CN115823089A - 一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法,包括:固定件,所述固定件上开设有第一螺纹孔,所述固定件上、且位于第一螺纹孔下方开设有圆柱孔,所述圆柱孔圆周开设有四个凹槽;本发明涉及零件安装固定并保证精度的技术领域,将固定件安装固定牢靠,随后将凸台圆柱中的4个凸台对准固定件上的4个凹槽,并将凸台圆柱装入固定件中,将被压紧件放在凸台圆柱的正下方,将螺钉旋入固定件中,通过螺钉的轴向运动将凸台圆柱推向被压紧件,并逐渐压紧被压紧件,通过固定件的四个凹槽与凸台圆柱上四个凸台的配合,将螺钉产生的扭转力矩传递给固定件,不会传递到被压紧件,防止了被压紧件的旋转,保证被压紧件的周向精度,结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及零件安装固定并保证精度的技术领域,具体为一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法。
背景技术
随着科学技术的发展,航空航天仪器、医疗设备、电子设备、机床和光学仪器等对关键部件有很高的精度要求。在仪器和设备中通常固定一个零件方法是:螺钉旋入固定件穿出固定件后,螺钉的末端直接压紧需要固定的零件即可。但是以上固定方式对于有周向精度要求不能旋转的被固定件是不能使用的,满足不了使用要求。针对以上问题本专利提出了一种螺钉压紧被固定件同时防止被固定件旋转的方法。
发明内容
为解决背景技术中所提出的问题,本发明通过以下技术方案予以实现。一种防止螺钉压紧的件转动结构,包括:
固定件,所述固定件上开设有第一螺纹孔,所述固定件上、且位于第一螺纹孔下方开设有圆柱孔,所述圆柱孔圆周上开设有四个凹槽,四个所述凹槽以圆柱孔为中心呈阵列状开设。
螺钉,所述螺钉旋入第一螺纹孔中;
凸台圆柱,所述凸台圆柱由圆柱体以及四个凸台组成,四个所述凸台呈圆形阵列状设置于圆柱体外侧壁面上,所述圆柱体活动插装于圆柱孔上,且所述凸台圆柱上端贴合于螺钉下端,四个所述凸块活动安装于四个所述凹槽上;
被压紧件,所述被压紧件贴合于圆柱体下端。
所述圆柱孔的直径尺寸大小小于第一螺纹孔的直径尺寸大小。
所述圆柱体的下端面位于固定件下端面下方。
四个所述凹槽的深度尺寸大小小于圆柱孔的深度尺寸大小。
每个所述凸台的两侧壁面均与每个所述凹槽的两侧壁面相贴合,每个所述凸台的外侧壁面均与每个所述凹槽的外侧壁面具有间隙。
所述凸台圆柱上端面开设有第二螺纹孔。
一种防止螺钉压紧的件转动方法,包括:
步骤S1、首先将所述固定件安装固定牢靠;
步骤S2、将所述凸台圆柱中的四个所述凸台对准所述固定件上的四个所述凹槽中,并将所述凸台圆柱装入所述固定件中;
步骤S3、将所述被压紧件放在所述凸台圆柱的正下方;
步骤S4、将所述螺钉旋入所述固定件中的第一螺纹孔,通过所述螺钉的轴向运动将所述凸台圆柱推向所述被压紧件,并逐渐压紧被压紧件。
有益效果
本发明提供了一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法,具备以下有益效果:将固定件安装固定牢靠,随后将凸台圆柱中的4个凸台对准固定件上的4个凹槽,并将凸台圆柱装入固定件中,将被压紧件放在凸台圆柱的正下方,将螺钉旋入固定件中,通过螺钉的轴向运动将凸台圆柱推向被压紧件,并逐渐压紧被压紧件,通过固定件的四个凹槽与凸台圆柱上四个凸台的配合,将螺钉产生的扭转力矩传递给固定件,不会传递到被压紧件,防止了被压紧件旋转,保证被压紧件的周向精度,结构简单,可实施性高,便于使用。
附图说明
图1为本发明一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法的三维爆炸结构示意图。
图2为本发明一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法的主视结构示意图。
图3为本发明一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法的A-A处的剖视结构示意图。
图4为本发明一种防止螺钉压紧的件转动结构以及方法的B-B处的剖视结构示意图
图中:1、固定件,2、螺钉,3、凸台圆柱,31、圆柱体,32、凸台,4、被压紧件。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,一种防止螺钉压紧的件转动结构,包括:
固定件1,固定件1上开设有第一螺纹孔,固定件1上、且位于第一螺纹孔下方开设有圆柱孔,圆柱孔圆周上开设有四个凹槽,四个凹槽以圆柱孔为中心呈阵列状开设。
螺钉2,螺钉2旋入第一螺纹孔中;
凸台圆柱3,凸台圆柱3由圆柱体31以及四个凸台32组成,四个凸台32呈圆形阵列状设置于圆柱体31外侧壁面上,圆柱体31活动插装于圆柱孔上,且凸台圆柱3上端贴合于螺钉2下端,四个凸块32活动安装于四个凹槽上;
被压紧件4,被压紧件4贴合于圆柱体31下端;
其中需要说明的是:螺钉2旋入固定件1,螺钉2的正下方压有凸台圆柱3,凸台圆柱3放置在固定件1内,凸台圆柱3的正下方是被凸台圆柱3压紧的被压紧件4,其中固定件1内的第一螺纹孔用于旋入螺钉2,第一螺纹孔的正下方是圆周带有四个凹槽的圆柱孔,用于放置凸台圆柱3的四个凸台32,在四个凸台32与四个凹槽的匹配下,防止凸台圆柱3转动,四个凹槽与其下方圆柱孔形成台阶,防止凸台圆柱3掉落,圆柱体31下端穿出圆柱孔压在被压紧件4上;
作为优选的,更进一步的,圆柱孔的直径尺寸大小小于螺纹孔的直径尺寸大小;
作为优选的,更进一步的,圆柱体31的下端面位于固定件1下端面下方;
作为优选的,更进一步的,四个凹槽的深度尺寸大小小于圆柱孔的深度尺寸大小;
作为优选的,更进一步的,每个凸台32的两侧壁面均与每个凹槽的两侧壁面相贴合,每个凸台32的外侧壁面均与每个凹槽的外侧壁面具有间隙;
作为优选的,更进一步的,凸台圆柱3上端面开设有第二螺纹孔,以方便凸台圆柱3从固定件1中取出。
一种防止螺钉压紧的件转动方法,包括:
步骤S1、首先将所述固定件安装固定牢靠;
步骤S2、将所述凸台圆柱中的四个所述凸台对准所述固定件上的四个所述凹槽中,并将所述凸台圆柱装入所述固定件中;
步骤S3、将所述被压紧件放在所述凸台圆柱的正下方;
步骤S4、将所述螺钉旋入所述固定件中的第一螺纹孔,通过所述螺钉的轴向运动将所述凸台圆柱推向所述被压紧件,并逐渐压紧被压紧件。
工作原理:首先将固定件1安装固定牢靠,随后将凸台圆柱3中的4个凸台32对准固定件1上的4个凹槽,并将凸台圆柱3装入固定件1中,将被压紧件4放在凸台圆柱3的正下方,将螺钉2旋入固定件1中,通过螺钉2的轴向运动将凸台圆柱3推向压紧件4,并逐渐压紧压紧件4,通过固定件1的四个凹槽与凸台圆柱3上四个凸台32的配合,将螺钉2产生的扭转力矩传递给固定件1,不会传递到被压紧件4,防止了被压紧件4旋转。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明所提的凸台和凹槽根据工作性能需要,设定的数量为≥1个,且凸台和凹槽的形状结构不限,可采用三角形、多边形、圆弧形或曲面形结构。本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止螺钉压紧的件转动结构,其特征在于,包括:
固定件(1),所述固定件(1)上开设有第一螺纹孔,所述固定件(1)上、且位于第一螺纹孔下方开设有圆柱孔,所述圆柱孔圆周上开设有四个凹槽,四个所述凹槽以圆柱孔为中心呈阵列状开设。
螺钉(2),所述螺钉(2)旋入第一螺纹孔中;
凸台圆柱(3),所述凸台圆柱(3)由圆柱体(31)以及四个凸台(32)组成,四个所述凸台(32)呈圆形阵列状设置于圆柱体(31)外侧壁面上,所述圆柱体(31)活动插装于圆柱孔上,且所述凸台圆柱(3)上端贴合于螺钉(2)下端,四个所述凸块(32)活动安装于四个所述凹槽上;
被压紧件(4),所述被压紧件(4)贴合于圆柱体(31)下端。
2.根据权利要求1所述的一种防止螺钉压紧件转动装置,其特征在于,所述圆柱孔的直径尺寸大小小于第一螺纹孔的直径尺寸大小。
3.根据权利要求1所述的一种防止螺钉压紧件转动装置,其特征在于,所述圆柱体(31)的下端面位于固定件(1)下端面下方。
4.根据权利要求1所述的一种防止螺钉压紧的件转动结构,其特征在于,四个所述凹槽的深度尺寸大小小于圆柱孔的深度尺寸大小。
5.根据权利要求1所述的一种防止螺钉的压紧件转动结构,其特征在于,每个所述凸台(32)的两侧壁面均与每个所述凹槽的两侧壁面相贴合,每个所述凸台(32)的外侧壁面均与每个所述凹槽的外侧壁面具有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种防止螺钉压紧的件转动结构,其特征在于,所述凸台圆柱(3)上端面开设有第二螺纹孔。
7.一种防止螺钉压紧的件转动方法,其特征在于,包括:
步骤S1、首先将所述固定件(1)安装固定牢靠;
步骤S2、将所述凸台圆柱(3)中的四个所述凸台(32)对准所述固定件(1)上的四个所述凹槽中,并将所述凸台圆柱(3)装入所述固定件(1)中;
步骤S3、将所述被压紧件(4)放在所述凸台圆柱(3)的正下方;
步骤S4、将所述螺钉(2)旋入所述固定件(1)中的第一螺纹孔,通过所述螺钉(2)的轴向运动将所述凸台圆柱(3)推向所述被压紧件(4),并逐渐压紧被压紧件(4)。
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