CN218707740U - 一种pe保护膜复卷辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PE保护膜复卷辊，属于保护膜生产技术领域，以解决现有的在对PE保护膜进行复卷的过程中，影响了PE保护膜成品的合格率以及企业在对PE保护膜进行生产加工时的投加费用问题，包括支撑调节架，两组驱动轴均匀排布转动连接在支撑调节架的内侧；两组齿轮传动机构分别设置在上端两个驱动轴的内侧端面；两个限位调节架分别插接连接在支撑调节架顶部端面的左右两侧；收卷轴转动连接在两组限位调节架内侧端面的中心位置；两个偏移复位机构分别设置在收卷轴左右两端的外侧；提升了在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率和复卷效果，提高了PE保护膜成品的合格率，同时还保证了在对PE保护膜进行生产加工时的生产进度。

Description

一种PE保护膜复卷辊

技术领域

本实用新型属于保护膜生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种PE保护膜复卷辊。

背景技术

PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，在日常生活中也得到了广泛应用，在对PE保护膜生产加工完成后，为提升了PE保护膜的使用便捷性需要通过复卷辊对PE保护膜进行复卷处理，在对保护膜进行复卷的过程中，为了保证保护膜成品的通过率和保护膜的生产进度与复卷效率，应保证PE膜与复卷辊的整齐度。

例如申请号CN202122549774.8，公开了一种PE保护膜复卷机，所述复卷机包括机架，所述机架底端连接有滑动杆，且所述滑动杆上设有除尘辊，所述除尘辊用于对PE保护膜进行除尘；收集盒，所述收集盒连接于滑动杆底端外侧，且所述收集盒内设有风机，且所述风机连接有连接管；所述连接管远离风机的一端处于第二螺栓底端，且所述连接管连接有吸尘头；通过在除尘辊外侧设置的吸尘装置，可以将除尘辊除尘过程中掉落的灰尘吸进收集盒内，收集之后进行统一处理，有效的避免了灰尘粘附在PE保护膜上，使得产品质量更佳。

基于上述，在对PE保护膜进行复卷的过程中，PE保护膜与复卷辊发生偏移后无法及时的对PE保护膜或者复卷辊做出调整，影响了在对PE保护膜进行副卷过程中的复卷效率与生产进度，同时还影响了PE保护膜成品的合格率以及企业在对PE保护膜进行生产加工时的投加费用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种PE保护膜复卷辊，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种PE保护膜复卷辊，以解决现有的在对PE保护膜进行复卷的过程中，PE保护膜与复卷辊发生偏移后无法及时的对PE保护膜或者复卷辊做出调整，影响了在对PE保护膜进行副卷过程中的复卷效率与生产进度，同时还影响了PE保护膜成品的合格率以及企业在对PE保护膜进行生产加工时的投加费用问题。

本实用新型一种PE保护膜复卷辊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种PE保护膜复卷辊，包括支撑调节架、驱动轴、齿轮传动机构、限位调节架、收卷轴、偏移复位机构；所述驱动轴有两组，两组驱动轴均匀排布转动连接在支撑调节架的内侧；所述齿轮传动机构有两组，两组齿轮传动机构分别设置在上端两个驱动轴的内侧端面；所述限位调节架有两个，两个限位调节架分别插接连接在支撑调节架顶部端面的左右两侧；所述收卷轴转动连接在两组限位调节架内侧端面的中心位置；所述偏移复位机构有两个，两个偏移复位机构分别设置在收卷轴左右两端的外侧。

进一步的，所述支撑调节架包括有：万向轮，所述万向轮有四个，四个万向轮均匀排布固定连接在支撑调节架底部端面的的外侧。

进一步的，所述支撑调节架还包括有：T型限位槽，所述T型限位槽有两个，两个T型限位槽分别开设在支撑调节架顶部端面的左右两侧，两个限位调节架均为T型结构，限位调节架的位置大小与T型限位槽的位置大小相对应。

进一步的，所述限位调节架包括有：U型插接件，所述U型插接件有两个，两个U型插接件分别插接连接在两个限位调节架和支撑调节架顶部端面的内侧。

进一步的，所述驱动轴包括有：双轴电机，所述双轴电机设置在底部两个驱动轴的内侧，底部两个驱动轴的内侧端面均固定连接双轴电机的两个旋转轴。

进一步的，所述驱动轴还包括有：传动链轮和传动链条，所述传动链轮有两组，两组传动链轮分别同心固定连接在两组驱动轴的外侧端面；所述传动链条有两个，两组传动链条分别缠绕在左右同侧两个传动链轮的外侧，传动链轮和传动链条共同构成链轮传动机构。

进一步的，所述齿轮传动机构包括有：主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮有两个，两个主动齿轮分别同轴固定连接在上端两个驱动轴的内侧端面；所述从动齿轮有两个，两个从动齿轮分别同轴固定连接在收卷轴的左右两端，从动齿轮的外侧与主动齿轮相互啮合。

进一步的，所述收卷轴包括有：收卷辊，所述收卷辊固定连接在收卷轴外侧的中心位置；

限位调节架还包括有：限位孔，所述限位孔有两个，两个限位孔分别开设在两个限位调节架内侧端面的中心位置，限位孔的直径大小与收卷轴的直径大小相对应。

进一步的，所述偏移复位机构包括有：支撑板、防护板、复位弹性件；所述支撑板有两个，两个支撑板分别同心固定连接在收卷轴的左右两端；所述防护板有两个，两个防护板分别滑动连接在收卷轴的左右两侧，两个防护板均位于两个支撑板的内侧；所述复位弹性件有两个，两个复位弹性件分别同心固定连接在支撑板和防护板的内侧端面，两个复位弹性件均位于收卷轴的外侧。

进一步的，所述偏移复位机构还包括有：限位支撑架和导向槽，所述限位支撑架有两个，两个限位支撑架分别固定连接在支撑调节架前侧端面的左右两端，限位支撑架的位置与收卷轴的位置齐平；所述导向槽有两个，两个导向槽分别开设在两个限位支撑架内侧端面的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，通过万向轮的配合，使本复卷辊在移动时更加便捷，提升了本复卷辊在实际使用过程中的灵活度和便捷性；通过限位调节架与支撑调节架的快速安装和拆卸提升了在对收卷轴进行更换时的便捷度，进一步提高了本复卷辊的使用便捷性，与在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率与PE保护膜的生产加工进度；

通过限位孔的配合，实现了收卷轴在转动时的限位导向，提升了收卷轴和本副卷辊在运行过程中的稳定性；通过防护板的配合实现了在对PE保护膜进行复卷的安全防护，当PE保护膜在复卷过程中出现偏移时，通过复位弹性件挤压防护板，实现了PE保护膜在收卷辊外侧的及时调整，通过PE保护膜在收卷辊外侧的及时调整提升了在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率和复卷效果，提高了PE保护膜成品的合格率，同时还保证了在对PE保护膜进行生产加工时的生产进度，以及企业在对PE保护膜进行生产加工时的投加费用；

通过限位支撑架和导向槽的配合，实现了在对PE保护膜进行复卷过程中的限位导向，有效的避免了PE保护膜在复卷过程中与收卷辊的偏移现象，有效的提升了在对PE保护进行复卷过程中的顺畅度以及PE保护膜与收卷辊的整齐度，进一步的提升了本复卷辊在实际应用过程中的工作效率和企业的生产加工进度；

本实用新型在使用时，有效的避免了PE保护膜在复卷过程中与收卷辊的偏移现象，提升了在对PE保护进行复卷过程中的顺畅度以及PE保护膜与收卷辊的整齐度，当PE保护膜在复卷过程中出现偏移时，通过复位弹性件挤压防护板，实现了PE保护膜在收卷辊外侧的及时调整，通过PE保护膜在收卷辊外侧的及时调整提升了在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率和复卷效果，提高了PE保护膜成品的合格率，同时还保证了在对PE保护膜进行生产加工时的生产进度。

附图说明

图1是本实用新型的等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的U型插接件与限位调节架拆分结构示意图。

图3是本实用新型的齿轮传动机构与收卷轴连接结构示意图。

图4是本实用新型的限位调节架与支撑调节架拆分结构示意图。

图5是本实用新型的收卷轴与支撑板连接结构示意图。

图6是本实用新型的传动链轮与主动齿轮连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑调节架；101、万向轮；102、T型限位槽；2、驱动轴；201、传动链轮；202、传动链条；203、双轴电机；3、主动齿轮；301、从动齿轮；4、限位调节架；401、U型插接件；402、限位孔；5、收卷轴；501、收卷辊；6、支撑板；601、防护板；602、复位弹性件；603、限位支撑架；604、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种PE保护膜复卷辊，包括支撑调节架1、驱动轴2、齿轮传动机构、限位调节架4、收卷轴5、偏移复位机构；驱动轴2有两组，两组驱动轴2均匀排布转动连接在支撑调节架1的内侧；齿轮传动机构有两组，两组齿轮传动机构分别设置在上端两个驱动轴2的内侧端面；限位调节架4有两个，两个限位调节架4分别插接连接在支撑调节架1顶部端面的左右两侧；收卷轴5转动连接在两组限位调节架4内侧端面的中心位置；偏移复位机构有两个，两个偏移复位机构分别设置在收卷轴5左右两端的外侧。

其中，支撑调节架1包括有：万向轮101，万向轮101有四个，四个万向轮101均匀排布固定连接在支撑调节架1底部端面的的外侧；在使用中，通过万向轮101的配合，使本复卷辊在移动时更加便捷，提升了本复卷辊在实际使用过程中的灵活度和便捷性。

其中，支撑调节架1还包括有：T型限位槽102，T型限位槽102有两个，两个T型限位槽102分别开设在支撑调节架1顶部端面的左右两侧，两个限位调节架4均为T型结构，限位调节架4的位置大小与T型限位槽102的位置大小相对应；在使用中，通过T型限位槽102的配合，实现了限位调节架4在与支撑调节架1进行插接连接时的导向限位，通过支撑调节架1与限位调节架4的插接连接实现了对限位调节架4的快速安装和拆卸，通过限位调节架4与支撑调节架1的快速安装和拆卸提升了在对收卷轴5进行更换时的便捷度，进一步提高了本复卷辊的使用便捷性，与在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率与PE保护膜的生产加工进度。

其中，限位调节架4包括有：U型插接件401，U型插接件401有两个，两个U型插接件401分别插接连接在两个限位调节架4和支撑调节架1顶部端面的内侧；在使用中，通过U型插接件401的配合，实现了限位调节架4在支撑调节架1上端的限位，提升了限位调节架4与支撑调节架1插接连接时的连接稳定性。

其中，驱动轴2包括有：双轴电机203，双轴电机203设置在底部两个驱动轴2的内侧，底部两个驱动轴2的内侧端面均固定连接双轴电机203的两个旋转轴；在使用中，启动双轴电机203时实现了底部两个驱动轴2的转动。

其中，驱动轴2还包括有：传动链轮201和传动链条202，传动链轮201有两组，两组传动链轮201分别同心固定连接在两组驱动轴2的外侧端面；传动链条202有两个，两组传动链条202分别缠绕在左右同侧两个传动链轮201的外侧，传动链轮201和传动链条202共同构成链轮传动机构；在使用中，底端的驱动轴2转动时，通过传动链轮201和传动链条202的配合，实现了两组驱动轴2的同时转动。

其中，齿轮传动机构包括有：主动齿轮3和从动齿轮301，主动齿轮3有两个，两个主动齿轮3分别同轴固定连接在上端两个驱动轴2的内侧端面；从动齿轮301有两个，两个从动齿轮301分别同轴固定连接在收卷轴5的左右两端，从动齿轮301的外侧与主动齿轮3相互啮合；在使用中，两组驱动轴2同时转动时，实现了主动齿轮3的转动，主动齿轮3转动时带动从动齿轮301同时实现转动，通过从动齿轮301的转动实现了收卷轴5的转动。

其中，收卷轴5包括有：收卷辊501，收卷辊501固定连接在收卷轴5外侧的中心位置；

限位调节架4还包括有：限位孔402，限位孔402有两个，两个限位孔402分别开设在两个限位调节架4内侧端面的中心位置，限位孔402的直径大小与收卷轴5的直径大小相对应；在使用中，收卷轴5转动时，通过收卷辊501的配合实现了对PE保护膜的复卷工序，通过限位孔402的配合，实现了收卷轴5在转动时的限位导向，提升了收卷轴5和本副卷辊在运行过程中的稳定性。

其中，偏移复位机构包括有：支撑板6、防护板601、复位弹性件602；支撑板6有两个，两个支撑板6分别同心固定连接在收卷轴5的左右两端；防护板601有两个，两个防护板601分别滑动连接在收卷轴5的左右两侧，两个防护板601均位于两个支撑板6的内侧；复位弹性件602有两个，两个复位弹性件602分别同心固定连接在支撑板6和防护板601的内侧端面，两个复位弹性件602均位于收卷轴5的外侧；在使用中，通过防护板601的配合实现了在对PE保护膜进行复卷的安全防护，当PE保护膜在复卷过程中出现偏移时，通过复位弹性件602挤压防护板601，实现了PE保护膜在收卷辊501外侧的及时调整，通过PE保护膜在收卷辊501外侧的及时调整提升了在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率和复卷效果，提高了PE保护膜成品的合格率，同时还保证了在对PE保护膜进行生产加工时的生产进度，以及企业在对PE保护膜进行生产加工时的投加费用。

其中，偏移复位机构还包括有：限位支撑架603和导向槽604，限位支撑架603有两个，两个限位支撑架603分别固定连接在支撑调节架1前侧端面的左右两端，限位支撑架603的位置与收卷轴5的位置齐平；导向槽604有两个，两个导向槽604分别开设在两个限位支撑架603内侧端面的中心位置；在使用中，通过限位支撑架603和导向槽604的配合，实现了在对PE保护膜进行复卷过程中的限位导向，有效的避免了PE保护膜在复卷过程中与收卷辊501的偏移现象，有效的提升了在对PE保护进行复卷过程中的顺畅度以及PE保护膜与收卷辊501的整齐度，进一步的提升了本复卷辊在实际应用过程中的工作效率和企业的生产加工进度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过万向轮101的配合，使本复卷辊在移动时更加便捷，提升了本复卷辊在实际使用过程中的灵活度和便捷性；通过T型限位槽102的配合，实现了限位调节架4在与支撑调节架1进行插接连接时的导向限位，通过支撑调节架1与限位调节架4的插接连接实现了对限位调节架4的快速安装和拆卸，通过限位调节架4与支撑调节架1的快速安装和拆卸提升了在对收卷轴5进行更换时的便捷度，进一步提高了本复卷辊的使用便捷性，与在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率与PE保护膜的生产加工进度；启动双轴电机203时实现了底部两个驱动轴2的转动；通过U型插接件401的配合，实现了限位调节架4在支撑调节架1上端的限位，提升了限位调节架4与支撑调节架1插接连接时的连接稳定性；启动双轴电机203时实现了底部两个驱动轴2的转动；底端的驱动轴2转动时，通过传动链轮201和传动链条202的配合，实现了两组驱动轴2的同时转动；收卷轴5转动时，通过收卷辊501的配合实现了对PE保护膜的复卷工序，通过限位孔402的配合，实现了收卷轴5在转动时的限位导向，提升了收卷轴5和本副卷辊在运行过程中的稳定性；通过防护板601的配合实现了在对PE保护膜进行复卷的安全防护，当PE保护膜在复卷过程中出现偏移时，通过复位弹性件602挤压防护板601，实现了PE保护膜在收卷辊501外侧的及时调整，通过PE保护膜在收卷辊501外侧的及时调整提升了在对PE保护膜进行复卷时的复卷效率和复卷效果，提高了PE保护膜成品的合格率，同时还保证了在对PE保护膜进行生产加工时的生产进度，以及企业在对PE保护膜进行生产加工时的投加费用；通过限位支撑架603和导向槽604的配合，实现了在对PE保护膜进行复卷过程中的限位导向，有效的避免了PE保护膜在复卷过程中与收卷辊501的偏移现象，有效的提升了在对PE保护进行复卷过程中的顺畅度以及PE保护膜与收卷辊501的整齐度，进一步的提升了本复卷辊在实际应用过程中的工作效率和企业的生产加工进度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：包括支撑调节架(1)、驱动轴(2)、齿轮传动机构、限位调节架(4)、收卷轴(5)、偏移复位机构；所述驱动轴(2)有两组，两组驱动轴(2)均匀排布转动连接在支撑调节架(1)的内侧；所述齿轮传动机构有两组，两组齿轮传动机构分别设置在上端两个驱动轴(2)的内侧端面；所述限位调节架(4)有两个，两个限位调节架(4)分别插接连接在支撑调节架(1)顶部端面的左右两侧；所述收卷轴(5)转动连接在两组限位调节架(4)内侧端面的中心位置；所述偏移复位机构有两个，两个偏移复位机构分别设置在收卷轴(5)左右两端的外侧。

2.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述支撑调节架(1)包括有：万向轮(101)，所述万向轮(101)有四个，四个万向轮(101)均匀排布固定连接在支撑调节架(1)底部端面的外侧。

3.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述支撑调节架(1)还包括有：T型限位槽(102)，所述T型限位槽(102)有两个，两个T型限位槽(102)分别开设在支撑调节架(1)顶部端面的左右两侧。

4.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述限位调节架(4)包括有：U型插接件(401)，所述U型插接件(401)有两个，两个U型插接件(401)分别插接连接在两个限位调节架(4)和支撑调节架(1)顶部端面的内侧。

5.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述驱动轴(2) 包括有：双轴电机(203)，所述双轴电机(203)设置在底部两个驱动轴(2)的内侧。

6.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述驱动轴(2)还包括有：传动链轮(201)和传动链条(202)，所述传动链轮(201)有两组，两组传动链轮(201)分别同心固定连接在两组驱动轴(2)的外侧端面；所述传动链条(202)有两个，两组传动链条(202)分别缠绕在左右同侧两个传动链轮(201)的外侧，传动链轮(201)和传动链条(202)共同构成链轮传动机构。

7.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述齿轮传动机构包括有：主动齿轮(3)和从动齿轮(301)，所述主动齿轮(3)有两个，两个主动齿轮(3)分别同轴固定连接在上端两个驱动轴(2)的内侧端面；所述从动齿轮(301)有两个，两个从动齿轮(301)分别同轴固定连接在收卷轴(5)的左右两端，从动齿轮(301)的外侧与主动齿轮(3)相互啮合。

8.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述收卷轴(5)包括有：收卷辊(501)，所述收卷辊(501)固定连接在收卷轴(5)外侧的中心位置；

限位调节架(4)还包括有：限位孔(402)，所述限位孔(402)有两个，两个限位孔(402)分别开设在两个限位调节架(4)内侧端面的中心位置。

9.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述偏移复位机构包括有：支撑板(6)、防护板(601)、复位弹性件(602)；所述支撑板(6)有两个，两个支撑板(6)分别同心固定连接在收卷轴(5)的左右两端；所述防护板(601)有两个，两个防护板(601)分别滑动连接在收卷轴(5)的左右两侧；所述复位弹性件(602)有两个，两个复位弹性件(602)分别同心固定连接在支撑板(6)和防护板(601)的内侧端面。

10.如权利要求1所述一种PE保护膜复卷辊，其特征在于：所述偏移复位机构还包括有：限位支撑架(603)和导向槽(604)，所述限位支撑架(603)有两个，两个限位支撑架(603)分别固定连接在支撑调节架(1)前侧端面的左右两端；所述导向槽(604)有两个，两个导向槽(604)分别开设在两个限位支撑架(603)内侧端面的中心位置。

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