CN219899243U - 一种钢结构加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用喷涂装置，属于钢结构喷涂技术领域，针对了现有技术中存在的钢板的表面易附着杂质颗粒，不易进行清理，影响喷涂后的质量的问题，包括传送带本体，传送带本体的两侧均固定安装有两个支撑腿，位于一侧的两个支撑腿的顶部固定有安装板，安装板的顶部一侧设置有喷涂机构；本实用新型通过驱动电机带动第二齿轮转动，从而第一齿轮带动转轴转动，带动滚刷进行转动，从而滚刷对钢板表面的杂质颗粒进行清理，拉动活动杆，使得活动杆往转轴内移动，让十字型插块脱离滚刷的十字型插槽，便于将损坏的滚刷拆下，在弹簧的弹力下，挤压活动杆并将十字型插块插入十字型插槽内，从而方便滚刷的安装，提高工作人员操作的便利性。

Description

一种钢结构加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于钢结构喷涂技术领域，具体涉及一种钢结构加工用喷涂装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有技术中，钢结构在生产加工时需要经过喷涂工序，尤其是钢板的加工，以便提高钢板的美观度以及防腐性能，现有的喷涂装置通常是使用传送带将钢板输送至喷头的下方，然后对钢板的表面进行喷涂，但是钢板在运输的过程中表面容易附着空气中的杂质颗粒，喷涂后在钢板表面形成凸起，影响钢板的喷涂质量，其杂质颗粒人工清理易加大工作人员的工作强度。

因此，需要一种钢结构加工用喷涂装置，解决现有技术中存在的钢板的表面易附着杂质颗粒，不易进行清理，影响喷涂后的质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用喷涂装置，包括传送带本体，所述传送带本体的两侧均固定安装有两个支撑腿，位于一侧的两个所述支撑腿的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部一侧设置有喷涂机构，所述传送带本体的上端设置有矩形框，所述矩形框的内壁一侧转动连接有转轴，所述矩形框的内壁另一侧固定有固定轴，所述固定轴的一端开设有圆形凹槽，所述矩形框内侧设置有滚刷，所述滚刷的一端和固定轴的圆形凹槽插接，所述转轴的一端开设有活动槽，所述转轴的活动槽内壁固定有弹簧，所述转轴的活动槽内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的一侧和弹簧的一端固定，所述活动杆的外侧固定有两个限位块，所述活动槽内壁对应限位块开设有限位槽，所述活动杆远离转轴的一端固定有十字型插块，所述滚刷远离固定轴的一侧开设有十字型插槽，所述十字型插块和十字型插槽插接，所述转轴远离滚刷的一端固定有第一齿轮，所述矩形框的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。

方案中需要说明的是，所述安装板的一侧对应矩形框设置有移动机构，所述移动机构包括两个开设在安装板上的矩形通孔，两个所述矩形通孔内壁均滑动连接有滑块，一个所述安装板的矩形通孔内壁转动连接有第一螺纹杆，一个所述安装板的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴和第一螺纹杆固定，另一个所述安装板的矩形通孔内壁固定有滑杆，所述第一螺纹杆螺纹贯穿一个滑块，所述滑杆活动贯穿另一个滑块，所述矩形框位于两个滑块之间，所述滑块对应矩形框设置有升降机构。

进一步值得说明的是，所述升降机构包括固定在滑块一侧的安装座，两个所述安装座相靠近的一侧开设有矩形凹槽，所述安装座的矩形凹槽内壁转动连接有第二螺纹杆，所述矩形框的一侧固定有连接杆，所述连接杆的两端伸入矩形凹槽内和第二螺纹杆螺纹连接。

更进一步需要说明的是，所述第二螺纹杆的顶端固定有转块，所述活动杆的外侧固定有拉杆。

作为一种优选的实施方式，所述喷涂机构包括固定在两个安装板上的防护罩，所述防护罩的内顶壁固定安装有喷头，所述防护罩的顶部固定有导管，所述导管的一端和喷头连接，所述传送带本体的一侧放置有箱体，所述箱体的顶部固定安装有泵体，所述泵体的出液端和导管的另一端固定，所述泵体的进液端固定有连接管，所述连接管伸至箱体的底部。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部固定有进液管，所述进液管的外侧固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢结构加工用喷涂装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动电机带动第二齿轮转动，从而第一齿轮带动转轴转动，从而带动活动杆转动，使得十字型插块带动滚刷进行转动，从而滚刷对钢板表面的杂质颗粒进行清理，拉动活动杆，使得活动杆往转轴内移动，使得十字型插块脱离滚刷的十字型插槽，便于将损坏的滚刷拆下，在更换新的滚刷后，滚刷的一端插在固定轴内，在弹簧的弹力下，挤压活动杆并将十字型插块插入十字型插槽内，从而方便滚刷的安装，提高工作人员操作的便利性。

(2)通过步进电机带动第一螺纹杆转动，从而带动滑块在第一螺纹杆上移动，另一个滑块在滑杆上滑动，带动滚刷在传送带本体上移动，便于移动过程中对钢板上的杂质颗粒进行清理，方便将杂质颗粒远离防护罩，便于钢板的喷涂，通过转动第二螺纹杆，带动连接杆在安装座的矩形凹槽内滑动，从而调节滚刷的高度，便于根据钢板的厚度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的安装座、滑块和第二螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型的转轴内部结构示意图。

图中：1、传送带本体；2、步进电机；3、第一螺纹杆；4、矩形通孔；5、泵体；6、箱体；7、支撑腿；8、导管；9、防护罩；10、滑块；11、滑杆；12、安装板；13、连接杆；14、矩形框；15、滚刷；16、驱动电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、安装座；20、矩形凹槽；21、第二螺纹杆；22、转轴；23、活动槽；24、活动杆；25、十字型插块；26、拉杆；27、限位块；28、限位槽；29、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢结构加工用喷涂装置，包括传送带本体1，传送带本体1的两侧均固定安装有两个支撑腿7，通过支撑腿7对传送带本体1进行支撑；位于一侧的两个支撑腿7的顶部固定有安装板12，安装板12的顶部一侧设置有喷涂机构，传送带本体1的上端设置有矩形框14，矩形框14的内壁一侧转动连接有转轴22，矩形框14的内壁另一侧固定有固定轴，固定轴的一端开设有圆形凹槽，矩形框14内侧设置有滚刷15，滚刷15的一端和固定轴的圆形凹槽插接，转轴22的一端开设有活动槽23，转轴22的活动槽23内壁固定有弹簧29，转轴22的活动槽23内壁滑动连接有活动杆24，活动杆24的一侧和弹簧29的一端固定，活动杆24的外侧固定有两个限位块27，活动槽23内壁对应限位块27开设有限位槽28，活动杆24在活动槽23内移动时，带动限位块27在限位槽28内滑动，从而对活动杆24进行限位；活动杆24远离转轴22的一端固定有十字型插块25，滚刷15远离固定轴的一侧开设有十字型插槽，十字型插块25和十字型插槽插接，转轴22远离滚刷15的一端固定有第一齿轮17，矩形框14的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18啮合传动，驱动电机16带动第二齿轮18转动，从而带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17带动转轴22转动，从而带动活动杆24转动，使得十字型插块25带动滚刷15进行转动，从而滚刷15对钢板表面的杂质颗粒进行清理。

本方案具备以下工作过程：钢板在运输的过程中表面容易附着空气中的杂质颗粒，喷涂后在钢板表面形成凸起，影响钢板的喷涂质量，其杂质颗粒人工清理易加大工作人员的工作强度，通过启动驱动电机16，带动第二齿轮18转动，从而带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17带动转轴22转动，从而带动活动杆24转动，使得十字型插块25带动滚刷15进行转动，从而滚刷15对钢板表面的杂质颗粒进行清理，滚刷15长时间使用后清理效果会降低，拉动活动杆24，使得活动杆24往转轴22内移动，使得十字型插块25脱离滚刷15的十字型插槽，便于将滚刷15拆下，在更换新的滚刷15后，滚刷15的一端插在固定轴内，在弹簧29的弹力下，挤压活动杆24并将十字型插块25插入十字型插槽内，从而方便滚刷15的安装。

根据上述工作过程可知：通过驱动电机16带动第二齿轮18转动，从而第一齿轮17带动转轴22转动，从而带动活动杆24转动，使得十字型插块25带动滚刷15进行转动，从而滚刷15对钢板表面的杂质颗粒进行清理，拉动活动杆24，使得活动杆24往转轴22内移动，使得十字型插块25脱离滚刷15的十字型插槽，便于将损坏的滚刷15拆下，在更换新的滚刷15后，滚刷15的一端插在固定轴内，在弹簧29的弹力下，挤压活动杆24并将十字型插块25插入十字型插槽内，从而方便滚刷15的安装，提高工作人员操作的便利性。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，安装板12的一侧对应矩形框14设置有移动机构，移动机构包括两个开设在安装板12上的矩形通孔4，两个矩形通孔4内壁均滑动连接有滑块10，一个安装板12的矩形通孔4内壁转动连接有第一螺纹杆3，一个安装板12的一侧固定安装有步进电机2，步进电机2的输出轴和第一螺纹杆3固定，另一个安装板12的矩形通孔4内壁固定有滑杆11，第一螺纹杆3螺纹贯穿一个滑块10，滑杆11活动贯穿另一个滑块10，矩形框14位于两个滑块10之间，通过步进电机2带动第一螺纹杆3转动，从而带动滑块10在第一螺纹杆3上移动，另一个滑块10在滑杆11上滑动，带动滚刷15在传送带本体1上移动，便于移动过程中对钢板上的杂质颗粒进行清理，方便将杂质颗粒远离防护罩9，便于钢板的喷涂。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，滑块10对应矩形框14设置有升降机构，升降机构包括固定在滑块10一侧的安装座19，两个安装座19相靠近的一侧开设有矩形凹槽20，安装座19的矩形凹槽20内壁转动连接有第二螺纹杆21，矩形框14的一侧固定有连接杆13，连接杆13的两端伸入矩形凹槽20内和第二螺纹杆21螺纹连接，通过转动第二螺纹杆21，带动连接杆13在安装座19的矩形凹槽20内滑动，从而调节滚刷15的高度，便于根据钢板的厚度进行调节。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，第二螺纹杆21的顶端固定有转块，转块便于第二螺纹杆21的转动；活动杆24的外侧固定有拉杆26，拉杆26便于活动杆24的移动。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，喷涂机构包括固定在两个安装板12上的防护罩9，防护罩9的内顶壁固定安装有喷头，防护罩9的顶部固定有导管8，导管8的一端和喷头连接，传送带本体1的一侧放置有箱体6，箱体6的顶部固定安装有泵体5，泵体5的出液端和导管8的另一端固定，泵体5的进液端固定有连接管，连接管伸至箱体6的底部，清理后的钢板通过传送带本体1输送至喷头下，通过泵体5将箱体6内的涂料从连接管导至导管8内，从而从喷头喷出，对钢板的表面进行喷涂；箱体6的顶部固定有进液管，进液管便于箱体6内涂料的添加；进液管的外侧固定安装有阀门，阀门控制进液管的开关。

综上：通过驱动电机16带动第二齿轮18转动，从而第一齿轮17带动转轴22转动，从而带动活动杆24转动，使得十字型插块25带动滚刷15进行转动，从而滚刷15对钢板表面的杂质颗粒进行清理，拉动活动杆24，使得活动杆24往转轴22内移动，使得十字型插块25脱离滚刷15的十字型插槽，便于将损坏的滚刷15拆下，在更换新的滚刷15后，滚刷15的一端插在固定轴内，在弹簧29的弹力下，挤压活动杆24并将十字型插块25插入十字型插槽内，从而方便滚刷15的安装，提高工作人员操作的便利性，通过步进电机2带动第一螺纹杆3转动，从而带动滑块10在第一螺纹杆3上移动，另一个滑块10在滑杆11上滑动，带动滚刷15在传送带本体1上移动，便于移动过程中对钢板上的杂质颗粒进行清理，方便将杂质颗粒远离防护罩9，便于钢板的喷涂，通过转动第二螺纹杆21，带动连接杆13在安装座19的矩形凹槽20内滑动，从而调节滚刷15的高度，便于根据钢板的厚度进行调节。

步进电机2、泵体5和驱动电机16可采用市场购置，步进电机2、泵体5和驱动电机16配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用喷涂装置，包括传送带本体(1)，其特征在于，所述传送带本体(1)的两侧均固定安装有两个支撑腿(7)，位于一侧的两个所述支撑腿(7)的顶部固定有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部一侧设置有喷涂机构，所述传送带本体(1)的上端设置有矩形框(14)，所述矩形框(14)的内壁一侧转动连接有转轴(22)，所述矩形框(14)的内壁另一侧固定有固定轴，所述固定轴的一端开设有圆形凹槽，所述矩形框(14)内侧设置有滚刷(15)，所述滚刷(15)的一端和固定轴的圆形凹槽插接，所述转轴(22)的一端开设有活动槽(23)，所述转轴(22)的活动槽(23)内壁固定有弹簧(29)，所述转轴(22)的活动槽(23)内壁滑动连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的一侧和弹簧(29)的一端固定，所述活动杆(24)的外侧固定有两个限位块(27)，所述活动槽(23)内壁对应限位块(27)开设有限位槽(28)，所述活动杆(24)远离转轴(22)的一端固定有十字型插块(25)，所述滚刷(15)远离固定轴的一侧开设有十字型插槽，所述十字型插块(25)和十字型插槽插接，所述转轴(22)远离滚刷(15)的一端固定有第一齿轮(17)，所述矩形框(14)的顶部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定有第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(18)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用喷涂装置，其特征在于：所述安装板(12)的一侧对应矩形框(14)设置有移动机构，所述移动机构包括两个开设在安装板(12)上的矩形通孔(4)，两个所述矩形通孔(4)内壁均滑动连接有滑块(10)，一个所述安装板(12)的矩形通孔(4)内壁转动连接有第一螺纹杆(3)，一个所述安装板(12)的一侧固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴和第一螺纹杆(3)固定，另一个所述安装板(12)的矩形通孔(4)内壁固定有滑杆(11)，所述第一螺纹杆(3)螺纹贯穿一个滑块(10)，所述滑杆(11)活动贯穿另一个滑块(10)，所述矩形框(14)位于两个滑块(10)之间，所述滑块(10)对应矩形框(14)设置有升降机构。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用喷涂装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在滑块(10)一侧的安装座(19)，两个所述安装座(19)相靠近的一侧开设有矩形凹槽(20)，所述安装座(19)的矩形凹槽(20)内壁转动连接有第二螺纹杆(21)，所述矩形框(14)的一侧固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端伸入矩形凹槽(20)内和第二螺纹杆(21)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(21)的顶端固定有转块，所述活动杆(24)的外侧固定有拉杆(26)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括固定在两个安装板(12)上的防护罩(9)，所述防护罩(9)的内顶壁固定安装有喷头，所述防护罩(9)的顶部固定有导管(8)，所述导管(8)的一端和喷头连接，所述传送带本体(1)的一侧放置有箱体(6)，所述箱体(6)的顶部固定安装有泵体(5)，所述泵体(5)的出液端和导管(8)的另一端固定，所述泵体(5)的进液端固定有连接管，所述连接管伸至箱体(6)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(6)的顶部固定有进液管，所述进液管的外侧固定安装有阀门。