CN108621545A - 一种印刷设备及绿色印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷设备，属于印刷技术领域，其技术方案要点：包括设置在输送装置输入端处用于承载纸板的工作台；沿与纸板输送方向相垂直的方向滑移连接在工作台承载面上相对称的滑板；可拆卸式安装在滑板上用于整理所述工作台上叠放的纸板其中两侧的夹板；以及，设于所述工作台上用于驱动相对称的所述夹板相互靠近或远离的驱动机构，所述夹板的两侧还设有用于对纸板另两侧进行整理的修整机构。本发明的印刷方法在使用时，能够代替人工自动的对叠放的纸板进行整理，从而可以提高纸板印刷的品质；而绿色印刷方法的实施，具有环保节能的作用，可以减少印刷过程中对周围环境的污染。

Description

一种印刷设备及绿色印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷设备及绿色印刷方法。

背景技术

在印刷行业的印刷车间内，常常会涉及到一些彩盒、包装盒或者礼品盒的印刷，印刷这类彩盒或者包装盒一般会使用到大型的印刷设备，这些印刷设备常见的有五色印刷机或者四色印刷机。

在实际印刷彩盒的过程中，需要工作人员先将待印刷的原材料纸板叠放在印刷设备输入端的工作台上，使得纸板处于预定位置上，为了减少纸板在印刷过程中出现偏移的情况，一般需要通过人工的方式对叠放的纸板侧面进行拍打，使得纸板被拍打整齐，待纸板叠放整齐后，再通过印刷设备输入端上的吸附装置，将纸板逐张吸附到印刷设备的输送装置上，然后就可以进行纸板的印刷工作。

上述纸板在印刷前，一般需要通过人工，对叠放在工作台上的纸板进行拍打对齐，这个过程的工序比较麻烦，需要花费大量的时间与人力成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种印刷设备及绿色印刷方法，能够代替人工自动的对叠放的纸板进行整理，从而可以提高纸板印刷的品质。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷设备，包括：设置在输送装置输入端处用于承载纸板的工作台；沿与纸板输送方向相垂直的方向滑移连接在工作台承载面上相对称的滑板；可拆卸式安装在滑板上用于整理所述工作台上叠放的纸板其中两侧的夹板；以及，设于所述工作台上用于驱动相对称的所述夹板相互靠近或远离的驱动机构，所述夹板的两侧还设有用于对纸板另两侧进行整理的修整机构。

采用上述技术方案，当工作台上叠放有纸板时，可以开启驱动机构，驱动机构能够驱动滑板相互靠近或远离，使得滑板带动夹板对叠放的纸板进行夹持，从而可以使叠放的纸板的其中两侧平齐；而设置的修整机构，可以对叠放的纸板另两侧进行整理，使得纸板的另两侧也平齐，通过上述方案，便可以代替人工自动的对叠放在工作台上的纸板进行整理，可以降低工作人员的劳动量，有效的提高工作效率，同时，也可以减少纸板在印刷过程中出现偏移的情况，进一步提高纸板印刷的品质。

本发明进一步设置: 竖直安装在夹板两侧的转轴；与转轴相装配的安装杆；以及，安装在安装杆上用于对纸板侧端面进行整理的校准板，所述夹板上还设有用于驱动所述转轴旋转的第一驱动件。

采用上述技术方案，当夹板在对叠放的纸板进行整理时，可以开启第一驱动件，第一驱动件可以驱动转轴旋转，使得安装杆上的校准板对叠放纸板的另两侧进行整理，此结构操作简单，易于实现。

本发明进一步设置: 所述安装杆呈弧形设置，所述安装杆上设有用于调节校准板角度、以使所述校准板与叠放的纸板侧端面相贴合的调节组件。

采用上述技术方案，设置的调节组件，可以很方便的对校准板进行调节，使得校准板可以适配不同尺寸的纸板，进一步提高调节组件的适用范围。

本发明进一步设置: 所述驱动机构包括：与滑板相装配的连接杆；与连接杆相装配的、呈上下对称设置的齿板；以及，安装在工作台侧端面上用于驱动相对称的连接杆相互靠近或远离的第二驱动件。

采用上述技术方案，开启第二驱动件，可以驱动相对称的齿板带动滑板相互靠近或远离，从而可以使得滑板上的夹板对叠放的纸板进行侧端面进行整理，可以有效的代替人工，降低工作人员的劳动量。

本发明进一步设置: 所述夹板靠近纸板的端面开设有容纳槽，所述容纳槽活动容置有缓冲板，所述容纳槽内与缓冲板之间设有用于连接两者的弹性件。

采用上述技术方案，设置的缓冲板，在夹板对纸板进行整理时，缓冲板本身具有弹性，不会对纸板的侧板造成损害，同时还可以对纸板起到一定的缓冲作用，可以使得纸板的侧边更加平齐，而弹性件，可以对缓冲板起到双重缓冲减震作用，可以进一步提高纸板侧边的平整性。

本发明进一步设置: 所述滑板承载面上固定有相对称的安装块，所述夹板两端固定有螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装块并在端部螺纹连接有限位螺母。

采用上述技术方案，设置的限位螺母与螺纹杆，可以便于夹板的安装与拆卸，同时，当暂时不使用夹板时，还可以使夹板与滑板的承载面相贴合，可以减少夹板妨碍工作人员叠放纸板的这个情况。

本发明进一步设置: 所述绿色印刷方法包括：

步骤一：对叠放在工作台上的纸板进行整理，使叠放的纸板侧端面平齐；

步骤二：对叠放的纸板表面进行平整处理；

步骤三：开启印刷设备上的吸附装置，将叠放的纸板吸附至输送装置的预定位置上；

步骤四：开启输送装置，对输送装置上的纸板进行印刷处理；

步骤五：从输送装置上取出完成印刷的纸板。

采用上述技术方案，对纸板进行整理，可以减少纸板在后续印刷过程中出现偏移的情况，而对纸板表面进行平整处理，可以减少纸板表面出现凹凸不平的情况，可以有效提高纸板的印刷品质。

本发明进一步设置: 在步骤三与步骤四之间，对印刷设备上墨斗内的油墨进行搅拌处理。

采用上述技术方案，对油墨进行搅拌，可以使得墨斗内的油墨更加均匀，可以减少印刷的纸板出现油墨深浅不一的情况，进一步提高纸板印刷的品质。

本发明进一步设置: 在步骤四与步骤五之间，对完成印刷的纸板进行烘干处理。

采用上述技术方案，烘干可以使纸板上的油墨快速的干燥，减少纸板在叠加时，湿润油墨对纸板造成损害。

本发明进一步设置: 在步骤四与步骤五之间，对烘干处理的纸板进行风干处理。

采用上述技术方案，风干可以对烘烤的纸板进行快速降温处理，同时，还可以风干在烘干过程中没有完全干燥的油墨，进一步加快油墨干燥速度，另外，风干还有利于油墨上有害物质的挥发，减少有害物质对后续工作人员造成的影响。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置夹板以及驱动机构，开启驱动机构，可以驱动滑板带动夹板在工作台上移动，夹板便可以代替人工，自动的对叠放的纸板进行整理，使得纸板的两侧可以更加平齐，从而可以提高纸板印刷的品质；

通过在夹板上设置修整机构，修整机构可以与驱动机构相互配合，共同对叠放的纸板进行整理，使得叠放的纸板四周更加平齐的叠放在工作台上，从而可以降低纸板在印刷时出现偏移的情况，同时，还可以进一步提高纸板的印刷品质。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明实施例中缓冲板与压缩弹簧的位置关系示意图。

附图标记：1、工作台；2、滑板；3、夹板；31、容纳槽；32、缓冲板；33、压缩弹簧；4、转轴；41、安装杆；42、校准板；43、第一电机；44、固定块；45、转杆；46、锁定螺母；5、连接杆；51、齿板；52、齿轮；53、第二电机；6、安装块；61、螺纹杆；62、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例：一种印刷设备，如图1和图2所示，包括用于输送纸板的输送装置；以及，设置在输送装置的输入端处用于承载纸板的工作台1，在工作台1的承载面上、沿与输送装置输送方向相垂直的方向上滑移连接有相对称的滑板2，滑板2处于工作台1承载面的两侧，在滑板2的承载面上均可拆卸式安装有夹板3，夹板3用来夹持叠放在工作台1上的纸板，另外，在工作台1的侧端面上还安装有用于驱动滑板2相互靠近或远离的驱动机构。

在本实施例中，驱动机构包括：与滑板2远离工作台1一端相装配的连接杆5；以及，固定在连接杆5端部、呈上下平行对称的齿板51，其中，连接杆5倾斜设置，在工作台1的侧端面上还安装有第二电机53，第二电机53的输出轴固定有齿轮52，齿轮52与两齿板51相互啮合，开启第二电机53，可以驱动齿板51水平移动，齿板51在移动的过程中，便可以驱动滑板2相互靠近或远离。

当工作台1上叠放有纸板需要印刷时，可以开启第二电机53，第二电机53便可以带动滑板2移动，使得滑板2上的夹板3可以从两侧对叠放的纸板进行夹持整理，夹板3可以使得叠放的纸板侧端面更加的平齐，从而可以省去人工整理纸板的这个过程。

其中，在夹板3上还设置有用于对叠放的纸板另两侧进行整理的修整机构，在本实施例中，修整机构包括：竖直安装在夹板3两侧的转轴4；与转轴4相装配的安装杆41；以及，安装在安装杆41上的校准板42，安装杆41呈弧形设置，且在夹板3的顶部还安装有用于驱动转轴4旋转的第一电机43。

当夹板3对叠放的纸板进行夹持整理时，可以开启第一电机43带动转轴4旋转，转轴4在旋转的过程中，便可以带动安装杆41上的校准板42旋转，此时，校准板42便可以对叠放的纸板的另两侧进行夹持整理，夹板3与校准板42的相互配合，就可以很方便的对叠放的纸板进行整理，使得纸板的侧端面更加的平齐，从而可以减少纸板在印刷过程中出现偏移的情况。

另外，在安装杆41上还设置有用于调节校准板42的调节组件，在本实施例中，调节组件包括：固定在两安装杆41之间的固定块44；穿插在固定块44与安装杆41之间的转杆45；以及，螺纹连接在转杆45端部的锁定螺母46。旋转锁定螺母46，可以很方便的调节校准板42的角度，使得校准板42可以适配不同尺寸的纸板，也使得校准板42可以更好的与纸板的侧端面相贴合。

在本实施例中，夹板3与滑板2可拆卸式安装的方式是：在滑板2的承载面上固定有相对称的安装块6，在夹板3底部的两端均固定有螺纹杆61，在安装块6上开设有与螺纹杆61相匹配的安装槽，同时，在螺纹杆61的端部螺纹连接有限位螺母62。

当需要拆卸夹板3时，可以很方便的通过旋转限位螺母62，使得夹板3与滑板2相分离，同时，当暂时不使用夹板3时，还可以旋转夹板3，使夹板3与滑板2的承载面相贴合，从而可以减少夹板3妨碍工作人员叠放纸板的这个情况。

如图3所示，在夹板3靠近纸板的端面开设有容纳槽31，在容纳槽31内活动容置有缓冲板32，而在容纳槽31的内璧还固定有压缩弹簧33，压缩弹簧33远离容纳槽31的一端与缓冲板32相装配。缓冲板32本身具有弹性，可以对叠放的纸板起到一定的缓冲作用，可以使得纸板的侧边更加平齐，而压缩弹簧33，则可以对缓冲板32起到缓冲与减震的作用，从而可以进一步提高纸板侧边的平整性。

在本实施例中，还提供一种绿色印刷方法，具体如下：

（一）先将待印刷的纸板叠放在工作台1上，待叠放完成后，开启第一电机43与第二电机53，此时，夹板3与校准板42就会代替人工自动的对纸板进行整理，使得叠放的纸板侧边平整；

（二）待纸板叠放整齐后，用压板从上至下对纸板的表面进行按压，使得纸板的上表面平整，减少纸板出现凹凸不平的情况；

（三）开启印刷设备上的吸附装置，此时，吸附装置上的吸嘴就会自动的将叠放的纸板逐块吸附至输送装置上；

（四）检查印刷设备上的墨斗，并对墨斗内的油墨进行搅拌，使得油墨被搅拌均匀、分散开来，可以减少印刷的纸板出现油墨深浅不一的情况，进一步提高纸板印刷的品质；

（五）开启输送装置，输送装置会将待印刷的纸板输送至印刷设备内的印刷部位进行印刷，待纸板完成印刷后，输送装置会继续输送纸板；

（六）开启预先设置好的烘干设备，对输送装置上输送的纸板进行烘干处理，烘干设备可以使纸板表面的油墨快速的干燥；

（七）再开启风干设备，在本实施例中，风干设备可以是风扇，风扇可以对输送装置上的纸板进一步干燥，使得油墨上一些有害物质挥发掉，从而可以减少有害物质对后续工作人员造成的影响。

Claims (10)

1.一种印刷设备，其特征在于，包括：设置在输送装置输入端处用于承载纸板的工作台（1）；

沿与纸板输送方向相垂直的方向滑移连接在工作台（1）承载面上相对称的滑板（2）；

可拆卸式安装在滑板（2）上用于整理所述工作台（1）上叠放的纸板其中两侧的夹板（3）；以及，

设于所述工作台（1）上用于驱动相对称的所述夹板（3）相互靠近或远离的驱动机构，所述夹板（3）的两侧还设有用于对纸板另两侧进行整理的修整机构。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备，其特征在于，所述修整机构包括：竖直安装在夹板（3）两侧的转轴（4）；与转轴（4）相装配的安装杆（41）；以及，安装在安装杆（41）上用于对纸板侧端面进行整理的校准板（42），所述夹板（3）上还设有用于驱动所述转轴（4）旋转的第一驱动件。

3.根据权利要求1所述的一种印刷设备，其特征在于，所述安装杆（41）呈弧形设置，所述安装杆（41）上设有用于调节校准板（42）角度、以使所述校准板（42）与叠放的纸板侧端面相贴合的调节组件。

4.根据权利要求1所述的一种印刷设备，其特征在于，所述驱动机构包括：与滑板（2）相装配的连接杆（5）；与连接杆（5）相装配的、呈上下对称设置的齿板（51）；以及，安装在工作台（1）侧端面上用于驱动相对称的连接杆（5）相互靠近或远离的第二驱动件。

5.根据权利要求1所述的一种印刷设备，其特征在于，所述夹板（3）靠近纸板的端面开设有容纳槽（31），所述容纳槽（31）活动容置有缓冲板（32），所述容纳槽（31）内与缓冲板（32）之间设有用于连接两者的弹性件。

6.根据权利要求1所述的一种印刷设备，其特征在于，所述滑板（2）承载面上固定有相对称的安装块（6），所述夹板（3）两端固定有螺纹杆（61），所述螺纹杆（61）穿过安装块（6）并在端部螺纹连接有限位螺母（62）。

7.一种绿色印刷方法，基于权利要求1-6中任一所述印刷设备，所述绿色印刷方法包括：

步骤一：对叠放在工作台（1）上的纸板进行整理，使叠放的纸板侧端面平齐；

步骤二：对叠放的纸板表面进行平整处理；

步骤三：开启印刷设备上的吸附装置，将叠放的纸板吸附至输送装置的预定位置上；

步骤四：开启输送装置，对输送装置上的纸板进行印刷处理；

步骤五：从输送装置上取出完成印刷的纸板。

8.根据权利要求7所述的一种绿色印刷方法，其特征在于，在步骤三与步骤四之间，对印刷设备上墨斗内的油墨进行搅拌处理。

9.根据权利要求7所述的一种绿色印刷方法，其特征在于，在步骤四与步骤五之间，对完成印刷的纸板进行烘干处理。

10.根据权利要求9所述的一种绿色印刷方法，其特征在于，在步骤四与步骤五之间，对烘干处理的纸板进行风干处理。