CN115889142A - 一种纸箱智能化预涂处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：包括以下五个步骤。本发明纸箱智能化预涂处理方法：对内涂层表面进行电晕法处理，能够增加表面粗糙度和表面积，在电击下能够进行放电时，能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能，能够更加方便的增加塑料表面张力，能够更好的进行受力，使纸箱的表面具有更好的防划效果，能够更加增加使用寿命，使将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂进行混合，均匀涂抹在内涂层的表面，在涂覆后在九十度的温度下进行烘干操作，使预涂层涂覆在内涂层的表面形成预涂层，能够防止内部使用后产生起泡的情况，能够增加纸箱表面的强度，不易产生破损。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱预涂处理技术领域，具体为一种纸箱智能化预涂处理方法。
背景技术
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，普遍是通过瓦楞纸进行合成制造而成，瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成，根据商品包装的需求，不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同，即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别，瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷。
现有的纸箱表面强度不够，使受到外界的尖锐物体的划动会使纸箱的表面产生较为明显的划痕，进而提高了纸箱的使用成本，纸箱容易破损，纸箱不具备很好的耐用性，同时在对纸箱预涂时，普通预涂膜会表现出起泡、脱层等质量问题，严重影响覆膜的成品率及工作效率，鉴于此需要使用到一种纸箱智能化预涂处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸箱智能化预涂处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：包括以下五个步骤：
步骤一：所述选择合适的基层并拉伸：选择尼龙薄膜两侧受力并拉伸，双向拉伸尼龙薄膜的表面能够均匀的受力，使表面延展拉伸更加均匀，使拉伸后的尼龙薄膜制得基层；
步骤二：所述基层的表面涂抹聚氮丙啶水溶液形成底层：在步骤一种制得的基层表面均匀涂抹上聚氮丙啶水溶液，使聚氮丙啶水溶液能够均匀粘附在基层的表面，制备成底层；
步骤三：所述制备内涂层：将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物充分混合形成内涂层粘合物，同时将内涂层粘合物涂覆在底层的表面，使内涂层粘合物能够与底层粘连在一起得到内涂层；
步骤四：所述对内涂层进行电击处理，对步骤三中制得的内涂层表面进行电晕法处理，增加表面粗糙度和表面积，同时能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能；
步骤五：所述制备预涂层并烘干：将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂充分混合制备成预涂层，再将均匀涂抹在步骤四中电击后的内涂层的表面，使预涂层充分涂覆在内涂层的表面，在涂覆后进行烘干形成预涂层。
进一步，所述根据纸箱的使用环境，选取尼龙薄膜以及其他材料，对尼龙薄膜的两侧均匀受力，使尼龙薄膜的表面能够在受力下进行均匀拉伸，使拉伸尼龙薄膜的表面能够均匀的受力，使表面延展拉伸更加均匀，使拉伸后的尼龙薄膜制得基层。
进一步，所述在步骤一中拉伸得到的尼龙薄膜基层，在尼龙薄膜基层的表面均匀涂抹上聚氮丙啶水溶液，使尼龙薄膜基层能够方便的进行粘附，使聚氮丙啶水溶液能够均匀粘附在基层的表面，使尼龙薄膜基层能够完全涂覆，同时确保尼龙薄膜基层与聚氮丙啶水溶液之间不会产生空隙，从而制备成底层。
进一步，所述将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物进行搅拌，使丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物能够充分的进行混合，从而将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物混合后形成内涂层粘合物，同时将内涂层粘合物涂覆在步骤二制备的底层的表面，使内涂层粘合物均匀的涂覆在底层的表面，使内涂层粘合物能够与底层粘连在一起得到内涂层。
进一步，所述对步骤三中制得的内涂层表面进行电晕法处理，对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积，在电击下能够进行放电时，会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。
进一步的，所述将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂进行搅拌，使聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂能够充分的进行混合，将混合均匀的聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂均匀涂抹在步骤四中电击后的内涂层的表面，使预涂层充分涂覆在内涂层的表面，在涂覆后在九十度的温度下进行烘干操作，使预涂层涂覆在内涂层的表面形成预涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸箱智能化预涂处理方法：对尼龙薄膜的两侧均匀受力，使尼龙薄膜的表面能够在受力下进行均匀拉伸，使表面延展拉伸更加均匀，使拉伸后的尼龙薄膜制得基层，在尼龙薄膜基层的表面均匀涂抹上聚氮丙啶水溶液，使尼龙薄膜基层能够方便的进行粘附，使聚氮丙啶水溶液能够均匀粘附在基层的表面，制备成底层，将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物进行搅拌混合，形成内涂层粘合物，将内涂层粘合物涂覆在底层的表面，得到内涂层，同时对内涂层表面进行电晕法处理，增加表面粗糙度和表面积，在电击下能够进行放电时，能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能，将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂进行混合，均匀涂抹在内涂层的表面，在涂覆后在九十度的温度下进行烘干操作，使预涂层涂覆在内涂层的表面形成预涂层，能够防止内部使用后产生起泡的情况，能够增加纸箱表面的强度，不易产生破损。
附图说明
图1为本发明的纸箱智能化预涂处理方法流程示意图；
图2为本发明的预涂层制备流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本发明提供的实施例：一种纸箱智能化预涂处理方法，环保型腊肉熏制加工的方法，其特征在于：包括以下五个步骤：
步骤一：所述选择合适的基层并拉伸：选择尼龙薄膜两侧受力并拉伸，双向拉伸尼龙薄膜的表面能够均匀的受力，使表面延展拉伸更加均匀，使拉伸后的尼龙薄膜制得基层；
步骤二：所述基层的表面涂抹聚氮丙啶水溶液形成底层：在步骤一种制得的基层表面均匀涂抹上聚氮丙啶水溶液，使聚氮丙啶水溶液能够均匀粘附在基层的表面，制备成底层；
步骤三：所述制备内涂层：将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物充分混合形成内涂层粘合物，同时将内涂层粘合物涂覆在底层的表面，使内涂层粘合物能够与底层粘连在一起得到内涂层；
步骤四：所述对内涂层进行电击处理，对步骤三中制得的内涂层表面进行电晕法处理，增加表面粗糙度和表面积，同时能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能；
步骤五：所述制备预涂层并烘干：将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂充分混合制备成预涂层，再将均匀涂抹在步骤四中电击后的内涂层的表面，使预涂层充分涂覆在内涂层的表面，在涂覆后进行烘干形成预涂层。
进一步，所述根据纸箱的使用环境，选取尼龙薄膜以及其他材料，对尼龙薄膜的两侧均匀受力，使尼龙薄膜的表面能够在受力下进行均匀拉伸，使拉伸尼龙薄膜的表面能够均匀的受力，使表面延展拉伸更加均匀，使拉伸后的尼龙薄膜制得基层。
进一步，所述在步骤一中拉伸得到的尼龙薄膜基层，在尼龙薄膜基层的表面均匀涂抹上聚氮丙啶水溶液，使尼龙薄膜基层能够方便的进行粘附，使聚氮丙啶水溶液能够均匀粘附在基层的表面，使尼龙薄膜基层能够完全涂覆，同时确保尼龙薄膜基层与聚氮丙啶水溶液之间不会产生空隙，从而制备成底层。
进一步，所述将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物进行搅拌，使丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物能够充分的进行混合，从而将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物混合后形成内涂层粘合物，同时将内涂层粘合物涂覆在步骤二制备的底层的表面，使内涂层粘合物均匀的涂覆在底层的表面，使内涂层粘合物能够与底层粘连在一起得到内涂层。
进一步，所述对步骤三中制得的内涂层表面进行电晕法处理，对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积，在电击下能够进行放电时，会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。
进一步的，所述将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂进行搅拌，使聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂能够充分的进行混合，将混合均匀的聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂均匀涂抹在步骤四中电击后的内涂层的表面，使预涂层充分涂覆在内涂层的表面，在涂覆后在九十度的温度下进行烘干操作，使预涂层涂覆在内涂层的表面形成预涂层。
实施例2
对内涂层表面进行电晕法处理，能够增加表面粗糙度和表面积，在电击下能够进行放电时，能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能，能够更加方便的增加塑料表面张力，能够更好的进行受力，使纸箱的表面具有更好的防划效果，能够更加增加使用寿命，使将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂进行混合，均匀涂抹在内涂层的表面，在涂覆后在九十度的温度下进行烘干操作，使预涂层涂覆在内涂层的表面形成预涂层，能够防止内部使用后产生起泡的情况，能够增加纸箱表面的强度，不易产生破损。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：包括以下五个步骤：
步骤一：所述选择合适的基层并拉伸：选择尼龙薄膜两侧受力并拉伸，双向拉伸尼龙薄膜的表面能够均匀的受力，使表面延展拉伸更加均匀，使拉伸后的尼龙薄膜制得基层；
步骤二：所述基层的表面涂抹聚氮丙啶水溶液形成底层：在步骤一种制得的基层表面均匀涂抹上聚氮丙啶水溶液，使聚氮丙啶水溶液能够均匀粘附在基层的表面，制备成底层；
步骤三：所述制备内涂层：将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物充分混合形成内涂层粘合物，同时将内涂层粘合物涂覆在底层的表面，使内涂层粘合物能够与底层粘连在一起得到内涂层；
步骤四：所述对内涂层进行电击处理，对步骤三中制得的内涂层表面进行电晕法处理，增加表面粗糙度和表面积，同时能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能；
步骤五：所述制备预涂层并烘干：将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂充分混合制备成预涂层，再将均匀涂抹在步骤四中电击后的内涂层的表面，使预涂层充分涂覆在内涂层的表面，在涂覆后进行烘干形成预涂层。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：所述根据纸箱的使用环境，选取尼龙薄膜以及其他材料，对尼龙薄膜的两侧均匀受力，使尼龙薄膜的表面能够在受力下进行均匀拉伸，使拉伸尼龙薄膜的表面能够均匀的受力，使表面延展拉伸更加均匀，使拉伸后的尼龙薄膜制得基层。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：所述在步骤一中拉伸得到的尼龙薄膜基层，在尼龙薄膜基层的表面均匀涂抹上聚氮丙啶水溶液，使尼龙薄膜基层能够方便的进行粘附，使聚氮丙啶水溶液能够均匀粘附在基层的表面，使尼龙薄膜基层能够完全涂覆，同时确保尼龙薄膜基层与聚氮丙啶水溶液之间不会产生空隙，从而制备成底层。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：所述将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物进行搅拌，使丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物能够充分的进行混合，从而将丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯共聚物混合后形成内涂层粘合物，同时将内涂层粘合物涂覆在步骤二制备的底层的表面，使内涂层粘合物均匀的涂覆在底层的表面，使内涂层粘合物能够与底层粘连在一起得到内涂层。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：所述对步骤三中制得的内涂层表面进行电晕法处理，对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积，在电击下能够进行放电时，会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能够使内涂层的表面塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱智能化预涂处理方法，其特征在于：所述将聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂进行搅拌，使聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂能够充分的进行混合，将混合均匀的聚氨酯甲酸酯水溶液和粘合剂均匀涂抹在步骤四中电击后的内涂层的表面，使预涂层充分涂覆在内涂层的表面，在涂覆后在九十度的温度下进行烘干操作，使预涂层涂覆在内涂层的表面形成预涂层。
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