CN221034785U - 一种钢架构检测用升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢架构检测技术领域，具体是一种钢架构检测用升降设备，包括底板，所述底板的顶部对称设置有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有移动架，所述移动架的内壁上对称设置有两个升降轨，两个所述升降轨上滑动安装有升降板，移动架的顶部对称设置有两个升降组件，两个升降组件的底端与升降板连接，升降板的顶部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部设有旋转台，所述旋转台的外壁上设有检测板，所述检测板上设有检测组件，所述升降板的外壁上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有主动齿轮，所述旋转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，本实用新型无需人工移动底板来调整检测组件检测端与钢架构对应，检测过程方便快捷。

Description

一种钢架构检测用升降设备

技术领域

本实用新型涉及钢架构检测技术领域，具体是一种钢架构检测用升降设备。

背景技术

钢架构又称钢结构，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

公开号为CN219120180U的中国实用新型专利公开了一种钢结构检测升降设备，包括底板以及侧板，两组侧板之间滑动设有升降板，所述底板内壁一端设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺块，所述螺块与升降板相连，且所述螺块可滑动在两组侧板侧壁上，所述升降板上设有钢结构检测箱，钢结构检测箱在驱动电机的带动下在竖直方向上进行高度调节，该实用新型通过启动驱动电机，驱动电机带动螺杆进行转动，又螺杆螺纹连接有螺块，且螺块限位滑动两组侧板侧壁上，从而驱动电机转动过程中，带动螺块进行上下移动，即带动升降板上的钢结构检测箱在两侧侧壁间进行高度调节，该实用新型提供的升降结构，其采用螺杆与伸缩滑杆对升降板进行共同支撑，稳定性更佳。

但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利在对底板前侧的钢结构进行检测完成后，当需要对底板后侧的钢结构进行检测时，由于检测端无法旋转至底板的后侧，故而需要人工移动底板在地面上移动使检测端与后侧的钢结构对应，整个检测过程十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢架构检测用升降设备，以解决上述背景技术中提出由于检测端无法旋转，需要人工移动底板来调整检测端与钢结构对应，检测过程十分麻烦的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢架构检测用升降设备，包括底板，所述底板的底部设有四个移动轮，所述底板的顶部对称设置有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有移动架，所述底板的顶部水平设置有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的移动端上设有与移动架底端连接的移动板，所述移动架的内壁上对称设置有两个升降轨，两个所述升降轨上滑动安装有升降板，所述移动架的顶部对称设置有两个升降组件，两个所述升降组件的底端与升降板连接，所述升降板的顶部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部设有旋转台，所述旋转台的外壁上设有检测板，所述检测板上设有检测组件，所述升降板的外壁上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有主动齿轮，所述旋转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步的，所述检测组件包括调节支架、调节板、超声探头、调节部件和两个调节轴，所述调节支架安装在检测板的顶部，所述调节板通过两个调节轴转动安装在调节支架内，所述超声探头安装在调节板的外壁上，所述调节部件安装在检测板上，并且调节部件的一端与其中一个调节轴连接，所述调节板的顶部设有固定板，所述固定板的顶端设有喷水箱，所述喷水箱的底部设有若干个朝向超声探头设置的喷水嘴。

进一步的，所述调节部件包括安装架、第二丝杆滑台、调节轨、调节块、调节齿条和调节齿轮，所述安装架竖直设置在检测板的外壁上，所述第二丝杆滑台和调节轨竖直设置在安装架的外壁上，所述调节块滑动安装在调节轨上，所述第二丝杆滑台的移动端上设有连接板，所述连接板的一端与调节块连接，所述调节齿条竖直设置在调节块的外壁上，所述调节齿轮安装在其中一个调节轴的端部，并且调节齿轮与调节齿条啮合。

进一步的，所述旋转台的顶部设有蓄水箱和水泵，所述水泵的输入端与蓄水箱的内部之间设有输送管，所述水泵的输出端与喷水箱的内部之间设有软管。

进一步的，所述蓄水箱的顶端搭接有防尘盖板。

进一步的，所述升降组件包括第一承载座、第二承载座、滑轮、升降轴、收卷辊、拉绳和升降电机，所述第一承载座和第二承载座间隔设置在移动架的顶部，所述滑轮转动安装有第一承载座内，所述升降轴转动安装在第二承载座内，所述收卷辊安装在升降轴上，所述拉绳的顶端与收卷辊连接，所述拉绳的尾端穿过滑轮后与升降板的顶部连接，所述升降电机水平设置在移动架的顶部，并且升降电机的输出轴与升降轴连接。

进一步的，所述移动架的底端外壁上设有横板，所述横板位于超声探头的下方，所述横板的顶部设有废水箱。

本实用新型通过改进在此提供一种钢架构检测用升降设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型旋转台带动检测板和检测组件实现旋转，检测组件旋转至与底板后侧的钢架构对应，接着检测组件对底板后侧的钢架构进行检测，无需人工移动底板来调整检测组件检测端与钢架构对应，检测过程方便快捷。

其二：本实用新型调节板带动超声探头在一定角度范围内转动，增大超声探头的检测范围，检测完成后，若干个喷水嘴将喷水箱内的水喷至超声探头表面，超声探头实现清洗，防止灰尘等杂质粘附在超声探头上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的立体结构示意图三；

图4是本实用新型的局部立体结构示意图一；

图5是本实用新型的局部立体结构示意图二；

图6是本实用新型的局部立体结构示意图三。

附图标记说明：

底板1，移动轮11，导轨2，移动架3，横板31，废水箱32，第一丝杆滑台4，移动板41，升降轨5，升降板51，旋转轴52，旋转台53，检测板54，蓄水箱55，水泵56，输送管57，软管58，防尘盖板59，升降组件6，第一承载座61，第二承载座62，滑轮63，升降轴64，收卷辊65，拉绳66，升降电机67，检测组件7，调节支架71，调节板72，超声探头73，调节部件74，安装架741，第二丝杆滑台742，调节轨743，调节块744，调节齿条745，调节齿轮746，调节轴75，固定板76，喷水箱77，喷水嘴78，旋转电机8，主动齿轮81，从动齿轮82。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种钢架构检测用升降设备，如图1-图6所示，包括底板1，底板1的底部设有四个移动轮11，底板1的顶部对称设置有两个导轨2，两个导轨2上滑动安装有移动架3，底板1的顶部水平设置有第一丝杆滑台4，第一丝杆滑台4的移动端上设有与移动架3底端连接的移动板41，移动架3的内壁上对称设置有两个升降轨5，两个升降轨5上滑动安装有升降板51，移动架3的顶部对称设置有两个升降组件6，两个升降组件6的底端与升降板51连接，升降板51的顶部转动安装有旋转轴52，旋转轴52的顶部设有旋转台53，旋转台53的外壁上设有检测板54，检测板54上设有检测组件7，升降板51的外壁上设有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上设有主动齿轮81，旋转轴52上设有与主动齿轮81啮合的从动齿轮82；通过两个升降组件6工作带动升降板51在两个升降轨5上升降，升降板51带动检测组件7升降至合适的高度，然后检测组件7先对底板1前侧的钢架构进行检测，检测完成后旋转电机8工作带动主动齿轮81转动，主动齿轮81利用从动齿轮82带动旋转轴52和旋转台53转动，旋转台53带动检测板54和检测组件7实现旋转，检测组件7旋转至与底板1后侧的钢架构对应，接着检测组件7对底板1后侧的钢架构进行检测，无需人工移动底板1来调整检测组件7检测端与钢架构对应，检测过程方便快捷，第一丝杆滑台4利用移动板41带动移动架3在两个导轨2上移动，便于移动架3带动检测组件7移动至靠近钢架构。

具体的，检测组件7包括调节支架71、调节板72、超声探头73、调节部件74和两个调节轴75，调节支架71安装在检测板54的顶部，调节板72通过两个调节轴75转动安装在调节支架71内，超声探头73安装在调节板72的外壁上，调节部件74安装在检测板54上，并且调节部件74的一端与其中一个调节轴75连接，调节板72的顶部设有固定板76，固定板76的顶端设有喷水箱77，喷水箱77的底部设有若干个朝向超声探头73设置的喷水嘴78；通过调节部件74工作带动调节板72和两个调节轴75能够在一定角度范围内转动，调节板72带动超声探头73在一定角度范围内转动，增大超声探头73的检测范围，检测完成后，若干个喷水嘴78将喷水箱77内的水喷至超声探头73表面，超声探头73实现清洗，防止灰尘等杂质粘附在超声探头73上。

具体的，调节部件74包括安装架741、第二丝杆滑台742、调节轨743、调节块744、调节齿条745和调节齿轮746，安装架741竖直设置在检测板54的外壁上，第二丝杆滑台742和调节轨743竖直设置在安装架741的外壁上，调节块744滑动安装在调节轨743上，第二丝杆滑台742的移动端上设有连接板，连接板的一端与调节块744连接，调节齿条745竖直设置在调节块744的外壁上，调节齿轮746安装在其中一个调节轴75的端部，并且调节齿轮746与调节齿条745啮合；通过第二丝杆滑台742工作利用连接板带动调节块744在调节轨743上移动，调节块744带动调节齿条745进行升降，调节齿条745利用调节齿轮746带动调节板72和两个调节轴75实现一定角度范围转动。

具体的，旋转台53的顶部设有蓄水箱55和水泵56，水泵56的输入端与蓄水箱55的内部之间设有输送管57，水泵56的输出端与喷水箱77的内部之间设有软管58；通过水泵56工作抽取蓄水箱55中的水经过输送管57和软管58进入至喷水箱77内，实现为喷水箱77进行供水。

具体的，蓄水箱55的顶端搭接有防尘盖板59；防尘盖板59对蓄水箱55进行密封防尘。

具体的，升降组件6包括第一承载座61、第二承载座62、滑轮63、升降轴64、收卷辊65、拉绳66和升降电机67，第一承载座61和第二承载座62间隔设置在移动架3的顶部，滑轮63转动安装有第一承载座61内，升降轴64转动安装在第二承载座62内，收卷辊65安装在升降轴64上，拉绳66的顶端与收卷辊65连接，拉绳66的尾端穿过滑轮63后与升降板51的顶部连接，升降电机67水平设置在移动架3的顶部，并且升降电机67的输出轴与升降轴64连接；通过升降电机67工作带动升降轴64和收卷辊65转动，进而在拉绳66和滑轮63的配合下带动升降板51实现升降移动。

具体的，移动架3的底端外壁上设有横板31，横板31位于超声探头73的下方，横板31的顶部设有废水箱32；废水箱32对清洗超声探头73后的废水进行收集。

本实用新型工作原理：通过升降电机67工作带动升降轴64和收卷辊65转动，进而在拉绳66和滑轮63的配合下带动升降板51实现升降移动，升降板51带动检测组件7升降至合适的高度，然后检测组件7先对底板1前侧的钢架构进行检测，检测完成后旋转电机8工作带动主动齿轮81转动，主动齿轮81利用从动齿轮82带动旋转轴52和旋转台53转动，旋转台53带动检测板54和检测组件7实现旋转，检测组件7旋转至与底板1后侧的钢架构对应，接着检测组件7对底板1后侧的钢架构进行检测，无需人工移动底板1来调整检测组件7检测端与钢架构对应，检测过程方便快捷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种钢架构检测用升降设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设有四个移动轮(11)，所述底板(1)的顶部对称设置有两个导轨(2)，两个所述导轨(2)上滑动安装有移动架(3)，所述底板(1)的顶部水平设置有第一丝杆滑台(4)，所述第一丝杆滑台(4)的移动端上设有与移动架(3)底端连接的移动板(41)，所述移动架(3)的内壁上对称设置有两个升降轨(5)，两个所述升降轨(5)上滑动安装有升降板(51)，所述移动架(3)的顶部对称设置有两个升降组件(6)，两个所述升降组件(6)的底端与升降板(51)连接，所述升降板(51)的顶部转动安装有旋转轴(52)，所述旋转轴(52)的顶部设有旋转台(53)，所述旋转台(53)的外壁上设有检测板(54)，所述检测板(54)上设有检测组件(7)，所述升降板(51)的外壁上设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴上设有主动齿轮(81)，所述旋转轴(52)上设有与主动齿轮(81)啮合的从动齿轮(82)。

2.根据权利要求1所述的一种钢架构检测用升降设备，其特征在于：所述检测组件(7)包括调节支架(71)、调节板(72)、超声探头(73)、调节部件(74)和两个调节轴(75)，所述调节支架(71)安装在检测板(54)的顶部，所述调节板(72)通过两个调节轴(75)转动安装在调节支架(71)内，所述超声探头(73)安装在调节板(72)的外壁上，所述调节部件(74)安装在检测板(54)上，并且调节部件(74)的一端与其中一个调节轴(75)连接，所述调节板(72)的顶部设有固定板(76)，所述固定板(76)的顶端设有喷水箱(77)，所述喷水箱(77)的底部设有若干个朝向超声探头(73)设置的喷水嘴(78)。

3.根据权利要求2所述的一种钢架构检测用升降设备，其特征在于：所述调节部件(74)包括安装架(741)、第二丝杆滑台(742)、调节轨(743)、调节块(744)、调节齿条(745)和调节齿轮(746)，所述安装架(741)竖直设置在检测板(54)的外壁上，所述第二丝杆滑台(742)和调节轨(743)竖直设置在安装架(741)的外壁上，所述调节块(744)滑动安装在调节轨(743)上，所述第二丝杆滑台(742)的移动端上设有连接板，所述连接板的一端与调节块(744)连接，所述调节齿条(745)竖直设置在调节块(744)的外壁上，所述调节齿轮(746)安装在其中一个调节轴(75)的端部，并且调节齿轮(746)与调节齿条(745)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种钢架构检测用升降设备，其特征在于：所述旋转台(53)的顶部设有蓄水箱(55)和水泵(56)，所述水泵(56)的输入端与蓄水箱(55)的内部之间设有输送管(57)，所述水泵(56)的输出端与喷水箱(77)的内部之间设有软管(58)。

5.根据权利要求4所述的一种钢架构检测用升降设备，其特征在于：所述蓄水箱(55)的顶端搭接有防尘盖板(59)。

6.根据权利要求1所述的一种钢架构检测用升降设备，其特征在于：所述升降组件(6)包括第一承载座(61)、第二承载座(62)、滑轮(63)、升降轴(64)、收卷辊(65)、拉绳(66)和升降电机(67)，所述第一承载座(61)和第二承载座(62)间隔设置在移动架(3)的顶部，所述滑轮(63)转动安装有第一承载座(61)内，所述升降轴(64)转动安装在第二承载座(62)内，所述收卷辊(65)安装在升降轴(64)上，所述拉绳(66)的顶端与收卷辊(65)连接，所述拉绳(66)的尾端穿过滑轮(63)后与升降板(51)的顶部连接，所述升降电机(67)水平设置在移动架(3)的顶部，并且升降电机(67)的输出轴与升降轴(64)连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢架构检测用升降设备，其特征在于：所述移动架(3)的底端外壁上设有横板(31)，所述横板(31)位于超声探头(73)的下方，所述横板(31)的顶部设有废水箱(32)。