CN115863009B - 网络变压器的制造方法、网络变压器及电路板 - Google Patents

网络变压器的制造方法、网络变压器及电路板 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种网络变压器的制造方法、网络变压器及电路板,涉及电子元件技术领域,包括:将线圈放入壳体内的容置腔;将所述线圈的多个漆包线插入所述壳体的多个过孔,其中,所述漆包线和所述过孔一一对应;将导热胶覆盖于所述线圈并使所述导热胶布满所述容置腔;对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,以使所述漆包线能够进行电连接,并得到变压器成品。本申请能够使得网络变压器具有较佳的散热效果。

Description

网络变压器的制造方法、网络变压器及电路板
技术领域
本申请涉及电子元件技术领域,尤其涉及一种网络变压器的制造方法、网络变压器及电路板。
背景技术
相关技术中,PoE(Power over Ethernet)是指通过网线传输电力的一种技术,借助现有以太网通过网线同时为IP终端设备(如:IP电话、AP、IP摄像头等)进行数据传输和供电。随着PoE功率越来越大,应用于 PoE的网络变压器在使用过程中会产生大量的热量,如果不及时的散热会造成网络变压器内线圈的损坏,影响网络变压器的正常使用,乃至发生网络变压器的烧毁。因此,如何制造出具有较佳散热效果的网络变压器,成为了亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种网络变压器的制造方法、网络变压器及电路板,能够使得网络变压器具有较佳的散热效果。
根据本申请第一方面实施例的网络变压器的制造方法,包括:
将线圈放入壳体内的容置腔;
将所述线圈的多个漆包线插入所述壳体的多个过孔,其中,所述漆包线和所述过孔一一对应;
将导热胶覆盖于所述线圈并使所述导热胶布满所述容置腔;
对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,以使所述漆包线能够进行电连接,并得到变压器成品。
根据本申请实施例的网络变压器的制造方法,至少具有如下有益效果:首先,将线圈放入壳体内的容置腔;其次,将线圈的多个漆包线插入壳体的多个过孔,其中,漆包线和过孔一一对应;之后,将导热胶覆盖于线圈并使导热胶布满容置腔;最后,对每一过孔内的漆包线进行脱漆上锡处理,以使漆包线能够进行电连接,并得到变压器成品。本申请的网络变压器的制造方法,一方面,通过将导热胶布满于容置腔,能够使得网络变压器具有较好的导热效果;另一方面,通过将漆包线固定于过孔,能够使得漆包线脱漆上锡具有较快的处理速度,提高了加工效率。因此,本申请的网络变压器的制造方法,能够使得网络变压器具有较好的导热效果,同时,能够使得漆包线脱漆上锡具有较快的处理速度,提高加工效率。
根据本申请第一方面的一些实施例,所述壳体设置有主体部、弯折部,所述容置腔设置于所述主体部,所述弯折部位于所述主体部的两侧,所述过孔设置于所述弯折部;
所述将所述线圈的多个漆包线插入所述壳体的多个过孔,包括:
将每一所述漆包线按照一一对应的方式插入所述弯折部的所述过孔。
根据本申请第一方面的一些实施例,所述对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,包括:
将脱漆剂滴入至所述过孔内的所述漆包线,以使所述漆包线脱漆;
将酒精滴入所述过孔内的所述漆包线;
裁剪伸出所述过孔的所述漆包线;
对所述漆包线进行拖锡焊接,以使所述漆包线固定于所述过孔。
根据本申请第一方面的一些实施例,所述对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,包括:
对位于所述过孔内的所述漆包线进行剥漆;
裁剪伸出所述过孔的所述漆包线;
对所述过孔内的所述漆包线刷锡膏;
对所述过孔内的所述漆包线进行过回流焊,以使所述漆包线固定于所述过孔。
根据本申请第一方面的一些实施例,所述对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,包括:
采用激光对所述过孔内的所述漆包线进行点焊,以使所述过孔内的所述漆包线脱漆并固定于所述过孔;
裁剪伸出所述过孔的所述漆包线;
对所述漆包线进行拖锡焊接。
根据本申请第一方面的一些实施例,所述制造方法还包括:
对所述变压器成品进行测试;
对通过测试后的所述变压器成品进行包装。
根据本申请第二方面实施例的网络变压器,所述网络变压器通过如第一方面实施例所述的制造方法进行制造得到。
根据本申请第二方面的一些实施例,所述网络变压器包括:
壳体,所述壳体包括主体部、弯折部,所述主体部设置有容置腔,所述弯折部位于所述主体部的两侧,所述弯折部设置有多个过孔以及与所述过孔一一对应导通的多个焊接部,其中,所述壳体为碳纤维陶瓷复合材料;
线圈,所述线圈设置于所述容置腔,所述线圈包括多个漆包线,每一所述漆包线以一一对应的方式穿设于所述过孔;
导热胶,所述导热胶覆盖于所述容置腔内的所述线圈。
根据本申请第三方面实施例的电路板,所述电路板包括如第二方面实施例所述的网络变压器。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
图1为本申请一个实施例所提供的网络变压器的制造方法的流程示意图;
图2为本申请实施例所提供的线圈安装于壳体的结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的网络变压器铺设导热胶的结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的网络变压器上锡的结构示意图;
图5为本申请实施例所提供的网络变压器的结构示意图;
图6为本申请实施例所提供的网络变压器另一视角的结构示意图;
图7为本申请实施例所提供的线圈的结构示意图;
图8为本申请实施例所提供的电路板的结构示意图;
图9为本申请另一实施例所提供的网络变压器的制造方法的流程示意图;
图10为本申请另一实施例所提供的网络变压器的制造方法的流程示意图;
图11为本申请另一实施例所提供的网络变压器的制造方法的流程示意图。
附图标记:
壳体100、主体部110、容置腔111、弯折部120、过孔121、焊接部122;
线圈200、漆包线210;
导热胶300。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参照图1-11描述根据本申请实施例的网络变压器的制造方法。
可以理解的是,如图1、图2和图3所示,根据本申请实施例的网络变压器的制造方法,包括:
将线圈200放入壳体100内的容置腔111;
将线圈200的多个漆包线210插入壳体100的多个过孔121,其中,漆包线210和过孔121一一对应;
将导热胶300覆盖于线圈200并使导热胶300布满容置腔111;
对每一过孔121内的漆包线210进行脱漆上锡处理,以使漆包线210能够进行电连接,并得到变压器成品。
首先,将线圈200放入壳体100内的容置腔111;其次,将线圈200的多个漆包线210插入壳体100的多个过孔121,其中,漆包线210和过孔121一一对应;之后,将导热胶300覆盖于线圈200并使导热胶300布满容置腔111;最后,对每一过孔121内的漆包线210进行脱漆上锡处理,以使漆包线210能够进行电连接,并得到变压器成品。本申请的网络变压器的制造方法,一方面,通过将导热胶300布满于容置腔111,能够使得网络变压器具有较好的导热效果;另一方面,通过将漆包线210固定于过孔121,能够使得漆包线210脱漆上锡具有较快的处理速度,提高了加工效率。因此,本申请的网络变压器的制造方法,能够使得网络变压器具有较好的导热效果,同时,能够使得漆包线210脱漆上锡具有较快的处理速度,提高加工效率。
相关技术中,网络变压器的外壳通常设置有缠线的PIN脚,然后将线圈200的引线,也就是漆包线210,缠绕在PIN脚针柱上,利用这种外壳来生产网络变压器,需要用到人工来缠线,效率低,并且,为了进一步固定,会通过塑胶进行固定,但塑胶过完高温之后会变形,容易导致PIN脚的共面不平整。为了解决此问题。本申请的网络变压器的制造方法,通过设置过孔121,并将漆包线210插入过孔121,在通过对过孔121内的漆包线210进行脱漆上锡处理,操作过程能够全部采用自动化设备进行,能够有效提高加工速度,并保证PIN脚的平整性。
需要说明的是,壳体100为陶瓷基板,陶瓷基板的作用:陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)等陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力。
需要说明的是,导热胶300也称之为导热灌封胶,导热灌封胶的作用:良好的导热性和阻燃性,低粘度,流平性好,固化形成柔软的橡胶状,抗冲击性好,附着力强,绝缘,防潮,抗震,耐电晕,抗漏电和耐化学介质性能。
需要说明的是,将导热胶300覆盖于线圈200时,需要设置表干时间,进一步地,导热胶的表干时间可以为1至15分钟,表干时间之后,能够使得导热胶300覆盖线圈200后不发生流动,24小时后,导热胶300完全固化。
需要说明的是,过孔也称金属化孔,在工艺上,过孔的孔壁面上用化学沉积的方法镀上一层金属。过孔121上设置有陶瓷焊盘,陶瓷焊盘由金属镀层组成,表面处理方式为镀金、或镀锡,陶瓷焊盘与过孔121连接在一起,用于与电路板连接在一起。
需要说明的是,大电流PoE应用的时候,随着应用功率的增加,特别是150W以上的大功率,网络变压器会发热,通过导热胶300和陶瓷基板可以迅速散热出去,保证变压器正常工作。
需要说明的是,陶瓷壳体100耐高温,可以避免塑胶外壳在高温下变形的问题,陶瓷焊盘焊接效果更好。另外,陶瓷基板的散热和导热效果比塑胶更好,可以吸收网络变压器线圈200热量,并散热出去。
需要说明的是,陶瓷壳体100由碳纤维陶瓷复合材料组成:用碳纤维与陶瓷组成复合材料能大幅度地提高断裂功和抗热震性能,改善陶瓷的脆性。而陶瓷又保护了碳纤维,使它在高温下不受氧化,因而具有很高的高温强度和弹性模量。
可以理解的是,如图2所示,壳体100设置有主体部110、弯折部120,容置腔111设置于主体部110,弯折部120位于主体部110的两侧,过孔121设置于弯折部120;
将线圈200的多个漆包线210插入壳体100的多个过孔121,包括:
将每一漆包线210按照一一对应的方式插入弯折部120的过孔121。
可以理解的是,如图4和图9所示,对每一过孔121内的漆包线210进行脱漆上锡处理,包括:
将脱漆剂滴入至过孔121内的漆包线210,以使漆包线210脱漆;
将酒精滴入过孔121内的漆包线210;
裁剪伸出过孔121的漆包线210;
对漆包线210进行拖锡焊接,以使漆包线210固定于过孔121。
需要说明的是,过孔121为锥形孔,漆包线210穿过锥形孔之后会伸出一小部分,网络变压器线圈200上覆盖一层导热胶300,固定线圈200与漆包线210,然后过孔121加入漆包线210脱漆剂,把网络变压器上锥形孔里面的漆包线210的漆膜去掉,漆包线210的铜导体层与过孔121的金属接触,滴入酒精,高温焊锡,把残余的漆包膜挥发掉,锡与铜线与陶瓷线路板导通到一起。形成一个完整的网络变压器。
需要说明的是,导热胶300作用:1.固定线圈200;2. 迅速把线圈200的热量散发出去。
需要说明的是,脱漆剂作用:把漆包线210的漆膜脱掉。
需要说明的是,酒精作用:1.锡丝中的助焊剂(松香等)溶于酒精,不会残留助焊剂;2. 酒精具有挥发性,在高温下会把漆包线210上残余的漆包膜脱落,焊锡效果更好。
需要说明的是,伸出过孔121过长的漆包线210裁剪,防止短路。
需要说明的是,拖锡采用自动化焊锡,把漆包线210和过孔121连接在一起。
可以理解的是,如图4和图10所示,对每一过孔121内的漆包线210进行脱漆上锡处理,包括:
对位于过孔121内的漆包线210进行剥漆;
裁剪伸出过孔121的漆包线210;
对过孔121内的漆包线210刷锡膏;
对过孔121内的漆包线210进行过回流焊,以使漆包线210固定于过孔121。
可以理解的是,如图4和图11所示,对每一过孔121内的漆包线210进行脱漆上锡处理,包括:
采用激光对过孔121内的漆包线210进行点焊,以使过孔121内的漆包线210脱漆并固定于过孔121;
裁剪伸出过孔121的漆包线210;
对漆包线210进行拖锡焊接。
需要说明的是,如果激光点焊之后,漆包线与过孔121内的金属拉力大于10牛(N),则不需要拖锡焊接,从而节省工艺提升效率。
可以理解的是,制造方法还包括:
对变压器成品进行测试;
对通过测试后的变压器成品进行包装。
可以理解的是,如图5、图6和图7所示,本申请还提供了一种网络变压器,网络变压器通过如上述实施例的制造方法进行制造得到。
可以理解的是,如图2、图3和图4所示,网络变压器包括:
壳体100,壳体100包括主体部110、弯折部120,主体部110设置有容置腔111,弯折部120位于主体部110的两侧,弯折部120设置有多个过孔121以及与过孔121一一对应导通的多个焊接部122,其中,壳体100为碳纤维陶瓷复合材料;
线圈200,线圈200设置于容置腔111,线圈200包括多个漆包线210,每一漆包线210以一一对应的方式穿设于过孔121;
导热胶300,导热胶300覆盖于容置腔111内的线圈200。
需要说明的是,焊接部就是等同原来网络变压器塑胶外壳的金属端子,焊接部的作用是与电路板连接,其中,电路板可以为印制电路板(PCB板)。
可以理解的是,如图8所示,本申请还提供了一种电路板,电路板包括如上述实施例的网络变压器。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (8)

1.网络变压器的制造方法,其特征在于,包括:
将线圈放入壳体内的容置腔,其中,所述壳体为陶瓷基板;
将所述线圈的多个漆包线插入所述壳体的多个过孔,其中,所述漆包线和所述过孔一一对应,所述过孔为锥形孔,并且,所述过孔为金属化孔,所述过孔的孔壁面上用化学沉淀的方法镀上一层金属;
将导热胶覆盖于所述线圈并使所述导热胶布满所述容置腔;
对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,以使所述漆包线能够进行电连接,并得到变压器成品;
所述壳体设置有主体部、弯折部,所述容置腔设置于所述主体部,所述弯折部位于所述主体部的两侧,多个所述过孔设置于所述弯折部,所述弯折部设置有与所述过孔一一对应导通的多个焊接部,所述焊接部与电路板连接;
所述将所述线圈的多个漆包线插入所述壳体的多个过孔,包括:
将每一所述漆包线按照一一对应的方式插入所述弯折部的所述过孔。
2.根据权利要求1所述的网络变压器的制造方法,其特征在于,所述对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,包括:
将脱漆剂滴入至所述过孔内的所述漆包线,以使所述漆包线脱漆;
将酒精滴入所述过孔内的所述漆包线;
裁剪伸出所述过孔的所述漆包线;
对所述漆包线进行拖锡焊接,以使所述漆包线固定于所述过孔。
3.根据权利要求1所述的网络变压器的制造方法,其特征在于,所述对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,包括:
对位于所述过孔内的所述漆包线进行剥漆;
裁剪伸出所述过孔的所述漆包线;
对所述过孔内的所述漆包线刷锡膏;
对所述过孔内的所述漆包线进行过回流焊,以使所述漆包线固定于所述过孔。
4.根据权利要求1所述的网络变压器的制造方法,其特征在于,所述对每一所述过孔内的所述漆包线进行脱漆上锡处理,包括:
采用激光对所述过孔内的所述漆包线进行点焊,以使所述过孔内的所述漆包线脱漆并固定于所述过孔;
裁剪伸出所述过孔的所述漆包线;
对所述漆包线进行拖锡焊接。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的网络变压器的制造方法,所述制造方法还包括:
对所述变压器成品进行测试;
对通过测试后的所述变压器成品进行包装。
6.网络变压器,其特征在于,所述网络变压器通过如权利要求1至5任意一项所述的制造方法进行制造得到。
7.根据权利要求6所述的网络变压器,其特征在于,所述网络变压器包括:
壳体,所述壳体包括主体部、弯折部,所述主体部设置有容置腔,所述弯折部位于所述主体部的两侧,所述弯折部设置有多个过孔以及与所述过孔一一对应导通的多个焊接部,其中,所述壳体为碳纤维陶瓷复合材料;
线圈,所述线圈设置于所述容置腔,所述线圈包括多个漆包线,每一所述漆包线以一一对应的方式穿设于所述过孔;
导热胶,所述导热胶覆盖于所述容置腔内的所述线圈。
8.电路板,其特征在于,所述电路板包括如权利要求6至7任意一项所述的网络变压器。
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