CN115848761A - 一种条盒纸辅料收集装置及裁切上料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草包装技术领域，尤其涉及一种条盒纸辅料收集装置及裁切上料设备。条盒纸辅料收集装置包括底板、多个导向板、两个胶辊机构、吹气机构和夹持机构。多个导向板设置于底板的上端并围设于贯穿孔的外周，以形成落料通道。胶辊机构包括座架、挤压驱动件和胶辊，挤压驱动件与胶辊传动连接，以使胶辊可转动地设置于座架上。两个座架相对设置于底板上，且两个座架上的胶辊的旋向相反，以形成挤压辊组。吹气机构向落料通道内的牛皮纸吹气，以使牛皮纸与落料通道的内壁分离。夹持机构能够夹持从落料通道的下端口落下的牛皮纸，并将牛皮纸运送至废料箱内。裁切上料设备包括上述的条盒纸辅料收集装置，实现了牛皮纸的受控下落，避免出现卡纸。

Description

一种条盒纸辅料收集装置及裁切上料设备

技术领域

本发明涉及烟草包装技术领域，尤其涉及一种条盒纸辅料收集装置及裁切上料设备。

背景技术

条盒纸用于烟包的包装，多张条盒纸堆叠在一起，通过牛皮纸环绕包裹形成一个条盒纸垛。在条盒纸上料之前需要裁切并去除牛皮纸，被裁切的牛皮纸需要在指定位置回收。

目前，裁切上料设备中安装有辅料收集装置，辅料收集装置通过橡胶对辊与牛皮纸之间的摩擦力带动牛皮纸从条盒纸上分离，牛皮纸从橡胶对辊的中间部分自由下落至废料箱内。由于牛皮纸具有抗撕裂、刚度高等特点，使得牛皮纸落入废料箱的过程是不受控的。在牛皮纸落入废料箱之前可能存在大幅度的变形，导致牛皮纸容易卡在辅料收集装置内，例如牛皮纸脱离橡胶对辊的挤压后发生弹性变形卡在辅料收集装置中的导向板内，使得牛皮纸的收集过程可靠性较差，容易出现卡纸现象，降低了辅料收集装置的可靠性。

因此，亟需一种条盒纸辅料收集装置及裁切上料设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种条盒纸辅料收集装置及裁切上料设备，以实现牛皮纸的受控下落，避免出现卡纸现象。

为达此目的，本发明所采用的技术方案是：

一种条盒纸辅料收集装置，包括：

底板和多个导向板，所述底板开设有贯穿孔，多个所述导向板设置于所述底板的上端并围设于所述贯穿孔的外周，以形成落料通道；

两个胶辊机构，所述胶辊机构包括座架、挤压驱动件和胶辊，所述挤压驱动件与所述胶辊传动连接，以使所述胶辊可转动地设置于所述座架上；两个所述座架相对设置于所述底板上，且两个所述座架上的所述胶辊的旋向相反，以形成挤压辊组；条盒纸垛能够放置于所述挤压辊组上，以使所述挤压辊组将所述条盒纸垛上裁切后的牛皮纸剥离并挤压进入所述落料通道内；

吹气机构，设置于所述座架内且能够向所述落料通道内的所述牛皮纸吹气，以使所述牛皮纸与所述落料通道的内壁分离；

夹持机构，设置于所述底板的下端且能够夹持从所述落料通道的下端口落下的所述牛皮纸，并将所述牛皮纸运送至废料箱内。

作为优选方案，所述吹气机构包括：

吹气管，被配置为开启后能够向所述落料通道内的所述牛皮纸吹气；

第一检测模块，设置于所述座架上且被配置为能够检测所述牛皮纸是否进入所述落料通道内，并能够在检测到所述牛皮纸进入所述落料通道时开启所述吹气管。

作为优选方案，所述导向板上开设有避让孔，所述吹气管的吹气口正对于所述避让孔。

作为优选方案，所述夹持机构包括：

升降驱动件，设置于所述底板上；

连接板，位于所述底板的下方且与所述升降驱动件传动连接，以使所述连接板能够沿竖直方向升降；

夹紧驱动件与夹爪，所述连接板的两端分别设置有一个所述夹紧驱动件，每个所述夹紧驱动件均与对应的所述夹爪传动连接，以使所述夹爪能够夹紧或松开从所述落料通道的下端口落下的所述牛皮纸。

作为优选方案，所述夹持机构还包括第二检测模块，所述第二检测模块设置于所述底板的下端且被配置为能够检测所述落料通道的下端口是否落下有所述牛皮纸，并能够在检测到所述牛皮纸后触发所述夹紧驱动件，以使所述夹爪夹紧落下的所述牛皮纸。

作为优选方案，所述条盒纸辅料收集装置还包括自动预紧件，两个所述座架分别为第一座架和第二座架，所述第一座架固定设置于所述底板上，所述第二座架滑动设置于所述底板上，所述自动预紧件抵紧在所述第二座架上，以使所述挤压辊组中的两个所述胶辊相抵紧。

作为优选方案，所述自动预紧件包括：

调节块，沿所述第二座架的滑动方向位置可调地设置于所述底板；

导向杆，固定设置于所述调节块上；

弹性件，可伸缩地设置于所述导向杆上，且所述弹性件的一端抵紧在所述第二座架上。

作为优选方案，所述条盒纸辅料收集装置还包括滑轨，所述滑轨的长度沿所述第二座架的滑动方向延伸并设置于所述底板上，所述第二座架能够沿所述滑轨滑动。

作为优选方案，所述底板的下端设置有挡板，至少部分所述挡板能够伸入所述废料箱内。

一种裁切上料设备，包括上述的条盒纸辅料收集装置。

本发明的有益效果为：

本发明提出的条盒纸辅料收集装置，由于挤压辊组的两个胶辊的旋向相反，当条盒纸垛放置于挤压辊组时，两个胶辊之间的挤压力将牛皮纸从条盒纸垛上剥离并挤压入位于挤压辊组下方的落料通道内。牛皮纸在自身重力的作用下从落料通道的下端口落下，夹持机构夹紧牛皮纸并将牛皮纸运送至废料箱内。同时吹气机构能够向牛皮纸吹气，以使牛皮纸与落料通道的内壁分离，避免牛皮纸卡在落料通道内。通过吹气机构和夹持机构的协同工作，使得牛皮纸能够顺利通过落料通道后快速进入废料箱内，实现了牛皮纸的受控下落，避免牛皮纸出现变形导致卡纸现象，提高了牛皮纸收集过程的可靠性，保证了条盒纸辅料收集装置安全、稳定运行。

本发明提出的裁切上料设备包括上述的条盒纸辅料收集装置，通过吹气机构和夹持机构的协同工作，使得牛皮纸能够顺利通过落料通道后快速进入废料箱内，实现了牛皮纸的受控下落，避免牛皮纸出现变形导致卡纸现象，提高了牛皮纸收集过程的可靠性，保证了条盒纸辅料收集装置安全、稳定运行。

附图说明

图1是本发明实施例提供的条盒纸垛的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的条盒纸辅料收集装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的胶辊机构的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的底板、导向板及挡板的装配结构示意图；

图5是本发明实施例提供的自动预紧件的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的夹持机构的结构示意图。

图中部件名称和标号如下：

10、条盒纸垛；20、牛皮纸；

1、底板；2、导向板；21、避让孔；22、避让槽；

3、胶辊机构；31、座架；32、挤压驱动件；33、胶辊；34、辅助辊；35、第一安装板；36、第二安装板；37、主动轮；38、从动轮；39、同步带；

4、吹气机构；41、吹气管；42、第一检测模块；

5、夹持机构；51、升降驱动件；52、连接板；53、夹紧驱动件；54、夹爪；55、导柱；

6、自动预紧件；61、调节块；62、导向杆；63、弹性件；7、滑轨；8、挡板。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提出了一种裁切上料设备，主要用于条盒纸的自动上料。如图1所示，条盒纸用于烟包的包装，多张条盒纸堆叠在一起，通过牛皮纸20环绕包裹形成一个条盒纸垛10。在条盒纸上料之前需要裁切并去除牛皮纸20，被裁切的牛皮纸20需要收集在废料箱内。

目前，裁切上料设备通过橡胶对辊与牛皮纸20之间的摩擦力带动牛皮纸20从条盒纸上分离，牛皮纸20从橡胶对辊的中间部分自由下落至废料箱内。由于牛皮纸20落入废料箱的过程是不受控的，而且牛皮纸20容易变形导致卡纸，提高了辅料收集装置的故障发生率。

为解决上述问题，如图2～图4所示，本实施例还提出了一种条盒纸辅料收集装置，条盒纸辅料收集装置包括底板1、多个导向板2、两个胶辊机构3、吹气机构4和夹持机构5。底板1开设有贯穿孔，多个导向板2设置于底板1的上端并围设于贯穿孔的外周，以形成落料通道。胶辊机构3包括座架31、挤压驱动件32和胶辊33，挤压驱动件32与胶辊33传动连接，以使胶辊33可转动地设置于座架31上。两个座架31相对设置于底板1上，且两个座架31上的胶辊33的旋向相反，以形成挤压辊组。条盒纸垛10能够放置于挤压辊组上，以使挤压辊组将条盒纸垛10上裁切后的牛皮纸20剥离并挤压进入落料通道内。吹气机构4设置于座架31内且能够将牛皮纸20吹出落料通道的下端口（即底板1上的贯穿孔）。夹持机构5设置于底板1的下端且能够夹持从落料通道的下端口落下的牛皮纸20，并将牛皮纸20运送至废料箱内。

在牛皮纸20的收集过程中，由于挤压辊组的两个胶辊33的旋向相反，当条盒纸垛10放置于挤压辊组时，两个胶辊33之间的挤压力将牛皮纸20从条盒纸垛10上剥离并挤压入位于挤压辊组下方的落料通道内。牛皮纸20在自身重力的作用下从落料通道的下端口落下，夹持机构5夹紧牛皮纸20并将牛皮纸20运送至废料箱内。同时吹气机构4能够向牛皮纸20吹气，以使牛皮纸20与落料通道的内壁分离，避免牛皮纸20卡在落料通道内。通过吹气机构4和夹持机构5的协同工作，使得牛皮纸20能够顺利通过落料通道后快速进入废料箱内，实现了牛皮纸20的受控下落，避免牛皮纸20出现变形导致卡纸现象，提高了牛皮纸20收集过程的可靠性，保证了条盒纸辅料收集装置安全、稳定运行。

如图2和图3所示，两个胶辊33组件均安装于底板1上，且两个座架31相对设置并分别位于落料通道相对的两侧。每个座架31上均安装有一个胶辊33，两个胶辊33形成挤压辊组。需要说明的是，挤压辊组的正下方为导向板2围成的下料通道。通过胶辊33与牛皮纸20纸之间的摩擦力将牛皮纸20从条盒纸垛10上剥离后挤压进入两个胶辊33之间，然后在挤压辊组的挤压力的作用下进入下落通道内。

进一步地，由于条盒纸垛10的尺寸较大，为了实现条盒纸垛10的水平摆放，避免条盒纸垛10发生弯曲变形，胶辊机构3还包括辅助辊34，每个座架31上均转动安装有一个辅助辊34，辅助辊34与胶辊33结构相同且沿水平方向间隔设置以共同承托条盒纸垛10。

如图3所示，挤压驱动件32通过带传动的方式驱动胶辊33和辅助辊34同步转动，以实现胶辊33和辅助辊34的稳定转动。具体地，胶辊机构3还包括第一安装板35、第二安装板36、主动轮37、从动轮38和同步带39。第一安装板35与第二安装板36均安装于座架31的同一侧，挤压驱动件32固定安装于第一安装板35上且其输出轴与主动轮37相连。胶辊33的辊轴的两端分别通过轴承转动安装于座架31上，且胶辊33的辊轴的一端伸出座架31后与一个从动轮38相连。辅助辊34的辊轴的两端分别通过轴承转动安装于座架31和第二安装板36上，且辅助辊34的辊轴的一端伸出第二安装板36后与另一个从动轮38相连，以使主动轮37和两个从动轮38呈三角形分布并共同套设有同步带39。挤压驱动件32驱动主动轮37转动，主动轮37通过同步带39带动两个从动轮38同步转动，从而实现胶辊33和辅助辊34的同步转动。

需要说明的是，挤压驱动件32为电机，便于安装。挤压驱动件32位于座架31内，实现了胶辊机构3的紧凑安装，减少了整体的体积和占地面积。此外，第一安装板35和第二安装板36均开设有腰形孔，螺栓穿设于腰形孔内，以将第一安装板35和第二安装板36分别固定安装于座架31上。此外，由于螺栓能够沿腰形孔滑动，以调节第一安装板35和第二安装在座架31上的安装位置，便于同步带39的拆装操作，同时能够保证同步带39始终处于张紧状态。

如图2和图5所示，两个座架31分别为第一座架和第二座架，第一座架上的胶辊33与第二座架的胶辊33相对设置且旋向相反，以形成挤压辊组。当牛皮纸20与条盒纸垛10剥离后仅与挤压辊组接触时，牛皮纸20与挤压辊组之间的摩擦力较小，使得牛皮纸20容易在两个胶辊33之间打滑，导致出现卡纸现象。为了避免牛皮纸20卡在两个胶辊33之间，条盒纸辅料收集装置还包括自动预紧件6，第一座架固定设置于底板1上，第二座架滑动设置于底板1上，自动预紧件6抵紧在第二座架上，以使挤压辊组中的两个胶辊33相抵紧。通过自动预紧件6提高了两个胶辊33之间的预紧力，以避免牛皮纸20出现卡纸现象。

如图5所示，自动预紧件6包括调节块61、导向杆62和弹性件63，调节块61沿第二座架的滑动方向位置可调地设置于底板1。导向杆62固定设置于调节块61上。弹性件63可伸缩地设置于导向杆62上，且弹性件63的一端抵紧在第二座架上。弹性件63通过自身的回复力抵紧在第二座架上，以使第二座架上的胶辊33始终与第二座架上的胶辊33保持抵紧状态，增加了挤压辊组之间的预紧力。

本实施例的弹性件63为弹簧，便于安装。弹簧套设于导向杆62，且弹簧的一端抵紧在调节块61，另一端伸出导向杆62后抵紧在第二座架上。调节块61上开设有多个腰形孔，并通过腰形孔与螺栓的配合将调节块61固定安装于底板1上。同时，还能够通过调节块61的安装位置改变弹簧的压缩量，从而灵活调节挤压辊组之间的预紧力。

进一步地，条盒纸辅料收集装置还包括滑轨7，滑轨7的长度沿第二座架的滑动方向延伸并设置于底板1上，第二座架能够沿滑轨7滑动。滑轨7能够为第二座架的滑动过程提供导向限位。

当牛皮纸20进入落料通道后，吹气机构4能够向落料通道内的牛皮纸20吹气，以使牛皮纸20与落料通道的内壁分离，避免牛皮纸20堵塞落料通道。具体地，吹气机构4包括吹气管41和第一检测模块42，第一检测模块42设置于座架31上且能够检测牛皮纸20是否进入落料通道内，并能够在检测到牛皮纸20进入落料通道时开启吹气管41。吹气管41开启后能够向落料通道内的牛皮纸20吹气。通过第一检测模块42与吹气管41的协同工作，提高了吹气管41的利用率。由于吹气管41只在牛皮纸20进入落料通道后才开始吹气，有利于降低吹气管41的能耗，同时避免吹气管41一直向落料通道内吹气导致牛皮纸20始终悬浮于吹气管41的上方，阻碍牛皮纸20的正常下落。

本实施例的第一检测模块42为光电传感器，光电传感器具有较高的检测准确度。可以理解的是，吹气管41与空压机相连通，以使吹气管41内具有充足的气体，保证良好的吹气效果。

需要说明的是，每个座架31上均安装有一个第一检测模块42且每个胶辊33的辊轴上倾斜向下设置有吹气管41。两个第一检测模块42分别从相对的两个方向检测是否有牛皮纸20进入落料通道内，提高了检测准确度。同时两个倾斜向下设置的吹气管41分别从相对的两个方向吹气，以使牛皮纸20分别与落料通道相对的两个侧壁分离，增强了吹气效果。

进一步地，如图4所示，导向板2上开设有避让孔21，吹气管41的吹气口正对于避让孔21，以使吹气管41吹出的气体通过避让孔21进入落料通道内。此外，胶辊33的辊轴上间隔设置有多个辊轮，导向板2上对应开设有多个避让槽22，以避免导向板2与胶辊33发生干涉，实现了条盒纸辅料收集装置的紧凑安装。

如图2和图6所示，夹持机构5包括升降驱动件51、连接板52、夹紧驱动件53与夹爪54，升降驱动件51设置于底板1上。连接板52位于底板1的下方且与升降驱动件51传动连接，以使连接板52能够沿竖直方向升降。连接板52的两端分别设置有一个夹紧驱动件53，每个夹紧驱动件53均与对应的夹爪54传动连接，以使夹爪54能够夹紧或松开从落料通道的下端口落下的牛皮纸20。然后升降驱动件51驱动连接板52下降，以使夹爪54上夹紧的牛皮纸20靠近废料箱，当连接板52下降到位后，夹爪54松开牛皮纸20，使得牛皮纸20落入废料箱内，实现了牛皮纸20的可靠收集。夹持机构5能够降低牛皮纸20的自由下落高度，同时使牛皮纸20位于废料箱的上方，以保证牛皮纸20准确落入废料箱内。

本实施例的夹紧驱动件53为气缸，气缸的输出端连接有夹爪54，每个夹爪54均具有两个夹杆，气缸能够驱动两个夹杆收拢或张开，以夹紧或释放牛皮纸20。夹杆夹持牛皮纸20的端部安装有聚氨酯块，以提高夹杆与牛皮纸20之间的摩擦力，从而提高夹爪54的夹持强度，避免牛皮纸20从夹爪54中掉落。

进一步地，夹持机构5还包括导柱55，导柱55上套装有带法兰的直线轴承，并通过法兰固定安装于底板1上。导柱55具有两个，两个导柱55的一端均与连接板52固定连接，以对连接板52的升降过程提供导向，提高了连接板52升降过程的稳定性。

进一步地，夹持机构5还包括第二检测模块，第二检测模块设置于底板1的下端且能够检测落料通道的下端口是否落下有牛皮纸20，并能够在检测到牛皮纸20后触发夹紧驱动件53，以使夹爪54夹紧落下的牛皮纸20。本实施例的第二检测模块同样为光电传感器，具有较高的检测准确度。当第二检测模块检测到有牛皮纸20掉落时，夹持机构5的夹爪54张开并夹紧牛皮纸20，实现了夹爪54的高效工作。

需要说明的是，底板1的正下方放置有废料箱，为了避免废料箱内牛皮纸20堆积过高导致废料箱拿取不便的问题，如图2所示，底板1的下端设置有挡板8，至少部分挡板8能够伸入废料箱内，以限制废料箱的容积，将废料箱内可容纳的牛皮纸20的张数控制在合理的范围内。挡板8的结构可以根据实际工况设计和安装，在此不作具体限定。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种条盒纸辅料收集装置，其特征在于，包括：

底板（1）和多个导向板（2），所述底板（1）开设有贯穿孔，多个所述导向板（2）设置于所述底板（1）的上端并围设于所述贯穿孔的外周，以形成落料通道；

两个胶辊机构（3），所述胶辊机构（3）包括座架（31）、挤压驱动件（32）和胶辊（33），所述挤压驱动件（32）与所述胶辊（33）传动连接，以使所述胶辊（33）可转动地设置于所述座架（31）上；两个所述座架（31）相对设置于所述底板（1）上，且两个所述座架（31）上的所述胶辊（33）的旋向相反，以形成挤压辊组；条盒纸垛（10）能够放置于所述挤压辊组上，以使所述挤压辊组将所述条盒纸垛（10）上裁切后的牛皮纸（20）剥离并挤压进入所述落料通道内；

吹气机构（4），设置于所述座架（31）内且能够向所述落料通道内的所述牛皮纸（20）吹气，以使所述牛皮纸（20）与所述落料通道的内壁分离；

夹持机构（5），设置于所述底板（1）的下端且能够夹持从所述落料通道的下端口落下的所述牛皮纸（20），并将所述牛皮纸（20）运送至废料箱内。

2.根据权利要求1所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述吹气机构（4）包括：

吹气管（41），被配置为开启后能够向所述落料通道内的所述牛皮纸（20）吹气；

第一检测模块（42），设置于所述座架（31）上且被配置为能够检测所述牛皮纸（20）是否进入所述落料通道内，并能够在检测到所述牛皮纸（20）进入所述落料通道时开启所述吹气管（41）。

3.根据权利要求2所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述导向板（2）上开设有避让孔（21），所述吹气管（41）的吹气口正对于所述避让孔（21）。

4.根据权利要求1所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括：

升降驱动件（51），设置于所述底板（1）上；

连接板（52），位于所述底板（1）的下方且与所述升降驱动件（51）传动连接，以使所述连接板（52）能够沿竖直方向升降；

夹紧驱动件（53）与夹爪（54），所述连接板（52）的两端分别设置有一个所述夹紧驱动件（53），每个所述夹紧驱动件（53）均与对应的所述夹爪（54）传动连接，以使所述夹爪（54）能够夹紧或松开从所述落料通道的下端口落下的所述牛皮纸（20）。

5.根据权利要求4所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述夹持机构（5）还包括第二检测模块，所述第二检测模块设置于所述底板（1）的下端且被配置为能够检测所述落料通道的下端口是否落下有所述牛皮纸（20），并能够在检测到所述牛皮纸（20）后触发所述夹紧驱动件（53），以使所述夹爪（54）夹紧落下的所述牛皮纸（20）。

6.根据权利要求1所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述条盒纸辅料收集装置还包括自动预紧件（6），两个所述座架（31）分别为第一座架和第二座架，所述第一座架固定设置于所述底板（1）上，所述第二座架滑动设置于所述底板（1）上，所述自动预紧件（6）抵紧在所述第二座架上，以使所述挤压辊组中的两个所述胶辊（33）相抵紧。

7.根据权利要求6所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述自动预紧件（6）包括：

调节块（61），沿所述第二座架的滑动方向位置可调地设置于所述底板（1）；

导向杆（62），固定设置于所述调节块（61）上；

弹性件（63），可伸缩地设置于所述导向杆（62）上，且所述弹性件（63）的一端抵紧在所述第二座架上。

8.根据权利要求6所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述条盒纸辅料收集装置还包括滑轨（7），所述滑轨（7）的长度沿所述第二座架的滑动方向延伸并设置于所述底板（1）上，所述第二座架能够沿所述滑轨（7）滑动。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的条盒纸辅料收集装置，其特征在于，所述底板（1）的下端设置有挡板（8），至少部分所述挡板（8）能够伸入所述废料箱内。

10.一种裁切上料设备，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的条盒纸辅料收集装置。

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