CN220687209U - 弹簧罗马帘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧罗马帘系统，包括固定板、驱动装置、卷线器和帘布，驱动装置固定在固定板上，卷线器固定在固定板上，驱动装置通过传动轴和卷线器连接，卷线器卷绕有绳子，驱动装置产生动力，通过传动轴，带动卷线器转动，收放绳子，帘布固定在固定板上，绳子和帘布固定连接，通过绳子收放，带动帘布开合。定位板安装在卷线器的底部，定位板设有定位孔，定位孔的截面积大于绳子的截面积，绳子穿过定位孔，使得绳子限位在定位孔中，定位板对绳子进行定位，使绳子沿着设定轨迹进行收放，同时绳子处于绷紧状态，保证帘布顺畅开合。

Description

弹簧罗马帘系统

技术领域

本实用新型属于窗帘产品技术领域，具体涉及弹簧罗马帘系统。

背景技术

罗马帘是新型装修装饰品，按形状可分为折叠式、扇形式、波浪式等。罗马帘能够营造更为温馨的效果，如今常用于家居和酒店等高档娱乐场所的装饰，深受大众的喜爱。罗马帘有手动罗马帘和电动罗马帘。

出于安全、美观等方面的考虑，无操作绳窗帘已成为窗帘产品的主要发展方向。在无拉绳窗帘中，与帘布相连接的拉绳绕设于绕线轮上，绕线轮可在驱动机构驱动下旋转，而使拉绳被绕至绕线轮上或从绕线轮上释放出来，从而实现帘布的升降。

常见的驱动机构是平面涡卷弹簧，平面涡卷弹簧又名发条弹簧，是一种一端固定而另一端作用有扭矩的弹簧，在扭矩作用下弹簧的簧片产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转，其变形角的大小与扭矩成正比。传统的平面涡卷弹簧在成型时，簧片弯曲成型后的成型曲率半径是由内圈向外圈逐渐增大，而簧片的成型曲率半径越小，所能提供的扭矩会越大，因此，传统的平面涡卷弹簧所提供的扭矩是由内圈向外圈逐渐减小。

在驱动窗帘时，平面涡卷弹簧的外端卷绕固定在与平面涡卷弹簧自身中心轴平行的中转轴上，所述中转轴与绕线轮传动相连，中转轴旋转时会带动绕线轮旋转，反之亦然。在需要放下帘布时，可手动向下拉帘布，拉绳会带动绕线轮正向旋转，进而带动中转轴正向旋转，平面涡卷弹簧的簧片则逐圈卷绕至中转轴上；而要升起帘布时，只需将帘布稍微向下拉动一下，平面涡卷弹簧即会在自身弹力作用下驱动中转轴反向旋转，同时簧片又将逐步逐圈从中转轴退出并回缩卷绕，而中转轴带动绕线轮反向旋转回收拉绳，进而带动帘布上升。具体参考现有技术：中国专利于2017.05.27公开了名称为窗帘驱动装置的平面涡卷弹簧(授权公告号：CN206889541U)的实用新型专利。

本领域技术人员将现有技术的驱动机构应用到罗马帘系统中，驱动装置产生动力，通过传动轴，带动卷线器转动，收放绳子，带动帘布开合。然而绳子长度较长，无法控制绳子收放时的路线，导致帘布无法顺畅开合。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供弹簧罗马帘系统，通过定位板对绳子进行定位，使得绳子沿着设定轨迹进行收放，同时绳子处于绷紧状态，保证帘布顺畅开合。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

弹簧罗马帘系统，包括固定板、驱动装置、卷线器和帘布，驱动装置固定在固定板上，卷线器固定在固定板上，驱动装置通过传动轴和卷线器连接，卷线器卷绕有绳子，驱动装置产生动力，通过传动轴，带动卷线器转动，收放绳子，帘布固定在固定板上，绳子和帘布固定连接，通过绳子收放，带动帘布开合。其特征在于，还包括定位板，定位板安装在卷线器的底部，定位板设有定位孔，定位孔的截面积大于绳子的截面积，绳子穿过定位孔，使得绳子限位在定位孔中，定位板对绳子进行定位，使绳子沿着设定轨迹进行收放，同时绳子处于绷紧状态，保证帘布顺畅开合。

进一步，卷线器包括卷线器外壳和卷线筒，卷线器外壳固定在固定板上，卷线筒和传动轴固定连接，传动轴带动卷线筒在卷线器外壳上转动，绳子设于卷线筒上，卷线器外壳设有穿线孔，绳子穿过穿线孔，通过定位孔和穿线孔同时对绳子进行定位，保证绳子在收放过程中的稳定性。

进一步，卷线器外壳设有空腔，卷线筒设于空腔中，卷线器外壳设有凹槽，卷线筒支撑在凹槽中，卷线筒设有限位柱，卷线器外壳设有限位孔，限位柱设于限位孔中，卷线筒具有较好的承载力，满足帘布开合时的受力要求，卷线筒能在卷线器外壳中稳定地转动。

进一步，卷线器外壳设有固定部，固定部设有安装孔，安装孔的长度方向和固定板的宽度方向保持一致，安装孔设有固定螺丝，使得卷线器外壳能沿着固定板的宽度方向移动，固定螺丝固定在固定板上，能调整卷线器在固定板的宽度方向上的位置，使得卷线筒和传动轴能对准连接。

进一步，卷线器外壳的底部固定有安装框架，安装框架设有内腔，安装框架设有开口，开口和内腔连通，定位板穿过开口，并在内腔中沿着固定板的长度方向移动，安装框架设有限位机构，限位机构对调整后的定位板进行限位固定，能调整定位板在固定板的长度方向上的位置，使得穿线孔和定位孔上下对应设置，避免穿线孔和定位孔无法对准而导致绳子在定位孔的内壁上受到较大摩擦力出现断开情况。

进一步，安装框架的内壁设有凸起部，定位板设有槽口，凸起部嵌入槽口中，槽口在凸起部上沿着固定板的长度方向移动，保证定位板在内腔中稳定地移动。

进一步，限位机构包括限位螺丝和限位弹簧，定位板的外侧设有限位凸起，限位弹簧套在限位凸起上，并限位在安装框架的内壁和定位板的外侧之间，限位凸起设有螺纹孔，安装框架设有口子，限位螺丝穿过口子，限位螺丝的端头限位在安装框架的外侧，限位螺丝穿过限位弹簧，并螺纹连接在螺纹孔中，调整限位螺丝的端头和定位板之间的距离，此时限位弹簧处于压缩状态，限位弹簧对定位板具有向外的作用力，使得限位螺丝的端头压紧在安装框架的外侧，能对调整后的定位板进行限位固定。

进一步，帘布固定有上下分布的横档棒，绳子穿过横档棒，并和横档棒固定，起到力的传递作用，使得绳子能带动帘布开合。

进一步，驱动装置包括壳体、芯轴、转轴和涡卷弹簧，芯轴、转轴、涡卷弹簧和涡卷弹簧设置在壳体的腔体中，涡卷弹簧设置在芯轴和转轴上，转轴和传动轴固定。

进一步，固定板固定有底座，底座设有限位块，限位块设有限位槽，壳体设有限位卡块，限位卡块卡紧在限位槽中，方便将驱动装置快速安装到固定板上。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的驱动装置产生动力，通过传动轴，带动卷线器转动，收放绳子，通过绳子的收放，带动帘布开合。

由于绳子穿过定位板的定位孔，使得绳子限位在定位孔中，定位板对绳子进行定位，使绳子沿着设定轨迹进行收放，同时绳子处于绷紧状态，保证帘布顺畅开合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型弹簧罗马帘系统的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中卷线器的结构示意图；

图4为本实用新型中卷线器外壳的结构示意图；

图5为本实用新型中卷线器外壳底部的结构示意图；

图6为本实用新型中定位板和限位机构连接的结构示意图；

图7为本实用新型中卷线筒的结构示意图；

图8为本实用新型中驱动装置的结构示意图；

图9为本实用新型中芯轴、转轴和涡卷弹簧之间连接的结构示意图；

图10为本实用新型中壳体的右视图；

图11为本实用新型中底座的结构示意图；

图12为图10中A处的结构放大示意图；

图13为图11中B处的结构放大示意图。

图中，1-固定板；2-驱动装置；3-卷线器；4-传动轴；5-绳子；6-定位板；7-帘布；8-卷线器外壳；9-卷线筒；10-穿线孔；11-空腔；12-凹槽；13-限位孔；14-限位柱；15-固定部；16-安装孔；17-固定螺丝；18-定位孔；19-安装框架；20-限位螺丝；21-内腔；22-开口；23-凸起部；24-口子；25-限位弹簧；26-限位凸起；27-槽口；28-壳体；29-底座；30-芯轴；31-转轴；32-涡卷弹簧；33-限位卡块；34-限位块；35-限位槽；36-端头；37-横档棒。

具体实施方式

如图1至图13所示，为本实用新型弹簧罗马帘系统，包括固定板1、驱动装置2、卷线器3和帘布7，驱动装置2和卷线器3均固定在固定板1上，驱动装置2通过传动轴4和卷线器3连接，卷线器3卷绕有绳子5。驱动装置2产生动力，通过传动轴4，带动卷线器3转动，对绳子5收放。帘布7固定在固定板1上，并下垂，帘布7固定有上下分布的横档棒37，绳子5穿过横档棒37，并和横档棒37固定，使得绳子5和帘布7固定连接，起到力的传递作用，通过绳子5收放，带动帘布7开合。

卷线器3包括卷线器外壳8和卷线筒9，卷线器外壳8设有空腔11，卷线筒9设于空腔11中，卷线器外壳8固定在固定板1上，具体设计为：卷线器外壳8设有固定部15，固定部15设有安装孔16，安装孔16的长度方向和固定板1的宽度方向保持一致，安装孔16设有固定螺丝17，使得卷线器外壳8能沿着固定板1的宽度方向移动，固定螺丝17固定在固定板1上，能调整卷线器3在固定板1的宽度方向上的位置，使得卷线筒9和传动轴4能对准连接。

卷线筒9和传动轴4固定连接，传动轴4带动卷线筒9在卷线器外壳8上转动，绳子5设于卷线筒9上，卷线器外壳8设有穿线孔10，绳子5穿过穿线孔10。

卷线器外壳8的底部安装有定位板6，定位板6设有定位孔18，定位孔18的截面积大于绳子5的截面积，绳子5穿过定位孔18，使得绳子5限位在定位孔18中，定位板6对绳子5进行定位，使绳子5沿着设定轨迹进行收放，同时绳子5处于绷紧状态，保证帘布7顺畅开合。通过定位孔18和穿线孔10同时对绳子5进行定位，保证绳子5在收放过程中的稳定性。

卷线器外壳8设有凹槽12，卷线筒9支撑在凹槽12中。卷线筒9设有限位柱14，卷线器外壳8设有限位孔13，限位柱14设于限位孔13中，卷线筒9具有较好的承载力，满足帘布7开合时的受力要求，卷线筒9能在卷线器外壳8中稳定地转动。

卷线器外壳8的底部固定有安装框架19，安装框架19设有内腔21，安装框架19设有开口22，开口22和内腔21连通，定位板6穿过开口22，并在内腔21中沿着固定板1的长度方向移动，安装框架19设有限位机构，限位机构对调整后的定位板6进行限位固定，能调整定位板6在固定板1的长度方向上的位置，使得穿线孔10和定位孔18上下对应设置，避免穿线孔10和定位孔18无法对准而导致绳子5在定位孔18的内壁上受到较大摩擦力出现断开情况。

安装框架19的内壁设有凸起部23，定位板6设有槽口27，凸起部23嵌入槽口27中，槽口27在凸起部23上沿着固定板1的长度方向移动，保证定位板6在内腔21中稳定地移动。

限位机构包括限位螺丝20和限位弹簧25，定位板6的外侧设有限位凸起26，限位弹簧25套在限位凸起26上，并限位在安装框架19的内壁和定位板6的外侧之间，限位凸起26设有螺纹孔，安装框架19设有口子24，限位螺丝20穿过口子24，限位螺丝20的端头36限位在安装框架19的外侧，限位螺丝20穿过限位弹簧25，并螺纹连接在螺纹孔中，调整限位螺丝20的端头36和定位板6之间的距离，此时限位弹簧25处于压缩状态，限位弹簧25对定位板6具有向外的作用力，使得限位螺丝20的端头36压紧在安装框架19的外侧，能对调整后的定位板6进行限位固定。

驱动装置2包括壳体28、芯轴30、转轴31和涡卷弹簧32，芯轴30、转轴31、涡卷弹簧32和涡卷弹簧32设置在壳体28的腔体中，涡卷弹簧32设置在芯轴30和转轴31上，转轴31和传动轴4固定。该驱动装置2为现有技术，具体参考名称为窗帘驱动装置的平面涡卷弹簧(授权公告号：CN206889541U)的实用新型专利。

固定板1固定有底座29，底座29设有限位块34，限位块34设有限位槽35，壳体28设有限位卡块33，限位卡块33卡紧在限位槽35中，方便将驱动装置2快速安装到固定板1上。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.弹簧罗马帘系统，包括：

一固定板；

一驱动装置，所述驱动装置固定在所述固定板上；

一卷线器，所述卷线器固定在所述固定板上，所述驱动装置通过传动轴和所述卷线器连接，所述卷线器卷绕有绳子，所述驱动装置产生动力，通过所述传动轴，带动所述卷线器转动，收放所述绳子；

一帘布，所述帘布固定在所述固定板上，所述绳子和所述帘布固定连接，通过所述绳子收放，带动所述帘布开合；

其特征在于，还包括：

一定位板，所述定位板安装在所述卷线器的底部，所述定位板设有定位孔，所述定位孔的截面积大于所述绳子的截面积，所述绳子穿过所述定位孔。

2.根据权利要求1所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述卷线器包括卷线器外壳和卷线筒，所述卷线器外壳固定在所述固定板上，所述卷线筒和所述传动轴固定连接，所述传动轴带动所述卷线筒在所述卷线器外壳上转动，所述绳子设于所述卷线筒上，所述卷线器外壳设有穿线孔，所述绳子穿过所述穿线孔。

3.根据权利要求2所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述卷线器外壳设有空腔，所述卷线筒设于所述空腔中，所述卷线器外壳设有凹槽，所述卷线筒支撑在所述凹槽中，所述卷线筒设有限位柱，所述卷线器外壳设有限位孔，所述限位柱设于所述限位孔中。

4.根据权利要求2所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述卷线器外壳设有固定部，所述固定部设有安装孔，所述安装孔的长度方向和所述固定板的宽度方向保持一致，所述安装孔设有固定螺丝，使得所述卷线器外壳能沿着所述固定板的宽度方向移动，所述固定螺丝固定在所述固定板上。

5.根据权利要求2所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述卷线器外壳的底部固定有安装框架，所述安装框架设有内腔，所述安装框架设有开口，所述开口和所述内腔连通，所述定位板穿过所述开口，并在所述内腔中沿着所述固定板的长度方向移动，使得所述穿线孔和所述定位孔上下对应设置，所述安装框架设有限位机构，所述限位机构对调整后的所述定位板进行限位固定。

6.根据权利要求5所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述安装框架的内壁设有凸起部，所述定位板设有槽口，所述凸起部嵌入所述槽口中，所述槽口在所述凸起部上沿着所述固定板的长度方向移动。

7.根据权利要求5所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述限位机构包括限位螺丝和限位弹簧，所述定位板的外侧设有限位凸起，所述限位弹簧套在所述限位凸起上，并限位在所述安装框架的内壁和所述定位板的外侧之间，所述限位凸起设有螺纹孔，所述安装框架设有口子，所述限位螺丝的端头限位在所述安装框架的外侧，所述限位螺丝穿过所述限位弹簧，并螺纹连接在所述螺纹孔中，所述限位弹簧处于压缩状态。

8.根据权利要求1所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述帘布固定有上下分布的横档棒，所述绳子穿过所述横档棒，并和所述横档棒固定。

9.根据权利要求1所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述驱动装置包括壳体、芯轴、转轴和涡卷弹簧，所述芯轴、所述转轴、所述涡卷弹簧和所述涡卷弹簧设置在所述壳体的腔体中，所述涡卷弹簧设置在所述芯轴和所述转轴上，所述转轴和所述传动轴固定。

10.根据权利要求9所述的弹簧罗马帘系统，其特征在于：所述固定板固定有底座，所述底座设有限位块，所述限位块设有限位槽，所述壳体设有限位卡块，所述限位卡块卡紧在所述限位槽中。