CN213947688U - 一种透气型复合针刺毡 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种透气型复合针刺毡，涉及针刺毡产品领域，该种复合针刺毡的内部结构为层状，其包括布料基层，所述布料基层的两侧分别设置有一级复合针刺毡层，各所述一级复合针刺毡层远离所述布料基层的一面贴合设置有二级复合针刺毡层，所述布料基层包括支撑层和贴合于支撑层两侧的面层，所述面层上开设有若干一级透气孔，所述一级复合针刺毡层内部设置有若干二级透气孔，所述二级复合针刺毡层内部设置有若干三级透气孔，所述支撑层、面层、一级复合针刺毡层和二级复合针刺毡层均由若干玻璃纤维丝立体编制而成。本申请具有提高复合针刺毡透气性的效果。

Description

一种透气型复合针刺毡

技术领域

本申请涉及针刺毡产品领域，尤其是涉及一种透气型复合针刺毡。

背景技术

针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，其一般以玻璃纤维为原料，并用针刺对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使得毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间的纤维相互缠结并加固，从而形成毡状的非织造布过滤材料。

相关技术中的针刺毡，其内部的玻纤单丝呈无序交错穿插的形态，具有较为良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘和耐高温等性能。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用的过程中，复合型的针刺毡一般采用多层针刺毡组合而成，从而使得复合型针刺毡的厚度增加，且复合型针刺毡的内部结构比一般的针刺毡要更为复杂，从而会导致复合针刺毡的整体透气性下降，不利于空气过滤。

实用新型内容

为了解决现有复合型针刺毡整体透气性较差的问题，本申请提供一种透气型复合针刺毡。

本申请提供的一种透气型复合针刺毡采用如下的技术方案：

一种透气型复合针刺毡，该种复合针刺毡的内部结构为层状，其包括布料基层，所述布料基层的两侧分别设置有一级复合针刺毡层，各所述一级复合针刺毡层远离所述布料基层的一面贴合设置有二级复合针刺毡层，所述布料基层包括支撑层和贴合于支撑层两侧的面层，所述面层上开设有若干一级透气孔，所述一级复合针刺毡层内部设置有若干二级透气孔，所述二级复合针刺毡层内部设置有若干三级透气孔，所述支撑层、面层、一级复合针刺毡层和二级复合针刺毡层均由若干玻璃纤维丝立体编制而成。

通过采用上述技术方案，布料基层和面层共同组成支撑层，支撑层为该种复合针刺毡实现基本的支撑，并保持该种复合针刺毡的基本形态。一级透气孔、二级透气孔和三级透气孔的设置可以有效提高该种复合针刺毡的整体透气性，使得该种复合针刺毡在保证自身过滤性能的同时，能有效减少空气经过时的阻力。

优选的，所述一级透气孔的孔径为1-2毫米，所述一级透气孔每平方厘米的平均数量为20-30个。

通过采用上述技术方案，通过设置一级透气孔可以有效提高面层的透气性。

优选的，所述二级透气孔的孔径为0.5-1毫米，所述二级透气孔每平方厘米的平均数量为80-100个。

通过采用上述技术方案，通过设置二级透气孔可以有效提高一级复合针刺毡层的透气性。

优选的，所述三级透气孔的孔径为0.1至0.2毫米，所述三级透气孔每平方厘米的平均数量为120-140个。

通过采用上述技术方案，通过设置三级透气孔可以有效提高二级复合针刺毡层的透气性，且该种复合针刺毡，由外至内透气孔孔径依次增大，可以有效提高该种复合针刺毡的过滤性能，将较大颗粒的杂质阻挡在该种复合针刺毡之外，同时有效减少该种复合针刺毡的外层被较大颗粒的杂质阻挡而导致透气性大大下降的可能性。同时，该种复合针刺毡的透气孔的排列密度由外至内依次减小，从而使得面层、一级复合针刺毡层和二级复合针刺毡层的总透气面积趋于一致，从而有效提高该种复合针刺毡的整体透气性能。

优选的，所述一级复合针刺毡层的厚度为5-10毫米，所述二级复合针刺毡层的厚度为10-20毫米。

通过采用上述技术方案，通过提高二级复合针刺毡层的厚度，可以进一步对待过滤气体中较大的杂质颗粒实现更好的阻挡效果，同时减少二级复合针刺毡层中的三级透气孔被完全堵塞的可能性，以改善该种复合针刺毡在长期使用过程中的整体的透气性。

优选的，所述复合针刺毡的边沿处设置有布料包边，所述布料包边贴合设置在复合针刺毡的四个侧面和两个表面的边沿处，所述布料包边在复合针刺毡表面上的部分的宽度为10-20毫米，相对设置在所述复合针刺毡表面上的布料包边之间通过丝线编织连接。

通过采用上述技术方案，布料包边的设置可以有效的对该种复合针刺毡的边沿起到保护作用，从而有效提高该种复合针刺毡的整体使用寿命，减少其表面受到损坏的可能性。

优选的，所述复合针刺毡上设置有连接延伸面，一个所述复合针刺毡上的连接延伸面设置有两个，所述连接延伸面与复合针刺毡表面的布料包边固定连接，且所述连接延伸面部分设置于复合针刺毡之外，两个所述连接延伸面分别设置在复合针刺毡长度方向的两端，两个所述连接延伸面分别设置在复合针刺毡厚度方向的两端，所述连接延伸面的表面设置有一级刺毛面，所述布料包边的表面设置有一级圆毛面。

通过采用上述技术方案，连接延伸面的设置一方面可以便于该种复合针刺毡绕卷成筒状结构，从而方便该种复合针刺毡安装至圆筒状的安装架上，如袋式除尘器中一般会采用圆筒状的安装架对针刺毡进行安装。同时，将多片复合针刺毡首尾相连，并通过一级刺毛面和一级圆毛面将相邻的两个复合针刺毡之间进行连接，即可实现多个复合针刺毡的拼接，从而将该种复合针刺毡的长度增加，以适应不同的安装需求。

优选的，该种透气型复合针刺毡还包括有独立连接条，所述独立连接条的表面设置有二级刺毛面，所述二级刺毛面与复合针刺毡宽度方向两端的布料包边表面的一级圆毛面相连接。

通过采用上述技术方案，当该种复合针刺毡绕卷成筒状结构后，将两个筒状的复合针刺毡的末端相贴合，并将独立连接条包围贴合设置在两个筒状的复合针刺毡之间，即可实现两个复合针刺毡的连接，从而使得该种复合针刺毡可以适应安装于不同长度的圆筒状的安装架。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过一级透气孔、二级透气孔和三级透气孔的设置，能够起到提高该种复合针刺毡整体的透气性的效果；

2.通过布料包边的设置，能够起到对该种复合针刺毡的边沿进行保护的效果；

3.通过一级圆毛面、一级刺毛面和二级刺毛面的设置，能够起到方便该种复合针刺毡进行绕卷和拼接的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种透气型复合针刺毡的整体结构的示意图。

图2是图1中A-A方向的局部剖面示意图。

图3是本申请实施例的一种透气型复合针刺毡拼合后的整体结构的示意图。

附图标记说明，1、布料基层；11、支撑层；12、面层；2、一级复合针刺毡层；3、二级复合针刺毡层；4、布料包边；41、一级圆毛面；5、连接延伸面；51、一级刺毛面；6、独立连接条；61、二级刺毛面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种透气型复合针刺毡。参照图1和图2，该种透气型复合针刺毡包括布料基层1，布料基层1包括有支撑层11和贴合设置于支撑层11两侧的面层12，所述面层12远离支撑层11的一侧设置均设置有一级复合针刺毡层2，所述一级复合针刺毡层2远离面层12的一侧均设置有二级复合针刺毡层3。支撑层11、面层12、一级复合针刺毡层2和二级复合针刺毡层3均由若干玻璃纤维丝立体编制而成。

参照图1和图2，面层12上开设有若干一级透气孔(图中未示出)，一级透气孔的孔径为1-2毫米，且一级透气孔每平方厘米的平均数量为20-30个；一级复合针刺毡层2内开设有若干二级透气孔(图中未示出)，二级透气孔的孔径为0.5-1毫米，二级透气孔每平方厘米的平均数量为80-100个；二级复合针刺毡层3内开设有若干三级透气孔(图中未示出)，三级透气孔的孔径为0.1-0.2毫米，三级透气孔每平方厘米的平均数量为120-140个。本实施例中，一级透气孔的孔径为1或2毫米，一级透气孔每平方厘米的数量为20个；二级透气孔的孔径为0.5或1毫米，二级透气孔每平方厘米的数量为80个；三级透气孔的孔径为0.1或0.2毫米，三级透气孔每平方厘米的数量为120个。通过该种设置，由外至内各层透气孔的孔径依次增大，从而可以有效提高该种复合针刺毡的过滤性能，并将较大颗粒的杂质阻挡在外部，并有效减少该种复合针刺毡的外层被较大颗粒的杂质阻挡而导致透气性大大下降的可能性。同时，各层透气孔的排列密度由外至内依次减小，从而使得面层12、一级复合针刺毡层2和二级复合针刺毡层3各层的总透气面积趋于一致，从而使得该种复合针刺毡的整体透气性得到有效的改善。

参照图1和图2，本实施例中，一级复合针刺毡层2的厚度为10毫米，二级复合针刺毡层3的厚度为20毫米，通过提高二级复合针刺毡层3的厚度，可以进一步对待过滤气体中较大的杂质颗粒实现更好的阻挡效果，同时减少二级复合针刺毡层3中的三级透气孔被完全堵塞的可能性，以改善该种复合针刺毡在长期使用过程中的整体的透气性。

参照图2和图3，该种复合针刺毡的整体的边沿处设置有布料包边4，布料包边4贴合设置在复合针刺毡的四个侧面和两个表面的边沿处，本实施例中，布料包边4在复合针刺毡表面上的部分的宽度为20毫米，布料包边4的设置用于对该种复合针刺毡的整体的边沿起到一定的保护作用，从而有效提高该种复合针刺毡的使用寿命。

参照图2和图3，该种复合针刺毡可用于袋式除尘器中，袋式除尘器中一般会将针刺毡绕卷成筒状，并安装在圆筒状的安装架的外表面，在将该种复合针刺毡进行绕卷时，一般将其长度方向的两端重合以实现绕卷，在布料包边4的表面均设置有一级圆毛面41。在绕卷时，为方便对针刺毡的形态进行固定，在复合针刺毡上设置有连接延伸面5，连接延伸面5在一个复合针刺毡上设置有两个，连接延伸面5与布料包边4之间固定连接且连接延伸面5的部分设置在复合针刺毡之外，两个连接延伸面5设置在复合针刺毡长度方向的两端且两个连接延伸面5分别设置在复合针刺毡厚度方向的两端。在连接延伸面5的表面设置有一级刺毛面51。通过一级刺毛面51和一级圆毛面41，连接延伸面5和布料包边4之间即可实现可拆卸的固定连接，当连接延伸面5和布料包边4之间连接固定时，即可使得该种复合针刺毡绕卷成筒状结构并方便安装于安装架上。

参照图2和图3，同时，若安装架的轴向长度较大，则仅靠一个复合针刺毡可能难以满足安装需求，故该种透气型复合针刺毡还包括有独立连接条6，独立连接条6的表面上设置有二级毛刺面，二级毛刺面于该种复合针刺毡宽度方向两端的布料包边4表面的一级圆毛面41相连接，当该种复合针刺毡绕卷固定成筒状后，在需要增加其轴向的长度时，只需将两个筒状的复合针刺毡的末端相贴合，并将独立连接条6包围并贴合设置在两个筒状的复合针刺毡之间，即可实现两个筒状的复合针刺毡的连接固定，从而使其便于安装在不同轴向长度的安装架上。

参照图2和图3，在某些情况下，该种复合针刺毡还可进行平铺式安装，在安装时，将多片复合针刺毡首位相连，并通过一级刺毛面51和一级圆毛面41将相邻的两个复合针刺毡之间进行连接固定，即可实现多个复合针刺毡的拼接固定，从而提高该种复合针刺毡的整体长度，以适应不同的安装需求。

本申请实施例一种透气型复合针刺毡的实施原理为：布料基层1和面层12共同组成支撑层11，支撑层11为该种复合针刺毡实现基本的支撑，并保持该种复合针刺毡的基本形态。一级透气孔、二级透气孔和三级透气孔的设置可以有效提高该种复合针刺毡的整体透气性，使得该种复合针刺毡在保证自身过滤性能的同时，能有效减少空气经过时的阻力。该种复合针刺毡，由外至内透气孔孔径依次增大，可以有效提高该种复合针刺毡的过滤性能，将较大颗粒的杂质阻挡在该种复合针刺毡之外，同时有效减少该种复合针刺毡的外层被较大颗粒的杂质阻挡而导致透气性大大下降的可能性。同时，该种复合针刺毡的透气孔的排列密度由外至内依次减小，从而使得面层12、一级复合针刺毡层2和二级复合针刺毡层3的总透气面积趋于一致，从而有效提高该种复合针刺毡的整体透气性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种透气型复合针刺毡，该种复合针刺毡的内部结构为层状，其包括布料基层(1)，其特征在于：所述布料基层(1)的两侧分别设置有一级复合针刺毡层(2)，各所述一级复合针刺毡层(2)远离所述布料基层(1)的一面贴合设置有二级复合针刺毡层(3)，所述布料基层(1)包括支撑层(11)和贴合于支撑层(11)两侧的面层(12)，所述面层(12)上开设有若干一级透气孔，所述一级复合针刺毡层(2)内部设置有若干二级透气孔，所述二级复合针刺毡层(3)内部设置有若干三级透气孔，所述支撑层(11)、面层(12)、一级复合针刺毡层(2)和二级复合针刺毡层(3)均由若干玻璃纤维丝立体编制而成。

2.根据权利要求1所述的一种透气型复合针刺毡，其特征在于：所述一级透气孔的孔径为1-2毫米，所述一级透气孔每平方厘米的平均数量为20-30个。

3.根据权利要求2所述的一种透气型复合针刺毡，其特征在于：所述二级透气孔的孔径为0.5-1毫米，所述二级透气孔每平方厘米的平均数量为80-100个。

4.根据权利要求3所述的一种透气型复合针刺毡，其特征在于：所述三级透气孔的孔径为0.1至0.2毫米，所述三级透气孔每平方厘米的平均数量为120-140个。

5.根据权利要求4所述的一种透气型复合针刺毡，其特征在于：所述一级复合针刺毡层(2)的厚度为5-10毫米，所述二级复合针刺毡层(3)的厚度为10-20毫米。

6.根据权利要求1所述的一种透气型复合针刺毡，其特征在于：所述复合针刺毡的边沿处设置有布料包边(4)，所述布料包边(4)贴合设置在复合针刺毡的四个侧面和两个表面的边沿处，所述布料包边(4)在复合针刺毡表面上的部分的宽度为10-20毫米，相对设置在所述复合针刺毡表面上的布料包边(4)之间通过丝线编织连接。

7.根据权利要求6所述的一种透气型复合针刺毡，其特征在于：所述复合针刺毡上设置有连接延伸面(5)，一个所述复合针刺毡上的连接延伸面(5)设置有两个，所述连接延伸面(5)与复合针刺毡表面的布料包边(4)固定连接，且所述连接延伸面(5)部分设置于复合针刺毡之外，两个所述连接延伸面(5)分别设置在复合针刺毡长度方向的两端，两个所述连接延伸面(5)分别设置在复合针刺毡厚度方向的两端，所述连接延伸面(5)的表面设置有一级刺毛面(51)，所述布料包边(4)的表面设置有一级圆毛面(41)。

8.根据权利要求7所述的一种透气型复合针刺毡，其特征在于：该种透气型复合针刺毡还包括有独立连接条(6)，所述独立连接条(6)的表面设置有二级刺毛面(61)，所述二级刺毛面(61)与复合针刺毡宽度方向两端的布料包边(4)表面的一级圆毛面(41)相连接。

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