CN115824138B - 一种冷轧无缝钢管直线度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷轧无缝钢管生产技术领域，具体为一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，包括：检测基座、主夹持组件、静夹持组件和偏心检测机构，检测基座的表面设有调节轨和控制面板，偏心检测机构滑动安装于调节轨的表面，主夹持组件和静夹持组件固定安装于检测基座表面且呈平行布置于调节轨的两端，主夹持组件包括第一轴套座、第一转套环、第一夹持盘组和驱动电机，第一轴套座的表面转动安装有若干支撑轮。本发明中，通过设置动态检测组件，利用主夹持组件和静夹持组件进行待测冷轧无缝钢管夹持旋转，在冷轧无缝钢管转动过程中通过偏心检测机构检测钢管表面跳动系数判断冷轧无缝钢管直线度，以快速全面反应冷轧无缝钢管的合格率，结构简单检测精准。

Description

一种冷轧无缝钢管直线度检测装置

技术领域

本发明涉及冷轧无缝钢管生产技术领域，具体为一种冷轧无缝钢管直线度检测装置。

背景技术

冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。目前，微型轿车传动轴中焊接用的无缝钢管对直线度有严格的要求，在轿车等速端中心孔定位对两端轴头车外形，中间空心管不加工，整轴全场范围内，外径对两端中心孔影响最为显著，因此，必须严格控制中心管的直线度。现有技术中，对中心管的直线度的检测方法是：将空心管放在两V型铁上，空心管的一端靠在定位板上，同时在空心管的两端以及空心管的中间位置放置三块由磁力表架支撑的百分表，对好百分表之后，转动空心管并读取三块百分表的读数，三块百分表中的任意一块超出规定竖直则将被测中心管剔除，这种方法的弊病是不能对空心管的整体所有部位的弯曲度进行检验，相对检验基准只有三处，因此不能将不合格的产品全部剔除，检测效果差。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，包括：检测基座、主夹持组件、静夹持组件和偏心检测机构，所述检测基座的表面设有调节轨和控制面板，所述偏心检测机构滑动安装于调节轨的表面，所述主夹持组件和静夹持组件固定安装于检测基座表面且呈平行布置于调节轨的两端，所述主夹持组件包括第一轴套座、第一转套环、第一夹持盘组和驱动电机，所述第一轴套座的表面转动安装有若干支撑轮，所述第一转套环的外周与支撑轮的表面滑动抵接，所述第一轴套座的表面转动安装有传动轮，所述驱动电机的输出端和传动轮、支撑轮的表面套接有皮带，所述第一夹持盘组固定安装于第一转套环的内侧，所述静夹持组件包括与第一轴套座、第一转套环和第一夹持盘组结构相同的第二轴套座、第二转套环和第二夹持盘组，所述第一夹持盘组包括第一夹盘和第二夹盘，所述第一夹盘和第二夹盘的内侧固定安装有若干弧抵杆；

所述偏心检测机构包括升降调节器、固定座、动检测座、检测抵件以及固定安装于动检测座表面的震动传感器，所述升降调节器的底端与调节轨的表面滑动连接，所述固定座固定安装于升降调节器的顶端，所述动检测座滑动套接于升降调节器的输出轴表面，所述检测抵件的数量为两个且呈相对布置并固定安装于固定座和动检测座的表面，所述震动传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转套环和第二转套环的圆心轴线位于同一水平线上，所述第一转套环和第二转套环呈相对平行布置，且第一转套环和第二转套环的圆心轴线与调节轨平行布置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一轴套座的一端转动安装有抱环耳，所述抱环耳与第一轴套座的连接处设有扭转弹簧，所述抱环耳的表面设有与第一转套环表面相抵接的定滑轮，所述第一轴套座和第二轴套座呈c字形结构。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧抵杆呈圆弧条状，所述弧抵杆的一端与第一夹盘的内侧固定连接且另一端延伸至第一夹盘的圆心且设有抵头，所述抵头为橡胶块结构。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述弧抵杆呈圆周方向均匀布置于第一夹盘的内侧，所述弧抵杆为弹性金属条结构。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹盘和第二夹盘的结构大小相同，且第一夹盘和第二夹盘呈相反方向并列布置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降调节器为电动伸缩杆结构，所述固定座的底面设有与动检测座表面相连接的拉伸弹簧，所述动检测座的表面设有滑动套接于升降调节器表面的直线轴承。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测抵件包括轴座和抵轮，所述抵轮转动安装于轴座的表面，所述抵轮的表面固定套接有消躁套环，所述消躁套环为硅胶材质构件。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过设置动态检测组件，利用主夹持组件和静夹持组件进行待测冷轧无缝钢管夹持旋转，在冷轧无缝钢管转动过程中通过偏心检测机构检测钢管表面跳动系数判断冷轧无缝钢管直线度，以快速全面反应冷轧无缝钢管的合格率，结构简单检测精准。

2.本发明中，通过设置新型同心夹持组件，利用第一转套环和第二转套环分别对冷轧无缝钢管两端进行夹持，由第一夹持盘组和第二夹持盘组内侧若干弹性弧抵杆进行钢管表面抵接，可适配不同直径规格的钢管且保持钢管位于第一转套环和第二转套环的圆心轴线上，装配过程简单提高检测工作效率。

3.本发明中，通过在偏心检测机构内部设置检测抵件进行钢管表面抵接，在弯曲钢管转动时其偏心度较大导致出现离心偏移，弹性弧抵杆可出现形变量从而扩大该不良反应的偏移量，便于震动传感器捕捉跳动反应触发信号，进一步提高检测效果将不合格的产品全部剔除。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的主夹持组件和静夹持组件结构示意图；

图3为本发明一个实施例的主夹持组件结构示意图；

图4为本发明一个实施例的第一夹持盘组分解结构示意图；

图5为本发明一个实施例的偏心检测机构结构示意图；

图6为本发明一个实施例的固定座安装结构示意图；

图7为本发明一个实施例的检测抵件结构示意图。

附图标记：

100、检测基座；110、调节轨；120、控制面板；

200、主夹持组件；210、第一轴套座；220、第一转套环；230、第一夹持盘组；240、驱动电机；211、抱环耳；212、支撑轮；213、传动轮；231、第一夹盘；232、第二夹盘；233、弧抵杆；234、抵头；

300、静夹持组件；310、第二轴套座；320、第二转套环；330、第二夹持盘组；

400、偏心检测机构；410、升降调节器；420、固定座；430、动检测座；440、检测抵件；450、震动传感器；421、拉伸弹簧；441、轴座；442、抵轮；443、消躁套环。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置。

结合图1-7所示，本发明提供的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，包括：检测基座100、主夹持组件200、静夹持组件300和偏心检测机构400，检测基座100的表面设有调节轨110和控制面板120，偏心检测机构400滑动安装于调节轨110的表面，主夹持组件200和静夹持组件300固定安装于检测基座100表面且呈平行布置于调节轨110的两端，主夹持组件200包括第一轴套座210、第一转套环220、第一夹持盘组230和驱动电机240，第一轴套座210的表面转动安装有若干支撑轮212，第一转套环220的外周与支撑轮212的表面滑动抵接，第一轴套座210的表面转动安装有传动轮213，驱动电机240的输出端和传动轮213、支撑轮212的表面套接有皮带，第一夹持盘组230固定安装于第一转套环220的内侧，静夹持组件300包括与第一轴套座210、第一转套环220和第一夹持盘组230结构相同的第二轴套座310、第二转套环320和第二夹持盘组330，第一夹持盘组230包括第一夹盘231和第二夹盘232，第一夹盘231和第二夹盘232的内侧固定安装有若干弧抵杆233；

偏心检测机构400包括升降调节器410、固定座420、动检测座430、检测抵件440以及固定安装于动检测座430表面的震动传感器450，升降调节器410的底端与调节轨110的表面滑动连接，固定座420固定安装于升降调节器410的顶端，动检测座430滑动套接于升降调节器410的输出轴表面，检测抵件440的数量为两个且呈相对布置并固定安装于固定座420和动检测座430的表面，震动传感器450的输出端与控制面板120的输入端电性连接。

在该实施例中，第一转套环220和第二转套环320的圆心轴线位于同一水平线上，第一转套环220和第二转套环320呈相对平行布置，且第一转套环220和第二转套环320的圆心轴线与调节轨110平行布置。

具体的，通过第一转套环220和第二转套环320分别对冷轧无缝钢管的两端进行定位，并沿调节轨110表面布置，可通过偏心检测机构400在调节轨110表面的滑动，将偏心检测机构400放置于冷轧无缝钢管的任意点位进行检测。

在该实施例中，第一轴套座210的一端转动安装有抱环耳211，抱环耳211与第一轴套座210的连接处设有扭转弹簧，抱环耳211的表面设有与第一转套环220表面相抵接的定滑轮，第一轴套座210和第二轴套座310呈c字形结构。

具体的，通过设置圆弧状第一轴套座210和第二轴套座310结构，并配合抱环耳211的压接，使第一转套环220和第二转套环320在第一轴套座210和第二轴套座310表面转动，可扭转抱环耳211进行第一转套环220和第二转套环320的自由拆卸，便于待测冷轧无缝钢管的装配。

在该实施例中，弧抵杆233呈圆弧条状，弧抵杆233的一端与第一夹盘231的内侧固定连接且另一端延伸至第一夹盘231的圆心且设有抵头234，抵头234为橡胶块结构。

进一步的，若干弧抵杆233呈圆周方向均匀布置于第一夹盘231的内侧，弧抵杆233为弹性金属条结构。

更进一步的，第一夹盘231和第二夹盘232的结构大小相同，且第一夹盘231和第二夹盘232呈相反方向并列布置。

具体的，通过相反方向布置的第一夹盘231和第二夹盘232，其内部若干弧抵杆233对钢管表面进行同步抵接夹持保证钢管位于第一夹盘231和第二夹盘232的圆心处，通过设置抵头234提高与钢管表面的接触效果，使第一夹持盘组230转动时钢管同步转动。

在该实施例中，升降调节器410为电动伸缩杆结构，固定座420的底面设有与动检测座430表面相连接的拉伸弹簧421，动检测座430的表面设有滑动套接于升降调节器410表面的直线轴承。

进一步的，检测抵件440包括轴座441和抵轮442，抵轮442转动安装于轴座441的表面，抵轮442的表面固定套接有消躁套环443，消躁套环443为硅胶材质构件。

具体的，在转动过程中固定座420和动检测座430表面检测抵件440始终与钢管表面抵接，抵轮442同步转动，由消躁套环443的柔性结构吸收钢管表面凹凸不平的凸粒或坑洼结构对检测抵件440的部分微小震动。

本发明的工作原理及使用流程：

在使用该冷轧无缝钢管直线度检测装置时，首先将待检测冷轧无缝钢管的两端分别穿入主夹持组件200和静夹持组件300的第一夹持盘组230和第二夹持盘组330内部，通过第一夹持盘组230和第二夹持盘组330内部若干弧抵杆233的自适应弹性弯曲适配不同直径的钢管夹持，并由若干弧抵杆233的同步抵接夹持保持钢管位于第一夹持盘组230和第二夹持盘组330的圆心进行水平横置，由升降调节器410调节固定座420的高度使固定座420底面检测抵件440与钢管表面进行抵接，并在拉伸弹簧421的牵拉下使动检测座430表面检测抵件440与钢管底面进行抵接，即完成预备阶段开始进行测试；

由驱动电机240通过皮带驱动第一转套环220在第一轴套座210表面若干支撑轮212的支撑下进行转动，同步带动第一夹持盘组230、待测钢管、第二夹持盘组330和第二转套环320进行转动，由第二轴套座310表面若干支撑轮212进行第二转套环320的转动支撑，使钢管进行稳定转动；在转动过程中固定座420和动检测座430表面检测抵件440始终与钢管表面抵接，抵轮442同步转动，由消躁套环443的柔性结构吸收钢管表面凹凸不平的凸粒或坑洼结构对检测抵件440的部分微小震动；

测试结果：若钢管直线度较差不合格，其中一种情况为旋转测试中钢管弯曲度可直接作用于检测抵件440表面，使得动检测座430在升降调节器410表面发生上下跳动，由震动传感器450感知该跳动并发出电信号；另一种情况：由于偏心检测机构400并不直接位于钢管弯曲最大形变量区域，随着钢管的转动运动其弯曲结构旋转中偏离第一转套环220和第二转套环320圆心具有一定偏心力则对该侧的弧抵杆233具有更大的偏向力，导致该侧弧抵杆233形变量增大整个钢管向一侧偏移，继而作用于检测抵件440表面使得动检测座430同样发生较大跳动效果，便于震动传感器450进行捕捉；

若钢管直线度符合生产要求，直线度精确这在整个测试中稳定旋转，检测抵件440和动检测座430波动较小且稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，其特征在于，包括：检测基座（100）、主夹持组件（200）、静夹持组件（300）和偏心检测机构（400），所述检测基座（100）的表面设有调节轨（110）和控制面板（120），所述偏心检测机构（400）滑动安装于调节轨（110）的表面，所述主夹持组件（200）和静夹持组件（300）固定安装于检测基座（100）表面且呈平行布置于调节轨（110）的两端，所述主夹持组件（200）包括第一轴套座（210）、第一转套环（220）、第一夹持盘组（230）和驱动电机（240），所述第一轴套座（210）的表面转动安装有若干支撑轮（212），所述第一转套环（220）的外周与支撑轮（212）的表面滑动抵接，所述第一轴套座（210）的表面转动安装有传动轮（213），所述驱动电机（240）的输出端和传动轮（213）、支撑轮（212）的表面套接有皮带，所述第一夹持盘组（230）固定安装于第一转套环（220）的内侧，所述静夹持组件（300）包括与第一轴套座（210）、第一转套环（220）和第一夹持盘组（230）结构相同的第二轴套座（310）、第二转套环（320）和第二夹持盘组（330），所述第一夹持盘组（230）包括第一夹盘（231）和第二夹盘（232），所述第一夹盘（231）和第二夹盘（232）的内侧固定安装有若干弧抵杆（233），若干所述弧抵杆（233）呈圆周方向均匀布置于第一夹盘（231）的内侧，所述弧抵杆（233）为弹性金属条结构；

所述偏心检测机构（400）包括升降调节器（410）、固定座（420）、动检测座（430）、检测抵件（440）以及固定安装于动检测座（430）表面的震动传感器（450），所述升降调节器（410）的底端与调节轨（110）的表面滑动连接，所述固定座（420）固定安装于升降调节器（410）的顶端，所述动检测座（430）滑动套接于升降调节器（410）的输出轴表面，所述检测抵件（440）的数量为两个且呈相对布置并固定安装于固定座（420）和动检测座（430）的表面，所述震动传感器（450）的输出端与控制面板（120）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，其特征在于，所述第一转套环（220）和第二转套环（320）的圆心轴线位于同一水平线上，所述第一转套环（220）和第二转套环（320）呈相对平行布置，且第一转套环（220）和第二转套环（320）的圆心轴线与调节轨（110）平行布置。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，其特征在于，所述第一轴套座（210）的一端转动安装有抱环耳（211），所述抱环耳（211）与第一轴套座（210）的连接处设有扭转弹簧，所述抱环耳（211）的表面设有与第一转套环（220）表面相抵接的定滑轮，所述第一轴套座（210）和第二轴套座（310）呈c字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，其特征在于，所述弧抵杆（233）呈圆弧条状，所述弧抵杆（233）的一端与第一夹盘（231）的内侧固定连接且另一端延伸至第一夹盘（231）的圆心且设有抵头（234），所述抵头（234）为橡胶块结构。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，其特征在于，所述第一夹盘（231）和第二夹盘（232）的结构大小相同，且第一夹盘（231）和第二夹盘（232）呈相反方向并列布置。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，其特征在于，所述升降调节器（410）为电动伸缩杆结构，所述固定座（420）的底面设有与动检测座（430）表面相连接的拉伸弹簧（421），所述动检测座（430）的表面设有滑动套接于升降调节器（410）表面的直线轴承。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝钢管直线度检测装置，其特征在于，所述检测抵件（440）包括轴座（441）和抵轮（442），所述抵轮（442）转动安装于轴座（441）的表面，所述抵轮（442）的表面固定套接有消躁套环（443），所述消躁套环（443）为硅胶材质构件。

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