CN115847602B - 一种智能化陶瓷打浆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种智能化陶瓷打浆机，包括机架以及安装在机架上表面的打浆桶，所述打浆桶的上表面贯穿安装有加料斗，所述打浆桶的下表面贯穿安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，通过设置打浆混料机构配合动力驱动机构使用，转轴一在进行转动的同时可以进行上下运动，从而带动拨料条上下往复运动，同时转轴一转动时通过转动器带动转轴二公转，使得拨料条公转，且利用柱齿轮和冠齿轮配合使得转轴二公转时可以进行自转，使得拨料条绕转轴二转动，进而可以很好的对物料进行打浆作业混料处理，对打浆桶内物料进行全面化混料搅拌，提升打浆作业均匀度，完善功能多样性。

Description

一种智能化陶瓷打浆机

技术领域

本发明涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种智能化陶瓷打浆机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，陶瓷生产过程性需要对原料进行打浆作业处理。

目前，中国专利申请号：CN201310228047.9公开了一种陶瓷打浆机，包括立柱、固定架、打浆桶、滚轮、搅拌轴、转轮、电机固定架、电机和皮带轮，立柱上设置有固定架,固定架上设置有打浆桶,固定架的底部设置有滚轮，打浆桶的内部设置有搅拌轴,搅拌轴的上端与转轮中心轴连接，且转轮通过皮带轮与电机连接，电机固定在电机固定架上，其虽然解决了采用人工打浆，效果差，且耗费时间，浪费大量的劳动力，提高了生产成本问题，但是在实际使用过程中仍存在着对于物料打浆搅拌不充分，物料堆积后仅仅通过一个搅拌立片搅拌，搅拌效果不理想，难以保证良好的物料浆料化程度，且对于搅拌打浆过程中打浆桶内壁附着的物料难以清理，造成物料难以排清且影响后续打浆作业的问题。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种智能化陶瓷打浆机，其解决了实际使用过程中仍存在着对于物料打浆搅拌不充分，物料堆积后仅仅通过一个搅拌立片搅拌，搅拌效果不理想，难以保证良好的物料浆料化程度，且对于搅拌打浆过程中打浆桶内壁附着的物料难以清理，造成物料难以排清且影响后续打浆作业的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种智能化陶瓷打浆机，包括机架以及安装在机架上表面的打浆桶，所述打浆桶的上表面贯穿安装有加料斗，所述打浆桶的下表面贯穿安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀；

打浆混料机构，设置在打浆桶上，用于对经过加料斗加入到打浆桶内的物料进行打浆作业处理；

若干个侧壁敲打机构，设置在打浆桶外壁，用于敲击打浆桶，以使得打浆桶内壁附着的物料脱离；

动力驱动机构，设置在打浆桶上，用于驱使打浆混料机构和侧壁敲打机构同步作业。

采用上述方案，通过设置打浆混料机构配合动力驱动机构使用，转轴一在进行转动的同时可以进行上下运动，从而带动拨料条上下往复运动，同时转轴一转动时通过转动器带动转轴二公转，使得拨料条公转，且利用柱齿轮和冠齿轮配合使得转轴二公转时可以进行自转，使得拨料条绕转轴二转动，进而可以很好的对物料进行打浆作业混料处理，对打浆桶内物料进行全面化混料搅拌，提升打浆作业均匀度，通过设置侧壁敲打机构配合动力驱动机构使用，利用往复丝杠转动驱使移动板架带动辊轮上下往复运动，利用辊轮和安装板上的波浪线形状轮槽配合使用，使得安装板可以带动击打球不断往复运动来对打浆桶进行侧壁敲打，进而可以有效敲落打浆桶内壁附着的物料，避免物料附着难以清楚且影响后续作业的问题，通过设置动力驱动机构，利用锥齿轮一和锥齿轮二以及带轮和皮带配合使用，使得电机工作时，转轴一、转轴三、转轴四、转轴五可以同步进行转动，从而使得物料的打浆混料搅拌和侧壁敲击作业可以同步进行，整体机械联动性强，一个电机就可以实现。

进一步的，所述打浆混料机构包括转动安装在打浆桶上表面的外筒、设置在外筒内的转轴一、设置在转轴一外表面且位于打浆桶内部的若干个转动器、设置在转动器上的若干个转轴二、安装在转轴二外表面的若干个安装架以及安装在安装架内部的若干个拨料条，所述转轴一的顶端转动有支板，所述打浆桶上表面固定安装有框架，所述支板滑动安装在框架内壁。

采用上述技术方案，利用外筒和转轴一配合使用，转轴一通过转动器驱使转轴二转动，转轴二带动安装架转动，安装架带动拨料条转动，实现对物料额度打浆混料搅拌作业。

进一步的，所述框架内壁固定安装有若干个导杆二，所述支板滑动安装在导杆二的外表面，所述导杆二的外表面套设有若干个弹簧一，所述导杆二的端部固定有限位盘一，所述弹簧一的两端分别与支板和限位盘一相连接。

采用上述技术方案，利用导杆二和弹簧一配合使用，转轴一上下运动时会驱使支板上下运动，进而驱使支板在导杆二表面滑动，导杆二起到了很好的支撑效果，弹簧一的设置配合限位盘一使用，限位盘一可以避免支板脱离导杆二，弹簧一可以对支板的复位提供一个作用力。

进一步的，所述外筒内壁开设有若干个导槽，所述转轴一外表面固定安装有若干个与导槽配合使用的导条。

采用上述技术方案，利用导条和导槽配合使用，使得外筒转动时转轴一可以同步转动，且不会影响转轴一的上下运动。

进一步的，所述转动器包括上筒、中筒和下筒且中筒转动安装在上筒和下筒之间，所述上筒和下筒均与转轴一之间转动连接，所述中筒固定在转轴一的外表面，所述转轴二转动安装在中筒上且转轴二端部固定有柱齿轮，所述下筒表面固定有与柱齿轮啮合使用的冠齿轮，所述上筒的上表面和下筒的下表面均固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有连接块，所述打浆桶内壁固定有导杆一，所述连接块滑动安装在导杆一的外表面。

采用上述技术方案，通过设置柱齿轮配合冠齿轮，转轴一转动时会驱使中筒转动，中筒带动转轴二进行公转，同时利用柱齿轮和冠齿轮配合使用，使得转轴二可以在公转时进行自转，从而可以更好的进行打浆混料作业，且利用连接块配合导杆一使用，可以使得转轴一带动转动器上下运动时稳定性更好，且不易出现晃动倾斜现象。

进一步的，所述中筒和下筒相对的一侧面均固定安装有限位环，所述中筒的上下两侧面均开设有供限位环转动的环形槽，所述限位环的截面具体为梯形。

采用上述技术方案，利用限位环配合环形槽使用，使得中筒在上筒和下筒之间转动稳定性好，且不易松动。

进一步的，所述侧壁敲打机构包括固定安装在打浆桶外表面的若干个侧板、两端均固定有转轴三且通过转轴三与同位置处两个侧板转动连接的往复丝杠、螺纹安装在往复丝杠外表面的移动板架、转动安装在移动板架上的辊轮、滑动安装在打浆桶外表面的安装板以及安装在安装板侧面的若干个击打球，所述安装板的侧面开设有波浪线形状的轮槽且轮槽与辊轮配合使用。

采用上述技术方案，利用转轴三驱使往复丝杠转动，往复丝杠转动驱使移动板架上下运动，进而驱使辊轮上下运动，配合安装板上的波浪线形状轮槽使用，使得安装板可以带动击打球不断反复运动来对打浆桶进行击打敲击，使得打浆桶内壁附着的物料快速脱落。

进一步的，所述安装板的四个角落位置处均滑动安装有导杆三，所述导杆三的一端固定有限位盘二，所述导杆三的另一端与打浆桶外表面相连接，所述导杆三的外表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与安装板和打浆桶相连接。

采用上述技术方案，利用导杆三的设置可以对安装板的运动进行支撑导正，使得安装板运动不晃动，弹簧二的设置可以保证安装板可以快速复位且可以始终保证辊轮处于轮槽内部。

进一步的，所述往复丝杠的两侧均设置有导杆四，所述导杆四的端部与侧板相连接，所述移动板架滑动安装在导杆四的外表面。

采用上述技术方案，利用导杆四的设置可以对移动板架的上下运动进行支撑导正，使得移动板架上下运动稳定性好。

进一步的，所述动力驱动机构包括安装在框架侧面的电机和转动安装在框架上的转轴四和转轴五，所述转轴四的一端以及外筒的外表面均固定有锥齿轮一且两个锥齿轮一相啮合，所述转轴五的一端固定有偏心轮且偏心轮的外表面与支板的下表面相贴合，所述转轴四的外表面以及转轴五的外表面均固定有带轮且两个带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴四的另一端以及电机的输出轴外表面均固定有锥齿轮二且两个锥齿轮二相啮合，上方若干个所述转轴三的外表面均固定有链轮，若干个所述链轮之间通过链条传动连接，其中一个所述转轴三的端部与电机的输出轴固定连接。

采用上述方案，利用锥齿轮一和锥齿轮二以及带轮和皮带配合使用，使得电机工作时，转轴一、转轴三、转轴四、转轴五可以同步进行转动，从而使得物料的打浆混料搅拌和侧壁敲击作业可以同步进行，整体机械联动性强，一个电机就可以实现。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本一种智能化陶瓷打浆机，通过设置打浆混料机构配合动力驱动机构使用，转轴一在进行转动的同时可以进行上下运动，从而带动拨料条上下往复运动，同时转轴一转动时通过转动器带动转轴二公转，使得拨料条公转，且利用柱齿轮和冠齿轮配合使得转轴二公转时可以进行自转，使得拨料条绕转轴二转动，进而可以很好的对物料进行打浆作业混料处理，对打浆桶内物料进行全面化混料搅拌，提升打浆作业均匀度；

进一步的，通过设置侧壁敲打机构配合动力驱动机构使用，利用往复丝杠转动驱使移动板架带动辊轮上下往复运动，利用辊轮和安装板上的波浪线形状轮槽配合使用，使得安装板可以带动击打球不断往复运动来对打浆桶进行侧壁敲打，进而可以有效敲落打浆桶内壁附着的物料，避免物料附着难以清楚且影响后续作业的问题；

进一步的，通过设置动力驱动机构，利用锥齿轮一和锥齿轮二以及带轮和皮带配合使用，使得电机工作时，转轴一、转轴三、转轴四、转轴五可以同步进行转动，从而使得物料的打浆混料搅拌和侧壁敲击作业可以同步进行，整体机械联动性强，一个电机就可以实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明打浆桶的结构示意图。

图3为本发明打浆混料机构的结构示意图。

图4为本发明转动器剖面的结构示意图。

图5为本发明转动器爆炸的结构示意图。

图6为本发明侧壁敲打机构和动力驱动机构的结构示意图。

图7为本发明框架的结构示意图。

图8为本发明动力驱动机构的结构示意图。

图9为本发明侧壁敲打机构的结构示意图。

图10为本发明侧壁敲打机构另一角度的结构示意图。

图中：1、机架；2、打浆桶；3、加料斗；4、出料管；5、打浆混料机构；6、侧壁敲打机构；7、动力驱动机构；8、外筒；9、转轴一；10、导条；11、转动器；12、转轴二；13、安装架；14、拨料条；15、连接杆；16、连接块；17、导杆一；18、中筒；19、上筒；20、下筒；21、限位环；22、冠齿轮；23、柱齿轮；24、支板；25、导杆二；26、框架；27、限位盘一；28、弹簧一；29、侧板；30、转轴三；31、往复丝杠；32、移动板架；33、辊轮；34、导杆三；35、安装板；36、限位盘二；37、弹簧二；38、导杆四；39、击打球；40、电机；41、转轴四；42、转轴五；43、锥齿轮一；44、偏心轮；45、带轮；46、皮带；47、锥齿轮二；48、链轮；49、链条；50、支撑轮。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图10，本实施例提供一种智能化陶瓷打浆机，包括机架1以及安装在机架1上表面的打浆桶2，打浆桶2的上表面贯穿安装有加料斗3，打浆桶2的下表面贯穿安装有出料管4，出料管4上安装有电磁阀；

打浆混料机构5，设置在打浆桶2上，用于对经过加料斗3加入到打浆桶2内的物料进行打浆作业处理；

若干个侧壁敲打机构6，设置在打浆桶2外壁，用于敲击打浆桶2，以使得打浆桶2内壁附着的物料脱离；

动力驱动机构7，设置在打浆桶2上，用于驱使打浆混料机构5和侧壁敲打机构6同步作业。

打浆混料机构5包括转动安装在打浆桶2上表面的外筒8、设置在外筒8内的转轴一9、设置在转轴一9外表面且位于打浆桶2内部的若干个转动器11、设置在转动器11上的若干个转轴二12、安装在转轴二12外表面的若干个安装架13以及安装在安装架13内部的若干个拨料条14，转轴一9的顶端转动有支板24，打浆桶2上表面固定安装有框架26，支板24滑动安装在框架26内壁，利用外筒8和转轴一9配合使用，转轴一9通过转动器11驱使转轴二12转动，转轴二12带动安装架13转动，安装架13带动拨料条14转动，实现对物料额度打浆混料搅拌作业。

框架26内壁固定安装有若干个导杆二25，支板24滑动安装在导杆二25的外表面，导杆二25的外表面套设有若干个弹簧一28，导杆二25的端部固定有限位盘一27，弹簧一28的两端分别与支板24和限位盘一27相连接，利用导杆二25和弹簧一28配合使用，转轴一9上下运动时会驱使支板24上下运动，进而驱使支板24在导杆二25表面滑动，导杆二25起到了很好的支撑效果，弹簧一28的设置配合限位盘一27使用，限位盘一27可以避免支板24脱离导杆二25，弹簧一28可以对支板24的复位提供一个作用力。

外筒8内壁开设有若干个导槽，转轴一9外表面固定安装有若干个与导槽配合使用的导条10，利用导条10和导槽配合使用，使得外筒8转动时转轴一9可以同步转动，且不会影响转轴一9的上下运动。

转动器11包括上筒19、中筒18和下筒20且中筒18转动安装在上筒19和下筒20之间，上筒19和下筒20均与转轴一9之间转动连接，中筒18固定在转轴一9的外表面，转轴二12转动安装在中筒18上且转轴二12端部固定有柱齿轮23，下筒20表面固定有与柱齿轮23啮合使用的冠齿轮22，上筒19的上表面和下筒20的下表面均固定有连接杆15，连接杆15的端部固定有连接块16，打浆桶2内壁固定有导杆一17，连接块滑动安装在导杆一17的外表面，通过设置柱齿轮23配合冠齿轮22，转轴一9转动时会驱使中筒18转动，中筒18带动转轴二12进行公转，同时利用柱齿轮23和冠齿轮22配合使用，使得转轴二12可以在公转时进行自转，从而可以更好的进行打浆混料作业，且利用连接块配合导杆一17使用，可以使得转轴一9带动转动器11上下运动时稳定性更好，且不易出现晃动倾斜现象。

中筒18和下筒20相对的一侧面均固定安装有限位环21，中筒18的上下两侧面均开设有供限位环21转动的环形槽，限位环21的截面具体为梯形，利用限位环21配合环形槽使用，使得中筒18在上筒19和下筒20之间转动稳定性好，且不易松动。

侧壁敲打机构6包括固定安装在打浆桶2外表面的若干个侧板29、两端均固定有转轴三30且通过转轴三30与同位置处两个侧板29转动连接的往复丝杠31、螺纹安装在往复丝杠31外表面的移动板架32、转动安装在移动板架32上的辊轮33、滑动安装在打浆桶2外表面的安装板35以及安装在安装板35侧面的若干个击打球39，安装板35的侧面开设有波浪线形状的轮槽且轮槽与辊轮33配合使用，利用转轴三30驱使往复丝杠31转动，往复丝杠31转动驱使移动板架32上下运动，进而驱使辊轮33上下运动，配合安装板35上的波浪线形状轮槽使用，使得安装板35可以带动击打球39不断反复运动来对打浆桶2进行击打敲击，使得打浆桶2内壁附着的物料快速脱落。

安装板35的四个角落位置处均滑动安装有导杆三34，导杆三34的一端固定有限位盘二36，导杆三34的另一端与打浆桶2外表面相连接，导杆三34的外表面套设有弹簧二37，弹簧二37的两端分别与安装板35和打浆桶2相连接，利用导杆三34的设置可以对安装板35的运动进行支撑导正，使得安装板35运动不晃动，弹簧二37的设置可以保证安装板35可以快速复位且可以始终保证辊轮33处于轮槽内部。

往复丝杠31的两侧均设置有导杆四38，导杆四38的端部与侧板29相连接，移动板架32滑动安装在导杆四38的外表面，利用导杆四38的设置可以对移动板架32的上下运动进行支撑导正，使得移动板架32上下运动稳定性好。

动力驱动机构7包括安装在框架26侧面的电机40和转动安装在框架26上的转轴四41和转轴五42，转轴四41的一端以及外筒8的外表面均固定有锥齿轮一43且两个锥齿轮一43相啮合，转轴五42的一端固定有偏心轮44且偏心轮44的外表面与支板24的下表面相贴合，转轴四41的外表面以及转轴五42的外表面均固定有带轮45且两个带轮45之间通过皮带46传动连接，转轴四41的另一端以及电机40的输出轴外表面均固定有锥齿轮二47且两个锥齿轮二47相啮合，上方若干个转轴三30的外表面均固定有链轮48，若干个链轮48之间通过链条49传动连接，其中一个转轴三30的端部与电机40的输出轴固定连接，利用锥齿轮一43和锥齿轮二47以及带轮45和皮带46配合使用，使得电机40工作时，转轴一9、转轴三30、转轴四41、转轴五42可以同步进行转动，从而使得物料的打浆混料搅拌和侧壁敲击作业可以同步进行，整体机械联动性强，一个电机40就可以实现，其中打浆桶2表面固定有用于支撑链条49的支撑轮50。本发明的工作方式是：

通过加料斗3将陶瓷原料物料加入到打浆桶2内部，启动电机40，在两个锥齿轮二47使得转轴四41转动，在两个锥齿轮一43的作用下使得外筒8转动，在导条10作用下使得转轴一9跟随外筒8同步转动，转轴一9通过转动器11带动转轴二12公转，使得转轴二12带动拨料条14绕转轴一9转动，同时在转动器11内柱齿轮23和冠齿轮22作用下使得转轴二12在公转时进行自转，进而使得拨料条14绕转轴二12转动，同时在带轮45和皮带46作用下使得偏心轮44转动，利用偏心轮44转动驱使支架带动转轴一9上下运动，从而可以对打浆桶2内部物料进行全面均匀化打浆混料处理，同时在链轮48和链条49作用下使得转轴三30同步转动，转轴三30带动往复丝杠31转动驱使移动板架32上下往复运动，移动板架32带动辊轮33上下运动，利用辊轮33和安装板35上的轮槽配合使用使得安装板35带动击打球39不断对打浆桶2进行敲打，使得粘附在打浆桶2内壁的物料快速脱落，打浆作业完成后打开出料管4上的电磁阀排出物料，即可。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种智能化陶瓷打浆机，其特征在于，包括机架（1）以及安装在机架（1）上表面的打浆桶（2），所述打浆桶（2）的上表面贯穿安装有加料斗（3），所述打浆桶（2）的下表面贯穿安装有出料管（4），所述出料管（4）上安装有电磁阀、用于对经过加料斗（3）加入到打浆桶（2）内物料进行打浆作业处理的打浆混料机构（5）、用于敲击打浆桶（2）以使得打浆桶（2）内壁附着的物料脱离的若干个侧壁敲打机构（6）以及用于驱使打浆混料机构（5）和侧壁敲打机构（6）同步作业的动力驱动机构（7），所述打浆混料机构（5）设置在打浆桶（2）上，若干个所述侧壁敲打机构（6）设置在打浆桶（2）外壁，所述动力驱动机构（7）设置在打浆桶（2）上；

所述打浆混料机构（5）包括转动安装在打浆桶（2）上表面的外筒（8）、设置在外筒（8）内的转轴一（9）、设置在转轴一（9）外表面且位于打浆桶（2）内部的若干个转动器（11）、设置在转动器（11）上的若干个转轴二（12）、安装在转轴二（12）外表面的若干个安装架（13）以及安装在安装架（13）内部的若干个拨料条（14），所述转轴一（9）的顶端转动有支板（24），所述打浆桶（2）上表面固定安装有框架（26），所述支板（24）滑动安装在框架（26）内壁，所述框架（26）内壁固定安装有若干个导杆二（25），所述支板（24）滑动安装在导杆二（25）的外表面，所述导杆二（25）的外表面套设有若干个弹簧一（28），所述导杆二（25）的端部固定有限位盘一（27），所述弹簧一（28）的两端分别与支板（24）和限位盘一（27）相连接，所述外筒（8）内壁开设有若干个导槽，所述转轴一（9）外表面固定安装有若干个与导槽配合使用的导条（10）；

所述转动器（11）包括上筒（19）、中筒（18）和下筒（20）且中筒（18）转动安装在上筒（19）和下筒（20）之间，所述上筒（19）和下筒（20）均与转轴一（9）之间转动连接，所述中筒（18）固定在转轴一（9）的外表面，所述转轴二（12）转动安装在中筒（18）上且转轴二（12）端部固定有柱齿轮（23），所述下筒（20）表面固定有与柱齿轮（23）啮合使用的冠齿轮（22），所述上筒（19）的上表面和下筒（20）的下表面均固定有连接杆（15），所述连接杆（15）的端部固定有连接块（16），所述打浆桶（2）内壁固定有导杆一（17），所述连接块（16）滑动安装在导杆一（17）的外表面，所述中筒（18）和下筒（20）相对的一侧面均固定安装有限位环（21），所述中筒（18）的上下两侧面均开设有供限位环（21）转动的环形槽，所述限位环（21）的截面具体为梯形；

所述侧壁敲打机构（6）包括固定安装在打浆桶（2）外表面的若干个侧板（29）、两端均固定有转轴三（30）且通过转轴三（30）与同位置处两个侧板（29）转动连接的往复丝杠（31）、螺纹安装在往复丝杠（31）外表面的移动板架（32）、转动安装在移动板架（32）上的辊轮（33）、滑动安装在打浆桶（2）外表面的安装板（35）以及安装在安装板（35）侧面的若干个击打球（39），所述安装板（35）的侧面开设有波浪线形状的轮槽且轮槽与辊轮（33）配合使用；

所述动力驱动机构（7）包括安装在框架（26）侧面的电机（40）和转动安装在框架（26）上的转轴四（41）和转轴五（42），所述转轴四（41）的一端以及外筒（8）的外表面均固定有锥齿轮一（43）且两个锥齿轮一（43）相啮合，所述转轴五（42）的一端固定有偏心轮（44）且偏心轮（44）的外表面与支板（24）的下表面相贴合，所述转轴四（41）的外表面以及转轴五（42）的外表面均固定有带轮（45）且两个带轮（45）之间通过皮带（46）传动连接，所述转轴四（41）的另一端以及电机（40）的输出轴外表面均固定有锥齿轮二（47）且两个锥齿轮二（47）相啮合，上方若干个所述转轴三（30）的外表面均固定有链轮（48），若干个所述链轮（48）之间通过链条（49）传动连接，其中一个所述转轴三（30）的端部与电机（40）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化陶瓷打浆机，其特征在于：所述安装板（35）的四个角落位置处均滑动安装有导杆三（34），所述导杆三（34）的一端固定有限位盘二（36），所述导杆三（34）的另一端与打浆桶（2）外表面相连接，所述导杆三（34）的外表面套设有弹簧二（37），所述弹簧二（37）的两端分别与安装板（35）和打浆桶（2）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化陶瓷打浆机，其特征在于：所述往复丝杠（31）的两侧均设置有导杆四（38），所述导杆四（38）的端部与侧板（29）相连接，所述移动板架（32）滑动安装在导杆四（38）的外表面。

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