CN115813231B - 一种烤炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤炉，包括壳体及设置在壳体内部空腔的燃烧器，在所述燃烧器的上方及烤网下方设置热量分配装置以用于对燃烧器产生的热量进行分配，所述热量分配装置至少包括间隔设置的第一热量分配组件和第二热量分配组件，从而对热量进行两次热量分配；在热量分配组件上设置开孔。本发明通过对烤炉内部的热量分配装置的改进，且燃烧器到烤网之间的高度也可适当增加，从而使燃烧器产生的热量经过热量分配装置之后分布更均匀，进而可以让烤网上的温度分布更均匀，并且通过这种设置，还可以避免从食物滴落的物质堵塞燃烧器。
Description
技术领域
本发明涉及户外烹饪烤炉、其它烹饪烤炉，尤其涉及一种用于在燃气烤网上提供均匀烹饪温度的烤炉。
背景技术
烧烤炉是目前流行的一种户外烧烤设备，常规的烧烤炉可分为炭烤炉、电烤炉和气烤炉，其中目前使用率较高的是气烤炉。现有的燃气烧烤炉在炉腔中设置有多个燃气燃烧器，点燃燃气后火焰会从燃烧器的火孔中喷出，为了避免食物直接接触火焰被烤焦，及避免在烧烤时食物中的油脂等滴落堵塞火孔，一般会在燃气燃烧器之上设置分火板或火山石；烧烤时，将食物放置在烤网上进行烹饪。
现有的烤炉在烧烤时烤网上的温度差较大，燃气在使用过程中易堆积在燃烧器的后端，导致烤网前后端的温度差较大甚至会超过150℃-200℃以上，烤网上的温度分布不均就会导致烤网上的食物部分区域已经熟透、部分区域并未熟的情况，难以达到烧烤的需求。并且，使用现有的分火板时，通过板的孔可以看到燃烧组件的火焰，食物在烧烤过程中温度较高时也会导致食物的油脂或液体通过板上的孔滴落，从而导致油脂或液体在孔的下方被点燃，甚至会导致燃烧器上的孔被堵塞影响烤炉的使用。现有的燃烧器下方常直接为油盘结构，容易损失热量。
根据以上存在问题，针对烤炉的结构亟待改进。有鉴于此，特提出本申请。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种烤炉，其结构简单，可以让炉内的温度分布均匀，较好的实现烤网的均温，避免燃烧器组件被损坏，避免在使用过程中火焰熄灭，提高烤炉的使用寿命等优点。
为实现以上目的，本发明是这样实现的：
本发明实施例提供了一种烤炉，包括：壳体，所述壳体内部形成空腔；在所述空腔内部的燃烧器；烤网，所述烤网在竖直方向上设置在燃烧器的上方；在多个所述燃烧器和所述烤网之间设置有热量分配装置；所述热量分配装置至少包括：第一热量分配组件，用于对所述燃烧器产生的热量进行第一次分配；第二热量分配组件，用于对所述燃烧器产生的热量进行第二次分配；
所述第一热量分配组件与所述第二热量分配组件在竖直方向上间隔设置。
一些示例中，在竖直方向上，所述第一热量分配组件与所述燃烧器之间的最小距离为H1，所述第一热量分配组件与所述第二热量分配组件之间的最大距离为H2，所述第二热量分配组件与所述烤网之间的距离为H3，H1＞H2＞H3。
一些示例中，在竖直方向上，所述第一热量分配组件与所述燃烧器之间的最小距离为H1，所述第一热量分配组件与所述第二热量分配组件之间的最大距离为H2，所述第二热量分配组件与所述烤网之间的距离为H3，H2＞2H3、H1＞3H3。
一些示例中，所述第一热量分配组件的高度为h1，所述第二热量分配组件的高度为h2，h1≥2h2。
一些示例中，所述第一热量分配组件和所述第二热量分配组件表面均为波形结构，其限定具有波峰和波谷的波形，所述第一热量分配组件和所述第二热量分配组件的波形的延伸方向是一致的。
一些示例中，所述热量分配装置包括远离所述燃烧器进气端的第一端，及靠近所述燃烧器进气端的第二端；在所述第一端和所述第二端之间，在所述第一热量分配组件和所述第二热量分配组件的波谷上设置多个开孔。
一些示例中，所述第二热量分配组件波谷处的多个开孔对应于所述第一热量分配组件波谷处的多个开孔和/或波峰设置。
一些示例中，所述多个开孔的长度沿着从所述第一端到所述第二端的方向逐渐增加。
一些示例中，所述多个开孔中包括n个相邻的开孔的长度值组成的数列为等差数列，n＞N/2，N为开孔的总个数。
一些示例中，所述波形由直边和圆弧段组成，圆弧段设置在相邻的直边之间，并且圆弧段设置在波峰及波谷处。
一些示例中，所述第一热量分配组件相邻波谷间的宽度为L1,所述第二热量分配组件的相邻波谷间的宽度为L2，L1=ML2，M＞1，M为整数。
一些示例中，所述第一热量分配组件由k个第一热量分配元件组成，所述第二热量分配组件由k个第二热量分配元件组成，k为燃烧器的个数。
一些示例中，在所述第一热量分配元件和所述第二热量分配元件的两个侧边的端部上设置多个突起，相邻的热量分配元件之间的突起对应设置。
一些示例中，所述第一热量分配组件倾斜设置在所述燃烧器上方，所述第二热量分配组件与所述燃烧器平行设置。
一些示例中，所述第一热量分配组件倾斜角度范围为2°-5°。
一些示例中，在所述燃烧器下方设置有保温板，在所述保温板的中部设置多个孔。
一些示例中，在所述第一热量分配元件的两个侧边上分别设置有至少一个开口，所述开口靠近所述燃烧器进气端。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
通过在燃烧器上至少设置两个间隔开的热量分配组件的结构设计，燃烧器火焰的热量通过至少两次热量分配，燃烧器到烤网之间的高度也可适当增加，从而使燃烧器产生的热量在炉内分布更均匀，可以让烤网上的温度分布更均匀，具有更好的均温的效果；进一步地，通过两个热量分配组件上的孔的设置，通过控制热量的传播走向，可以达到均温的效果，并且通过这种设置，可以避免食物滴落的物质堵塞燃烧器组件；位于下方的热量分配组件倾斜设置，可以让热量更多的向温度低的方向传递，达到均温的效果；在燃烧器的下方设置保温板，可以较少热量的损失，更好的让热量往烤网方向传递，更好地实现均温的效果；保温板中部设置倾斜部，可以更好的引导油脂或液体的运动，并且通过在保温板的中间位置开孔可以更好地保证燃烧器的燃烧。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对本发明范围的限定。
图1为实施例中烤炉的整体结构的剖视结构示意图一；
图2为图1的局部放大示意图；
图3为实施例从俯视方向的局部三维图；
图4为实施例中烤炉的整体结构的剖视结构示意图二；
图5为图4的局部放大示意图；
图6为实施例使用时效果示意图；
图7为实施例中第一热量分配元件的三维图；
图8为实施例中第二热量分配元件的三维图；
图9为实施例中保温板的三维图。
图标：1 壳体，1.1 后壁，1.2 前壁，1.3左侧壁，1.4 右侧壁，2 燃烧器，2.1 进气端，3 出气孔，4 第一热量分配组件，4.1 第一开孔，4.1.1 第一波谷，4.1.2 第一波峰，4.2第二开孔，4.2.2 第二波峰，5 第二热量分配组件，5.1 第三开孔，5.1.1 第三波谷，5.2 第四开孔，5.2.1 第四波谷，5.3第五开孔，5.4 第六开孔，6 烤网，7 第一热量分配元件，8 第二热量分配元件，9 第一突起，10 第二突起，11 保温板，12 孔，13 第一孔，14 第二孔，15第一开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示的一种烤炉，包括壳体1，所述壳体1包括后壁1.1和前壁1.2，所述壳体内部形成空腔，在所述空腔内部的多个大致平行的相邻的燃烧器2。所述燃烧器2的长度方向为从进气端随着燃烧器的形状延伸到远端的方向，所述燃烧器的所述远端为远离所述燃气进气端的另一端。优选的，所述燃烧器2为圆柱体结构，燃烧器2的出气孔3设置在其两侧，通气后，燃气被点燃，火焰从燃烧器2的两侧喷出；后壁1.1远离所述燃烧器的进气端2.1，前壁1.2靠近所述燃烧器的进气端2.1，从烧烤炉后壁1.1延伸到前壁1.2的方向（如图1中的X向）与所述燃烧器2的长度方向相反。
作为本发明一种优选的实施例，在所述燃烧器2的上方设置有第一热量分配组件4，在所述第一热量分配组件4竖直方向（如图1中的Z向）的上方设置有第二热量分配组件5，在所述第二热量分配组件5竖直方向的上方设置烤网6，所述第一热量分配组件4与所述第二热量分配组件5间隔设置。燃烧器2产生的热量首先通过所述第一热量分配组件4对热量进行第一次热量分配，其后再通过所述第二热量分配组件5对热量进行第二次热量分配，通过两次热量分配可以让热量分布更均匀。且通过设置两组热量分配组件，不仅可以对燃烧器2产生的热量进行两次热量分配，还因为适当增加了燃烧器2到烤网6之间的距离，更好地平衡了烤网温度和热量分配的有效性之间的关系，在保持烤网工作温度的同时可以使燃烧器产生的热量在炉内分布更均匀，从而烤网上的温度分布更均匀。所述第二热量分配组件5与所述燃烧器2及烤网6基本平行。
作为本发明一种优选的实施例，如图2所示，所述第一热量分配组件4设置在所述燃烧器2上方的最小距离为H1，所述第一热量分配组件4与所述第二热量分配组件5之间的最大距离为H2，所述第二热量分配组件与所述烤网之间的距离为H3。由于越靠近燃烧器2的热量越高，传递到上方组件的温差就越大，为了避免在第一次热分配后前后端的温差太大，需要在第一次热分配的阶段中更充分地进行热分配，并且避免热量快速冲击热量分配组件影响第一热量分配组件的热分配的效果。因此，所述第一热量分配组件4设置在所述燃烧器2上方的最小距离为H1设置为最大。第二次热分配后温差减小，所述第一热量分配组件4与所述第二热量分配组件5之间的最大距离H2次之。通过H3的距离是为了让热量更好的传递到烤网上，所述第二热量分配组件5与所述烤网6之间的距离H3最小，即H1＞H2＞H3。在两次热分配的基础上，通过这种距离逐步减小的设置，可以达到更好的均温效果。优选的，H2＞2H3、H1＞3H3。
如图3所示，所述第一热量分配组件4和所述第二热量分配组件5表面均为波形结构，其限定具有波峰和波谷的波形。如图3所示，所述第一热量分配组件4的波形在烤炉的左侧壁1.3和右侧壁1.4之间延伸，所述第二热量分配组件5的波形也在烤炉的左侧壁1.3和右侧壁1.4之间延伸，即所述第一热量分配组件4和所述第二热量分配组件5的波形的延伸方向（图3中的Y方向）是一致的。如此设置可使得在第一热量分配组件和第二热量分配组件上热量运动的规律接近，从而避免热损失，可以更好的实现均温的效果。所述第一热量分配组件4和所述第二热量分配组件5架设在烤炉上，覆盖了壳体的空腔中设置了燃烧器的整个区域。
作为本发明一种优选的实施例，为了达到更好的均温效果，所述第一热量分配组件的高度为h1，所述第二热量分配组件的高度为h2，所述高度指的是波峰和波谷之间的垂直距离。优选的，h1≥2h2。
作为本发明一种优选的实施例，所述第一热量分配组件4和所述第二热量分配组件5包括远离所述燃烧器2进气端的第一端，及靠近所述燃烧器2进气端的第二端；所述第一端靠近壳体的后壁1.1，所述第二端靠近壳体的前壁1.2。如图3所示，在所述第一热量分配组件4的波谷处设置有沿热量分配组件长度方向延伸的多个开孔，在所述第二热量分配组件5的波谷处设置有沿热量分配组件长度方向延伸的多个开孔。所述第二热量分配组件5波谷处的所述多个开孔可对应于所述第一热量分配组件4波谷处的所述多个开孔或/和波峰设置。热量分配组件的长度方向可以指从所述第一端到所述第二端延伸的方向或是从所述第二端到所述第一端延伸的方向。
作为本发明一种优选的实施例，如图5所示，所述第一热量分配组件4的第一波谷4.1.1上设置第一开孔4.1，在所述第二热量分配组件5的波谷处设置有相邻的第三开孔5.1和第四开孔5.2，第三开孔5.1和第四开孔5.2设置在相邻的第三波谷5.1.1和第四波谷5.2.1处。所述第一波谷4.1.1和所述第三波谷5.1.1对应设置，所述第四波谷5.2.1与所述第一波谷4.1.1相邻的第一波峰4.1.2对应设置。所述第一开孔4.1与第三开孔5.1基本对应设置，所述第四开孔5.2与第一波峰4.1.2对应设置，如此设置一方面可以利于热量从孔中的扩散，第一开孔4.1中的热量可以向第三开孔5.1和开第四孔5.2及所述第二热量分配组件5的其他开孔（未具体示出）的方向传递。图6为烤炉使用时的效果示意图，图中实线箭头表示热量走向，热量从燃烧器2往烤网6方向运动；另外一方面开孔也是漏油孔，图中虚线箭头表示油脂或液体运动走向，油脂或液体从烤网6往燃烧器2方向运动，油脂或液体通过开孔向下流动，第二波峰4.2.2基本对应一个燃烧器2设置，从第五开孔5.3中流下的油脂或液体会沿着波形向波峰4.2.2两侧的开孔运动，例如油脂或液体向第二开孔4.2运动，从第六开孔5.4中流下的油脂或液体会滴落到第二开孔4.2的位置，从而油脂或液体流向油盘。通过这种设置，一方面可以增加所述第二热量分配组件5上的开孔数量，更好的实现热量分配及提供更多的漏油孔，第五开孔5.3和第六开孔5.4中的流动的油脂或液体均向第二开孔4.2运动，可以避免油脂或液体滴落到燃烧器2上，避免燃烧器的气孔被堵塞，影响燃烧器的使用。所述第一热量分配组件4的相邻波谷间的宽度为L1，所述第二热量分配组件5的相邻波谷间的宽度为L2。可选的，L1=ML2，M＞1，M为整数；本申请中所指的L1=ML2，指的是L1与ML2的数值相同或者相近，并不严格要求L1绝对等于ML2，L1的数值可以在ML2的数值基础上，有正负0-10%的变化。一种优选的实施例中，L1=2L2。
作为本发明一种优选的实施例，所述第一热量分配组件4和第二热量分配组件5上的开孔为长条形孔。如图7-8所示，开孔的长度D指的是开孔在热量分配组件的长度方向上从一端到另一端的距离。所述第一热量分配组件4和第二热量分配组件5上的多个开孔的长度D沿着从所述第一端到所述第二端的方向逐渐增加，最靠近所述第一端的开孔的长度最小，也就是最靠近所述烤炉的后壁1.1的开孔的长度最小。由于越靠近燃烧器尾端的温度越高，开孔的长度逐渐增加可以更好地利于热量向燃烧器2的头部方向扩散，利于热量的均匀分布。
优选的，所述多个开孔中包括至少n个相邻的开孔，所述n个相邻开孔的长度值组成的数列为等差数列，n＞N/2，N为开孔的总个数。
优选的，等差数列的差值为Q，1.5mm≤Q≤5mm。如图3所示，热量分配组件上的开孔间隔设置，相邻开孔的间距为d。优选的，2mm≤d≤8mm。
优选的，在多个开孔中包括至少n个相邻的开孔，所述n个相邻的开孔中相邻开孔之间的间距d均相等；优选的，在多个开孔中，第1个孔到第m个孔之间，相邻的孔之间的间距均为第一间距d1，第m个孔到第N个孔之间，相邻的孔之间的间距均为第二间距d2；其中，N为开孔的总个数，m为正整数。其中，当N为偶数时，m=N/2；当N为奇数时，根据N的数量，可选的m=(N+1)/2或者m=(N-1)/2。优选的，d2＞d1，d2和d1的差值范围为1.5mm-3mm。如此设置可以利于热量往燃烧器进气端扩散，让热量在炉内分布更均匀。
作为本发明一种优选的实施例，所述第一热量分配组件4和第二热量分配组件5的波形均由直边和圆弧段结构组成，圆弧段设置在相邻的直边之间，并且圆弧段设置在波峰及波谷处，开孔设置在圆弧段上。直边的设置利于油脂或液体的运动，圆弧段可以避免热量聚集在波形的峰部或谷部，从而有利于热量的均匀分布。优选的，圆弧段的半径为R，3.5mm≤R≤6.5mm。
作为本发明一种优选的实施例，所述第一热量分配组件4由k个第一热量分配元件7组成，所述第二热量分配组件由k个第二热量分配元件8组成，k为燃烧器的个数。k的数量可以根据具体需要选择，如图4所示，燃烧器的个数可以是4个，也可以是2个、3个、5个或6个等。通过多个元件组成组件的形式，可以利于烤炉的使用、检查及维修，也可以降低组件的制造难度。
作为本发明一种优选的实施例，如图7-8所示，所述第一热量分配元件7可以由三个波形结构组成，所述第二热量分配元件8可以由六个波形结构组成。所述第一热量分配元件7两侧边的端部上设置有多个第一突起9，所述第二热量分配元件8两侧边的端部设置多个第二突起10，相邻的热量分配元件组合在一起时，相邻的热量分配元件的突起对应设置，从而使得相邻的第一热量分配元件组合后在相邻的位置处形成多个第一孔13，相邻的第二热量分配元件组合后在相邻的位置处形成多个第二孔14。优选的，相邻的第一热量分配元件间形成的孔的长度都相同，相邻的第二热量分配元件间形成的孔的长度也都相同。通过所述突起可以实现相邻热量分配元件之间的定位，并且通过突起组合形成的孔可以利于热量传递，使得热量分布更均匀。
作为本发明一种优选的实施例，如图2所示。所述第一热量分配组件4倾斜设置在所述燃烧器2的上方，所述第一热量分配组件4朝前壁1.2延伸时向上延伸，即向所述第二热量分配组件5的方向倾斜，从而利于热量向前端传递，使热量均匀分布。所述第一热量分配组件倾斜角度范围优选为2°-5°。
作为本发明一种优选的实施例，所述第一热量分配元件7的两个侧边在靠近燃烧器2的进气端的方向，也是朝向前壁1.2的方向上分别设置有至少一个第一开口15。优选的，所述第一开口15呈扁长D形状。由于燃烧器进气端的温度更低，燃烧器靠近烤炉后壁的后端的温度高，通过第一开口15的设置，可以利于热量往燃烧器进气端扩散，让热量在炉内分布更均匀。
作为本发明一种优选的实施例，第一开口15的位置位于第一热量分配元件7长度的前三分之一段内。如图7所示，第一开口15远离所述燃烧器2的进气端的方向的端部到所述第一热量分配组件4靠近所述燃烧器2的进气端的一端的距离为S,所述第一热量分配组件4的长度为T，S≤T/3。优选的，在两个侧板上分别设置2个开口。通过开口位置及数量的限定可以更精确的调整热量的分布。
作为本发明一种优选的实施例，在所述燃烧器2的下方设置有保温板11。优选的，对应于每个燃烧器下方设置有一保温板11，这样可以减少热量的损失，更好的让热量往烤网方向传递，在保证烧烤温度的同时可以更好地实现均温的效果。
作为本发明一种优选的实施例，所述保温板中间部向所述燃烧器隆起。优选的，所述保温板呈“”形状，即在保温板的顶部为直线，可以利于油脂或液体的运动。所述保温板的中部设置有多个孔12，所述多个孔12沿所述保温板的顶部上的直线分布。通过所述孔12可以利于氧气输入，保证燃烧器的正常燃烧。
表1 大火关盖烤网温度（18个点）
表2 小火关盖烤网温度（18个点）
上表1和2分别是使用本发明的烤炉在大火关盖和小火关盖时对烤网表面进行热点采集测试获得的数据。在烤网上取3*6共18个点进行监测。对于每一个采集点，间隔0.25min记录一次温度值（F）,由于数据量较大，上表中展示了10次获取的数据（包括初始温度）。
并且通过获取40-45min中之间的数据，获得最后5min每个测试点的平均值，大火关盖的平均值如表3所示。小火关盖的平均值如表4所示。
表3 大火关盖时烤网最后5min每个测试点的平均值
表4 小火关盖时烤网最后5min每个测试点的平均值
从表3中可以看出，大火关盖时平均值中最大温度是788.7℉，最小温度是696.3℉，通过计算获得极差为33.56℃。从表4中可以看出，小火关盖时平均值中最大温度是467.9℉，最小温度是393.7℉，通过计算获得极差为23.44℃。
从表1-2可以看出，烤网表面温度升高较快，并且在升温的过程中，相邻两点的温差较小，在温度升高到一定程度之后，各个点的温度比较平均、稳定，18个测试位点在大火关盖时的极差为33.56℃、在小火关盖时的极差为23.44℃。由此可知，采用本发明的烤炉的烤网的温度分布较均匀。
通过上述具有两个间隔开的热量分配组件的烤炉结构，燃烧器到烤网之间的高度也适当增加，从而使燃烧器产生的热量分布更均匀，可以让烤网上的温度分布更均匀；通过热量分配组件上的孔的设置，可以达到均温的效果及避免食物滴落的物质堵塞燃烧器组件；通过热量分配组件及保温板的设置，可以更好的让热量传递，实现均温的效果。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以上内容结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以上对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，在不矛盾或冲突的情况下，本申请的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本申请中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本申请公开的内容自制。在本申请中，为了突出本申请的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种烤炉，包括：壳体，所述壳体内部形成空腔；在所述空腔内部的燃烧器；烤网，所述烤网在竖直方向上设置在所述燃烧器的上方；在所述燃烧器和所述烤网之间设置有热量分配装置；其特征在于：
所述热量分配装置至少包括：第一热量分配组件，用于对所述燃烧器产生的热量进行第一次分配；第二热量分配组件，用于对所述燃烧器产生的热量进行第二次分配；
所述第一热量分配组件与所述第二热量分配组件在竖直方向上间隔设置；
在竖直方向上，所述第一热量分配组件与所述燃烧器之间的最小距离为H1，所述第一热量分配组件与所述第二热量分配组件之间的最大距离为H2，所述第二热量分配组件与所述烤网之间的距离为H3，H1＞H2＞H3；
所述第一热量分配组件和所述第二热量分配组件表面均为波形结构，其限定具有波峰和波谷的波形，所述第一热量分配组件和所述第二热量分配组件的波形的延伸方向是一致的，在所述第一热量分配组件和所述第二热量分配组件的波谷上设置多个开孔；
所述第一热量分配组件相邻波谷间的宽度为L1,所述第二热量分配组件的相邻波谷间的宽度为L2, L1=ML2，M＞1，M为整数。
2.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：在竖直方向上，所述第一热量分配组件与所述燃烧器之间的最小距离为H1，所述第一热量分配组件与所述第二热量分配组件之间的最大距离为H2，所述第二热量分配组件与所述烤网之间的距离为H3，H2＞2H3、H1＞3H3。
3.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：所述第一热量分配组件的高度为h1，所述第二热量分配组件的高度为h2，h1≥2h2。
4.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：所述热量分配装置包括远离所述燃烧器进气端的第一端，及靠近所述燃烧器进气端的第二端；在所述第一端和所述第二端之间，在所述第一热量分配组件和所述第二热量分配组件的波谷上设置多个开孔。
5.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：所述第二热量分配组件的波谷处的多个开孔对应于所述第一热量分配组件波谷处的多个开孔和/或波峰设置。
6.根据权利要求4所述的烤炉，其特征在于：所述多个开孔的长度沿着从所述第一端到所述第二端的方向逐渐增加。
7.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：所述多个开孔中包括至少n个相邻的开孔，所述n个相邻的开孔的长度值组成的数列为等差数列；其中，n＞N/2，N为开孔的总个数。
8.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：所述波形由直边和圆弧段组成，所述圆弧段设置在相邻的直边之间，并且所述圆弧段设置在波峰及波谷处。
9.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：所述第一热量分配组件由k个第一热量分配元件组成，所述第二热量分配组件由k个第二热量分配元件组成，k为燃烧器的个数。
10.根据权利要求9所述的烤炉，其特征在于：在所述第一热量分配元件和所述第二热量分配元件的两个侧边的端部上设置多个突起，相邻的热量分配元件之间的突起对应设置。
11.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：所述第一热量分配组件倾斜设置在所述燃烧器上方，所述第二热量分配组件与所述燃烧器平行设置。
12.根据权利要求11所述的烤炉，其特征在于：所述第一热量分配组件倾斜角度范围为2°-5°。
13.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于：在所述燃烧器下方设置有保温板，在所述保温板的中部设置有多个孔。
14.根据权利要求9所述的烤炉，其特征在于：在所述第一热量分配元件的两个侧边上分别设置有至少一个开口，所述开口靠近所述燃烧器进气端。
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