CN115818326A - 一种用于包装印刷的模切机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于包装印刷的模切机的下料机构，涉及模切机相关技术领域，所要解决的技术问题为不便于对包装印刷产品进行堆叠操作，具体包括工作台，所述工作台上转动安装有第一传送带，所述工作台的一端转动安装有接料板，所述接料板上设置有挡料组件，所述挡料组件包括挡料板，所述接料板靠近工作台一端的位置上开设有放置槽，所述放置槽两端的内壁上转动安装有驱动轴，所述挡料板固定安装在驱动轴上，所述驱动轴的一端固定安装有棘轮，所述驱动轴靠近棘轮的位置上转动安装有阻尼杆，所述阻尼杆靠近棘轮的一侧转动安装有棘爪和连接板，所述连接板上转动安装有旋转板，便于对包装印刷产品进行堆叠操作，有利于提高装置堆叠的工作效率。

Description

一种用于包装印刷的模切机的下料机构

技术领域

本发明涉及模切机相关技术领域，具体涉及一种用于包装印刷的模切机的下料机构。

背景技术

众所周知，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，模切机利用模切工艺对包装印刷品进行模切成型，在成型后需要使用下料机构对成品进行运输。

专利公开号为CN217648515U的中国实用新型专利，其名称为一种用于包装印刷的模切机的下料机构，该装置通过驱动机构和传动组件可实现两个丝杆的同步转动，通过升降块和丝杆的螺纹配合以及两个丝杆和第一转杆对两个升降块的限位作用，可实现两个升降块的升降，从而调节第一传动轮的高度，通过电动缸可带动升降架和第二传动轮进行升降，通过固定板保证第一传动轮和第二传动轮对传送带的张紧，以此实现第二传送轮和传送带绕第一传动轮进行转动，通过滚轮的转动可实现移动座的移动，以适应第一传动轮和第二传动轮之间水平距离的变化，对比上述的现有技术，该方案可较为自由地对传动带两端的高度位置进行调节，从而便于对成品的输送位置进行便利调节。

上述装置使用时还存在一些不足之处，上述装置是对一张张模切后的包装印刷产品进行运输，在通过人工对一张张包装印刷产品进行堆叠收集，不便于对包装印刷产品进行堆叠操作，影响装置堆叠的工作效率，增加了工作人员的工作量，影响工作人员的工作效率，因此提出了一种能够解决上述问题的用于包装印刷的模切机的下料机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于包装印刷的模切机的下料机构，解决以下技术问题：

上述装置是对一张张模切后的包装印刷产品进行运输，在通过人工对一张张包装印刷产品进行堆叠收集，不便于对包装印刷产品进行堆叠操作，影响装置堆叠的工作效率，增加了工作人员的工作量，影响工作人员的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于包装印刷的模切机的下料机构，包括工作台，所述工作台上转动安装有第一传送带，所述工作台的一端转动安装有接料板，所述接料板上设置有挡料组件，所述挡料组件包括挡料板，所述接料板靠近工作台一端的位置上开设有放置槽，所述放置槽两端的内壁上转动安装有驱动轴，所述挡料板固定安装在驱动轴上，所述驱动轴的一端固定安装有棘轮，所述驱动轴靠近棘轮的位置上转动安装有阻尼杆，所述阻尼杆靠近棘轮的一侧转动安装有棘爪和连接板，所述连接板远离阻尼杆的一端转动安装有旋转板，所述接料板靠近工作台一端固定安装有第二电机，所述接料板远离工作台的一端设置有校准组件，所述接料板上设置有调节组件。

作为本发明进一步的方案：所述接料板靠近工作台的位置上转动安装有接缝板，所述接料板远离工作台的一端转动安装有第二传送带，所述工作台上固定安装有第一电机。

作为本发明进一步的方案：所述工作台和接料板靠近第一电机的一侧均转动安装有皮带轮，其中一个所述皮带轮的转动轴滑动贯穿工作台固定安装在第一传送带的转动轴上，另一个所述皮带轮的转动轴滑动贯穿接料板固定安装在第二传送带的转动轴上，两个所述皮带轮之间安装有皮带，所述第一电机的输出端固定安装在其中一个皮带轮上。

作为本发明进一步的方案：所述接料板远离放置槽的一侧开设有安装槽，所述第二电机固定安装在安装槽的内壁上，所述第二电机的输出端转动贯穿接料板固定安装在旋转板远离连接板的一端上，所述棘爪卡合安装在棘轮内。

作为本发明进一步的方案：所述校准组件包括校准板，所述接料板靠近第二传送带的一侧上安装有防护板，所述校准板转动安装在防护板远离工作台的一端上，所述校准组件靠近防护板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离校准板的一端固定安装在防护板上。

作为本发明进一步的方案：所述接料板靠近校准板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有滑块，所述滑块转动安装在校准板上，所述滑块上滑动贯穿安装有导向杆，所述导向杆的两端固定安装在弧形槽的内壁上。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括滑板，所述工作台远离第一传送带的一侧固定安装有固定板和固定架，所述固定板靠近接料板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述滑板固定安装在电动伸缩杆远离固定板的一端，所述电动伸缩杆滑动贯穿安装在固定架上。

作为本发明进一步的方案：所述接料板靠近滑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽两侧的内壁上开设有限位槽，所述滑板远离电动伸缩杆的一端滑动安装在滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述滑板靠近滑槽的一端开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁上固定安装有稳定杆，所述稳定杆上滑动贯穿安装有两个操作板，两个所述操作板之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧嵌套安装在稳定杆的外表面上，所述收纳槽的内壁上固定安装有限位板，所述限位板安装在两个操作板之间，两个所述操作板远离限位板的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿滑板，所述限位杆滑动安装在限位槽内。

本发明的有益效果：

挡料组件通过启动第二电机带动旋转板转动，同时使旋转板通过连接板带动阻尼杆在驱动轴上转动，同时使阻尼杆带动棘爪在棘轮上移动棘轮做间歇运动，同时使棘轮通过驱动轴带动挡料板收缩进放置槽内，同时使堆叠后的包装印刷产品在第二传送带的推动下运动至第一传送带上，方便操作使用，便于对包装印刷产品进行堆叠操作，有利于提高装置堆叠的工作效率，尽量避免了人工将一张张的包装印刷产品进行堆叠的情况，减轻了工作人员的工作量，有利于提高工作人员的工作效率；

校准组件通过包装印刷产品在第二传送带摩擦力的带动下挤压校准板，使校准板挤压第一弹簧，同时使校准板带动滑块在弧形槽内滑动，起到了稳定支撑校准板的作用，校准板起到了校准包装印刷产品堆叠规整的作用，方便操作使用，有利于规整堆叠包装印刷产品，有利于提高装置的夹持校准能力；

调节组件通过相互挤压两个操作板，使两个操作板在稳定杆上滑动并且挤压第二弹簧，当操作板运动至限位板时，限位杆完全收缩进收纳槽内，然后将滑板放置进滑槽内，然后松开操作板，使操作板将限位杆安插进限位槽内，然后启动电动伸缩杆带动滑板在滑槽内滑动，同时使滑板带动限位杆在限位槽内滑动，便于调节接料板的倾斜角度，方便安装拆卸，方便调节使用，便于利用重力运送堆叠好的包装印刷产品，有利于提高装置的调节能力，有利于提高装置的安装拆卸的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种用于包装印刷的模切机的下料机构的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本发明一种用于包装印刷的模切机的下料机构的侧视结构示意图；

图4是图3中B处的放大结构示意图；

图5是本发明一种用于包装印刷的模切机的下料机构的内部结构示意图；

图6是图5中C处的放大结构示意图；

图7是本发明一种用于包装印刷的模切机的下料机构的仰视结构示意图；

图8是图7中D处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一传送带；3、第一电机；4、接料板；5、挡料组件；51、放置槽；52、挡料板；53、驱动轴；54、棘轮；55、阻尼杆；56、棘爪；57、连接板；58、旋转板；59、安装槽；510、第二电机；6、校准组件；61、校准板；62、第一弹簧；63、弧形槽；64、导向杆；65、滑块；7、调节组件；71、滑槽；72、限位槽；73、固定板；74、电动伸缩杆；75、滑板；76、固定架；77、收纳槽；78、稳定杆；79、第二弹簧；710、操作板；711、限位杆；712、限位板；8、防护板；9、第二传送带；10、接缝板；11、皮带；12、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图8所示，本发明为一种用于包装印刷的模切机的下料机构，包括工作台1，工作台1上转动安装有第一传送带2，第一传送带2在第一电机3的带动下将模切后的包装印刷产品运送的下一个加工流程，工作台1的一端转动安装有接料板4，接料板4起到了接收模切机加工后的包装印刷产品，起到了模切机与工作台1之间连接的作用，接料板4上设置有挡料组件5，挡料组件5包括挡料板52，接料板4靠近工作台1一端的位置上开设有放置槽51，放置槽51两端的内壁上转动安装有驱动轴53，挡料板52固定安装在驱动轴53上，驱动轴53的一端固定安装有棘轮54，驱动轴53靠近棘轮54的位置上转动安装有阻尼杆55，阻尼杆55靠近棘轮54的一侧转动安装有棘爪56和连接板57，棘轮54在棘爪56和阻尼杆55的作用下带动驱动轴53转动，同时使挡料板52在放置槽51内转动，起到了挡料板52堆叠包装印刷产品的作用，尽量避免了人工将一张张的包装印刷产品进行堆叠的情况，连接板57远离阻尼杆55的一端转动安装有旋转板58，旋转板58在第二电机510输出端的带动下进行旋转，同时使旋转板58通过连接板57带动阻尼杆55在驱动轴53上转动，同时使阻尼杆55带动棘爪56在棘轮54内运动，便于棘轮54做间歇式的运动，便于带动挡料板52间歇转动，接料板4靠近工作台1一端固定安装有第二电机510，接料板4远离工作台1的一端设置有校准组件6，接料板4上设置有调节组件7，接料板4靠近工作台1的位置上转动安装有接缝板10，接缝板10起到了连接接料板4与工作台1的作用，起到了减小接缝处摩擦力的作用，接料板4远离工作台1的一端转动安装有第二传送带9，第二传送带9起到了给堆叠后的包装印刷产品一个向下的推动力，工作台1上固定安装有第一电机3，工作台1和接料板4靠近第一电机3的一侧均转动安装有皮带轮12，其中一个皮带轮12的转动轴滑动贯穿工作台1固定安装在第一传送带2的转动轴上，另一个皮带轮12的转动轴滑动贯穿接料板4固定安装在第二传送带9的转动轴上，两个皮带轮12之间安装有皮带11，第一电机3的输出端固定安装在其中一个皮带轮12上，通过皮带11带动第二传送带9个第一传送带2同步运动，方便操作使用，接料板4远离放置槽51的一侧开设有安装槽59，第二电机510固定安装在安装槽59的内壁上，第二电机510的输出端转动贯穿接料板4固定安装在旋转板58远离连接板57的一端上，棘爪56卡合安装在棘轮54内，使用装置时，首先启动第一电机3，使第一电机3的输出轴带动其中一个皮带轮12转动，通过皮带11带动另一个皮带轮12转动，同时使第二传送带9和第一传送带2同步运动，使第二传送带9将包装印刷产品运送至挡料板52进行堆叠，当堆叠到一定数量后，再启动第二电机510，使第二电机510的输出端带动旋转板58转动，同时使旋转板58通过连接板57带动阻尼杆55在驱动轴53上转动，同时使阻尼杆55带动棘爪56在棘轮54上移动棘轮54做间歇运动，同时使棘轮54通过驱动轴53带动挡料板52收缩进放置槽51内，同时使堆叠后的包装印刷产品在第二传送带9的推动下经过接缝板10运动至第一传送带2上，进行后续的加工操作，方便操作使用，便于对包装印刷产品进行堆叠操作，有利于提高装置堆叠的工作效率，尽量避免了人工将一张张的包装印刷产品进行堆叠的情况，减轻了工作人员的工作量，有利于提高工作人员的工作效率。

实施例二

请参阅图1－图4所示，在实施例一的基础上，校准组件6包括校准板61，接料板4靠近第二传送带9的一侧上安装有防护板8，防护板8尽量避免包装印刷产品脱离接料板4掉落到地面的情况，校准板61转动安装在防护板8远离工作台1的一端上，校准组件6靠近防护板8的一侧固定安装有第一弹簧62，第一弹簧62远离校准板61的一端固定安装在防护板8上，第一弹簧62起到了带动校准板61复位的作用，接料板4靠近校准板61的一侧开设有弧形槽63，弧形槽63是校准板61的运动轨迹，弧形槽63内滑动安装有滑块65，滑块65转动安装在校准板61上，滑块65上滑动贯穿安装有导向杆64，导向杆64的两端固定安装在弧形槽63的内壁上，导向杆64起到了稳定导向滑块65的作用，便于稳定校准板61，使用装置时，包装印刷产品在第二传送带9摩擦力的带动下挤压校准板61，使校准板61挤压第一弹簧62，使第一弹簧62处于压缩状态，同时使校准板61带动滑块65在弧形槽63内滑动，同时使滑块65在导向杆64上滑动，起到了稳定支撑校准板61的作用，校准板61起到了校准包装印刷产品堆叠规整的作用，方便操作使用，有利于规整堆叠包装印刷产品，有利于提高装置的夹持校准能力。

实施例三

请参阅图5－图8所示，在实施例一和实施例二的基础上，调节组件7包括滑板75，工作台1远离第一传送带2的一侧固定安装有固定板73和固定架76，固定板73起到了安装电动伸缩杆74的作用，固定架76起到了固定电动伸缩杆74的作用，固定板73靠近接料板4的一侧固定安装有电动伸缩杆74，滑板75固定安装在电动伸缩杆74远离固定板73的一端，电动伸缩杆74带动滑板75在滑槽71内滑动，同时使滑板75带动限位杆711在限位槽72内滑动，电动伸缩杆74滑动贯穿安装在固定架76上，接料板4靠近滑板75的一侧开设有滑槽71，滑槽71两侧的内壁上开设有限位槽72，滑板75远离电动伸缩杆74的一端滑动安装在滑槽71内，方便调节接料板4的倾斜角度，有利于堆叠后的包装印刷产品滑到第一传送带2上。

滑板75靠近滑槽71的一端开设有收纳槽77，收纳槽77的内壁上固定安装有稳定杆78，稳定杆78起到了稳定第二弹簧79的作用，稳定杆78上滑动贯穿安装有两个操作板710，两个操作板710之间固定安装有第二弹簧79，第二弹簧79起到了带动操作板710弹性复位的作用，第二弹簧79嵌套安装在稳定杆78的外表面上，收纳槽77的内壁上固定安装有限位板712，限位板712起到了限位稳定操作板710的作用，尽量避免了操作板710带动限位杆711收缩进收纳槽77内的情况，限位板712安装在两个操作板710之间，两个操作板710远离限位板712的一侧固定安装有限位杆711，限位杆711滑动贯穿滑板75，限位杆711滑动安装在限位槽72内，起到限位稳定滑板75在滑槽71内位置的作用，便于滑板75带动接料板4上下调节，使用装置时，首先相互挤压两个操作板710，使两个操作板710在稳定杆78上滑动，并且挤压第二弹簧79，同时使操作板710带动限位杆711收缩进收纳槽77内，当操作板710运动至限位板712时，限位杆711完全收缩进收纳槽77内，然后将滑板75放置进滑槽71内，然后松开操作板710，使操作板710在第二弹簧79的弹性作用力下将限位杆711安插进限位槽72内，然后启动电动伸缩杆74，使电动伸缩杆74带动滑板75在滑槽71内滑动，同时使滑板75带动限位杆711在限位槽72内滑动，便于调节接料板4的倾斜角度，方便安装拆卸，方便调节使用，便于利用重力运送堆叠好的包装印刷产品，有利于提高装置的调节能力，有利于提高装置的安装拆卸的工作效率。

本发明的工作原理：使用装置时，首先相互挤压两个操作板710，使两个操作板710在稳定杆78上滑动，并且挤压第二弹簧79，同时使操作板710带动限位杆711收缩进收纳槽77内，当操作板710运动至限位板712时，限位杆711完全收缩进收纳槽77内，然后将滑板75放置进滑槽71内，然后松开操作板710，使操作板710在第二弹簧79的弹性作用力下将限位杆711安插进限位槽72内，然后启动电动伸缩杆74，使电动伸缩杆74带动滑板75在滑槽71内滑动，同时使滑板75带动限位杆711在限位槽72内滑动，调节好接料板4的倾斜角度后，然后启动第一电机3，使第一电机3的输出轴带动其中一个皮带轮12转动，通过皮带11带动另一个皮带轮12转动，同时使第二传送带9和第一传送带2同步运动，包装印刷产品在第二传送带9摩擦力的带动下挤压校准板61，使校准板61挤压第一弹簧62，使第一弹簧62处于压缩状态，同时使校准板61带动滑块65在弧形槽63内滑动，同时使滑块65在导向杆64上滑动，同时使包装印刷产品运动至挡料板52，重复接料进行堆叠，当堆叠带一定数量后，再启动第二电机510，使第二电机510的输出端带动旋转板58转动，同时使旋转板58通过连接板57带动阻尼杆55在驱动轴53上转动，同时使阻尼杆55带动棘爪56在棘轮54上移动棘轮54做间歇运动，同时使棘轮54通过驱动轴53带动挡料板52收缩进放置槽51内，同时使堆叠后的包装印刷产品在第二传送带9的推动下经过接缝板10运动至第一传送带2上，进行后续的加工操作。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种用于包装印刷的模切机的下料机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上转动安装有第一传送带（2），所述工作台（1）的一端转动安装有接料板（4），所述接料板（4）上设置有挡料组件（5），所述挡料组件（5）包括挡料板（52），所述接料板（4）靠近工作台（1）一端的位置上开设有放置槽（51），所述放置槽（51）两端的内壁上转动安装有驱动轴（53），所述挡料板（52）固定安装在驱动轴（53）上，所述驱动轴（53）的一端固定安装有棘轮（54），所述驱动轴（53）靠近棘轮（54）的位置上转动安装有阻尼杆（55），所述阻尼杆（55）靠近棘轮（54）的一侧转动安装有棘爪（56）和连接板（57），所述连接板（57）远离阻尼杆（55）的一端转动安装有旋转板（58），所述接料板（4）靠近工作台（1）一端固定安装有第二电机（510），所述接料板（4）远离工作台（1）的一端设置有校准组件（6），所述接料板（4）上设置有调节组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述接料板（4）靠近工作台（1）的位置上转动安装有接缝板（10），所述接料板（4）远离工作台（1）的一端转动安装有第二传送带（9），所述工作台（1）上固定安装有第一电机（3）。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述工作台（1）和接料板（4）靠近第一电机（3）的一侧均转动安装有皮带轮（12），其中一个所述皮带轮（12）的转动轴滑动贯穿工作台（1）固定安装在第一传送带（2）的转动轴上，另一个所述皮带轮（12）的转动轴滑动贯穿接料板（4）固定安装在第二传送带（9）的转动轴上，两个所述皮带轮（12）之间安装有皮带（11），所述第一电机（3）的输出端固定安装在其中一个皮带轮（12）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述接料板（4）远离放置槽（51）的一侧开设有安装槽（59），所述第二电机（510）固定安装在安装槽（59）的内壁上，所述第二电机（510）的输出端转动贯穿接料板（4）固定安装在旋转板（58）远离连接板（57）的一端上，所述棘爪（56）卡合安装在棘轮（54）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述校准组件（6）包括校准板（61），所述接料板（4）靠近第二传送带（9）的一侧上安装有防护板（8），所述校准板（61）转动安装在防护板（8）远离工作台（1）的一端上，所述校准组件（6）靠近防护板（8）的一侧固定安装有第一弹簧（62），所述第一弹簧（62）远离校准板（61）的一端固定安装在防护板（8）上。

6.根据权利要求4所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述接料板（4）靠近校准板（61）的一侧开设有弧形槽（63），所述弧形槽（63）内滑动安装有滑块（65），所述滑块（65）转动安装在校准板（61）上，所述滑块（65）上滑动贯穿安装有导向杆（64），所述导向杆（64）的两端固定安装在弧形槽（63）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述调节组件（7）包括滑板（75），所述工作台（1）远离第一传送带（2）的一侧固定安装有固定板（73）和固定架（76），所述固定板（73）靠近接料板（4）的一侧固定安装有电动伸缩杆（74），所述滑板（75）固定安装在电动伸缩杆（74）远离固定板（73）的一端，所述电动伸缩杆（74）滑动贯穿安装在固定架（76）上。

8.根据权利要求7所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述接料板（4）靠近滑板（75）的一侧开设有滑槽（71），所述滑槽（71）两侧的内壁上开设有限位槽（72），所述滑板（75）远离电动伸缩杆（74）的一端滑动安装在滑槽（71）内。

9.根据权利要求8所述的一种用于包装印刷的模切机的下料机构，其特征在于：所述滑板（75）靠近滑槽（71）的一端开设有收纳槽（77），所述收纳槽（77）的内壁上固定安装有稳定杆（78），所述稳定杆（78）上滑动贯穿安装有两个操作板（710），两个所述操作板（710）之间固定安装有第二弹簧（79），所述第二弹簧（79）嵌套安装在稳定杆（78）的外表面上，所述收纳槽（77）的内壁上固定安装有限位板（712），所述限位板（712）安装在两个操作板（710）之间，两个所述操作板（710）远离限位板（712）的一侧固定安装有限位杆（711），所述限位杆（711）滑动贯穿滑板（75），所述限位杆（711）滑动安装在限位槽（72）内。

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