CN115821570A - 一种无纺布生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布生产线，包括驻极部和分切部，所述驻极部设置于分切部的前端，且两部之间留有间隙，位于驻极部的传动带上设置有散热结构，所述分切部尾端设置有自适应卷料机构。本发明可以对经过驻极部的传送带进行降温处理，防止传送带因为驻极过程过热发生自燃；另外在分切部的末端设置卷料机构，可以根据料卷逐渐增大后自行调整位置。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，特别是涉及一种无纺布生产线。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
但是无纺布在制作传送时会经过驻极区域，驻极区域会对输送的无纺布进行驻极，那么输送带会因为驻极后发烫，长时间后极易发生自燃。
发明内容
根据上述需要解决的技术问题，提供一种无纺布生产线。
为实现上述目的，本发明的一种无纺布生产线，包括驻极部和分切部，所述驻极部设置于分切部的前端，且两部之间留有间隙，位于驻极部的传动带上设置有散热结构，所述分切部尾端设置有自适应卷料机构。
优选的，所述驻极部包括驻极箱，所述驻极箱设置于框架最顶部，且驻极口朝下与输送带相对，所述输送带依次经由主动辊、被动辊四、被动辊三、被动辊一、被动辊二形成闭环。
优选的，所述被动辊二和主动辊之间设置有托辊六和托辊七，位于托辊七和主动辊之间架设有托盘。
优选的，散热机构包括吸风箱，所述吸风箱位于被动辊一和被动辊二之间，吸风箱的吸风面设置有若干等距排列的吸风孔。
优选的，位于主动辊的下方设置有托辊三。
优选的，分切部包括分切轴，所述分切轴设置于分切部框架的最顶端，并在其前后分别设置托辊四和托辊一，位于托辊四的下方设置有托辊五。
优选的，自适应卷料机构包括收卷架，所述收卷架上放置有料卷，位于托辊一的后方设置有卷料辊，卷料辊与料卷贴合。
优选的，收卷架与水平面设置有30度的夹角，并且收卷架的上平面开有滚动槽，料卷两端的滚轮放置于滚动槽内。
有益效果，本发明的一种无纺布生产线及加热方法，可以对经过驻极部的传送带进行降温处理，防止传送带因为驻极过程过热发生自燃；另外在分切部的末端设置卷料机构，可以根据料卷逐渐增大后自行调整位置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明托辊三位置示意图。
图3为本发明框架内部示意图。
图4为本发明侧视图。
图中，1为框架；2为驻极箱；3为风管；4为分切轴；5为托辊一；6为托辊二；7为卷料辊；8为料卷；9为收卷架；10为托辊三；11为托辊四；12为吸风箱；13为托盘；14为托辊五；15为被动辊一；16为被动辊二；17为托辊六；18为被动辊三；19为被动辊四；20为托辊七；21为主动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1-4所示，一种无纺布生产线，包括驻极部和分切部，所述驻极部设置于分切部的前端，且两部之间留有间隙，位于驻极部的传动带上设置有散热结构，无纺布静电驻极设备高压放电，电荷附着在无纺布上，驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷，结合无纺布超细纤维材料致密的特点，因此带电纤维间形成了大量的电极，带电纤维不仅能够像磁铁一样吸引环境中大部分的带电微粒，同时也可将未带电的部分颗粒极化，进而吸附一些粒径较小的污染物，甚至病毒这种纳米级的物质也可进行静电吸附或电荷相斥阻隔，持续对输送带高压放电极易产生高热量，设置在输送带上的散热结构可以很好的将热量散发，所述分切部尾端设置有自适应卷料机构，因为料卷在收卷时会越来越大，因此设置自适应机构自动调整位置。
所述驻极部包括驻极箱2，所述驻极箱2设置于框架1最顶部，且驻极口朝下与输送带相对，所述输送带依次经由主动辊21、被动辊四19、被动辊三18、被动辊一15、被动辊二16形成闭环，驻极箱2与输送带之间留有间隙，此处的间隙供无纺布通过，无纺布放置在输送带上由输送带带动进行传送。
所述被动辊二16和主动辊21之间设置有托辊六17和托辊七20，防止输送带在输送时下垂，无纺布无法很好地进行驻极，位于托辊七20和主动辊21之间架设有托盘13，也是防止输送带下垂，此处采用托盘13是因为不需要经过驻极，而前端采用托辊是为了散热。
散热机构包括吸风箱12，所述吸风箱12位于被动辊一15和被动辊二16之间，吸风箱12的吸风面设置有若干等距排列的吸风孔，此处的吸风箱12可以在输送带输送时对其进行散热，将输送带的热量吸走经过风管3排出。
位于主动辊21的下方设置有托辊三10，此处的托辊三10用来张紧无纺布进入到分切部分。
分切部包括分切轴4，所述分切轴4设置于分切部框架的最顶端，并在其前后分别设置托辊四11和托辊一5，位于托辊四11的下方设置有托辊五14，无纺布在经过前道工序后，到了分切轴4上，会将整张无纺布分切成多道条状，以便于后期的使用。
自适应卷料机构包括收卷架9，所述收卷架9上放置有料卷8，位于托辊一5的后方设置有卷料辊7，卷料辊7与料卷8贴合，此处的料卷8因为在收卷后其直径会越变越大，如果不进行调整就会与卷料辊7卡死。
收卷架9与水平面设置有30度的夹角，并且收卷架9的上平面开有滚动槽，料卷8两端的滚轮放置于滚动槽内，当料卷8直径逐渐增大后，因为料卷8两端设置的是滚轮，所以当直径变大就会抵住卷料辊7滚轮就会向收卷架9顶端移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种无纺布生产线，其特征在于，包括驻极部和分切部，所述驻极部设置于分切部的前端，且两部之间留有间隙，位于驻极部的传动带上设置有散热结构，所述分切部尾端设置有自适应卷料机构。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线，其特征在于，所述驻极部包括驻极箱（2），所述驻极箱（2）设置于框架（1）最顶部，且驻极口朝下与输送带相对，所述输送带依次经由主动辊（21）、被动辊四（19）、被动辊三（18）、被动辊一（15）、被动辊二（16）形成闭环。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线，其特征在于，所述被动辊二（16）和主动辊（21）之间设置有托辊六（17）和托辊七（20），位于托辊七（20）和主动辊（21）之间架设有托盘（13）。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产线，其特征在于，散热机构包括吸风箱（12），所述吸风箱（12）位于被动辊一（15）和被动辊二（16）之间，吸风箱（12）的吸风面设置有若干等距排列的吸风孔。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产线，其特征在于，位于主动辊（21）的下方设置有托辊三（10）。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产线，其特征在于，分切部包括分切轴（4），所述分切轴（4）设置于分切部框架的最顶端，并在其前后分别设置托辊四（11）和托辊一（5），位于托辊四（11）的下方设置有托辊五（14）。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产线，其特征在于，自适应卷料机构包括收卷架（9），所述收卷架（9）上放置有料卷（8），位于托辊一（5）的后方设置有卷料辊（7），卷料辊（7）与料卷（8）贴合。
8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产线，其特征在于，收卷架（9）与水平面设置有30度的夹角，并且收卷架（9）的上平面开有滚动槽，料卷（8）两端的滚轮放置于滚动槽内。
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