CN213842108U - 一种精密无缝钢管直线度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线度检测装置技术领域，具体为一种精密无缝钢管直线度检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板、支撑座、检测座和钢管主体，所述底板顶端的两侧皆设置有支撑座，且支撑座的顶端设置有钢管主体，所述底板顶端的中间位置处固定有检测座，所述支撑座的底端设置有调节机构，所述调节机构包括调节座和固定板，所述支撑座底端的中间位置处皆通过滑块与调节座滑动连接，所述调节座的底端固定在底板顶端，所述支撑座底端的两侧皆固定有固定板，且固定板的内部皆设置有固定插杆，所述固定插杆靠近支撑座的一侧皆固定有连接块。本实用新型便于根据钢管主体的长度对支撑座的位置进行调节，便于操作人员的使用。

Description

一种精密无缝钢管直线度检测装置

技术领域

本实用新型涉及直线度检测装置技术领域，具体为一种精密无缝钢管直线度检测装置。

背景技术

随着建材钢管行业的不断发展，钢管得到多元化的发展，其中，精密无缝钢管即为一种较为常见的钢管，在无缝钢管生产工艺中，通常通过检测装置对无缝钢管的直线度进行检测，现有的直线度检测装置具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的直线度检测装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统装置的两侧普遍设置有支撑座，通过支撑座对无缝钢管进行支撑操作，但是传统装置支撑座的位置普遍无法改变，此时则不便对长度较短的钢管进行支撑，若钢管的长度较长，此时支撑座的放置则较为不稳，降低了装置的适应范围和实用性，因此亟需一种精密无缝钢管直线度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密无缝钢管直线度检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置的支撑座普遍不便根据钢管长度进行位置调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密无缝钢管直线度检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板、支撑座、检测座和钢管主体，所述底板顶端的两侧皆设置有支撑座，且支撑座的顶端设置有钢管主体，所述底板顶端的中间位置处固定有检测座，所述支撑座的底端设置有调节机构，所述调节机构包括调节座和固定板，所述支撑座底端的中间位置处皆通过滑块与调节座滑动连接，所述调节座的底端固定在底板顶端，所述支撑座底端的两侧皆固定有固定板，且固定板的内部皆设置有固定插杆，所述固定插杆靠近支撑座的一侧皆固定有连接块，所述连接块的外壁皆固定有固定块，所述固定插杆外部远离支撑座的一侧皆套设有第一弹簧，且第一弹簧靠近支撑座的一侧皆固定在固定板内壁，所述第一弹簧远离支撑座的一侧皆固定在固定插杆外壁，所述调节座内部的两侧皆设置有与固定插杆相互配合的连接口，所述检测座的外壁设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位圈和橡胶固定圈，所述钢管主体的外部套设有限位圈，且限位圈的底端固定在检测座外壁，所述限位圈的内壁胶粘有橡胶支撑垫，且橡胶支撑垫的内部设置有橡胶固定圈，所述橡胶固定圈远离钢管主体的一侧胶粘在限位圈内壁，所述橡胶固定圈内壁远离钢管主体的一侧胶粘有第二弹簧，且第二弹簧远离钢管主体的一侧固定在限位圈内壁。

优选的，所述调节座内部顶端的中间位置处开设有与滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述固定块的外壁胶粘有橡胶卡垫，所述连接口内部远离滑块一侧的底端开设有与固定块相互配合的固定插口。

优选的，所述橡胶支撑垫的两端设置为弧形，所述橡胶固定圈设置为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该精密无缝钢管直线度检测装置设置有支撑座、检测座、钢管主体、固定插杆、连接块和固定块，当需要调节支撑座的位置时，按压固定插杆，固定块跟随连接块同步移动，直至固定块从固定插口中移出，实现支撑座的固定解除，随后移动支撑座，直至支撑座移至所需位置，松开对固定插杆的按压，固定块卡合至另一固定插口中，通过上述设计，当钢管主体的长度过短时，可将两组支撑座的位置向靠近检测座的方向调节，若钢管主体的长度过长时，可将两组支撑座的位置向远离检测座的方向调节，便于根据钢管主体的长度对支撑座的位置进行调节，便于操作人员的使用，提高了装置的适应范围和实用性。

2、该精密无缝钢管直线度检测装置设置有钢管主体、限位圈、橡胶支撑垫、橡胶固定圈和第二弹簧，通过限位圈对钢管主体进行支撑限位，当钢管主体挤压橡胶支撑垫外壁时，橡胶支撑垫发生弹性形变，橡胶支撑垫挤压橡胶固定圈，橡胶固定圈发生弹性形变，第二弹簧压缩，通过上述设计，便于对钢管主体进行支撑，使得钢管主体的放置更加稳固，避免钢管主体脱落，提高了装置的稳定性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型钢管主体和限位机构的局部结构侧视剖面示意图。

图中：100、装置主体；110、底板；120、支撑座；121、滑块；130、检测座；140、钢管主体；200、调节机构；210、调节座；211、连接口；220、固定板；221、固定插杆；222、连接块；223、固定块；224、第一弹簧；300、限位机构；310、限位圈；311、橡胶支撑垫；320、橡胶固定圈；321、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种精密无缝钢管直线度检测装置，包括装置主体100，装置主体100包括底板110、支撑座120、检测座130和钢管主体140，底板110顶端的两侧皆设置有支撑座120，且支撑座120的顶端设置有钢管主体140，底板110顶端的中间位置处固定有检测座130，支撑座120的底端设置有调节机构200，调节机构200包括调节座210和固定板220，支撑座120底端的中间位置处皆通过滑块121与调节座210滑动连接，调节座210的底端固定在底板110顶端，支撑座120底端的两侧皆固定有固定板220，且固定板220的内部皆设置有固定插杆221，固定插杆221靠近支撑座120的一侧皆固定有连接块222，连接块222的外壁皆固定有固定块223，固定插杆221外部远离支撑座120的一侧皆套设有第一弹簧224，且第一弹簧224靠近支撑座120的一侧皆固定在固定板220内壁，第一弹簧224远离支撑座120的一侧皆固定在固定插杆221外壁，调节座210内部的两侧皆设置有与固定插杆221相互配合的连接口211，检测座130的外壁设置有限位机构300，通过该设计，便于根据钢管主体140的长度对支撑座120位置进行调整，提高了装置的调节性。

限位机构300包括限位圈310和橡胶固定圈320，钢管主体140的外部套设有限位圈310，且限位圈310的底端固定在检测座130外壁，限位圈310的内壁胶粘有橡胶支撑垫311，且橡胶支撑垫311的内部设置有橡胶固定圈320，橡胶固定圈320远离钢管主体140的一侧胶粘在限位圈310内壁，橡胶固定圈320内壁远离钢管主体140的一侧胶粘有第二弹簧321，且第二弹簧321远离钢管主体140的一侧固定在限位圈310内壁，通过该设计，使得钢管主体140的放置更加稳定，提高了装置的稳定性。

调节座210内部顶端的中间位置处开设有与滑块121相互配合的滑槽，通过该设计，对支撑座120进行限位，使得支撑座120的移动更加顺畅和稳固，提高了装置的实用性。

固定块223的外壁胶粘有橡胶卡垫，连接口211内部远离滑块121一侧的底端开设有与固定块223相互配合的固定插口，通过该设计，使得固定块223和固定插口的插设更加牢固，提高了装置的稳定性。

橡胶支撑垫311的两端设置为弧形，橡胶固定圈320设置为半圆形，通过该设计，便于对钢管主体140进行限位支撑，提高了装置的实用性。

工作原理：当需要调节支撑座120的位置时，首先将固定插杆221向靠近调节座210的方向按压，此时连接块222跟随固定插杆221同步移动，固定块223跟随连接块222同步移动，此时第一弹簧224呈压缩蓄力状态，直至固定块223完全从固定插口中移出，实现支撑座120固定解除操作，随后移动支撑座120，滑块121跟随支撑座120在滑道的内部同步移动，直至支撑座120移至所需位置，此时松开对固定插杆221的按压，在第一弹簧224的配合下，固定块223卡合至另一固定插口的内部，实现位置固定操作。

通过限位圈310对钢管主体140进行支撑限位，当钢管主体140挤压橡胶支撑垫311外壁时，橡胶支撑垫311发生弹性形变，橡胶支撑垫311挤压橡胶固定圈320，橡胶固定圈320发生弹性形变，此时第二弹簧321呈压缩蓄力状态，实现钢管主体140支撑操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种精密无缝钢管直线度检测装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括底板(110)、支撑座(120)、检测座(130)和钢管主体(140)，所述底板(110)顶端的两侧皆设置有支撑座(120)，且支撑座(120)的顶端设置有钢管主体(140)，所述底板(110)顶端的中间位置处固定有检测座(130)，所述支撑座(120)的底端设置有调节机构(200)，所述调节机构(200)包括调节座(210)和固定板(220)，所述支撑座(120)底端的中间位置处皆通过滑块(121)与调节座(210)滑动连接，所述调节座(210)的底端固定在底板(110)顶端，所述支撑座(120)底端的两侧皆固定有固定板(220)，且固定板(220)的内部皆设置有固定插杆(221)，所述固定插杆(221)靠近支撑座(120)的一侧皆固定有连接块(222)，所述连接块(222)的外壁皆固定有固定块(223)，所述固定插杆(221)外部远离支撑座(120)的一侧皆套设有第一弹簧(224)，且第一弹簧(224)靠近支撑座(120)的一侧皆固定在固定板(220)内壁，所述第一弹簧(224)远离支撑座(120)的一侧皆固定在固定插杆(221)外壁，所述调节座(210)内部的两侧皆设置有与固定插杆(221)相互配合的连接口(211)，所述检测座(130)的外壁设置有限位机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管直线度检测装置，其特征在于：所述限位机构(300)包括限位圈(310)和橡胶固定圈(320)，所述钢管主体(140)的外部套设有限位圈(310)，且限位圈(310)的底端固定在检测座(130)外壁，所述限位圈(310)的内壁胶粘有橡胶支撑垫(311)，且橡胶支撑垫(311)的内部设置有橡胶固定圈(320)，所述橡胶固定圈(320)远离钢管主体(140)的一侧胶粘在限位圈(310)内壁，所述橡胶固定圈(320)内壁远离钢管主体(140)的一侧胶粘有第二弹簧(321)，且第二弹簧(321)远离钢管主体(140)的一侧固定在限位圈(310)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管直线度检测装置，其特征在于：所述调节座(210)内部顶端的中间位置处开设有与滑块(121)相互配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管直线度检测装置，其特征在于：所述固定块(223)的外壁胶粘有橡胶卡垫，所述连接口(211)内部远离滑块(121)一侧的底端开设有与固定块(223)相互配合的固定插口。

5.根据权利要求2所述的一种精密无缝钢管直线度检测装置，其特征在于：所述橡胶支撑垫(311)的两端设置为弧形，所述橡胶固定圈(320)设置为半圆形。

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