CN115874910A - 一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于卷帘的驱动装置，仅用一根拉绳1将缠绕有卷帘布2的卷筒3以正向/反向旋转，使卷帘布上升或下降，其特征在于，包括：驱动壳10，固定设置在所述卷筒3的一侧；驱动操作部20，能够旋转地安装在所述驱动壳10的内部，且连接到所述拉绳1，从而能够向卷筒3只传递因拉动操作而产生的正向旋转力，并缠绕所述拉绳1，使其返回到上升的位置；卷筒控制部30，能够旋转地安装在所述驱动壳10的外部，接收来自于所述驱动操作部20的旋转力以正向旋转卷筒3，在所述驱动操作部20的旋转力切断的时间点，固定或者反向旋转卷筒3。因此，本发明具有如下效果：仅用一根拉绳将缠绕有卷帘布的卷筒以正向/反向旋转，使卷帘布上升或下降，而且通过缠绕拉绳，使其返回到上升的位置上，既提高了使用上的便利性，又能够防止因用户的有意或者孩子们的无意导致拉绳缠绕在身体的安全事故。

Description

一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置

技术领域

本发明涉及一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其为一种用于卷帘的驱动装置，仅用一根拉绳将缠绕有卷帘布的卷筒以正向/反向旋转，使卷帘布上升或下降，用于向卷筒控制部传递一个方向的旋转力的驱动操作部由单级离合器结构来构成，因此可减少制造所需的工时，且用于公转驱动辊轮并使驱动辊轮收缩移动或撑开移动的辊轮突起，其两端形成为倾斜，与此同时，在与驱动辊轮紧贴的驱动连接器的外表面形成有辊轮齿，从而能够防止整体打滑的现象，并且使卷帘布的控制变得简单。

背景技术

通常卷帘的操作结构如下：用于阻断光线的卷帘布缠绕在卷筒上，通过卷筒的正向/反向旋转使卷帘布上升或下降。

即，卷帘的一侧或两侧配置有驱动装置，用该驱动装置来将来自于用户的正向/反向旋转力传递至卷筒。

这种驱动装置基本包括：与卷筒连接而旋转的滑轮和连接到滑轮从而接收来自用户赋予的旋转力的拉绳。

通常与滑轮连接的拉绳形成为圆形闭合型，两根绳则朝向卷帘的下部呈环状悬挂。

即，当用户向下拉动一根绳时，卷筒正向旋转，从而使卷帘布下降，当用户向下拉动另一根绳时，卷筒则反向旋转，使得卷帘布上升。

这种卷帘由于两根绳呈环状连接，因此除非单独做标记，否则很难掌握哪根绳负责正向/反向旋转，因此存在使用不便的问题。

另外，为了方便用户操作，以较长的长度悬挂至窗户的下侧，当打开窗户时，卷帘布受外部的空气而随风摇动。

尤其是，由于用户的有意或者孩子们的无意，导致拉绳缠绕在身体而致死的严重事故。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国授权专利公报第10-1437853号，发明名称：一种防止儿童安全事故的卷帘

发明内容

发明所要解决的问题

本发明就是为了解决上述问题而提出的，目的在于提供一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其用于向卷筒控制部传递一个方向的旋转力的驱动操作部由单级离合器结构来构成，因此可减少制造所需的工时。

另外，本发明目的在于提供一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其用于公转驱动辊轮并且使驱动辊轮收缩移动或撑开移动的辊轮突起的两端形成为倾斜，从而根据驱动辊轮的正向/反向旋转，用辊轮突起推驱动辊轮，使驱动辊轮收缩移动或撑开移动，从而能够实现驱动引导件和驱动辊轮之间的顺畅的动力传递。

此外，本发明目的在于提供一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其在与驱动辊轮紧贴的驱动连接器的外表面形成有辊轮齿，从而随着驱动辊轮与辊轮齿啮合在一起，能够防止驱动辊轮和驱动连接器之间的打滑现象。

另外，本发明目的在于提供一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，在驱动引导件的外表面形成引导件叶片，该引导件叶片紧贴在驱动壳上，从而对驱动辊轮的正向旋转的公转赋予预定的阻力，使得驱动辊轮能够畅通地沿引导件槽部收缩移动。

用于解决问题的方法

本发明涉及一种用于卷帘的驱动装置，仅用一根拉绳1将缠绕有卷帘布2的卷筒3以正向/反向旋转，使卷帘布上升或下降，其特征在于，包括：驱动壳10，固定设置在所述卷筒3的一侧；驱动操作部20，能够旋转地安装在所述驱动壳10的内部，且连接到所述拉绳1，从而能够向卷筒3只传递因拉动操作而产生的正向旋转力，缠绕所述拉绳1，使其返回到上升的位置；卷筒控制部30，能够旋转地安装在所述驱动壳10的外部，接收来自于所述驱动操作部20的旋转力以正向旋转卷筒3，在所述驱动操作部20的旋转力切断的时间点，固定或者反向旋转卷筒3。

此时，根据本发明的所述驱动壳10，其特征在于，包括：固定壳11，支撑所述驱动操作部20和所述卷筒控制部30，使其旋转；壳盖12，安装在所述固定壳11的一侧，约束所述驱动操作部20使其在固定壳11的内部旋转；收尾盖13，安装在所述壳盖12的一侧，用于覆盖驱动操作部20使其隐藏在所述壳盖12内；通道盖14，插入安装在所述固定壳11的下侧，收尾通过固定壳11内外部的所述拉绳1；保护套筒15，插入安装在所述通道盖14的中心，引导所述拉绳1沿固定壳11的内外部滑动。

另外，根据本发明的所述固定壳11，其特征在于，包括：壳体11a，其侧面开放形，其具有能够容纳所述驱动操作部20的空间，在下侧形成有预定大小的通道，以便所述拉绳1通过其内外部；盖突起11b，突出形成在所述壳体11a的下端两侧，并提供插槽，以便所述通道盖14滑动插入；驱动轴11c，以预定长度突出形成在所述壳体11a的中心，插入在所述驱动操作部20，并予以支撑，从而使其旋转；固定突起11d，突出形成在所述驱动轴11c的外表面一侧部位，引导卡定，从而使所述驱动操作部20积累弹性势能；卷筒轴11e，以预定长度突出形成在所述驱动轴11c的中心，插入在所述卷筒控制部30，并予以支撑，从而使其旋转。

另外，根据本发明的所述驱动操作部20，其特征在于，包括：驱动轮21，能够旋转地安装在所述驱动壳10的内部中心，由于所述拉绳1缠绕，从而能够接收来自于用户的正向旋转力；驱动发条22，连接安装在所述驱动壳10和所述驱动轮21之间，反向旋转所述驱动轮21，从而缠绕拉绳1；驱动连接器23，能够旋转地安装在所述驱动壳10的内部中心，且连接到所述卷筒控制部30，以传递驱动轮21的正向旋转力；驱动辊轮24，夹在所述驱动轮21和所述驱动连接器23之间，且以辐射状排列，随所述驱动轮21在驱动连接器23的外侧公转，选择性地与驱动连接器23啮合，以传递正向旋转力；驱动引导件25，安装在所述驱动壳10的内部中心，且能够旋转，受到正向旋转的阻力，且随所述驱动辊轮24的旋转而旋转，并引导驱动辊轮24随驱动连接器23而收缩移动或撑开移动。

此外，根据本发明的所述驱动轮21，其特征在于，包括：驱动轮主体21a，其具有：能够内置在所述驱动壳10的外径和能够容纳驱动连接器23的内径；发条容纳槽21b，在所述驱动轮主体21a的一侧以预定的直径和深度凹陷，以容纳驱动发条22；发条突起21c，在所述发条容纳槽21b的一侧部位突出形成，诱导卡定，从而使驱动发条22积累弹性势能；辊轮突起21d，以弧形状且能够夹住驱动辊轮24的间距突出排列在所述驱动轮主体21a的另一侧，以包覆驱动连接器23的外表面，从而能够使所述驱动辊轮24公转，并且使驱动辊轮收缩移动或撑开移动。

另外，根据本发明的所述辊轮突起21d，其特征在于，其两端以预定角度倾斜形成，从而能够使所述驱动辊轮24公转时，推动驱动辊轮使其进行收缩移动或撑开移动。

此外，根据本发明的所述辊轮突起21d，其特征在于，其一端形成为，以所述驱动辊轮24的中心C为起点，以外侧部位能够接触的角度倾斜，使得驱动连接器23能够按压驱动辊轮24；所述辊轮突起21d的另一端则形成为，以所述驱动辊轮24的中心C为起点，以内侧部位能够接触的角度倾斜，使得驱动辊轮24移动到驱动连接器23的外侧。

另外，根据本发明的所述驱动连接器23，其特征在于，包括：连接器主体23a，其具有：能够容纳所述驱动壳10内部中心部位的内径和能够分别插入到驱动轮21和卷筒控制部30的外径和长度；辊轮齿23b，在所述连接器主体23a的一侧外表面以能够与驱动辊轮24啮合的间距突出排列，以防止与驱动辊轮24的打滑现象；连接齿23c，在所述连接器主体23a的另一侧外表面以预定间距突出排列，从而能够啮合插入卷筒控制部30。

此外，根据本发明的所述驱动引导件25，其特征在于，包括：引导件主体25a，其具有：能够内置在所述驱动壳10的外径和大于驱动辊轮24排列圆周的内径；引导件槽部25b，在所述引导件主体25a的内表面以比照驱动辊轮24的排列数量且以预定的形状凹陷排列，并根据所述驱动辊轮24的公转方向引导驱动辊轮随驱动连接器23的旋转而收缩移动或撑开移动；引导件突起25c，在所述引导件主体25a的侧面，朝向外侧突出排列，与所述驱动壳10啮合以支撑引导件主体25a随驱动辊轮24的公转而旋转；引导件叶片25d，在所述引导件主体25a的外表面朝向正向旋转的方向突出排列，紧贴在所述驱动壳10，从而对驱动辊轮24正向旋转的公转赋予预定的阻力，以便使驱动辊轮24沿引导件槽部25b收缩移动到驱动连接器23。

另外，根据本发明的所述引导件槽部25b，其特征在于，包括：按压面25b-1，在正向旋转方向的一侧以小于驱动辊轮24的半径的深度凹陷，以便用驱动连接器23按压所述驱动辊轮24；隔开面25b-2，在反向旋转方向的另一侧以等于或大于驱动辊轮24半径的深度凹陷，以便将所述驱动辊轮24从驱动连接器23的外侧隔开；移动面25b-3，在按压面25b-1和隔开面25b-2之间以切线倾斜地凹陷，从而使所述驱动辊轮24滑动到按压面25b-1和隔开面25b-2。

此外，根据本发明所述驱动引导件25，其特征在于，包括：回避槽部25e，在与所述引导件叶片25d相对的引导件主体25a的外表面以预定的大小凹陷，以允许引导件叶片25d弯曲；摩擦突起25f，在引导件叶片25d的外表面一侧以预定的大小突出，以调节阻碍所述驱动辊轮24的正向旋转的公转的摩擦力，该摩擦突起紧贴在驱动壳10上。

另外，根据本发明的所述卷筒控制部30，其特征在于，包括：固定轴31，其安装在所述驱动壳10的外部中心，并且支撑所述卷筒3使其旋转；卷筒支架32，能够旋转地安装在所述固定轴31上，插入安装在所述卷筒3的一端，且连接到驱动操作部20，以接收正向旋转力；凸轮泵33，在所述固定轴31和所述卷筒支架32之间可旋转地安装，在所述驱动操作部20的正向旋转力切断的时间点，使卷筒支架32固定或者反向旋转；钢球34，夹在所述卷筒支架32和所述凸轮泵33之间，在凸轮泵33的外表面上沿所述卷筒支架32公转，并且向左右移动，从而选择性地与凸轮泵33啮合；锁紧弹簧35，夹在所述固定轴31和所述凸轮泵33之间，直径随所述凸轮泵33的旋转而发生变化，从而能够阻止凸轮泵33的反向旋转；支架盖36，插入安装在所述卷筒支架32的中心，并且防止固定轴31和凸轮泵33从所述卷筒支架32脱离。

此外，根据本发明的所述卷筒控制部30，其特征在于，还包括：连接轴37，安装在所述驱动壳10的外部中心，引导安装用于防止所述卷筒3加速旋转以保持一定速度旋转的减速器，或者引导安装用于将卷筒3反向旋转以自动缠绕卷帘布2的螺旋弹簧。

发明效果

第一，本发明用于向卷筒控制部传递一个方向的旋转力的驱动操作部由单级离合器结构来构成，因此可减少制造所需的工时。

第二，本发明用于公转驱动辊轮并且使驱动辊轮收缩移动或撑开移动的辊轮突起的两端形成为倾斜，从而根据驱动辊轮的正向/反向旋转，用辊轮突起推驱动辊轮，使驱动辊轮收缩移动或撑开移动，从而能够实现驱动引导件和驱动辊轮之间的顺畅的动力传递。

第三，本发明在与驱动辊轮紧贴的驱动连接器的外表面形成有辊轮齿，从而随着驱动辊轮与辊轮齿啮合在一起，能够防止驱动辊轮和驱动连接器之间的打滑现象。

第四，本发明在驱动引导件的外表面形成引导件叶片，该引导件叶片紧贴在驱动壳上，从而对驱动辊轮的正向旋转的公转赋予预定的阻力，使得驱动辊轮能够畅通地沿引导件槽部收缩移动。

除了上述效果以外，关于本发明的具体效果，将在下面说明本发明的具体实施方式时一并阐述。

附图说明

图1是适用根据本发明的驱动装置的卷帘的正视图；

图2是将根据本发明的驱动装置分离呈现的分解图；

图3是从正面切开呈现根据本发明的驱动装置的剖面图；

图4是放大并详细呈现根据本发明的固定壳的立体图；

图5是放大并详细呈现根据本发明的驱动轮的立体图；

图6是放大并详细呈现根据本发明的辊轮突起的侧视图；

图7是放大并详细呈现根据本发明的驱动连接器的立体图；

图8是放大并详细呈现根据本发明的驱动引导件的立体图；

图9是放大并详细呈现根据本发明的驱动引导件的主要部位的侧视图；

图10和图11是根据本发明的驱动操作部运行的侧视图；

图12是放大并详细呈现根据本发明的卷筒控制部的主要部位的平面图；

图13和图14是根据本发明的卷筒控制部运行的平面图。

附图标记：

1、拉绳；2、卷帘布；3、卷筒；

10、驱动壳；

11、固定壳；

11a、壳体；11b、盖突起；11c、驱动轴；11d、固定突起；11e、卷筒轴；

12、壳盖；13、收尾盖；14、通道盖；15、保护套筒；20、驱动操作部；

21、驱动轮；

21a、驱动轮主体；21b、发条容纳操；21c、发条突起；21d、辊轮突起；

22、驱动发条；

23、驱动连接器；

23a、连接器主体；23b、辊轮齿；23c、连接齿；

24、驱动辊轮；

25、驱动引导件；

25a、引导件主体；25b、引导件槽部；25b-1、按压面；25b-2、隔开面；

25b-3、移动面；25c、引导件突起；25d、引导件叶片；25e、回避槽部；

25f、摩擦突起；

30、卷筒控制部；

31、固定轴；32、卷筒支架；

33、凸轮泵；

33a、固定槽；33b、旋转槽；33c、转换槽；

34、钢球；35、锁紧弹簧；36、支架盖；37、连接轴。

具体实施方式

下面，参考附图记载本说明书的各种实施例。但是这并不是对本说明书中记载的技术限定于特定的实施方式上，因此理应对其理解为，它包括本说明书中的实施方式的各种变更(modifications)、等同物(equivalents)及/或者替代物(alternatives)。在说明附图时，对附图中的类似的构成要素，可以使用类似的符号标记。

另外，在说明书中使用的“第一”、“第二”等术语可用于描述各种构成要素，且不受顺序及/或者重要程度的限制，这些术语仅以将一个构成要素与其他构成要素区别的用途来使用，不是用来限定该构成要素。例如，关于“第一部分”和“第二部分”，其与顺序或者重要程度无关，可表示彼此不同的部分。例如，在不脱离本说明书中记载的权利范围的情况下，将第一构成要素可以命名为第二构成要素，同样，将第二构成要素也可以命名为第一构成要素。

此外，在本说明书中使用的术语只是用来说明特定的实施例，可以认为其意图并不是用于限定其他实施例的范围。关于单数的描述，如果在上下文中不产生其他含义，就包括复数的含义。包括技术方面或者科学方面的术语在内的本说明书中使用的术语，可以具有与本说明书中记载的技术领域的普通技术人员通常所理解的意思相同的含义。在本说明书中使用的术语中，关于一般字典中已经下定义的术语，可以理解为与该技术在句子中所具有的含义相同或者类似的含义，在本说明书中没有对此做出特别的定义，不能对其以理想化的或者过度形式化的含义来加以解释。根据情况，即使是本说明书中已定义的术语，也不能以排除本说明书中的实施例来予以解释。

如图1所示，本发明涉及一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其为一种用于卷帘的驱动装置，仅用一根拉绳1将缠绕有卷帘布2的卷筒3以正向/反向旋转，使卷帘布上升或下降，如图2和图3所示，其主要包括：驱动壳10、驱动操作部20以及卷筒控制部30。

此时，本发明中提到的正向旋转是指，当用户向下拉动拉绳2时，驱动操作部20将旋转力传递到卷筒控制部30，从而旋转卷筒3的方向。

也就是说，本发明的驱动装置可以构成如下：根据上升或下降卷帘布2的方式，拉动拉绳1时，可以将卷筒3以顺时针方向或者逆时针方向旋转。

对上升或下降该卷帘布2的方式，将在后面说明卷筒控制部30时一并说明。

下面，为了便于对发明的理解，对驱动装置限定为：将向下拉动拉绳1时，以图1为准，从右侧看卷帘时，卷筒3以顺时针方向旋转，以这种驱动装置来进行说明。

首先，如图1所示，根据本发明的驱动壳10设置在卷帘的右侧或左侧，支撑驱动操作部20和卷筒控制部30使其旋转。

如图2和图3所示，驱动壳10包括：固定壳11、壳盖12、收尾盖13、通道盖14、保护套筒15。

固定壳11，固定安装在卷帘的右侧，支撑驱动操作部20和卷筒控制部30使其旋转。

壳盖12，安装在固定壳11的一侧，将后述的驱动轮21和驱动发条22约束在固定壳11的内部，使其旋转。

收尾盖13，安装在壳盖12的一侧，将后述的驱动辊轮24约束在固定壳11的内部使其能够公转。

通道盖14，插入安装在固定壳11的下侧，使拉绳1通过固定壳11的内外部。

保护套筒15，插入安装在通道盖14的中心，引导拉绳1使其沿固定壳11的内外部滑动。

此时，如图4所示，固定壳11具有：壳体11a、盖突起11b、驱动轴11c、固定突起11d、卷筒轴11e以一体式形成的结构。

壳体11a，其侧面开放形，其具有能够容纳驱动操作部20的空间。在壳体11a的下端形成有预定大小的通道，以便缠绕在驱动轮21的拉绳1通过其内外部。

盖突起11b，在形成在壳体11a下端的通道的两侧突出形成，并提供插槽，以便使通道盖14滑动插入。

驱动轴11c，以圆柱形突出形成在壳体11a的中心，插入在驱动轮21和后述的驱动连接器23的中心，并予以支撑，从而使其旋转。

固定突起11d，突出形成在驱动轴11c的外表面一侧部位，固定驱动发条22的一端，从而使驱动发条积累弹性势能。

卷筒轴11e，以方形突出形成在驱动轴11c的中心，插入在后述的固定轴31和连接轴37的中心，支撑卷筒支架32使其旋转。

另外，为了方便组装，可以将通道盖14和保护套筒15以中心为起点在两侧分开形成。

接着，如图1所示，根据本发明的驱动操作部20能够旋转地安装在驱动壳10的内部。

也就是说，驱动操作部20连接至拉绳1，因此能够向卷筒3只传递因用户拉动操作而产生的正向旋转力。

当解除用户拉动操作时，卷筒缠绕拉绳1，使拉绳1返回到上升的位置。

如图2和图3所示，驱动操作部20包括：驱动轮21、驱动发条22、驱动连接器23、驱动辊轮24和驱动引导件26。

驱动轮21，能够旋转地安装在驱动轴11c上，由于拉绳1缠绕在其外表面，因此接收来自于用户的正向旋转力。

也就是说，当用户将拉绳1向下拉动时，以图3为准，从右侧看时，驱动轮21以顺时针方向旋转。

当用户松开拉绳1时，从右侧看时，驱动轮21在驱动发条22的作用下以逆时针方向旋转。

此时，如图5所示，驱动轮21具有：驱动轮主体21a、发条容纳槽21b、发条突起21c辊轮突起21d以一体式形成的结构。

驱动轮主体21a形成为圆板形，其具有：能够内置在驱动壳10的外径和能够容纳驱动连接器23的内径。

发条容纳槽21b，在驱动轮主体21a的右侧以预定的直径凹陷，以容纳驱动发条22。

发条突起21c，在发条容纳槽21b的一侧部位突出形成，以固定驱动发条22的另一端，从而使其积累弹性势能。

辊轮突起21d，以弧形状且能够夹住驱动辊轮24的间距突出排列在所述驱动轮主体21a的左侧，以包覆驱动连接器23的外表面。

辊轮突起21d与驱动引导件25连动，从而使驱动辊轮24公转，并且使驱动辊轮收缩移动或撑开移动。

如图6所示，辊轮突起21d的两端以预定角度倾斜形成，从而能够使驱动辊轮24公转时，推动驱动辊轮使其进行收缩移动或撑开移动。

作为参考，图6(a)是放大示出图5(a)的辊轮突起21d的图，图6(b)是驱动轮21正向旋转的图，图6(c)是驱动轮21反向旋转的图。

也就是说，正向旋转方向的辊轮突起21d的左侧端部，以驱动辊轮24的中心C为起点，以外侧部位能够接触的角度倾斜。

反向旋转方向的辊轮突起21d的右侧端部，以驱动辊轮24的中心C为起点，以内侧部位能够接触的角度倾斜。

因此，当用户向下拉动拉绳1，此时从卷帘的右侧看时，如果驱动轮21以顺时针方向旋转，那么如图10所示，辊轮突起21d按压驱动辊轮24，使驱动辊轮朝向驱动连接器23移动。图10是从卷帘的左侧看的状态图，此时驱动轮21以逆时针方向旋转。

而当用户松开拉绳1，此时从卷帘的右侧看时，如果驱动轮21以逆时针方向旋转，那么如图11所示，辊轮突起21d将驱动辊轮24顶上去，使驱动辊轮朝向驱动连接器23的外侧移动。图11是从卷帘的左侧看的状态图，此时驱动轮21以顺时针方向旋转。

驱动发条22，插入安装在发条容纳槽21b中，两端分别固定在固定突起11d和发条突起21c上。

也就是说，当用户向下拉动拉绳1使驱动轮21以顺时针方向旋转时，驱动发条22则被积累以逆时针方向旋转的弹性势能。

当用户松开拉绳1时，在驱动发条22上积累的弹性势能被赋予到驱动轮21上，因此，从卷帘的右侧看时，驱动轮以逆时针方向旋转。

当驱动轮21以逆时针方向旋转时，松开的拉绳1被缠绕，从而连接在拉绳1末端的手柄返回到上升的位置上。

因此，即便打开窗户，也能够最大程度地降低下垂的拉绳1随风摇动的现象。

驱动连接器23能够旋转地安装在驱动轴11c上，且连接到后述的卷筒支架32上，以传递驱动轮21的正向旋转力。

如图7所示，驱动连接器23具有：连接器主体23a、辊轮齿23b、连接齿23c以一体式形成的结构。

连接器主体23a形成为圆板形，其具有：能够容纳驱动轴11c的内径和能够插入在辊轮突起21d和卷筒支架32的外径。

辊轮齿23b，在设置有驱动轮21的连接器主体23a的右侧外表面以能够与驱动辊轮24啮合的间距突出排列。

如图10所示，这种辊轮齿与因收缩移动而紧贴在外表面的驱动辊轮24啮合，以防止与驱动辊轮24打滑。

连接齿23c，在设置有卷筒支架32的连接器主体23a的左侧外表面以预定间距突出排列，从而能够啮合插入在卷筒支架32上。驱动辊轮24，夹在驱动连接器23的外表面和辊轮突起21d之间，且以辐射状排列。

驱动辊轮24随驱动轮21的旋转在驱动连接器23的外侧公转，从而选择性地与驱动连接器23啮合，以传递正向旋转力。

驱动引导件25安装在驱动壳10的内部中心，且能够正向/反向旋转，仅对正向旋转受到旋转阻力。

也就是说，驱动引导件25随驱动辊轮24旋转而旋转，并为驱动辊轮24提供路径，以便随驱动连接器23的旋转而收缩移动或撑开移动。

如图8所示，驱动引导件25具有：引导件主体25a、引导件槽部25b、引导件突起25c、引导件叶片25d一体式形成的结构。

引导件主体25a形成为环状，其具有：能够内置在所述驱动壳10的外径和大于驱动辊轮24排列圆周的内径。

引导件槽部25b，在引导件主体25a的内表面以比照驱动辊轮24的排列数量且以预定的形状凹陷排列。

也就是说，如图9所示，引导件槽部25b根据驱动辊轮24的公转方向引导驱动辊轮24随驱动连接器23的旋转而收缩移动或撑开移动。

引导件槽部25b包括：按压面25b-1、隔开面25b-2以及移动面25b-3。

按压面25b-1，设置在驱动轮21的正向旋转方向即左侧，狭窄且以小于驱动辊轮24半径的深度凹陷。

隔开面25b-2，设置在驱动轮21的反向旋转的方向即右侧，以等于或大于驱动辊轮24半径的深度凹陷。

移动面25b-3，在按压面25b-1和隔开面25b-2之间以切线倾斜地凹陷，从而使驱动辊轮24滑动到按压面25b-1和隔开面25b-2。

也就是说，按压面25b-1阻挡随辊轮突起21d公转的驱动辊轮24，使驱动辊轮转换方向，从而被驱动连接器23按压。

隔开面25b-2为驱动辊轮24提供回避空间，从而能够使驱动辊论被驱动连接器23顶起。

引导件突起25c，在引导件主体2a的左侧面朝向外侧段差突出排列。

引导件突起25c与壳盖12啮合以支撑引导件主体25a在壳盖12中随驱动辊轮24的公转而旋转。

引导件叶片25d，在引导件主体25a的外表面朝向正向旋转的方向以弧形状突出排列。

引导件叶片25d在引导件主体25a以渐开线曲线形状突出，因此，只有其末端部位紧贴在壳盖12的内表面。

也就是说，引导件叶片25d紧贴在壳盖12的内表面的状态下，引导件主体25a正向旋转时，也就是如图9所示的逆时针方向旋转时，引导件叶片25d欲朝向外侧撑开。

相反，对引导件主体25a反向旋转的方向，引导件叶片25d欲朝向内侧收缩。

因此，引导件叶片25d阻碍驱动辊轮24正向旋转的公转，强迫驱动辊轮24从隔开面25b-2移动到按压面25b-1。

此时，驱动引导件25还可以形成回避槽部25e和摩擦突起25f。

回避槽部25e，在与引导件叶片25d相对的引导件主体25a的外表面以预定的大小凹陷，以允许引导件叶片25d弯曲。

摩擦突起25f，在引导件叶片25d的外表面一侧以预定的大小突出，直接紧贴在壳盖12的内表面。

摩擦突起25f对阻碍驱动辊轮24正向旋转的公转的摩擦力的调节变得简单。

也就是说，如果阻碍正向旋转的公转的摩擦过大，那么拉动拉绳1时需要用力，而且旋转时可能会有噪音，还会过热而拉绳变形。

因此，优选地，能够满足将驱动辊轮24从隔开面25b-2移动到按压面25b-1的摩擦即可。

但是由于在制造过程中出现的误差，难以按设计的摩擦系数进行制造，因此不可避免地对引导件叶片25d的外表面或者壳盖12的内表面进行校正。

也就是说，如果在引导件叶片25d的外表面一侧形成摩擦突起25f，只需要对较小的摩擦突起25f进行校正即可，因此便于按照所需的摩擦系数制造。

下面，参考图10和图11，对驱动操作部20的操作过程进行说明。

作为参考，图10和图11是将驱动壳10和驱动操作部20从左侧示出的图，因此，与前述的不同，通过拉绳1的正向旋转是以逆时针方向来显示。

也就是说，当用户向下拉动拉绳1时，如图10所示，处于缠绕状态的拉绳1被松开，驱动轮21以逆时针方向旋转。

驱动辊轮24随着驱动轮21以逆时针方向公转，且在驱动引导件25的作用下朝向驱动连接器23的外表面收缩移动。

因驱动辊轮24的收缩移动，使得驱动连接器23和驱动辊轮24彼此啮合，使得驱动连接器23也随着驱动辊轮24的公转而向逆时针方向旋转。

此时，自驱动辊轮24收缩移动后开始，驱动引导件25也随着驱动辊轮24而向逆时针方向旋转。

因此，同连接至驱动连接器23的卷筒支架32一起，设置在卷筒支架32的卷筒3也跟着向逆时针方向旋转，从而使卷帘布2下降。

此时，如图11所示，当用户松开拉绳1时，在驱动发条22的作用下驱动轮21向顺时针方向旋转，从而缠绕所松开的拉绳1。

此时，驱动辊轮24随着驱动轮21的旋转向顺时针方向公转，与此同时，驱动辊轮向驱动连接器23的外侧撑开移动。

由于驱动辊轮24的撑开移动，使得驱动连接器23与驱动辊轮24的啮合被解除，使驱动连接器23保持停止状态。

同样，自驱动辊轮24撑开移动后开始，驱动引导件25也随着驱动辊轮24向顺时针方向旋转。

因此，驱动轮21和卷筒支架32之间的连接被阻断，拉绳1的返回操作和卷筒支架32的反向旋转，互不影响。

然后，如图1所示，根据本发明的卷筒控制部30在驱动壳10的外部能够旋转地安装。

也就是说，卷筒控制部30接收来自于驱动操作部20的旋转力以正向旋转卷筒3，从而使卷帘布2下降。

并且在驱动操作部20的旋转力切断的时间点，固定或者反向旋转卷筒3，将卷帘布2自动上升。

如图2和图3所示，卷筒控制部30包括：固定轴31、卷筒支架32、凸轮泵33、钢球34、锁紧弹簧35、支架盖36和连接轴37。

固定轴31安装在卷筒轴11e上，并且支撑卷筒支架32使其旋转。

卷筒支架32，插入在卷筒3的一端，能够和卷筒3一起旋转，卷筒支架可旋转地安装在固定轴31上。

在卷筒支架32的一侧中心形成连接器槽，驱动连接器23啮合插入在该连接器槽中。

也就是说，卷筒支架32与驱动连接器23连接，以接收来自于用户的正向旋转力。

在卷筒支架32的内表面形成钢球槽，其沿左右方向平行地凹陷形成，从而能够容纳钢球34使其在槽中左右滑动。

凸轮泵33，在固定轴31和卷筒支架32之间可旋转地安装。

也就是说，凸轮泵33在来自于用户的顺时针方向的旋转力切断的时间点，固定卷筒支架32，或者使卷筒支架32逆时针方向旋转。

此时，在凸轮泵33的一端形成切开槽，锁紧弹簧35的端部啮合固定在切开槽中。

钢球34，夹在卷筒支架32和凸轮泵33之间，在凸轮泵33的外表面上随卷筒支架32而公转，并且选择性地与凸轮泵33啮合。

锁紧弹簧35，夹在固定轴31和凸轮泵33之间，直径随凸轮泵33的旋转而发生变化，从而能够阻止凸轮泵33反向旋转。

也就是说，当卷筒支架32以顺时针方向旋转时，锁紧弹簧35在固定轴31上与凸轮泵33一起向顺时针方向旋转。

当卷筒支架32以逆时针方向旋转时，锁紧弹簧35按压固定轴31的外表面，阻断凸轮泵33向逆时针方向旋转。

支架盖36，插入安装在卷筒支架32的中心，并且防止固定轴31和凸轮泵33从卷筒支架32脱离。

连接轴37，固定安装在卷筒轴11e上，且引导固定安装与卷筒3连接的减速器，或者引导固定安装螺旋弹簧。

此时，在凸轮泵33的外表面形成预定形状的管制槽，与钢球34选择性地啮合，以固定卷筒支架32，或者控制卷筒支架以逆时针方向旋转。

如图12所示，管制槽可以分为以下槽来形成：固定槽33a、旋转操33b、转换槽33c。

固定槽33a在凸轮泵33的外表面右侧以“？”形状凹陷，阻止钢球34的顺时针方向和逆时针方向的公转。

旋转槽33b在凸轮泵33的外表面左侧从固定槽33a的下侧开始以“<”形状凹陷，从而允许钢球34以逆时针方向公转。转换槽33c在固定槽33a和旋转槽33b的上侧以“L”形状彼此相通地凹陷，从而使钢球34从固定槽33a脱离到旋转槽33b。

也就是说，当用户拉动拉绳1，使卷筒支架32向顺时针方向旋转时，钢球34沿着图13(a)所示的固定槽33a的路径移动到上侧而固定。

当用户松开拉绳1时，卷筒支架32如图13(b)所示的一样，在松开的那一瞬间，向逆时针方向旋转，此时钢球34移动到下侧而固定。

关于卷筒支架32为什么反向旋转，将在后面对上升或下降卷帘布2的方式进行说明时一并说明。

此时，用户只要轻轻拉动拉绳1使卷筒支架32顺时针方向旋转，钢球34沿着图14a所示的转换槽33c的路径脱离到旋转槽33b的上侧。

当钢球34移动到旋转槽33b时，如图14，钢球34就沿着所示的旋转槽33b的路径从下侧到上侧，从上侧到下侧，持续公转并移动。

也就是说，卷筒支架32一直以逆时针方向旋转，直到卷帘布2缠绕完毕，或者直到用户拉动拉绳1为止。

另外，本发明的驱动装置可以是如前述的一样，分为用于顺时针方向旋转的驱动装置和用于逆时针方向旋转的驱动装置。

也就是说，卷帘布2的手动下降以及自动上升方式可适用于顺时针方向旋转的驱动装置上，卷帘布2的自动下降以及手动上升方式可适用于逆时针方向旋转的驱动装置上。

第一，手动下降以及自动上升方式是，在卷筒3的内部连接安装螺旋弹簧，其用于将卷筒3逆时针方向旋转，以缠绕卷帘布2。

也就是说，当用户拉动拉绳1时，卷筒3向顺时针方向旋转，此时，缠绕在卷筒3的卷帘布2与拉动拉绳1的量成正比地松开并向下移动。

当用户松开拉绳1时，在凸轮泵33的作用下，停止卷筒3的正向/反向旋转，使得卷帘布2固定在所设定的高度上。

接着，当用户轻轻拉动拉绳1后松开时，在螺旋弹簧的作用下，卷筒3以逆时针方向旋转，使卷帘布2缠绕在卷筒3，从而自动上升到尽头。

第二，自动下降以及手动上升方式是，在卷帘布2的末端安装重量体，其用于通过重力来将卷筒3以顺时针方向旋转，从而松开卷帘布2使其下降。

也就是说，当用户拉动拉绳1时，卷筒3向逆时针方向旋转，此时，从卷筒3松开的卷帘布2与拉动拉绳1的量成正比地缠绕并向上移动。

当用户松开拉绳1时，在凸轮泵33的作用下，停止卷筒3的正向/反向旋转，使得卷帘布2固定在所设定的高度上。

接着，当用户轻轻拉动拉绳1后松开时，在重量体的作用下，卷筒3以顺时针方向旋转，使卷帘布2从卷筒3松开，从而自动下降到尽头。

以上，通过示出本发明的优选的实施例来对本发明进行了说明，但是本发明不局限于上述的特定的实施例，在不脱离权利要求中请求保护的本发明的主旨的情况下，本领域普通技术人员可以对实施例进行各种变更，而对这种变更的实施例，不能从本发明的技术思想或者展望中单独拿出来予以解释。

Claims (13)

1.一种通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其为一种用于卷帘的驱动装置，仅用一根拉绳(1)将缠绕有卷帘布(2)的卷筒(3)以正向/反向旋转，使卷帘布上升或下降，其特征在于，包括：

驱动壳(10)，固定设置在所述卷筒(3)的一侧；

驱动操作部(20)，能够旋转地安装在所述驱动壳(10)的内部，且连接到所述拉绳(1)，从而能够向卷筒(3)只传递因拉动操作而产生的正向旋转力，缠绕所述拉绳(1)，使其返回到上升的位置；

卷筒控制部(30)，能够旋转地安装在所述驱动壳(10)的外部，接收来自于所述驱动操作部(20)的旋转力以正向旋转卷筒(3)，在所述驱动操作部(20)的旋转力切断的时间点，固定或者反向旋转卷筒(3)。

2.根据权利要求1所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述驱动壳(10)包括：

固定壳(11)，支撑所述驱动操作部(20)和所述卷筒控制部(30)，使其旋转；

壳盖(12)，安装在所述固定壳(11)的一侧，约束所述驱动操作部(20)使其在固定壳(11)的内部旋转；

收尾盖(13)，安装在所述壳盖(12)的一侧，用于覆盖驱动操作部(20)使其隐藏在所述壳盖(12)内；

通道盖(14)，插入安装在所述固定壳(11)的下侧，收尾通过固定壳(11)内外部的所述拉绳(1)；

保护套筒(15)，插入安装在所述通道盖(14)的中心，引导所述拉绳(1)沿固定壳(11)的内外部滑动。

3.根据权利要求2所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述固定壳(11)包括：

壳体(11a)，其侧面开放形，其具有能够容纳所述驱动操作部(20)的空间，在下侧形成有预定大小的通道，以便所述拉绳(1)通过其内外部；

盖突起(11b)，突出形成在所述壳体(11a)的下端两侧，并提供插槽，以便所述通道盖(14)滑动插入；

驱动轴(11c)，以预定长度突出形成在所述壳体(11a)的中心，插入在所述驱动操作部(20)，并予以支撑，从而使其旋转；

固定突起(11d)，突出形成在所述驱动轴(11c)的外表面一侧部位，引导卡定，从而使所述驱动操作部(20)积累弹性势能；

卷筒轴(11e)，以预定长度突出形成在所述驱动轴(11c)的中心，插入在所述卷筒控制部(30)，并予以支撑，从而使其旋转。

4.根据权利要求1所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述驱动操作部(20)包括：

驱动轮(21)，能够旋转地安装在所述驱动壳(10)的内部中心，由于所述拉绳(1)缠绕，从而能够接收来自于用户的正向旋转力；

驱动发条(22)，连接安装在所述驱动壳(10)和所述驱动轮(21)之间，反向旋转所述驱动轮(21)，从而缠绕拉绳(1)；

驱动连接器(23)，能够旋转地安装在所述驱动壳(10)的内部中心，且连接到所述卷筒控制部(30)，以传递驱动轮(21)的正向旋转力；

驱动辊轮(24)，夹在所述驱动轮(21)和所述驱动连接器(23)之间，且以辐射状排列，随所述驱动轮(21)在驱动连接器(23)的外侧公转，选择性地与驱动连接器(23)啮合，以传递正向旋转力；

驱动引导件(25)，安装在所述驱动壳(10)的内部中心，且能够旋转，受到正向旋转的阻力，且随所述驱动辊轮(24)的旋转而旋转，并引导驱动辊轮(24)随驱动连接器(23)而收缩移动或撑开移动。

5.根据权利要求4所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述驱动轮(21)包括：

驱动轮主体(21a)，其具有：能够内置在所述驱动壳(10)的外径和能够容纳驱动连接器(23)的内径；

发条容纳槽(21b)，在所述驱动轮主体(21a)的一侧以预定的直径和深度凹陷，以容纳驱动发条(22)；

发条突起(21c)，在所述发条容纳槽(21b)的一侧部位突出形成，引导卡定，从而使驱动发条(22)积累弹性势能；

辊轮突起(21d)，以弧形状且能够夹住驱动辊轮(24)的间距突出排列在所述驱动轮主体(21a)的另一侧，以包覆驱动连接器(23)的外表面，从而能够使所述驱动辊轮(24)公转，并且使驱动辊轮收缩移动或撑开移动。

6.根据权利要求5所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，

所述辊轮突起(21d)，其两端以预定角度倾斜形成，从而能够使所述驱动辊轮(24)公转时，推动驱动辊轮使其进行收缩移动或撑开移动。

7.根据权利要求6所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，

所述辊轮突起(21d)的一端形成为，以所述驱动辊轮(24)的中心(C)为起点，以外侧部位能够接触的角度倾斜，使得驱动连接器(23)能够按压驱动辊轮(24)；

所述辊轮突起(21d)的另一端则形成为，以所述驱动辊轮(24)的中心(C)为起点，以内侧部位能够接触的角度倾斜，使得驱动辊轮(24)移动到驱动连接器(23)的外侧。

8.根据权利要求4所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述驱动连接器(23)包括：

连接器主体(23a)，其具有：能够容纳所述驱动壳(10)内部中心部位的内径和能够分别插入到驱动轮(21)和卷筒控制部(30)的外径和长度；

辊轮齿(23b)，在所述连接器主体(23a)的一侧外表面以能够与驱动辊轮(24)啮合的间距突出排列，以防止与驱动辊轮(24)的打滑现象；

连接齿(23c)，在所述连接器主体(23a)的另一侧外表面以预定间距突出排列，从而能够啮合插入卷筒控制部(30)。

9.根据权利要求4所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述驱动引导件(25)包括：

引导件主体(25a)，其具有：能够内置在所述固定壳(10)的外径和大于驱动辊轮(24)排列圆周的内径；

引导件槽部(25b)，在所述引导件主体(25a)的内表面以比照驱动辊轮(24)的排列数量且以预定的形状凹陷排列，并根据所述驱动辊轮(24)的公转方向引导驱动辊轮随驱动连接器(23)而收缩移动或撑开移动；

引导件突起(25c)，在所述引导件主体(25a)的侧面，朝向外侧突出排列，与所述驱动壳(10)啮合以支撑引导件主体(25a)随驱动辊轮(24)的公转而旋转；

引导件叶片(25d)，在所述引导件主体(25a)的外表面朝向正向旋转的方向突出排列，紧贴在所述驱动壳(10)，从而对驱动辊轮(24)正向旋转的公转赋予预定的阻力，以便引导驱动辊轮(24)沿引导件槽部(25b)收缩移动到驱动连接器(23)。

10.根据权利要求9所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述引导件槽部(25b)包括：

按压面(25b-1)，在正向旋转方向的一侧以小于驱动辊轮(24)半径的深度凹陷，以便用驱动连接器(23)按压所述驱动辊轮(24)；

隔开面(25b-2)，在反向旋转方向的另一侧以等于或大于驱动辊轮(24)半径的深度凹陷，以便将所述驱动辊轮(24)从驱动连接器(23)的外侧隔开；

移动面(25b-3)，在按压面(25b-1)和隔开面(25b-2)之间以切线倾斜地凹陷，从而使所述驱动辊轮(24)滑动到按压面(25b-1)和隔开面(25b-2)。

11.根据权利要求9所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述驱动引导件(25)包括：

回避槽部(25e)，在与所述引导件叶片(25d)相对的引导件主体(25a)的外表面以预定的大小凹陷，以允许引导件叶片(25d)弯曲；

摩擦突起(25f)，在引导件叶片(25d)的外表面一侧以预定的大小突出，以调节阻碍所述驱动辊轮(24)的正向旋转的公转的摩擦力，该摩擦突起紧贴在驱动壳(10)上。

12.根据权利要求1所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述卷筒控制部(30)包括：

固定轴(31)，其安装在所述驱动壳(10)的外部中心，并且支撑所述卷筒(3)旋转；

卷筒支架(32)，能够旋转地安装在所述固定轴(31)上，插入安装在所述卷筒(3)的一端，且连接到驱动操作部(20)，以接收正向旋转力；

凸轮泵(33)，能够旋转地安装在所述固定轴(31)和所述卷筒支架(32)之间，在所述驱动操作部(20)的正向旋转力切断的时间点，使卷筒支架(32)固定或者反向旋转；

钢球(34)，夹在所述卷筒支架(32)和所述凸轮泵(33)之间，在凸轮泵(33)的外表面上沿所述卷筒支架(32)公转，并且向左右移动，从而选择性地与凸轮泵(33)啮合；

锁紧弹簧(35)，夹在所述固定轴(31)和所述凸轮泵(33)之间，直径随所述凸轮泵(33)的旋转而发生变化，从而能够阻止凸轮泵(33)的反向旋转；

支架盖(36)，插入安装在所述卷筒支架(32)的中心，并且防止固定轴(31)和凸轮泵(33)从所述卷筒支架(32)脱离。

13.根据权利要求12所述的通过一根拉绳操作的卷帘驱动装置，其特征在于，所述卷筒控制部(30)还包括：

连接轴(37)，安装在所述驱动壳(10)的外部中心，引导安装用于防止所述卷筒(3)加速旋转以保持一定速度旋转的减速器，或者引导安装用于将卷筒(3)反向旋转以自动缠绕卷帘布(2)的螺旋弹簧。

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