CN209469350U - 一种应用于窗帘头上的自动回位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于窗帘头上的自动回位机构，包括底座、设置在底座上的芯轴组件、套设在芯轴组件外部的拉珠转盘、连接在拉珠转盘上的拉珠拉绳，所述拉珠转盘与芯轴组件之间设有复位离合盘，所述复位离合盘上设有多个活动辊，活动辊活动设置在复位离合盘的端面上，所述拉珠转盘的内圈设有多个与活动辊对应的凹凸位，所述底座上还设有复位卷盘，复位卷盘上设有绳子，所述绳子的其中一端与复位离合盘连接。用户可正向或反向拉动拉珠拉绳使帘布上升或下降，当用户松开拉珠拉绳后，拉珠拉绳在复位卷盘的作用下回到原位而帘布保持不动，用户可继续拉动拉珠拉绳，无需双手操作，而且用户每次都在同一位置，拉动窗帘时也比较省力。

Description

一种应用于窗帘头上的自动回位机构

技术领域

本实用新型涉及一种窗帘配件，具体涉及一种应用于窗帘头上的自动回位机构。

背景技术

在办公室、宾馆、餐厅、教室、家庭等场所都布置有窗帘，窗帘上具有拉珠驱动器，通过拉珠驱动器能够使窗帘卷管转动，从而起到放下或者收起窗帘的效果。因为手动拉珠窗帘的拉珠驱动器（也称作窗帘头或窗帘制头）结构简单，使用方便，所以应用的非常广泛。人们在使用时，持续地朝一个方向拉动拉绳带动帘布上升或下降，不仅要求具有较长的拉绳，而且还需要双手操作，操作便利性不够，需要进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于窗帘头上的自动回位机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于窗帘头上的自动回位机构，包括底座、设置在底座上的芯轴组件、套设在芯轴组件外部的拉珠转盘、连接在拉珠转盘上的拉珠拉绳，所述拉珠转盘与芯轴组件之间设有复位离合盘，所述复位离合盘上设有多个活动辊，活动辊活动设置在复位离合盘的端面上，并且活动辊位于芯轴组件外圈和拉珠转盘内圈之间，所述拉珠转盘的内圈设有多个与活动辊对应的凹凸位，拉珠转盘转动时凹凸位压迫活动辊使其抵触在所述芯轴组件外圈并带动芯轴组件转动，所述底座上还设有复位卷盘，复位卷盘上设有绳子，所述绳子的其中一端与复位离合盘连接。

在本实用新型中，所述复位离合盘的背部设有绕绳盘，所述绳子的其中一端连接在绕绳盘上。

在本实用新型中，所述复位离合盘上设有多个与活动辊对应的安装位。

在本实用新型中，所述底座上设有罩盖。

在本实用新型中，所述罩盖的两侧设有供拉珠拉绳穿过的开口。

本实用新型的有益效果是：用户可正向或反向拉动拉珠拉绳使帘布上升或下降，当用户松开拉珠拉绳后，拉珠拉绳在复位卷盘的作用下回到原位而帘布保持不动，用户可继续拉动拉珠拉绳，无需双手操作，使用简单、方便，而且用户每次都在同一位置，拉动窗帘时也比较省力。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的主视图；

图3为图2的右视图；

图4为图3的A—A方向剖视图；

图5为本实施例的爆炸图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实施例所提供的一种应用于窗帘头上的自动回位机构，包括底座1、设置在底座1上的芯轴组件2、套设在芯轴组件2外部的拉珠转盘3、连接在拉珠转盘3上的拉珠拉绳，所述芯轴组件2包括芯轴、管套、扭簧等组件，其为常规设计，再此不详述。所述拉珠转盘3与芯轴组件2之间设有复位离合盘5，所述复位离合盘5上设有六个活动辊6，在此处，活动辊6也可以采用滚珠等代替，具有相同的技术效果。六个活动辊6以均匀的间隔活动设置在复位离合盘5的端面上，并且活动辊6位于芯轴组件2外圈和拉珠转盘3内圈之间，所述拉珠转盘3的内圈设有六个与活动辊6对应的凹凸位7，凹凸位7的凹入位置距离芯轴中心的距离大于活动辊6外端到芯轴中心的距离，凹凸位7的凸出位置距离芯轴中心的距离小于活动辊6外端到芯轴中心的距离，拉珠转盘3无论是正转还是反转，相邻凹凸位7的凸出位置压迫活动辊6使其抵触在所述芯轴组件2外圈并带动芯轴组件2转动，形成联动状态。所述底座1上还设有复位卷盘8，复位卷盘8上设有绳子9，所述复位卷盘8包括卷簧、连接在卷簧上的绳盘，绳子9盘绕在绳盘上并且一端与复位离合盘5连接，此处采用绳子9联动，可以实现正转和反转都可复位功能。当用户松开手后，复位卷盘8拉动绳子9驱使复位离合盘5反向转动，使凹凸位7的凹入位置正对着活动辊6，活动辊6的压力减小并且其与芯轴组件2外圈的摩擦力不足以带动芯轴组件2转动，从而解除联动状态，而复位卷盘8的复位拉力不足以使活动辊6进入凹凸位7的凸出位置，仅能使活动辊6抵触在凸出位置的旁边，从而带动拉珠转盘3和拉珠拉绳复位。

作为优选的实施方式，所述复位离合盘5的背部端面上设有绕绳盘10，所述绳子9的其中一端连接在绕绳盘10上。进一步，所述复位离合盘5上设有六个与活动辊6对应的安装位11，安装位11的大小略大于活动辊6的体积。

在本实施例中，所述底座1上设有罩盖12，避免上述结构受到外部的影响，所述罩盖12的两侧设有供拉珠拉绳穿过的开口13，所述底座1上设有对罩盖12定位的挡块14。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于窗帘头上的自动回位机构，包括底座（1）、设置在底座（1）上的芯轴组件（2）、套设在芯轴组件（2）外部的拉珠转盘（3）、连接在拉珠转盘（3）上的拉珠拉绳，其特征在于：所述拉珠转盘（3）与芯轴组件（2）之间设有复位离合盘（5），所述复位离合盘（5）上设有多个活动辊（6），活动辊（6）活动设置在复位离合盘（5）的端面上，并且活动辊（6）位于芯轴组件（2）外圈和拉珠转盘（3）内圈之间，所述拉珠转盘（3）的内圈设有多个与活动辊（6）对应的凹凸位（7），拉珠转盘（3）转动时凹凸位（7）压迫活动辊（6）使其抵触在所述芯轴组件（2）外圈并带动芯轴组件（2）转动，所述底座（1）上还设有复位卷盘（8），复位卷盘（8）上设有绳子（9），所述绳子（9）的其中一端与复位离合盘（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于窗帘头上的自动回位机构，其特征在于：所述复位离合盘（5）的背部设有绕绳盘（10），所述绳子（9）的其中一端连接在绕绳盘（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种应用于窗帘头上的自动回位机构，其特征在于：所述复位离合盘（5）上设有多个与活动辊（6）对应的安装位（11）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于窗帘头上的自动回位机构，其特征在于：所述底座（1）上设有罩盖（12）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于窗帘头上的自动回位机构，其特征在于：所述罩盖（12）的两侧设有供拉珠拉绳穿过的开口（13）。