CN114345597B - 一种建筑施工板材防火漆涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种建筑施工板材防火漆涂抹装置。需要设计一种可对板材均匀进行喷涂防火漆，不影响后续使用的建筑施工板材防火漆涂抹装置。一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，包括有支撑底座、固定立板、缓冲底架和喷漆泵，支撑底座前后两侧都固接有固定立板，固定立板下部固接有缓冲底架，支撑底座后侧面左下部固接有喷漆泵。本发明将板材放置在喷漆管正下方，启动喷漆泵工作，喷漆泵通过进液管将防火漆抽入喷漆管内，从而喷漆管对板材进行喷涂防火漆，同时，启动伺服电机工作，摆动立板也就带动喷漆管左右摆动，喷漆管左右摆动使得喷涂更加均匀，如此，可对板材均匀进行喷涂防火漆，不影响后续使用。

Description

一种建筑施工板材防火漆涂抹装置

技术领域

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种建筑施工板材防火漆涂抹装置。

背景技术

建筑施工时，为了对金属结构建筑物及地下工程的可燃烧性基材等物体的防火保护，大多数都会先对板材进行涂抹防火漆。

专利申请CN213590879U，公开日为20210702。公开了一种板材喷漆装置，解决了板材喷漆产生大量雾状废漆附着于工件及机械表面，影响完成面质量，大量废漆造成环境污染，威胁加工人员的健康的缺点，包括底座，所述底座一侧端部焊接有电机座，所述电机座上表面螺栓固定有传动电机，所述传动电机输出端卡接有第一齿轮，所述第一齿轮上表面套设有链条，底座内部轴承连接有滚轮，所述滚轮一端卡接有第二齿轮，底座上表面焊接有安装架，所述安装架顶部内侧焊接有连接杆，连接杆底部两侧焊接有连接板，连接板内轴承连接有丝杠，丝杠表面螺纹连接有喷头座，喷头座内卡接有喷头，该板材喷漆装置含有废漆收纳功能，有效防止废漆飞溅影响板材表面喷漆质量，上述专利虽然能有效防止废漆飞溅，但每次只能对板材的一个位置进行喷漆，导致板材喷涂不均匀，影响后续使用。

因此需要设计一种可对板材均匀进行喷涂防火漆，不影响后续使用的建筑施工板材防火漆涂抹装置，以及解决现有技术问题。

发明内容

为了克服每次只能对板材的一个位置进行喷漆，导致板材喷涂不均匀，影响后续使用的缺点，本发明提供一种可对板材均匀进行喷涂防火漆，不影响后续使用的建筑施工板材防火漆涂抹装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，包括有支撑底座、固定立板、缓冲底架、喷漆泵、第一连接管、进液管、喷漆管、驱动机构和摆动机构，支撑底座前后两侧都固接有固定立板，固定立板下部固接有缓冲底架，支撑底座后侧面左下部固接有喷漆泵，喷漆泵进液口上连接有第一连接管，喷漆泵出液口上连接有进液管，前后两侧固定立板上中部之间转动式设有喷漆管，喷漆管与进液管连通，支撑底座上设有用于提供动力的驱动机构，驱动机构与喷漆管之间设有用于能够均匀喷漆的摆动机构。

作为上述方案的改进，驱动机构包括有安装箱、伺服电机和驱动轴，支撑底座前侧面中间固接有安装箱，安装箱内固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有驱动轴。

作为上述方案的改进，摆动机构包括有第一定位圆盘、第一连接杆和摆动立板，驱动轴后部固接有第一定位圆盘，第一定位圆盘下部转动式设有第一连接杆，喷漆管后部固接有摆动立板，摆动立板套于第一连接杆上，摆动立板与第一连接杆滑动连接。

作为上述方案的改进，还包括有用于间隔喷涂的间隔机构，间隔机构包括有第一传动组件、第一固定座、驱动丝杆、从动蜗轮、第二固定座、第一传动横轴、第二连接管、第一单向阀、缓存筒、第二单向阀、储液桶、定位立板、推液活塞杆、第一复位导杆、第一复位弹簧、第二定位圆盘和第二连接杆，支撑底座内底部左侧前后对称固接有第一固定座，前后两侧第一固定座上部之间转动式设有驱动丝杆，驱动丝杆后部与驱动轴后部之间连接有第一传动组件，支撑底座内底部左前侧固接有第二固定座，第二固定座上部转动式设有第一传动横轴，第一传动横轴右部固接有从动蜗轮，从动蜗轮与驱动丝杆啮合，支撑底座左侧面下后部固接有缓存筒，缓存筒与第一连接管之间连接有第二连接管，第二连接管内前部固接有第一单向阀，支撑底座左侧面上后部固接有用于储存防火漆的储液桶，储液桶与缓存筒连通，缓存筒后部上侧设有第二单向阀，缓存筒内滑动式设有用于抽液和排液的推液活塞杆，支撑底座左部前侧固接有两根第一复位导杆，两根第一复位导杆之间滑动式设有定位立板，定位立板与推液活塞杆通过螺栓连接，第一复位导杆上绕有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与定位立板连接，第一复位弹簧另一端与支撑底座连接，第一传动横轴左部固接有第二定位圆盘，第二定位圆盘后部中间转动式设有第二连接杆，第二连接杆与定位立板滑动连接。

作为上述方案的改进，还包括有用于吹干防火漆的凝固机构，凝固机构包括有出风套筒、升降导架、驱动棘齿、紧压弹簧、从动棘轮、第二传动横轴、第二传动组件、安装外罩、第三传动横轴、换向锥齿轮、第四传动横轴、第三传动组件、定位横轴和导风叶轮柱，前后两侧固定立板左部上侧之间设有用于导风的出风套筒，支撑底座左部下侧滑动式设有升降导架，升降导架上滑动式设有驱动棘齿，驱动棘齿与定位立板滑动连接，驱动棘齿顶部前侧与定位立板内侧面之间固接有两根紧压弹簧，支撑底座左部后下侧转动式设有第二传动横轴，第二传动横轴左部固接有从动棘轮，从动棘轮能与驱动棘齿啮合，支撑底座左部后上侧设有安装外罩，安装外罩中部转动式设有第三传动横轴，第三传动横轴右部与第二传动横轴右部之间连接有第二传动组件，安装外罩后部中间转动式设有第四传动横轴，第四传动横轴前部与第三传动横轴左部都固接有换向锥齿轮，两个换向锥齿轮相啮合，前后两侧固定立板左部上侧之间转动式设有定位横轴，定位横轴中部固接有用于吹风的导风叶轮柱，导风叶轮柱位于出风套筒内，定位横轴后部与第四传动横轴后部之间连接有第三传动组件。

作为上述方案的改进，还包括有用于下料的出料机构，出料机构包括有第五传动横轴、定位底块、第二复位弹簧、定位凸轮、支撑横板、固定底架、第一铰接支撑板、第二铰接支撑板、从动齿轮和驱动齿轮，支撑底座前部右下侧转动式设有第五传动横轴，支撑底座右部中间滑动式设有定位底块，定位底块外底部与支撑底座内部之间固接有两根第二复位弹簧，第五传动横轴后部固接有定位凸轮，定位凸轮能与定位底块接触，支撑底座内上部中间前后对称固接有固定底架，前后两侧固定底架下部之间转动式设有支撑横板，支撑横板与定位底块转动连接，支撑横板右部滑动式设有第一铰接支撑板，支撑横板左部滑动式设有第二铰接支撑板，第五传动横轴前部固接有从动齿轮，驱动轴前部固接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有用于对板材缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲橡胶轮、升降滑块、第二复位导杆和第三复位弹簧，支撑底座右部下侧间隔固接有四根第二复位导杆，每两根第二复位导杆为一组，两根第二复位导杆之间滑动式设有升降滑块，第二复位导杆上绕有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与升降滑块连接，第三复位弹簧另一端与支撑底座连接，前后两侧升降滑块中部之间转动式设有用于缓冲的缓冲橡胶轮。

作为上述方案的改进，还包括有用于对板材定位的定位机构，定位机构包括有支撑边块、第四复位弹簧和助动滚轮，支撑底座左部上侧前后对称滑动式设有用于定位板材的支撑边块，支撑底座内部与支撑边块外部之间绕接有两根第四复位弹簧，支撑边块左右两侧都转动式设有助动滚轮。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：

1、本发明将板材放置在喷漆管正下方，启动喷漆泵工作，喷漆泵通过进液管将防火漆抽入喷漆管内，从而喷漆管对板材进行喷涂防火漆，同时，启动伺服电机工作，摆动立板也就带动喷漆管左右摆动，喷漆管左右摆动使得喷涂更加均匀，如此，可对板材均匀进行喷涂防火漆，不影响后续使用。

2、本发明在凝固机构的作用下，导风叶轮柱正转通过出风套筒对喷涂好的板材进行吹风烘干，如此，可避免防火漆在板材上难以凝固。

3、本发明在缓冲机构的作用下，板材与缓冲橡胶轮接触，由于橡胶的摩擦力较大，缓冲橡胶轮可使得板材缓慢的向下滑落，如此，可避免板材过快向下滑落，导致破损。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的驱动机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明的摆动机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的间隔机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明A部分的放大示意图。

图8为本发明的间隔机构的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明的间隔机构的第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明的凝固机构的第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明的凝固机构的第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的出料机构的第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的出料机构的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图15为本发明的缓冲机构的部分立体结构示意图。

图16为本发明的定位机构的部分立体结构示意图。

其中：1-支撑底座，2-固定立板，3-缓冲底架，4-喷漆泵，5-第一连接管，6-进液管，7-喷漆管，8-驱动机构，81-安装箱，82-伺服电机，83-驱动轴，9-摆动机构，91-第一定位圆盘，92-第一连接杆，93-摆动立板，10-间隔机构，101-第一传动组件，102-第一固定座，103-驱动丝杆，104-从动蜗轮，105-第二固定座，106-第一传动横轴，107-第二连接管，108-第一单向阀，109-缓存筒，1010-第二单向阀，1011-储液桶，1012-定位立板，1013-推液活塞杆，1014-第一复位导杆，1015-第一复位弹簧，1016-第二定位圆盘，1017-第二连接杆，11-凝固机构，111-出风套筒，112-升降导架，113-驱动棘齿，114-紧压弹簧，115-从动棘轮，116-第二传动横轴，117-第二传动组件，118-安装外罩，119-第三传动横轴，1110-换向锥齿轮，1111-第四传动横轴，1112-第三传动组件，1113-定位横轴，1114-导风叶轮柱，12-出料机构，121-第五传动横轴，122-定位底块，123-第二复位弹簧，124-定位凸轮，125-支撑横板，126-固定底架，127-第一铰接支撑板，128-第二铰接支撑板，129-从动齿轮，1210-驱动齿轮，13-缓冲机构，131-缓冲橡胶轮，132-升降滑块，133-第二复位导杆，134-第三复位弹簧，14-定位机构，141-支撑边块，142-第四复位弹簧，143-助动滚轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，如图1-图4所示，包括有支撑底座1、固定立板2、缓冲底架3、喷漆泵4、第一连接管5、进液管6、喷漆管7、驱动机构8和摆动机构9，支撑底座1前后两侧都通过螺栓的方式连接有固定立板2，固定立板2下部固接有缓冲底架3，支撑底座1后侧面左下部固接有喷漆泵4，喷漆泵4进液口上连接有第一连接管5，喷漆泵4出液口上连接有进液管6，前后两侧固定立板2上中部之间转动式设有喷漆管7，喷漆管7与进液管6连通，支撑底座1上设有驱动机构8，驱动机构8与喷漆管7之间设有摆动机构9，摆动机构9可实现带动喷漆管7摆动，驱动机构8可为摆动机构9实现摆动提供动力。

如图2和图3所示，驱动机构8包括有安装箱81、伺服电机82和驱动轴83，支撑底座1前侧面中间通过螺栓的方式连接有安装箱81，安装箱81内通过螺栓的方式连接有伺服电机82，伺服电机82的输出轴上连接有驱动轴83。

如图2和图4所示，摆动机构9包括有第一定位圆盘91、第一连接杆92和摆动立板93，驱动轴83后部固接有第一定位圆盘91，第一定位圆盘91下部转动式设有第一连接杆92，喷漆管7后部固接有摆动立板93，摆动立板93套于第一连接杆92上，摆动立板93与第一连接杆92滑动连接。

首先操作人员一块板材放置在喷漆管7正下方，然后放置一个收集容器至支撑底座1右侧，再将第一连接管5外接，启动喷漆泵4工作，喷漆泵4通过进液管6将防火漆抽入喷漆管7内，从而喷漆管7对板材进行喷涂防火漆，同时，启动伺服电机82工作，伺服电机82带动驱动轴83转动，驱动轴83转动带动第一定位圆盘91转动，第一定位圆盘91转动带动第一连接杆92转动，第一连接杆92转动带动摆动立板93左右摆动，摆动立板93左右摆动带动喷漆管7左右摆动，喷漆管7左右摆动使得喷涂更加均匀，板材喷涂完成后，推动板材向右移动，因重力的作用，板材通过支撑底座1右侧斜板滑落至收集容器内，进而再将一块新的板材放置在喷漆管7正下方，如此反复，可不断对板材进行喷涂，全部板材喷涂完成后，关闭喷漆泵4和伺服电机82停止工作，喷漆管7停止喷洒防火漆，且驱动轴83停止通过第一定位圆盘91带动第一连接杆92转动，摆动立板93也停止带动喷漆管7左右摆动，再将收集容器拿起对板材进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图9所示，还包括有间隔机构10，间隔机构10包括有第一传动组件101、第一固定座102、驱动丝杆103、从动蜗轮104、第二固定座105、第一传动横轴106、第二连接管107、第一单向阀108、缓存筒109、第二单向阀1010、储液桶1011、定位立板1012、推液活塞杆1013、第一复位导杆1014、第一复位弹簧1015、第二定位圆盘1016和第二连接杆1017，支撑底座1内底部左侧前后对称固接有第一固定座102，前后两侧第一固定座102上部之间转动式设有驱动丝杆103，驱动丝杆103后部与驱动轴83后部之间连接有第一传动组件101，第一传动组件101由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于驱动丝杆103后部，另一个皮带轮安装于驱动轴83后部，皮带绕于两个皮带轮之间，支撑底座1内底部左前侧固接有第二固定座105，第二固定座105上部转动式设有第一传动横轴106，第一传动横轴106右部固接有从动蜗轮104，从动蜗轮104与驱动丝杆103啮合，支撑底座1左侧面下后部固接有缓存筒109，缓存筒109与第一连接管5之间连接有第二连接管107，第二连接管107内前部固接有第一单向阀108，支撑底座1左侧面上后部固接有储液桶1011，储液桶1011可实现存储适量防火漆，储液桶1011与缓存筒109连通，缓存筒109后部上侧设有第二单向阀1010，缓存筒109内滑动式设有推液活塞杆1013，推液活塞杆1013可实现抽液和排液，支撑底座1左部前侧固接有两根第一复位导杆1014，两根第一复位导杆1014之间滑动式设有定位立板1012，定位立板1012与推液活塞杆1013通过螺栓连接，第一复位导杆1014上绕有第一复位弹簧1015，第一复位弹簧1015一端与定位立板1012连接，第一复位弹簧1015另一端与支撑底座1连接，第一传动横轴106左部固接有第二定位圆盘1016，第二定位圆盘1016后部中间转动式设有第二连接杆1017，第二连接杆1017与定位立板1012滑动连接。

如图5、图10和图11所示，还包括有凝固机构11，凝固机构11包括有出风套筒111、升降导架112、驱动棘齿113、紧压弹簧114、从动棘轮115、第二传动横轴116、第二传动组件117、安装外罩118、第三传动横轴119、换向锥齿轮1110、第四传动横轴1111、第三传动组件1112、定位横轴1113和导风叶轮柱1114，前后两侧固定立板2左部上侧之间设有出风套筒111，支撑底座1左部下侧滑动式设有升降导架112，升降导架112上滑动式设有驱动棘齿113，驱动棘齿113与定位立板1012滑动连接，驱动棘齿113顶部前侧与定位立板1012内侧面之间固接有两根紧压弹簧114，支撑底座1左部后下侧转动式设有第二传动横轴116，第二传动横轴116左部固接有从动棘轮115，从动棘轮115能与驱动棘齿113啮合，支撑底座1左部后上侧设有安装外罩118，安装外罩118中部转动式设有第三传动横轴119，第三传动横轴119右部与第二传动横轴116右部之间连接有第二传动组件117，第二传动组件117由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第三传动横轴119右部，另一个皮带轮安装于第二传动横轴116右部，皮带绕于两个皮带轮之间，安装外罩118后部中间转动式设有第四传动横轴1111，第四传动横轴1111前部与第三传动横轴119左部都固接有换向锥齿轮1110，两个换向锥齿轮1110相啮合，前后两侧固定立板2左部上侧之间转动式设有定位横轴1113，定位横轴1113中部固接有导风叶轮柱1114，导风叶轮柱1114转动可通过出风套筒111实现进行吹风烘干，导风叶轮柱1114位于出风套筒111内，定位横轴1113后部与第四传动横轴1111后部之间连接有第三传动组件1112，第三传动组件1112由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于定位横轴1113后部，另一个皮带轮安装于第四传动横轴1111后部，皮带绕于两个皮带轮之间。

如图5、图12和图13所示，还包括有出料机构12，出料机构12包括有第五传动横轴121、定位底块122、第二复位弹簧123、定位凸轮124、支撑横板125、固定底架126、第一铰接支撑板127、第二铰接支撑板128、从动齿轮129和驱动齿轮1210，支撑底座1前部右下侧转动式设有第五传动横轴121，支撑底座1右部中间滑动式设有定位底块122，定位底块122外底部与支撑底座1内部之间固接有两根第二复位弹簧123，第五传动横轴121后部固接有定位凸轮124，定位凸轮124能与定位底块122接触，支撑底座1内上部中间前后对称固接有固定底架126，前后两侧固定底架126下部之间转动式设有支撑横板125，支撑横板125与定位底块122转动连接，支撑横板125右部滑动式设有第一铰接支撑板127，支撑横板125左部滑动式设有第二铰接支撑板128，第五传动横轴121前部固接有从动齿轮129，驱动轴83前部固接有驱动齿轮1210，驱动齿轮1210与从动齿轮129啮合。

首先操作人员打开储液桶1011盖子装入适量防火漆，进而关闭储液桶1011盖子，当伺服电机82工作时，驱动轴83转动带动第一传动组件101转动，第一传动组件101转动带动驱动丝杆103转动，驱动丝杆103转动带动从动蜗轮104转动，从动蜗轮104转动带动第一传动横轴106转动，第一传动横轴106转动带动第二定位圆盘1016转动，第二定位圆盘1016转动带动第二连接杆1017转动，第二连接杆1017转动带动定位立板1012向前移动，第一复位弹簧1015被压缩，定位立板1012向前移动带动推液活塞杆1013向前移动，推液活塞杆1013向前移动将储液桶1011内防火漆抽入缓存筒109内，第二单向阀1010可避免回流，人们即可更换新的板材进行喷涂，进而第二定位圆盘1016继续带动第二连接杆1017转动，第二连接杆1017继续带动定位立板1012向后移动复位，第一复位弹簧1015起到助力作用，定位立板1012向后移动带动推液活塞杆1013向后移动，推液活塞杆1013向后移动通过第二连接管107将防火漆挤入第一连接管5内，第一单向阀108可避免回流，从而喷漆泵4通过进液管6将防火漆抽入喷漆管7内进行喷涂，全部板材喷涂完成后，关闭喷漆泵4和伺服电机82停止工作，驱动轴83停止通过第一传动组件101带动驱动丝杆103转动，推液活塞杆1013也就停止前后移动，如此，可使得喷漆管7间隔进行喷涂，避免浪费。

当伺服电机82工作时，定位立板1012向前移动带动驱动棘齿113向前移动，驱动棘齿113向前移动带动从动棘轮115反转，从动棘轮115反转带动第二传动横轴116反转，第二传动横轴116反转带动第二传动组件117反转，第二传动组件117反转带动第三传动横轴119反转，第三传动横轴119反转通过换向锥齿轮1110带动第四传动横轴1111正转，第四传动横轴1111正转带动第三传动组件1112正转，第三传动组件1112正转带动定位横轴1113正转，定位横轴1113正转带动导风叶轮柱1114正转，导风叶轮柱1114正转通过出风套筒111对喷涂好的板材进行吹风烘干，进而定位立板1012带动驱动棘齿113向后移动复位，因紧压弹簧114的作用，驱动棘齿113向后移动在从动棘轮115上滑过，导风叶轮柱1114也就停止正转，如此，可避免防火漆在板材上难以凝固。

初始时，第二复位弹簧123处于拉伸状态，当板材喷涂完成后，驱动轴83转动带动驱动齿轮1210转动，驱动齿轮1210转动带动从动齿轮129转动，从动齿轮129转动带动第五传动横轴121转动，第五传动横轴121转动带动定位凸轮124转动，定位凸轮124转动与定位底块122脱离，因第二复位弹簧123的作用，定位底块122向下移动复位，定位底块122向下移动带动支撑横板125右部向下摆动，支撑横板125右部向下摆动带动第一铰接支撑板127向下移动，且支撑横板125右部向下摆动使得左部向上摆动，支撑横板125左部向上摆动带动第二铰接支撑板128向上移动，板材也就呈倾斜状态，因重力的作用，板材也就滑落至收集容器内，从而第五传动横轴121继续带动定位凸轮124转动，定位凸轮124转动与定位底块122接触，定位凸轮124使得定位底块122向上移动，第二复位弹簧123被拉伸，支撑横板125也就摆动复位呈水平状态，如此，无需人们手动推动板材进行下料。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图14和图15所示，还包括有缓冲机构13，缓冲机构13包括有缓冲橡胶轮131、升降滑块132、第二复位导杆133和第三复位弹簧134，支撑底座1右部下侧间隔固接有四根第二复位导杆133，每两根第二复位导杆133为一组，两根第二复位导杆133之间滑动式设有升降滑块132，第二复位导杆133上绕有第三复位弹簧134，第三复位弹簧134一端与升降滑块132连接，第三复位弹簧134另一端与支撑底座1连接，前后两侧升降滑块132中部之间转动式设有缓冲橡胶轮131，由于橡胶的摩擦力较大，缓冲橡胶轮131可实现板材缓慢的向下滑落。

如图14和图16所示，还包括有定位机构14，定位机构14包括有支撑边块141、第四复位弹簧142和助动滚轮143，支撑底座1左部上侧前后对称滑动式设有支撑边块141，支撑边块141可实现对板材进行定位，支撑底座1内部与支撑边块141外部之间绕接有两根第四复位弹簧142，支撑边块141左右两侧都转动式设有助动滚轮143。

当板材因重力的作用向下滑落时，板材与缓冲橡胶轮131接触，由于橡胶的摩擦力较大，缓冲橡胶轮131可使得板材缓慢的向下滑落，升降滑块132通过第三复位弹簧134对缓冲橡胶块起到缓冲作用，如此，可避免板材过快向下滑落，导致破损。

当板材放置在喷漆管7正下方时，因第四复位弹簧142的作用，支撑边块141始终向内移动与板材接触限位，且因助动滚轮143的作用，板材依旧可以左右移动，如此，可避免喷涂时板材产生移动。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，包括有支撑底座（1）、固定立板（2）、缓冲底架（3）、喷漆泵（4）、第一连接管（5）、进液管（6）和喷漆管（7），支撑底座（1）前后两侧都固接有固定立板（2），固定立板（2）下部固接有缓冲底架（3），支撑底座（1）后侧面左下部固接有喷漆泵（4），喷漆泵（4）进液口上连接有第一连接管（5），喷漆泵（4）出液口上连接有进液管（6），前后两侧固定立板（2）上中部之间转动式设有喷漆管（7），喷漆管（7）与进液管（6）连通，其特征在于，还包括有驱动机构（8）和摆动机构（9），支撑底座（1）上设有用于提供动力的驱动机构（8），驱动机构（8）与喷漆管（7）之间设有用于能够均匀喷漆的摆动机构（9）；驱动机构（8）包括有安装箱（81）、伺服电机（82）和驱动轴（83），支撑底座（1）前侧面中间固接有安装箱（81），安装箱（81）内固接有伺服电机（82），伺服电机（82）的输出轴上连接有驱动轴（83）；摆动机构（9）包括有第一定位圆盘（91）、第一连接杆（92）和摆动立板（93），驱动轴（83）后部固接有第一定位圆盘（91），第一定位圆盘（91）下部转动式设有第一连接杆（92），喷漆管（7）后部固接有摆动立板（93），摆动立板（93）套于第一连接杆（92）上，摆动立板（93）与第一连接杆（92）滑动连接；还包括有用于间隔喷涂的间隔机构（10），间隔机构（10）包括有第一传动组件（101）、第一固定座（102）、驱动丝杆（103）、从动蜗轮（104）、第二固定座（105）、第一传动横轴（106）、第二连接管（107）、第一单向阀（108）、缓存筒（109）、第二单向阀（1010）、储液桶（1011）、定位立板（1012）、推液活塞杆（1013）、第一复位导杆（1014）、第一复位弹簧（1015）、第二定位圆盘（1016）和第二连接杆（1017），支撑底座（1）内底部左侧前后对称固接有第一固定座（102），前后两侧第一固定座（102）上部之间转动式设有驱动丝杆（103），驱动丝杆（103）后部与驱动轴（83）后部之间连接有第一传动组件（101），支撑底座（1）内底部左前侧固接有第二固定座（105），第二固定座（105）上部转动式设有第一传动横轴（106），第一传动横轴（106）右部固接有从动蜗轮（104），从动蜗轮（104）与驱动丝杆（103）啮合，支撑底座（1）左侧面下后部固接有缓存筒（109），缓存筒（109）与第一连接管（5）之间连接有第二连接管（107），第二连接管（107）内前部固接有第一单向阀（108），支撑底座（1）左侧面上后部固接有用于储存防火漆的储液桶（1011），储液桶（1011）与缓存筒（109）连通，缓存筒（109）后部上侧设有第二单向阀（1010），缓存筒（109）内滑动式设有用于抽液和排液的推液活塞杆（1013），支撑底座（1）左部前侧固接有两根第一复位导杆（1014），两根第一复位导杆（1014）之间滑动式设有定位立板（1012），定位立板（1012）与推液活塞杆（1013）通过螺栓连接，第一复位导杆（1014）上绕有第一复位弹簧（1015），第一复位弹簧（1015）一端与定位立板（1012）连接，第一复位弹簧（1015）另一端与支撑底座（1）连接，第一传动横轴（106）左部固接有第二定位圆盘（1016），第二定位圆盘（1016）后部中间转动式设有第二连接杆（1017），第二连接杆（1017）与定位立板（1012）滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，其特征在于，还包括有用于吹干防火漆的凝固机构（11），凝固机构（11）包括有出风套筒（111）、升降导架（112）、驱动棘齿（113）、紧压弹簧（114）、从动棘轮（115）、第二传动横轴（116）、第二传动组件（117）、安装外罩（118）、第三传动横轴（119）、换向锥齿轮（1110）、第四传动横轴（1111）、第三传动组件（1112）、定位横轴（1113）和导风叶轮柱（1114），前后两侧固定立板（2）左部上侧之间设有用于导风的出风套筒（111），支撑底座（1）左部下侧滑动式设有升降导架（112），升降导架（112）上滑动式设有驱动棘齿（113），驱动棘齿（113）与定位立板（1012）滑动连接，驱动棘齿（113）顶部前侧与定位立板（1012）内侧面之间固接有两根紧压弹簧（114），支撑底座（1）左部后下侧转动式设有第二传动横轴（116），第二传动横轴（116）左部固接有从动棘轮（115），从动棘轮（115）能与驱动棘齿（113）啮合，支撑底座（1）左部后上侧设有安装外罩（118），安装外罩（118）中部转动式设有第三传动横轴（119），第三传动横轴（119）右部与第二传动横轴（116）右部之间连接有第二传动组件（117），安装外罩（118）后部中间转动式设有第四传动横轴（1111），第四传动横轴（1111）前部与第三传动横轴（119）左部都固接有换向锥齿轮（1110），两个换向锥齿轮（1110）相啮合，前后两侧固定立板（2）左部上侧之间转动式设有定位横轴（1113），定位横轴（1113）中部固接有用于吹风的导风叶轮柱（1114），导风叶轮柱（1114）位于出风套筒（111）内，定位横轴（1113）后部与第四传动横轴（1111）后部之间连接有第三传动组件（1112）。

3.按照权利要求2所述的一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，其特征在于，还包括有用于下料的出料机构（12），出料机构（12）包括有第五传动横轴（121）、定位底块（122）、第二复位弹簧（123）、定位凸轮（124）、支撑横板（125）、固定底架（126）、第一铰接支撑板（127）、第二铰接支撑板（128）、从动齿轮（129）和驱动齿轮（1210），支撑底座（1）前部右下侧转动式设有第五传动横轴（121），支撑底座（1）右部中间滑动式设有定位底块（122），定位底块（122）外底部与支撑底座（1）内部之间固接有两根第二复位弹簧（123），第五传动横轴（121）后部固接有定位凸轮（124），定位凸轮（124）能与定位底块（122）接触，支撑底座（1）内上部中间前后对称固接有固定底架（126），前后两侧固定底架（126）下部之间转动式设有支撑横板（125），支撑横板（125）与定位底块（122）转动连接，支撑横板（125）右部滑动式设有第一铰接支撑板（127），支撑横板（125）左部滑动式设有第二铰接支撑板（128），第五传动横轴（121）前部固接有从动齿轮（129），驱动轴（83）前部固接有驱动齿轮（1210），驱动齿轮（1210）与从动齿轮（129）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，其特征在于，还包括有用于对板材缓冲的缓冲机构（13），缓冲机构（13）包括有缓冲橡胶轮（131）、升降滑块（132）、第二复位导杆（133）和第三复位弹簧（134），支撑底座（1）右部下侧间隔固接有四根第二复位导杆（133），每两根第二复位导杆（133）为一组，两根第二复位导杆（133）之间滑动式设有升降滑块（132），第二复位导杆（133）上绕有第三复位弹簧（134），第三复位弹簧（134）一端与升降滑块（132）连接，第三复位弹簧（134）另一端与支撑底座（1）连接，前后两侧升降滑块（132）中部之间转动式设有用于缓冲的缓冲橡胶轮（131）。

5.按照权利要求4所述的一种建筑施工板材防火漆涂抹装置，其特征在于，还包括有用于对板材定位的定位机构（14），定位机构（14）包括有支撑边块（141）、第四复位弹簧（142）和助动滚轮（143），支撑底座（1）左部上侧前后对称滑动式设有用于定位板材的支撑边块（141），支撑底座（1）内部与支撑边块（141）外部之间绕接有两根第四复位弹簧（142），支撑边块（141）左右两侧都转动式设有助动滚轮（143）。