CN204372931U - 一种分火板和具有该分火板的燃气烧烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分火板和具有该分火板的燃气烧烤炉，它主要由两个接合面于各自的内侧边接合而成，两个接合面之间呈夹角，在每个接合面的外侧区域中设有开孔。本实用新型开孔可使炉头产生的热量很好地分配在整个接合面上，一方面，开孔处于位于下部的外侧区域中，但是火焰仍含有足够的氧气，使火焰不会熄灭；另一方面，由于接合面位于上部的内侧区域中不设置开孔，使得接合面能够有效吸收并存储热辐射。因为接合面上设置开孔的外侧区域的温度低于接合面上内侧区域的温度，热量会从温度较高区域传热至温度较低区域，在理想情况下不同区域之间形成热平衡。另外，接合面位于炉头正上方的完整板面能避免从烧烤食物上滴下的油脂堵塞炉头的火焰孔。

Description

一种分火板和具有该分火板的燃气烧烤炉

技术领域

本实用新型涉及一种分火板，还涉及具有该分火板的燃气烧烤炉。

背景技术

燃气烧烤炉用于加热或者烧烤食物，燃气烧烤炉通常包括多个炉头，火焰从这些炉头中喷出，用于加热放置在烤网上的食物。为了使食物不直接暴露在火焰中，并避免从食物上滴落的液体堵塞住炉头的火焰孔，在炉头和烤网之间设置有分火板。

另外，为了对烧烤食物，特别是烧烤肉类食物进行均匀加热，热量要均匀分布在整个烤网上。然而，现有燃气烧烤炉的分火板遮盖在炉头的上方，导致整个烤网上的热量无法均匀分布，从而导致烤网上的食物烤熟速度不同，或者例如某一块肉加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种可使热量均匀分布的分火板。

本实用新型的第二个目的在于提供一种具有上述分火板的燃气烧烤炉。

本实用新型的第一个目的通过以下技术措施来实现：一种分火板，其特征在于：它主要由两个接合面于各自的内侧边接合而成，两个接合面之间呈夹角，在每个接合面的外侧区域中设有开孔。

本实用新型的开孔可使炉头产生的热量很好地分配在整个接合面上，一方面，虽然开孔处于位于下部的外侧区域中，但是火焰仍含有足够的氧气，使得火焰不会熄灭；另一方面，由于接合面位于上部的内侧区域中不设置开孔，使得接合面能够有效吸收并存储热辐射。因为接合面上设置开孔的外侧区域的温度低于接合面上内侧区域的温度，基于热学原理，热量会从温度较高的区域传热至温度较低的区域，在理想情况下不同区域之间会形成热平衡，从而形成均匀的热辐射，以确保烤网上的食物烤熟速度相同。另外，接合面位于炉头正上方的完整板面还能避免从烧烤食物上滴下的油脂堵塞住炉头的火焰孔。

本实用新型至少大部分开孔位于接合面的外侧区域中，优选地，全部开孔均位于接合面的外侧区域中。开孔全部位于外侧区域内，或部分开孔位于外侧区域内，或全部开孔都不位于外侧区域内，而是处于外侧区域的周围。

作为本实用新型的一种实施方式，每个接合面的外缘轮廓线包括一对平行的横边和一对平行的纵边，每个接合面的内侧边是其中一个纵边，两个接合面的该纵边接合成一条接合线。

本实用新型所述开孔位于接合面上的区域面积为整个接合面面积的10～80％，优选为30～50％。因此设有开孔的区域只是接合面的一部分，接合面的其他部分没有设置开孔，因此是闭合的，通过设置开孔能够形成特别均匀的热量分配。开孔位于接合面上的区域从接合面的一个纵边朝着接合线的方向延伸。接合面可以是扁平金属板。

本实用新型所述开孔是长条形孔，所述开孔沿着接合面的纵向延伸，所述开孔的长度为20～80mm，优选为45～55mm；所述开孔的宽度为2～20mm，优选为6～10mm。

本实用新型所述开孔的两端为半圆形。开孔也可为其它形状，例如圆形等规则形状或不规则的形状。开孔可以一个是圆，这些圆的半径在朝着纵边的方向上变大或变小，有利于接合面或者分火板中的热量分配。

作为本实用新型的一种实施方式，每个接合面上的开孔至少为一个，当所述开孔为两个以上时，所述开孔沿着纵向分布，相邻两个开孔之间的距离是开孔长度的1/2～1倍，优选为3/4倍。根据以下原理确定两个相邻开孔之间的距离，即在热量吸收和热量存储之间实现理想的调节。

作为本实用新型的另一种实施方式，每个接合面上的开孔至少为一个，当所述开孔为两个以上时，所述开孔沿着横向分布且平行，相邻两个开孔之间的距离为该接合面横向长度的1～40％，优选为2～20％，且相邻两个开孔之间的距离和最靠近纵边的开孔与该接合面纵边之间的距离相等。在其它实施方式中，开孔也可以在横向上错开设置，即开孔的横向中轴线不在同一直线上；开孔的具体形状选择也可形成分火板的均匀的热量分配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，接合面最靠近横边的开孔与接合面相对应的该横边的距离为开孔长度的1/4～3/4，优选为1/2。或者最前、后侧的开孔开设在前、后侧边沿上为缺口状。根据设置开孔的数量、选择开孔的形状以及调整开孔与纵边和横边之间的距离可改变分火板的热量分配和热传递。

作为本实用新型的优选实施方式，两个接合面之间的夹角为150°～170°的钝角，优选为161°～163°。两个接合面之间的夹角大小取决于分火板与炉头之间的距离。分火板与炉头之间的距离越小，该夹角越小。接合面的倾斜度或者两个接合面之间的夹角决定热辐射的放射特点。两个接合面之间的夹角具体大小选择必须实现由远离炉头的两接合面放射出的热辐射被输送到烧烤网或者烧烤食物上，确保热辐射不会被放射到侧边。两个接合面之间的夹角选择为钝角，因为通常依靠垂直于接合面的平面来放射热辐射。另一方面，两个接合面之间的夹角选择为锐角，因为这样接合面能够吸收更多的火焰热量。因此两个接合面之间的夹角要根据具体情况选择。

作为本实用新型的一种改进，所述两个接合面的接合部位横边上开有三角形缺口，缺口的两个边长是接合面横向距离的1/4～1/2，优选为1/3，且缺口的高度是接合面横向距离的1/9～1/3，优选为2/9。缺口有利于金属板弯曲。另外，缺口可为其它形状，或者也可以不设置缺口。

本实用新型分火板为金属板，优选为不锈钢板或铝板。金属板表面为深色或黑色，可加强反射和/或吸收热辐射，具体可以在金属板上涂覆深色颜料、耐高温颜料或搪瓷颜料。

本实用新型的第二个目的通过以下技术措施来实现：一种具有上述分火板的燃气烧烤炉，其特征在于：它包括炉体、设置在炉体中的炉头、位于炉体上端的烤网和设置在炉头和烤网之间的所述分火板。

本实用新型烧烤炉包括至少一个炉头，还可以是包括或不包括盖板的烧烤炉，例如是在休闲活动中使用的烧烤炉或在餐馆使用的烧烤炉。

本实用新型所述分火板为固定安装或者可拆卸安装，分火板的纵边位于金属板或者支架上。以便能够快速更换分火板并降低清洁难度。

作为本实用新型的一种推荐方式，相邻分火板相隔间隙排布，相邻分火板的接合面的相邻纵边之间的距离为1～50mm，优选为5～30mm，进一步优选为15～20mm；或者相邻分火板并列紧密排布，即相邻分火板的接合面的相邻纵边互相接触。一方面，由于相邻分火板之间的距离小，可改善炉头的氧气输送情况；另一方面，通过分火板的互相接触或接合面重叠可更好地存储由火焰产生的热量，并将热量输送到接合面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，炉头的纵轴与分火板的接合面两个纵边的连线之间的距离为10～60mm，优选为30～50mm，进一步优选为35～45mm。在炉头和纵边之间的距离更小的情况下可对分火板局部进行更强的加热，在这种相对定位中的热量传输非常有效。炉头和纵边之间的距离越大，热量被吸收之前已经通过接合面分配在更大的面积上。通过扩大炉头和分火板之间的距离可使得热量分配变得更为均匀。

本实用新型烧烤炉、分火板和接合面的尺寸互相之间成正比例，且与开孔的尺寸及其定位之间成正比例。也就是说，在一个尺寸较大的烧烤炉中，接合面之间的角度以及开孔的尺寸和定位均会发生变化。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

本实用新型的开孔可使炉头产生的热量很好地分配在整个接合面上，一方面，虽然开孔处于位于下部的外侧区域中，但是火焰仍含有足够的氧气，使得火焰不会熄灭；另一方面，由于接合面位于上部的内侧区域中不设置开孔，使得接合面能够有效吸收并存储热辐射。因为接合面上设置开孔的外侧区域的温度低于接合面上内侧区域的温度，基于热学原理，热量会从温度较高的区域传热至温度较低的区域，在理想情况下不同区域之间会形成热平衡，从而形成均匀的热辐射，以确保烤网上的食物烤熟速度相同。另外，接合面位于炉头正上方的完整板面还能避免从烧烤食物上滴下的油脂堵塞住炉头的火焰孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是分火板的立体结构图；

图2是本实用新型分火板的俯视示意图；

图3是本实用新型烧烤炉的结构示意图；

图4是本实用新型分火板与炉头的截面示意图；

图5是分火板的排布示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，是本实用新型一种分火板15，它主要由两个接合面17、18于各自的内侧边接合而成，两个接合面17、18之间呈夹角，在每个接合面17、18的外侧区域中设有开孔。每个接合面17、18的外缘轮廓线包括一对平行的横边22、23和24、25，和一对平行的纵边20、21，每个接合面17、18的内侧边是其中一个纵边，两个接合面的该纵边接合成一条接合线19，接合面在共同的接合线19上形成屋顶状或山墙状的连接(参见图1)。

接合面17、18之间的夹角29为钝角。其中证明对热量分配的均匀性特别有利的是，夹角29为150°～170°，优选为161°～163°(参见图3)，在其它实施例中，夹角29的大小也可以是其它角度。

在接合面17、18设置有多个开孔28(参见图1及2)。开孔28分别位于区域32、33中，区域32、33在整个接合面17、18上延伸并朝向纵边20、21。区域32、33从最接近接合线19的开孔28开始朝着纵边20、21以及朝着横边22、23以及24、25延伸。其中，区域32、33的长度与纵边20、21的长度相同。区域32、33的宽度为接合面17、18的宽度的10％至80％，优选为30％至50％，其中接合面17、18的宽度是通过接合线19和相应一个纵边20、21之间的距离来说明的。其中，接合面17、18上大部分或全部开孔28设置在区域32、33内。

如图2所示，在本实施例中，开孔28为长形孔。开孔28也可以是其他任何一种形状，例如圆形，角状或椭圆形。开孔28分列两行，与接合线19相平行。与接合线19相平行的开孔28之间的距离为开孔28长度的1/2～1倍，优选地，为开孔28长度的3/4。

开孔28沿着接合面的纵向延伸，开孔28的长度为20～80mm，优选为45～55mm。开孔的宽度为2～20mm，优选地，为6～10mm。无论是开孔28的长度还是宽度，都与接合面17、18的尺寸以及开孔28在接合面17、18上的定位成正比例，因此开孔的长度和宽度可以根据接合面17、18的不同设计而变化。

开孔沿着横向分布且平行，相邻两个开孔28、34之间的距离为该接合面横向长度的1～40％，优选为2～20％。此处所选用的开孔34、28之间的距离只作为示例，接合面17、18上开孔28之间的距离也可能不同。另外，针对外部分火板15的接合面17、18，即针对不包括相邻分火板的相邻接合面17、18的接合面17、18，在相应接合面17、18上的开孔28的尺寸和定位各不相同。

开孔28和纵边20、21之间的最短距离与两个平行开孔28之间的距离相同。开孔28和纵边21、20之间的最短距离也可是其他任意值。开孔28与横边22、23、24及25之间的最短距离为开孔28长度的1/4至3/4，优选为1/2。此距离也可采用其他任意值。

两个接合面的接合部位横边上开有三角形缺口26、27(参见图1)，缺口的两个边长是接合面横向距离的1/4～1/2，优选为1/3，且缺口的高度是接合面横向距离的1/9～1/3，优选为2/9。三角形缺口26、27用于降低将分火板15与接合线19一起做成或弯曲成屋顶状的难度。此外，本形状有利于在分火板15上形成均匀的热量分布。根据分火板15或接合面17、18的不同尺寸，也可对缺口26、27相应做不同设计。缺口26、27可为三角形以外的形状。

在本实施例中，分火板15或接合面17、18由金属板制成。金属板指的是不锈钢板或铝板。此金属板的厚度在0.5mm至几毫米之间。其中证明特别有利的是，将分火板15或接合面17、18的表面设计成具有反射热辐射能力。通过热辐射的反射形成特别均匀的热量分布。另一方面也有利的是，分火板15或接合面17、18吸收大量热辐射，因为这样就在分火板15或接合面17、18内形成热量分配，这会形成均匀的热排放。为使接合面17、18具有良好的吸收能力，可选择为接合面添加暗色的颜料或耐高温颜料或喷涂搪瓷颜料。此外通过使用上述涂层有利于在使用后对接合面17、18进行彻底清洁。

如图3～5所示，一种具有上述分火板的燃气烧烤炉10，通过燃气的燃烧来产生热量，由热量加热烧烤食物，如肉类或蔬菜。它包括炉体13、设置在炉体13中的炉头14、位于炉体13上端的烤网和设置在炉头14和烤网之间的分火板15，分火板15为可拆卸安装，分火板15的纵边位于金属板或者支架上。可根据不同的烧烤炉条件简单地更换分火板并降低清洁难度。接合面17、18上不同尺寸的开口28的不同分布都会在烧烤炉10上形成不同的热量分布。其中上文列出的数值会形成最均匀的热量分布。

炉体13包括车架11和盖子12，图3中盖子12为开启状态，使得炉体13可见。在本实施例中，烧烤炉10包含四个炉头14，分火板15遮盖炉头。为使分火板15显示得更为清晰，在烧烤炉10的本实施例中未显示烤网。在使用烧烤炉10时将烤网直接固定在分火板15上方，然后将用于烧烤的烧烤食物放置在烧烤网上。烧烤炉10中在炉头14的每个末端设置一个旋钮16，通过旋钮16可调节炉头14的燃气流量以及所产生的温度。旋钮16直接设置在各炉头14的末端。本实用新型的烧烤炉10或者分火板15不限制于图3所示的实施例。烧烤炉10可以包括更少或更多的炉头14，分火板15遮盖炉头。

炉头的纵轴30与分火板15的接合面两个纵边20、21的连线之间的距离31为10～60mm，优选为30～50mm或者35～45mm。距离31与接合面17、18之间的夹角29成正比例，也与接合面17、18的宽度成正比例。距离31是可变化的，使得除了通过旋钮16进行温度调节之外还能通过改变距离31来调节温度。

相邻分火板15相隔间隙排布，使得分火板15遮盖所有炉头14，两个炉头14之间的距离或两个旋钮16之间的距离为100～300mm，优选为160～240mm。相邻分火板15的接合面17、18的相邻纵边20、21之间的距离为1～50mm，优选为5～30mm，进一步优选为15～20mm；在其它实施例中，相邻分火板并列紧密排布，即相邻分火板15的接合面17、18的两个纵边20、21互相接触或重叠。

本实用新型所有长度和宽度或角度都互相成正比或成反比，以在整个烧烤炉面积上形成最优的热量分配。也就是说，例如当接合面17、18的长度变化时，其他尺寸也相应变化。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分火板，其特征在于：它主要由两个接合面于各自的内侧边接合而成，两个接合面之间呈夹角，在每个接合面的外侧区域中设有开孔。

2.根据权利要求1所述的分火板，其特征在于：每个接合面的外缘轮廓线包括一对平行的横边和一对平行的纵边，每个接合面的内侧边是其中一个纵边，两个接合面的该纵边接合成一条接合线；两个接合面之间的夹角为150°～170°的钝角。

3.根据权利要求2所述的分火板，其特征在于：所述开孔位于接合面上的区域面积为整个接合面面积的10～80％。

4.根据权利要求3所述的分火板，其特征在于：所述开孔是长条形孔，所述开孔沿着接合面的纵向延伸，所述开孔的长度为20～80mm，所述开孔的宽度为2～20mm。

5.根据权利要求4所述的分火板，其特征在于：每个接合面上的开孔至少为一个，当所述开孔为两个以上时，所述开孔沿着纵向分布，相邻两个开孔之间的距离是开孔长度的1/2～1倍。

6.根据权利要求4所述的分火板，其特征在于：每个接合面上的开孔至少为一个，当所述开孔为两个以上时，所述开孔沿着横向分布且平行，相邻两个开孔之间的距离为该接合面横向长度的1～40％，且相邻两个开孔之间的距离和最靠近纵边的开孔与该接合面纵边之间的距离相等。

7.根据权利要求5或6所述的分火板，其特征在于：最靠近横边的开孔与相对应的该横边的距离为开孔长度的1/4～3/4；所述两个接合面的接合部位横边上开有三角形缺口，缺口的两个边长是接合面横向距离的1/4～1/2，且缺口的高度是接合面横向距离的1/9～1/3。

8.一种具有权利要求1～7任一项所述分火板的燃气烧烤炉，其特征在于：它包括炉体、设置在炉体中的炉头、位于炉体上端的烤网和设置在炉头和烤网之间的所述分火板。

9.根据权利要求8所述的燃气烧烤炉，其特征在于：相邻分火板相隔间隙排布，相邻分火板的接合面的相邻纵边之间的距离为1～50mm；或者相邻分火板并列紧密排布，即相邻分火板的接合面的相邻纵边互相接触。

10.根据权利要求9所述的燃气烧烤炉，其特征在于：炉头的纵轴与分火板的接合面两个纵边的连线之间的距离为10～60mm。