3)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种防胶液液面分相涂胶装置，其特征在于：所述收卷机构(8)包括第一收卷辊(81)，所述第一收卷辊(81)的两端转动连接有安装架，所述安装架的下端固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)与地面固定连接；所述第一收卷辊(81)的两端均固定连接有多个第一齿条(82)，所述第一齿条(82)之间设有第二齿条(84)，所述第二齿条(84)远离所述第一收卷辊(81)的一端固定连接有第二收卷辊(83)；所述第二收卷辊(83)的两端均设有多个第二齿条(84)，并与所述安装架转动连接，所述第二收卷辊(83)的一端固定连接有收卷电机，所述收卷电机与所述安装架固定连接；所述第一收卷辊(81)上收卷够涂布后的膜材(3)。

5.根据权利要求1所述的一种防胶液液面分相涂胶装置，其特征在于：所述涂胶单元(2)的两端具设有压合机构，所述压合机构包括第一复合辊(5)和第二复合辊(7)；所述第一复合辊(5)与所述涂胶单元(2)转动连接，所述第一复合辊(5)的顶面抵接所述膜材(3)，所述第一复合辊(5)设置于所述涂胶单元(2)靠近所述开炼机(1)的一端；所述第二复合辊(7)与所述涂胶单元(2)转动连接，所述第二复合辊(7)的顶面抵接所述膜材(3)，所述第二复合辊(7)设置于所述涂胶单元(2)靠近所述收卷机构(8)的一端。

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