CN213222979U - 一种钢结构用防锈蚀涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其为一种钢结构用防锈蚀涂料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有料箱，所述料箱的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴杆，所述支撑腿的顶端固定连接有固定板。通过设置有料箱，可便于容纳防锈涂料，通过设置有第一电机，其输出端可驱动搅拌轴杆旋转，从而可搅动料箱内的防锈涂料，防止其凝固，通过设置有第二电机，其输出端可驱动传动辊运转，进而可驱动输送带运转，方便待刷涂的钢结构水平移动，而且有利于涂料辊对钢结构进行均匀地刷涂，通过设置有滑轨，可有利于齿条垂直安装。

Description

一种钢结构用防锈蚀涂料装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构用防锈蚀涂料装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要进行除锈防锈操作，因此需要在安装前进行刷涂防锈涂料。

然而，现有的钢结构刷涂防锈涂料的操作通常是人工进行，因而不仅效率低，而且防锈涂料刷涂的不均匀，从而无法达到防锈的目的，影响钢结构的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构用防锈蚀涂料装置，解决了防锈涂料刷涂的不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用防锈蚀涂料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有料箱，所述料箱的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴杆，所述支撑腿的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套接有输送带，所述固定板的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有齿条，所述第二安装板的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿条的顶端固定连接有第三安装板，所述第三安装板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有布水管，所述水泵的输出端固定连接有抽水软管，所述布水管的表面固定连接有喷头，所述布水管的一端固定连接有固定条，所述固定条的一侧固定连接有固定件，所述固定件的内部转动连接有涂料辊。

优选的，所述底板的下表面固定安装有万向轮，且万向轮的数量为四个并为对称设置。

优选的，所述料箱的一侧固定连接有排料管，所述排料管的表面固定安装有电磁阀。

优选的，所述固定板的内部嵌设有轴承，且每个传动辊的两端均固定连接在轴承的内壁。

优选的，所述齿条与齿轮互相啮合，且齿条与齿轮处于同一垂直面。

优选的，所述喷头为水平阵列设置，且喷头为垂直向下设置并位于涂料辊的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有料箱，可便于容纳防锈涂料，通过设置有第一电机，其输出端可驱动搅拌轴杆旋转，从而可搅动料箱内的防锈涂料，防止其凝固，通过设置有第二电机，其输出端可驱动传动辊运转，进而可驱动输送带运转，方便待刷涂的钢结构水平移动，而且有利于涂料辊对钢结构进行均匀地刷涂，通过设置有滑轨，可有利于齿条垂直安装，通过设置有第三电机，其输出端可驱动齿轮旋转，通过齿轮配合齿条，其相互啮合，从而齿轮旋转可驱动齿条垂直移动，从而便于改变第三安装板的高度，通过设置有水泵，其输出端可通过抽水软管抽取料箱内的防锈涂料，并对其进行加压，使其进入布水管，通过设置有布水管，可有利于防锈涂料均匀地从喷头喷出，通过喷头配合涂料辊，喷头将防锈涂料喷至涂料辊的表面，涂料辊贴合钢结构并根据钢结构的水平移动而滚动，从而有利于对钢结构进行均匀地刷涂防锈涂料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的顶部视角结构图；

图4为本实用新型的剖面图。

图中：1底板；2支撑腿；3料箱；4固定架；5第一电机；6搅拌轴杆；7固定板；8第一安装板；9第二电机；10传动辊；11输送带；12滑槽；13第二安装板；14滑轨；15齿条；16第三电机；17齿轮；18第三安装板；19水泵；20布水管；21抽水软管；22喷头；23固定条；24固定件；25涂料辊；26万向轮；27排料管；28电磁阀；29轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构用防锈蚀涂料装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑腿2，底板1的上表面固定连接有料箱3，料箱3的内壁固定连接有固定架4，固定架4的内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有搅拌轴杆6，支撑腿2的顶端固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定连接有第一安装板8，第一安装板8的上表面固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有传动辊10，传动辊10的表面套接有输送带11，固定板7的一侧固定连接有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有第二安装板13，第二安装板13的上表面固定安装有滑轨14，滑轨14的内部滑动连接有齿条15，第二安装板13的上表面固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有齿轮17，齿条15的顶端固定连接有第三安装板18，第三安装板18的上表面固定连接有水泵19，水泵19的输出端固定连接有布水管20，水泵19的输出端固定连接有抽水软管21，布水管20的表面固定连接有喷头22，布水管20的一端固定连接有固定条23，固定条23的一侧固定连接有固定件24，固定件24的内部转动连接有涂料辊25。

本实施例中，设置有料箱3，可便于容纳防锈涂料，通过设置有第一电机5，其输出端可驱动搅拌轴杆6旋转，从而可搅动料箱3内的防锈涂料，防止其凝固，通过设置有第二电机10，其输出端可驱动传动辊11运转，进而可驱动输送带11运转，方便待刷涂的钢结构水平移动，而且有利于涂料辊25对钢结构进行均匀地刷涂，通过设置有滑轨14，可有利于齿条15垂直安装，通过设置有第三电机16，其输出端可驱动齿轮17旋转，通过齿轮17配合齿条15，其相互啮合，从而齿轮17旋转可驱动齿条15垂直移动，从而便于改变第三安装板18的高度，通过设置有水泵19，其输出端可通过抽水软管21抽取料箱3内的防锈涂料，并对其进行加压，使其进入布水管20，通过设置有布水管20，可有利于防锈涂料均匀地从喷头22喷出，通过喷头22配合涂料辊25，喷头22将防锈涂料喷至涂料辊25的表面，涂料辊25贴合钢结构并根据钢结构的水平移动而滚动，从而有利于对钢结构进行均匀地刷涂防锈涂料。

具体的，底板1的下表面固定安装有万向轮26，且万向轮26的数量为四个并为对称设置，通过设置有万向轮26，可便于此装置移动，通过设置万向轮26的数量为四个并为对称设置，从而可有利于此装置的转向，提高了灵活性。

具体的，料箱3的一侧固定连接有排料管27，排料管27的表面固定安装有电磁阀28，通过设置有排料管27，可便于料箱3内的防锈涂料排出，通过设置有电磁阀28，可便于控制排料管27的开合。

具体的，固定板7的内部嵌设有轴承29，且每个传动辊10的两端均固定连接在轴承29的内壁，通过设置有轴承29，可便于稳定每个传动辊10，通过设置每个传动辊10的两端均固定连接在轴承29的内壁，从而可有利于传动辊10的滚动。

具体的，齿条15与齿轮17互相啮合，且齿条15与齿轮17处于同一垂直面，通过设置齿条15与齿轮17互相啮合，从而齿轮17旋转可驱动齿条15垂直移动，通过设置齿条15与齿轮17处于同一垂直面，从而可有利于齿条15与齿轮17充分啮合。

具体的，喷头22为水平阵列设置，且喷头22为垂直向下设置并位于涂料辊25的正上方，通过喷头22为水平阵列设置，可有利于使涂料辊25完全浸染防锈涂料，通过喷头22为垂直向下设置并位于涂料辊25的正上方，从而有利于将防锈涂料均匀地喷在涂料辊25的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将防锈涂料添加至料箱3内，然后启动第一电机5驱动搅拌轴杆6搅动防锈涂料，再然后启动第二电机9驱动传动辊10及输出带11运转，然后启动水泵19，水泵19通过抽水软管21抽取料箱3内的防锈涂料，并对其进行加压，使其进入布水管20，最终均匀地从喷头22喷出喷洒在涂料辊25的表面，然后将钢结构放置在输送带11上进行水平移动，涂料辊25贴合钢结构并根据钢结构的水平移动而滚动，从而对钢结构刷涂防锈涂料，然后可启动第三电机16驱动齿轮17旋转，齿轮17驱动齿条15垂直移动调节第三安装板18、水泵19、涂料辊25等的高度，料箱3内多余的防锈涂料可从排料管27排出，其中，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构用防锈蚀涂料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有料箱(3)，所述料箱(3)的内壁固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有搅拌轴杆(6)，所述支撑腿(2)的顶端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧固定连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的上表面固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有传动辊(10)，所述传动辊(10)的表面套接有输送带(11)，所述固定板(7)的一侧固定连接有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的上表面固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部滑动连接有齿条(15)，所述第二安装板(13)的上表面固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，所述齿条(15)的顶端固定连接有第三安装板(18)，所述第三安装板(18)的上表面固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端固定连接有布水管(20)，所述水泵(19)的输出端固定连接有抽水软管(21)，所述布水管(20)的表面固定连接有喷头(22)，所述布水管(20)的一端固定连接有固定条(23)，所述固定条(23)的一侧固定连接有固定件(24)，所述固定件(24)的内部转动连接有涂料辊(25)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用防锈蚀涂料装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定安装有万向轮(26)，且万向轮(26)的数量为四个并为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构用防锈蚀涂料装置，其特征在于：所述料箱(3)的一侧固定连接有排料管(27)，所述排料管(27)的表面固定安装有电磁阀(28)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用防锈蚀涂料装置，其特征在于：所述固定板(7)的内部嵌设有轴承(29)，且每个传动辊(10)的两端均固定连接在轴承(29)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构用防锈蚀涂料装置，其特征在于：所述齿条(15)与齿轮(17)互相啮合，且齿条(15)与齿轮(17)处于同一垂直面。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构用防锈蚀涂料装置，其特征在于：所述喷头(22)为水平阵列设置，且喷头(22)为垂直向下设置并位于涂料辊(25)的正上方。

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