CN108351102A - 燃气燃烧器装置以及包括其的烹饪装置 - Google Patents

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Abstract

提供了一种燃气燃烧器装置以及包括该燃气燃烧器装置的烹饪装置。燃气燃烧器装置包括第一燃烧器、与第一燃烧器的下侧间隔开的第二燃烧器、其上设置第二燃烧器的支撑板、以及用于将二次空气供应到第一燃烧器的二次空气供应流动通道,该二次空气供应流动通道包括形成在第一燃烧器和第二燃烧器之间的第一二次空气供应流动路径和从比支撑板低的区域开始的第二二次空气供应流动路径,第一路径和第二路径彼此连接。

Description

燃气燃烧器装置以及包括其的烹饪装置
技术领域
根据本公开的装置和方法涉及一种燃气燃烧器装置以及包括该燃气燃烧器装置的烹饪装置,更具体地,涉及用于将二次空气充分地供应到上部燃烧器以最大化上部燃烧器的输出并最小化下部燃烧器的输出从而实现令人满意的焖炖(simmering)的燃气燃烧器装置以及包括该燃气燃烧器装置的烹饪装置。
背景技术
包括燃气燃烧器的烹饪装置是用于使用燃气作为燃料来烹饪食物的装置。烹饪装置的燃气燃烧器使燃气燃烧并喷射用于加热容纳食物的烹饪容器的火焰。
通常,具有两个或更多个燃烧器端口的燃气燃烧器被分类为水平型燃气燃烧器或堆叠型燃气燃烧器。这样的燃气燃烧器被设计为关注高调节比(TDR,最大输入与燃烧器输入的比率)和令人满意的焖炖。在水平型燃气燃烧器中,燃烧器径向布置在水平表面上,在功率模式中外部燃烧器和内部燃烧器被同时使用,并且在焖炖模式中内部燃烧器通常被使用。在堆叠型燃气燃烧器中,在功率模式中垂直堆叠的上部燃烧器和下部燃烧器被同时使用,并且在焖炖模式中上部燃烧器和下部燃烧器中的一个被使用。
此外,在燃气燃烧期间,典型的燃气燃烧器从炉灶面上方的火焰外围接收二次空气。也就是,大多数燃烧器从烹饪装置的炉灶面的上侧接收二次空气。因此,典型的堆叠型燃气燃烧器不能够将二次空气充分地供应到上部燃烧器,因此难以增加上部燃烧器的输出。因此,存在关于燃气燃烧器的整体输出降低的问题。
发明内容
技术问题
本公开的示范性实施方式克服了以上缺点以及没有在以上描述的其它缺点。此外,本公开不要求克服上述缺点,本公开的示范性实施方式可以不克服上述问题的任一个。
本公开提供了一种燃气燃烧器装置以及包括该燃气燃烧器装置的烹饪装置,用于最大化上部燃烧器的输出以实现高输出并减少煮沸时间以及最小化下部燃烧器的输出以实现令人满意的焖炖。
本公开提供了一种燃气燃烧器装置以及包括该燃气燃烧器装置的烹饪装置,用于向上部燃烧器供应足够量的二次空气并令人满意地形成从上部燃烧器喷射的火焰。
解决问题的方案
根据本公开的一个方面,一种燃气燃烧器装置包括:第一燃烧器,配置为接收与一次空气混合的燃气并通过多个燃烧器端口喷射火焰;第二燃烧器,与第一燃烧器的下侧间隔开,配置为接收与一次空气混合的燃气并通过多个燃烧器端口喷射火焰;支撑板,第二燃烧器安装在该支撑板上;以及二次空气供应流动路径,连接到第一燃烧器和第二燃烧器之间的路径,与支撑板的下侧间隔开。
第一燃烧器可以包括混合气体供应管,该混合气体供应管顺序地穿过第二燃烧器和支撑板的通孔形成,并且支撑板的通孔可以具有内周表面,该内周表面与混合气体供应管的外周表面间隔开以形成二次空气供应流动路径的一部分。
支撑板可以包括从支撑板的通孔朝向第一燃烧器延伸的遮蔽肋。
二次空气供应流动路径可以包括在遮蔽肋和混合气体供应管之间的路径。
支撑板和第二燃烧器可以彼此间隔开,并且燃气燃烧器装置可以包括液体(例如汤)排出流动路径,其包括第一燃烧器和第二燃烧器之间的路径、第二燃烧器的内侧和混合气体供应管的外侧之间的路径、以及支撑板和第二燃烧器之间的路径。
第一燃烧器和第二燃烧器的轮廓可以彼此对应,或者可以不彼此对应。
第一燃烧器的至少一部分可以位于第二燃烧器的轮廓内。第一燃烧器的轮廓可以形成为类似非圆形,并且第一燃烧器可以包括至少一个凹入部分,第二燃烧器的轮廓可以形成为类似圆形,并且至少一个燃烧器端口可以形成在凹入部分中。
第一燃烧器的多个燃烧器端口中的一些可以以相同的间隔彼此间隔开,并且其余的燃烧器端口可以以不同的间隔彼此间隔开。第一燃烧器的多个燃烧器端口可以以不同的间隔彼此间隔开。
第一燃烧器可以包括至少一个分隔块从而使相邻的燃烧器端口之间的间隔变宽。分隔块可以具有为第一燃烧器的相邻的燃烧器端口之间的间隔的1.2倍的宽度。
第一燃烧器的多个燃烧器端口可以向上倾斜。第一燃烧器的多个燃烧器端口可以由包括在第一燃烧器中的头部和用于封闭头部的盖形成,并且头部可以包括具有第一倾斜角的第一倾斜块和具有第二倾斜角的第二倾斜块。
第一倾斜角为与水平面成30至45度,并且第二倾斜角为与水平表面成35至50度。
第二燃烧器的多个燃烧器端口可以向上倾斜。第二燃烧器的燃烧器端口可以包括负责第二燃烧器的输出功率的至少一个主燃烧器端口和用于将火焰移动到第一燃烧器的辅助燃烧器端口。第二燃烧器的该至少一个主燃烧器端口可以设置在对应于第一燃烧器的多个燃烧器端口中的任一个的位置。
第一燃烧器的多个燃烧器端口的总面积可以大于第二燃烧器的主燃烧器端口的总面积。
燃气燃烧器装置还可以包括孔支架,该孔支架可拆卸地联接到支撑板的下侧并配置为将混合气体供应到第一燃烧器和第二燃烧器,其中孔支架可以包括像围绕混合气供应管的桶一样成形并与第一燃烧器的混合气体供应管的外侧具有间隔的遮蔽构件。孔支架的遮蔽构件可以插入支撑板的通孔中,并且孔支架的遮蔽构件的内表面与第一燃烧器的混合气体供应管的外表面之间的路径形成二次空气供应流动路径的一部分。
根据本公开的另一方面,一种烹饪装置包括主体、设置在主体之上的燃气燃烧器装置、以及安装在主体中并配置为使燃气燃烧器装置燃烧并调节输出功率的强度的调节器。
本发明的额外和/或其它的方面和优点将在下面的描述中被部分地阐述,并将部分地从该描述而变得明显,或者可以通过实施本发明而掌握。
附图说明
通过参照附图描述本公开的某些示范性实施方式,本公开的以上和/或其它的方面将更加明显,附图中:
图1是根据本公开的示范性实施方式的烹饪装置的透视图;
图2是示出根据图1所示的控制阀的旋转来调整燃气燃烧器装置的输出功率的示例的图;
图3A是示出根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置中的燃气燃烧器装置的示例的透视图;
图3B是示出图3A所示的燃气燃烧器装置的剖视图;
图4是图3B所示的燃气燃烧器装置的燃烧器端口的角度的放大剖视图;
图5是示出图3A所示的燃气燃烧器装置的上部燃烧器的头部的俯视图;
图6是示出其中炉格栅设置在分隔块上的状态的俯视图;
图7是图3A所示的燃气燃烧器装置的液体(例如汤)排出路径的放大剖视图;
图8是示出根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置中的燃气燃烧器装置的另一示例的透视图;
图9是图8所示的燃气燃烧器装置的俯视图;
图10是根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置中的燃气燃烧器装置的另一示例的透视图;
图11是示出另一示例的图,示出下部燃烧器的盖;
图12是示出本公开的集成堆叠型燃气燃烧器装置的图;
图13是根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置中的燃气燃烧器装置的另一示例的透视图;
图14是示出图13所示的燃烧器的盖的另一示例的俯视图;以及
图15是示出与图14所示的燃烧器的盖对应的喷嘴和基底板的布置的俯视图。
具体实施方式
现在将参照附图更详细地描述本公开的某些示范性实施方式。然而,这不旨在将本公开限制为特定的实施的模式,并且将理解,不脱离本公开的精神和技术范围的所有修改、等同和/或替代被包括在本公开中。附图中的相同的附图标记表示相同的元件。
将理解,尽管这里使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件,与其顺序和/或重要性无关,仅用于将一个元件与另一个元件区别开,并且不受这些术语限制。例如,第一元件和第二元件可以指示不同的元件,而与其顺序和/或重要性无关。例如,第一元件可以被称为第二元件,第二元件可以被称为第一元件,而没有背离本公开的教导。
这里使用的术语仅用于描述特定实施方式的目的,而不旨在限制本公开。如这里所用的,单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式,除非上下文另外清楚地指示。除非另外地限定,否则这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本公开中所描述的领域的普通技术人员共同理解的相同的涵义。还将理解,术语诸如在通常使用的字典中定义的那些术语应当被解释为具有与它们在相关领域的北京中的含义一致的含义,而不应被解释为理想化或过度正式的含义,除非这里明确地如此限定。根据需要,甚至说明书中定义的术语也不被解释为排除说明书中的实施方式。
在下文,参照图1至图3B,将关于本公开的示范性实施方式描述烹饪装置以及包括在该烹饪装置中的燃气燃烧器装置。
图1是根据本公开的示范性实施方式的烹饪装置1的透视图。图2是示出根据图1所示的控制阀41至45的旋转来调整燃气燃烧器装置100的输出功率的示例的图。图3A是示出根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置1中的燃气燃烧器装置100的示例的透视图。图3B是示出图3A所示的燃气燃烧器装置100的剖视图。
根据本公开的示范性实施方式的烹饪装置1可以包括形成在上部的燃气燃烧器装置100,并可以配置为具有形成在其中的至少一个烹饪室3的内置型烹饪装置的形式或非内置型烹饪装置。
参照图1,根据本公开的示范性实施方式的烹饪装置1可以包括主体10、炉格栅30、多个控制阀41至45、面板部分50、门70以及燃气燃烧器装置100。在这种情况下,在根据本示范性实施方式的烹饪装置1中,可以省略用作烤箱的烹饪室3、用于打开和关闭烹饪室3的门70以及面板部分50。
主体10可以包括形成在其中的烹饪室3,并包括用于加热容纳在烹饪室3中的食物等的加热器(未示出)和鼓风机单元(未示出),该鼓风机单元将外部空气吸入主体10内、冷却主体10、然后将空气重新排出主体10之外。
炉格栅30是允许烹饪容器9安置于燃气燃烧器装置100上方并可拆卸地安置于将随后描述的支撑板101上的框架。炉格栅30可以位于燃气燃烧器装置100上方并且可以使用多个炉格栅。
控制阀41至45可以设置在主体10的上部的前侧上以便于使用者接近。关于控制阀41至45,一些控制阀41、42、43和44被用于包括在燃气燃烧器装置100中的每个燃烧器的点火、熄灭和输出功率的调节,另一控制阀45可以用于打开/关闭用于加热作为烤箱的烹饪室3的加热器(未示出)并控制加热器温度。
具体地,用于控制燃气燃烧器装置100的输出功率的控制阀41至44可以打开上部燃烧器110和下部燃烧器130或者调节上部燃烧器110和下部燃烧器130中的每个的输出功率。也就是,参照图2,当控制阀41被设定在与关闭位置对应的角度时,可以切断向上部燃烧器110和下部燃烧器130的燃气供应。在这种状态下,当控制阀41被顺时针旋转到开启位置以点火时,混合气体可以穿过孔支架150被同时供应到上部燃烧器110和下部燃烧器130,并且当在火花塞(未示出)中产生火花并且通过上部燃烧器110和下部燃烧器130的每个燃烧器端口排出的混合气体燃烧时,可以形成火焰F1和F2(参照图3B)。在这种情况下,控制阀41可以在将开启位置旋转到关闭位置的方向(逆时针方向)上旋转,上部燃烧器110和下部燃烧器130两者都可以在期间A1(其中执行将随后描述的功率模式的期间)被打开,并且在期间A2(其中执行将随后描述的焖炖模式的期间)中,上部燃烧器110可以被关闭并且仅下部燃烧器130可以保持在开启状态。在期间A1中,当控制阀41逆时针旋转时,供给到上部燃烧器110的混合气体的量逐渐减少并且上部燃烧器110的输出功率逐渐减弱,并且当控制阀41位于期间A1和期间A2之间的边界处时,供应到上部燃烧器110的混合气体可以被切断并且上部燃烧器110可以被关闭。在期间A2中,当控制阀41被逆时针旋转时,施加到下部燃烧器130的混合气体的量逐渐减少并且下部燃烧器130的输出功率逐渐减弱,并且当控制阀41到达关闭位置时,供应到下部燃烧器130的混合气体可以被切断,因此,下部燃烧器130可以被关闭。
面板部分50可以包括显示器51,显示器51在主体10的上部的后部上突出并向用户指示烹饪装置1的状态信息(诸如烹饪室的温度和烹饪状态)。在这种情况下,面板部分50可以包括形成在其中的控制器(未示出),该控制器电连接到显示器51并控制安装在主体10中的鼓风机、加热器等。不必说,显示器51可以设置在主体10的上部的前部上而不是设置在面板部分50上,控制阀41至45位于主体10的上部的前部上。
门70可以具有铰接到主体10的一侧从而打开和关闭烹饪室3并包括多个玻璃层,烹饪室3的内部通过该多个玻璃层用肉眼检查。该多个玻璃层可以以预定间隔设置从而使空气通过用于冷却。
根据本公开的示范性实施方式,燃气燃烧器装置100可以是堆叠型(其被称为“竖直型”)燃气燃烧器,其中至少两个燃烧器被竖直地堆叠。在下文,将按照上部燃烧器110和下部燃烧器130每个具有圆形轮廓的示例来描述燃气燃烧器装置100。在这种情况下,尽管已经描述了其中上部燃烧器110的轮廓具有比下部燃烧器130的轮廓小的直径的情况,但是本公开不限于此,或者不必说,上部燃烧器110和下部燃烧器130可以具有相同的轮廓。
在下文,参照图3A和图3B,将详细描述燃气燃烧器装置100的结构。燃气燃烧器装置100可以包括支撑板101、上部燃烧器110、下部燃烧器130和孔支架150。
支撑板101可以包括形成在主体10的上端部分中的预定通孔103。支撑板101可以包括位于支撑板101的外部上表面上的下部燃烧器130以及可拆卸地联接到支撑板101的内部下表面(也可称为底表面)的孔支架150。
支撑板101可以包括具有比孔支架150的遮蔽构件159的直径大的直径的通孔103从而将后面将描述的孔支架150的遮蔽构件159插入到通孔103中。根据本公开的燃气燃烧器装置100可以从支撑板101的下侧朝向上部燃烧器110的火焰F1充分供应二次空气,因此从上部燃烧器110喷射的火焰F1可以被完全燃烧从而有助于最大化上部燃烧器110的输出。
上部燃烧器110可以在烹饪期间以功率模式与下部燃烧器130同时喷射和使用火焰F1和F2。在焖炖模式中,为了加强焖炖,只有比上部燃烧器110更远离烹饪容器9设置的下部燃烧器130。
上部燃烧器110可以设置在下部燃烧器130上方并与下部燃烧器130的上端以预定间隔分隔开。因此,二次空气经过的第一路径S1可以形成在上部燃烧器110和下部燃烧器130之间。第一路径S1可以用作用于将二次空气供应到包括多个燃烧器端口112的上部燃烧器110的周边的路径。此外,当烹饪容器9中容纳的液体(例如汤)在烹饪期间溢出烹饪容器9时,第一路径S1还可以用作用于将溢出的汤通过下部燃烧器130的通孔132排出的路径。
上部燃烧器110可以包括具有敞开的上部的头部111和封闭头部111的该上部的盖113。头部111可以包括形成为从近似中心向下延伸的混合气体供应管111a。
混合气体供应管111a可以形成为具有比遮蔽构件159的直径更小的直径从而插入到将随后描述的孔支架150的遮蔽构件159中且离开遮蔽构件159一间隔。在混合气体供应管111a的内部,从孔支架150的喷嘴154喷射的燃气和一次空气可以被混合。混合气体供应管111a可以通过以高速注入到混合气体供应管111a中的燃气而在其中形成负压。因此,存在于混合气体供应管111a的下端部的周边中的空气可以用作被吸入到混合气体供应管111a中并与燃气混合的一次空气。
由于上端部111b朝向上部燃烧器110的盖113的底表面突出,所以混合气体供应管111a可以形成有比上部燃烧器110的内部空间窄的路径P。从混合气体供应管111a通过窄的路径P供应到上部燃烧器110的腔室C1的混合气体可以以高速供应到上部燃烧器110的腔室C1。上部燃烧器110的腔室C1可以储存混合气体从而通过沿着上部燃烧器110的边缘形成的燃烧器端口112连续地喷射火焰F1。
混合气体供应管111a的外表面可以与孔支架150的遮蔽构件159间隔开以形成第二路径S2。第二路径S2可以从支撑板101的下侧接收二次空气并可以连接到第一路径S1从而将二次空气引导到第一路径S1。这样,第一路径S1和第二路径S2可以形成用于将二次空气供应到上部燃烧器110的周边的流动通道。
借助于从支撑板101的下部供应的二次空气,当燃气燃烧器装置100以功率模式运行时,上部燃烧器110可以被加热以形成辐射热,同时火焰F1从上部燃烧器110的燃烧器端口喷射,同时,第二路径S2的温度以及上部燃烧器110的周边的温度可以通过传导到设置在上部燃烧器110下面的孔支架150的传导热量而升高。因此,存在于第二路径S2中的空气的密度降低,并且同时在空气被加热时空气根据负压力而爬升,因此空气可以沿着第一路径S1移动到燃烧器端口112的周边。在这种情况下,存在于支撑板101下方的空气可以以降低的密度朝向上部燃烧器110爬升并可以流入第二路径S2中。根据这样的对流,二次空气可以从支撑板101的下部连续地供应到第二路径S2。参照图4,将描述形成在上部燃烧器110中的燃烧器端口112的结构。图4是图3B所示的燃气燃烧器装置100的燃烧器端口112的角度的放大剖视图。
上部燃烧器110的燃烧器端口112可以形成为将头部111和盖113彼此联接。燃烧器端口112可以以预定角度大致向上形成。这样,燃烧器端口112可以向上倾斜以增大火焰F1的角度从而减小上部燃烧器110的煮沸时间段。
为了使燃烧器端口112向上倾斜,头部111可以包括沿着头部111的轮廓的内侧形成在其上表面上的第一倾斜块112a,并且盖113可以包括沿着盖113的轮廓的内侧形成在底表面上的第二倾斜块112b。第一倾斜块112a的第一倾斜角α1可以设定为与水平表面成25至45度,更具体地,35度。第二倾斜块112b的第二倾斜角α2可以设定为与水平表面成35至50度,更特别地,45度。在这种情况下,存在如下问题:当第一倾斜角α1大于45度或者第二倾斜角α2大于50度时,火焰F1被合并,并且当第一倾斜角α1小于25度或第二倾斜角α2小于35度时,火焰F1径向扩展并且煮沸时间增加。
参照图5,将描述形成在上部燃烧器110的头部111中的燃烧器端口112之间的最佳设定间隔。图5是示出图3A所示的燃气燃烧器装置100的上部燃烧器110的头部111的俯视图。
具有比下部燃烧器130小的尺寸的上部燃烧器110的燃烧器端口负载可以增加以增强上部燃烧器110的输出。这里,燃烧器端口负载可以是通过将上部燃烧器110的输入除以上部燃烧器110的总燃烧器端口面积获得的值。当作为上部燃烧器110的燃烧器端口112之间的距离的节距小时,从燃烧器端口112喷射的火焰合并并且二次空气不能平稳地供应到每个燃烧器端口112,因此火焰F1会变长,并且会发生不完全的燃烧,诸如黄色尖端。
因此,为了在使上部燃烧器110的尺寸最小化的同时实现大的输出,分隔块115可以设置在一对燃烧器端口112-3和112-4之间从而增大一对燃烧器端口112-1和112-2之间的间隔D1。因此,与燃烧器端口112-1和112-2之间的间隔D1相比,可以增大燃烧器端口112-1和112-2之间的其中设置分隔块115的间隔D2。因此,可以防止从一对燃烧器端口112-3和112-4喷射的火焰F1合并,并且可以平稳地排出上部燃烧器110的腔室C1中的混合气体。在这种情况下,分隔块115的近似宽度W可以是燃烧器端口112b和112c之间的间隔D的(约)1.2至2.5倍。当分隔块115的近似宽度W小于燃烧器端口112-1和112-2之间的间隔D1的1.2倍时,存在以下问题:火焰可能合并并因此变长并且可能产生二氧化碳,因此可燃性会降低。此外,当分隔块115的近似宽度W大于燃烧器端口112-1和112-2之间的间隔D1的2.5倍时,存在以下问题:火焰携带性差,难以增大燃烧器端口面积,因此火焰的输出功率降低。
从表1至表3可见,根据实验结果可以支持分隔块115的近似宽度W。
[表1]
如以上表1所示,当分隔块115的近似宽度W小于1.2mm时,相邻的燃烧器端口的火焰合并并且变长。在这种情况下,当具有270mm的底部直径的烹饪容器被放置在炉格栅30上并且火焰爬升在炉格栅30以上的长度被测量时,可以看出,当分隔块115的近似宽度W小于1.2mm时火焰的长度显著减小。
此外,当分隔块115的近似宽度W大于或等于1.2mm时,COAFCO显著减小至0.012%或更小。这意味着火焰不合并,并且二次空气平稳地供应到每个火焰以提高可燃性。
[表2]
分隔块的宽度(mm) 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8
火焰携带率(%) 100 100 100 100 90 70 30
如以上表2所示,当分隔块115的近似宽度W等于或小于2.5mm时,火焰携带率(flame carryover)为100%,但是当分隔块115的近似宽度W大于2.5mm时,火焰携带率显著降低。这样,可以看出,当分隔块115的近似宽度W大于或等于2.5mm时,火焰之间的距离增大,因此火焰不令人满意地传播。图6是示出其中炉格栅30设置在分隔块115上的状态的俯视图。
参照图6,分隔块115可以位于炉格栅30下面,因此可以防止并最小化上部燃烧器110的火焰F1与炉格栅30接触,从而有助于减少煮沸时间。
这样,分隔块115可以允许二次空气更多地接触上部燃烧器110的火焰F1从而防止火焰合并并且增强可燃性,从而增强上部燃烧器110的输出。因此,当分隔块115应用于小尺寸的燃烧器时,可以保持强的火焰。
尽管本公开公开了分隔块115的结构应用于具有用于供应二次空气的流动通道的燃气燃烧器装置,但是本公开不限于此,因此本公开可以应用于其中省略了用于供应二次空气的流动通道的各种结构,二次空气被直接供应到燃烧器的燃烧器端口的周边,或者二次空气被供应在上部燃烧器和下部燃烧器之间,可以防止上述火焰合并和火焰长度的增加以保持强的火焰。
通常,随着燃烧器端口面积最大化并且混合气体的供应增加,燃烧器输入可以增加。因此,为了增加燃烧器输入,通常燃烧器被扩大并且从燃烧器喷射的火焰变长。这样,当燃烧器扩大并且火焰变长时,这会不利地影响效率、煮沸时间(通过以最大输入加热烹饪容器9中容纳的预定量的水而从另一预定温度达到预定温度的时间)、安全等。因此,诸如炉格栅与上部和下部燃烧器之间的有限间隔、当烹饪容器放置在炉格栅上时火焰下垂的程度、火焰的脱离(lifting))/逆燃/不完全燃烧的条件被满足,并且此外,燃烧器端口的适当面积可以考虑每个国家的安全要求来确定,因此可以确定燃烧器的输入和燃烧器的尺寸。
根据本公开的上部燃烧器110可以具有大的燃烧器端口面积或高的燃烧器端口负载(通过将燃烧器的输入除以燃烧器端口面积而获得的值)从而实现高的输出。因此,上部燃烧器110可以具有减小的燃烧器尺寸,同时具有高的输出。在这种情况下,随着上部燃烧器110的燃烧器端口面积和燃烧器端口负载增加,尽管上部燃烧器110具有小的尺寸也可以实现高的输出。为此,如上所述,一次空气可以被供应到上部燃烧器110的腔室C1,并且二次空气可以被充分地供应到上部燃烧器110和下部燃烧器130之间的第一路径S1以便防止火焰脱离。
返回参照图2和图3,如上所述,下部燃烧器130可以用于焖炖。类似于上部燃烧器110,下部燃烧器130可以包括具有敞开的上部的头部131和用于封闭头部131的上部的盖133。
下部燃烧器130的头部131可以包括穿过头部131的中心形成从而允许孔支架150的遮蔽构件159从其穿过的通孔132。在这种情况下,通孔132可以形成为具有比孔支架150的遮蔽构件159大的直径。因此,通孔132的内周表面可以与孔支架150的遮蔽构件159的外表面间隔开以形成第三路径S3。此外,下部燃烧器130的头部131可以配置为这样的方式使得下部的一部分与支撑板101和孔支架150的凸缘部分150a间隔开以形成第四路径S4。在这种情况下,第三路径S3可以具有连接到第一路径S1的一侧和连接到第四路径S4的另一侧。
图7是图2所示的燃气燃烧器装置100的用于排出汤的流动路径的放大剖视图。
参照图7,第一路径S1、第三路径S3和第四路径S4可以形成用于排出液体(例如汤)的流动路径。用于排出汤的流动路径可以防止溢出烹饪容器9的汤流入支撑板101的下部或孔支架150的内部中,防止烹饪装置1的误操作。
用于排出汤的流动路径可以代替用于将二次空气供应到上部燃烧器110的周边的另一流动路径。也就是,下部燃烧器130周围的空气可以顺序地经过第四路径S4移动到第三路径S3和到第一路径S1以供应到上部燃烧器110的周边。然而,通过第二路径S2和第一路径S1顺序地供应的二次空气的量可以大于通过用于排出汤的流动路径S1、S3和S4供应的二次空气的量。因此,供应到上部燃烧器110的周边的大部分二次空气可以通过第一路径S1和第二路径S2供应。
返回参照图3,下部燃烧器130的头部131可以包括形成为向下延伸的混合气体供应管131a。混合气体供应管131a可以插入到孔支架150的引导管158中从而与引导管158的内周表面间隔开。在混合气体供应管131a中,从孔支架150的喷嘴157喷射的燃气与一次空气混合。在混合气体供应管131a中,负压力可以通过以高速喷射到混合气体供应管131a中的燃气形成。因此,存在于混合气体供应管131a的下端部周围的空气可以用作被吸入混合气体供应管131a中并与燃气混合的一次空气。
下部燃烧器130的腔室C2可以储存混合气体从而通过沿着下部燃烧器130的周边形成的多个燃烧器端口135、137连续地喷射火焰F2。
下部燃烧器130可以具有比上部燃烧器110的燃烧器端口小的面积的燃烧器端口,因此,与上部燃烧器110的输出相比,下部燃烧器130的输出可以减小,从而实现满意的焖炖。
下部燃烧器130的多个燃烧器端口135和137中的一些可以是用于喷射火焰的主燃烧器端口,另一燃烧器端口137可以是用于将火焰移动到上部燃烧器110的辅助燃烧器端口。在此情况下,主燃烧器端口135可以设置在与上部燃烧器110的多个燃烧器端口中的任一个燃烧器端口112对应的位置。在这样的布置下,下部燃烧器130的火焰F2可以接触上部燃烧器110的火焰F1,从而防止上部燃烧器110的火焰F1脱离。此外,辅助燃烧器端口137可以形成有比主燃烧器端口135窄的燃烧器端口面积从而形成小尺寸的火焰,以能够实现从辅助燃烧器端口137喷射的火焰的火焰携带。返回参照图2和图3,孔支架150可以包括凸缘部分150a,该凸缘部分150a通过多个联接螺钉160可拆卸地固定到支撑板101的底表面。此外,孔支架150可以包括第一燃气供应管151和第二燃气供应管155,其每个通过预定的连接管(未示出)连接到燃气供给源(未示出)。
第一燃气供应管151可以通过连接构件152固定到凸缘部分150a。第一燃气供应管151可以包括喷嘴支撑件154,该喷嘴支撑件154设置为对应于上部燃烧器110的混合气体供应管111a的下侧的开口。喷嘴支撑件154可以包括安装在其中用于将燃气喷射到上部燃烧器110的混合气体供应管111a中的喷嘴154。当喷嘴154将燃气喷射到上部燃烧器110的混合气体供应管111a中时,根据文丘里效应,在上部燃烧器110的混合气体供应管111a的下端部周围的空气(其被用作二次空气)可以被吸入上部燃烧器110的混合气体供应管111a中并与上部燃烧器110的混合气体供应管111a中的燃气混合。
第二燃气供应管155可以包括喷嘴支撑件156,该喷嘴支撑件156设置为对应于下部燃烧器130的混合气体供应管131a的下侧的开口。喷嘴支撑件156可以包括安装在其中用于将燃气喷射到下部燃烧器130的混合气体供应管131a中的喷嘴157。在这种情况下,第二燃气供应管155可以包括引导管158,该引导管158延伸以同时围绕喷嘴支撑件156和下部燃烧器130的混合气体供应管131a。第二燃气供应管155可以通过引导管158固定到凸缘部分158a。当喷嘴157将燃气喷射到下部燃烧器130的混合气体供应管131a中时,根据文丘里效应,在下部燃烧器130的混合气体供应管131a的下端部周围的空气(其被用作二次空气)可以被吸入下部燃烧器130的混合气体供应管131a中并与下部燃烧器130的混合气体供应管131a中的燃气混合。
孔支架150可以包括穿过孔支架150的中心形成从而允许上部燃烧器110的混合气体供应管111a从其穿过的通孔150b。在这种情况下,孔支架150的通孔150b可以包括具有预定高度的像桶一样成形并朝向上部燃烧器110延伸的遮蔽构件159。在这种情况下,遮蔽构件159可以定位为大致对应于下部燃烧器130的盖133的上表面。因此,通过第二路径S2供应的二次空气可以平稳地移动到第一路径S1,而不与遮蔽构件159的上端发生干涉。
孔支架150的遮蔽构件159的内周表面可以与上部燃烧器110的混合气体供应管111a的外周表面间隔开以形成第二路径S2。遮蔽构件159可以划分第二路径S2和第三路径S3,并同时构成第二路径S2和第三路径S3。
尽管已经描述了其中孔支架150包括遮蔽构件159的本实施方式,但是本公开不被限制,因此遮蔽构件159可以在支撑板101的通孔103中延伸。也就是,遮蔽构件159可以具有围绕支撑板101的通孔103延伸的下端,并可以以预定高度朝向上部燃烧器110形成。在这种情况下,支撑板101的通孔103可以具有减小的直径从而延伸直到图3所示的遮蔽构件159的位置。
不必说,孔支架150可以与支撑板101一体地形成,也就是,孔支架150的凸缘部分150a可以与支撑板101一体地形成。
在燃气燃烧器装置100中,上部燃烧器110的轮廓可以形成为像近似圆形形状,并且下部燃烧器130的轮廓也可以形成为像近似圆形形状。在这种情况下,上部燃烧器110的轮廓的直径可以小于下部燃烧器130的轮廓的直径以便最小化排出到第一路径S1的二次空气供应到下部燃烧器130的燃烧器端口135和137,并将大部分二次空气供应到上部燃烧器110的燃烧器端口112。
在下文,参照图8至图10,将详细描述根据本公开的另一示范性实施方式的燃气燃烧器装置100'的结构。图8是示出根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置中的燃气燃烧器装置的另一示例的透视图。图9是图8所示的燃气燃烧器装置的俯视图。图10是根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置中的燃气燃烧器装置的另一示例的透视图。图11是示出另一示例的图,示出下部燃烧器的盖。
图8至图10所示的燃气燃烧器装置100'的结构与上述燃气燃烧器装置100几乎相同。因此,燃气燃烧器装置100'的部件当中与上述燃气燃烧器装置100相同的部件用相同的附图标记表示,其详细描述将被省略,并将关于与上述的燃气燃烧器装置100的差异来描述燃气燃烧器装置100'。
参照图8,燃气燃烧器装置100'可以以这样的方式配置使得上部燃烧器110'形成得像近似十字形并且下部燃烧器130形成得像近似圆形。在这种情况下,上部燃烧器110'的轮廓可以部分地对应于下部燃烧器130的轮廓。上部燃烧器110'和下部燃烧器130可以被堆叠从而不彼此间隔开,不同于上述燃气燃烧器装置100的第一燃烧器110和第二燃烧器130。这样,当上部燃烧器110'和下部燃烧器130不彼此间隔开时,二次空气可以从孔支架150的下侧穿过第二燃烧器130的内部被平稳地供应到形成在上部燃烧器110'的凹入部分G中的燃烧器端口112'。
燃气燃烧器装置100'的上部燃烧器110'可以包括四个凹入部分G。多个凹入部分G可以允许由上部燃烧器110'产生的火焰位于烹饪容器9的底表面的内侧以减少烹饪容器9的冷点并增加热点,从而减少煮沸时间。
像上述上部燃烧器110(参照图3A)一样,多个燃烧器端口112'可以沿着上部燃烧器110'的周边形成,同时头部111'和盖113'联接到彼此。在这种情况下,头部111'可以包括用于使燃烧器端口112'之间的间隔变宽的分隔块115'。
多个燃烧器端口112'中的一些可以与上部燃烧器110'的凹入部分G相邻地形成。在这种情况下,从第一路径S1排出的二次空气被朝向邻近凹入部分G形成的燃烧器端口112'充分地供应,因此从邻近凹入部分G的燃烧器端口112'喷射的火焰可以以与从没有邻近凹入部分G形成的燃烧器端口112'喷射的火焰相同的程度被令人满意地喷射。在这种情况下,供应到第一路径S1的二次空气可以从支撑板101的下部或孔支架150的下部供应。
下部燃烧器130的多个燃烧器端口135和137当中的用于火焰携带的辅助燃烧器端口137可以设置在与上部燃烧器110'的凹入部分G对应的位置。因此,从下部燃烧器130的辅助燃烧器端口137喷射的火焰的量可以显著减少,该火焰接触通过第一路径S1供应到凹入部分G的二次空气。因此,从形成在凹入部分G中的燃烧器端口112'喷射的火焰可以充分接触二次空气从而防止火焰合并并且有助于平稳燃烧。因此,上部燃烧器110'的输出可以增加。
供应到没有形成在凹入部分G中的燃烧器端口112'的二次空气可以存在于上部燃烧器110'周围。类似地,供应到下部燃烧器130的燃烧器端口135的二次空气也可以存在于下部燃烧器130周围。
尽管已经描述了如图8所示的其中上部燃烧器110'的轮廓形成得像十字形的示例,但是本公开不限于此,因此上部燃烧器110'的轮廓可以形成得像各种非圆形形状。在这种情况下,非圆形的上部燃烧器包括不超过下部燃烧器的轮廓的至少一个凹入部分,因此从上部燃烧器110'喷射的火焰可以邻近于烹饪容器9的底部的中心定位从而使烹饪容器9的冷点最小化并减少煮沸时间。
在图8中,未描述的附图标记150c是安装槽,其中安装有用于在供应到下部燃烧器130的混合气体中产生火花以形成火焰的火花塞(未示出)。火花塞和安装槽也可以被包括在上述燃气燃烧器装置100和后面描述的燃气燃烧器装置100”中。
参照图10,将在下面描述形成在上部燃烧器110'中的多个燃烧器端口的布置。图10是图8所示的燃气燃烧器装置的头部的俯视图。
类似于前述上部燃烧器110(参照图5),上部燃烧器110'也可以以这样的方式配置使得分隔块115'设置在一对相邻的燃烧器端口112'之间从而实现高输出同时最小化上部燃烧器110'的尺寸。
参照图11,下部燃烧器130的盖133'可以形成为使得外围部分134'从外部向下倾斜到中心从而令人满意地排出汤。在这种情况下,倾斜角β可以是5度或更大。在这种情况下,当外围部分134'的倾斜角β小于5度时,存在汤不顺畅地排出和流动的问题。
因此,当溢出烹饪容器9(参照图3A)的汤落在下部燃烧器130的盖133'上时,下部燃烧器130的盖133'可以利用倾斜角β引导汤快速流动到下部燃烧器130的头部131,并且引入到头部131的汤可以在头部131蒸发。随着汤蒸发产生的蒸汽与第一路径S1分离,因此通过第一路径S1供应到上部燃烧器110'的燃烧器端口112'的二次空气可以被关断从而防止火焰熄灭。
不必说,如图12所示,本公开可以应用于其中上部燃烧器210和下部燃烧器230一体地形成的堆叠型燃气燃烧器装置200。在图12中,未描述的附图标记212是上部燃烧器210的燃烧器端口,附图标记235是下部燃烧器230的燃烧器端口。
在下文,参照图13,将描述燃气燃烧器装置100”的结构的另一示例。图13是根据本公开的示范性实施方式的包括在烹饪装置中的燃气燃烧器装置的另一示例的透视图。
图13所示的燃气燃烧器装置100”是单一型燃气燃烧器装置,不同于上述堆叠型燃气燃烧器装置100和100'。也就是,燃气燃烧器装置100”可以仅包括对应于上述燃气燃烧器装置100和100'的上部燃烧器的燃烧器110”,而不包括对应于上述燃气燃烧器装置100和100'的下部燃烧器的燃烧器。也就是,燃气燃烧器装置100”可以通过从上述燃气燃烧器装置100'省略下部燃烧器130'并包括上部燃烧器110'和孔支架150来配置。因此,燃气燃烧器装置100”的大部分部件与上述燃气燃烧器装置100'相同,因此将省略对与上述燃气燃烧器装置100'相同的部件的详细描述,并将仅描述与上述燃气燃烧器装置100'的差异。
燃烧器110”的轮廓形成得像上述燃气燃烧器装置100'的上部燃烧器110'一样的类似非圆形形状,并且燃烧器110”的结构也可以与上述燃气燃烧器装置100'的上部燃烧器110'和燃烧器110”相同。也就是,燃烧器110”可以包括头部111”以及用于打开和关闭头部111”的上部开口的盖113”。在这种情况下,头部111”可以被安装为不与支撑板的上侧间隔开。
至少一个燃烧器端口112”可以形成在燃烧器110”的凹入部分G中。从形成在凹入部分G中的燃烧器端口112”喷射的火焰可以充分地接触通过设置在燃烧器110”下面的第一路径S1供应的二次空气从而完全燃烧。因此,燃烧器110”可以关于烹饪容器9减少冷点并增加热点,从而显著地减少煮沸时间。
图14是示出图13所示的燃烧器的盖的另一示例的俯视图。图15是示出与图14所示的燃烧器的盖对应的喷嘴和基底板的布置的俯视图。
不必说,如图14所示,单个燃烧器110”'可以形成为具有预定长度。燃烧器110”'可以以这样的方式配置使得多个燃烧器端口沿着燃烧器110”'的轮廓布置,并且至少一个燃烧器端口形成在多个凹入部分G”中。燃烧器110”'可以包括形成为喷射火焰到中心的通孔119”'以及以预定间隔沿着通孔119”'的内周部分形成的多个燃烧器端口。
参照图15,当燃烧器110”'形成为具有预定长度时,支撑板101”'可以包括用于供应多份二次空气的孔H1、H2、H3和H4,这些孔考虑到燃烧器110”'的形状而形成。也就是,用于供应多份二次空气的孔H1、H2、H3和H4可以形成在与燃烧器110”'的突起对应的位置,并且尽管孔H1、H2、H3和H4如图12所示形成得像椭圆形,但是该形状可以不限于椭圆形并可以具有各种形状诸如矩形形状。
用于供应多份二次空气的孔H1、H2、H3和H4中的任一个H1可以包括混合气体供应管111a”'以及用于将混合气体供应到燃烧器110”'中的腔室的喷嘴154”'。
以上示范性实施方式和优点仅是示范性的,而不被解释为限制本公开。本教导可以容易地应用于其它类型的装置。此外,本公开的示范性实施方式的描述旨在是说明性的,而不限制权利要求的范围,并且许多替代、修改和变化对于本领域技术人员将是明显的。

Claims (15)

1.一种燃气燃烧器装置,包括:
第一燃烧器,接收与来自第一一次空气供应流动路径的第一一次空气混合的被供应的燃气,并通过所述第一燃烧器的多个第一燃烧器端口喷射火焰;
第二燃烧器,与所述第一燃烧器的下侧间隔开,以接收与来自第二一次空气供应流动路径的第二一次空气混合的被供应的燃气,并通过所述第二燃烧器的多个第二燃烧器端口喷射火焰;
支撑板,所述第二燃烧器设置在该支撑板上;以及
二次空气供应流动通道,用于将二次空气供应到所述第一燃烧器,所述二次空气供应流动通道包括形成在所述第一燃烧器与所述第二燃烧器之间的第一二次空气供应流动路径和从比所述支撑板低的区域开始的第二二次空气供应流动路径,所述第一路径和所述第二路径彼此连接。
2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器装置,其中:
所述第一燃烧器包括用于供应所述被供应的燃气的混合气体供应管,所述混合气体供应管依次穿过所述第二燃烧器和所述支撑板的通孔形成;并且
所述支撑板的所述通孔具有与所述混合气体供应管的外周表面间隔开的内周表面。
3.根据权利要求2所述的燃气燃烧器装置,其中所述支撑板联接到遮蔽肋,所述遮蔽肋从所述支撑板的所述通孔朝向所述第一燃烧器延伸。
4.根据权利要求3所述的燃气燃烧器装置,其中所述遮蔽肋与所述混合气体供应管间隔开以在所述遮蔽肋与所述混合气体供应管之间形成所述第二二次空气供应流动路径。
5.根据权利要求3所述的燃气燃烧器装置,还包括:
液体排出流动路径,包括所述第一燃烧器和所述第二燃烧器之间的所述二次空气供应通道、所述第二燃烧器的外侧与所述遮蔽肋的外侧之间的路径、以及所述支撑板的外部上表面与所述第二燃烧器之间的路径。
6.根据权利要求1所述的燃气燃烧器装置,其中所述第一燃烧器的所述多个第一燃烧器端口中的一些以相同的间隔彼此间隔开,并且所述第一燃烧器端口中的其余第一燃烧器端口以不同的间隔彼此间隔开。
7.根据权利要求1所述的燃气燃烧器装置,其中所述第一燃烧器包括至少一个分隔块,所述至少一个分隔块具有为所述第一燃烧器的相邻的第一燃烧器端口之间的间隔的约1.2至2.5倍的宽度,从而使所述相邻的第一燃烧器端口之间的间隔变宽。
8.根据权利要求1所述的燃气燃烧器装置,其中:
所述第一燃烧器的所述多个第一燃烧器端口由包括在所述第一燃烧器中的头部和用于封闭所述头部的盖形成;并且
所述头部包括具有第一倾斜角的第一倾斜块和具有第二倾斜角的第二倾斜块。
9.根据权利要求1所述的燃气燃烧器装置,其中所述第二燃烧器的所述多个第二燃烧器端口向上倾斜。
10.根据权利要求1所述的燃气燃烧器装置,其中所述第二燃烧器的所述第二燃烧器端口包括用于向所述第二燃烧器输出所供应功率的至少一个主燃烧器端口以及用于将火焰移动到所述第一燃烧器的辅助燃烧器端口。
11.根据权利要求10所述的燃气燃烧器装置,其中所述第二燃烧器的所述至少一个主燃烧器端口设置在与所述第一燃烧器的所述多个第一燃烧器端口中的任一个相对应的位置。
12.根据权利要求10所述的燃气燃烧器装置,其中所述第一燃烧器的所述多个第一燃烧器端口的总面积大于所述第二燃烧器的所述主燃烧器端口的总面积。
13.根据权利要求2所述的燃气燃烧器装置,还包括可拆卸地联接到所述支撑板的内部下表面以将所述被供应的燃气供应到至少所述第一燃烧器的孔支架,
其中所述孔支架成形地像围绕所述第一燃烧器的所述混合气体供应管的桶,并包括与所述第一燃烧器的所述混合气体供应管的外侧间隔开的遮蔽构件。
14.根据权利要求13所述的燃气燃烧器装置,其中:
所述孔支架的所述遮蔽构件被插入到所述支撑板的所述通孔中;并且
在所述孔支架的所述遮蔽构件的内表面与所述第一燃烧器的所述混合气体供应管的外侧之间的路径形成一部分或所述第二二次空气供应流动路径。
15.一种烹饪装置,包括:
主体;
燃气燃烧器装置,设置在所述主体之上;以及
调节器,设置在所述主体中并配置为使所述燃气燃烧器装置燃烧并调节输出功率的强度,
其中所述燃气燃烧器装置包括至少一对第一燃烧器和第二燃烧器,
所述第一燃烧器接收与来自第一一次空气供应流动路径的第一一次空气混合的被供应的燃气,并通过所述第一燃烧器的多个第一燃烧器端口喷射火焰;
所述第二燃烧器设置在支撑板上、与所述第一燃烧器的下侧间隔开、用于接收与来自第二一次空气供应流动路径的第二一次空气混合的被供应的燃气,并通过所述第二燃烧器的多个第二燃烧器端口喷射火焰;
支撑板,所述第二燃烧器设置在该支撑板上;以及
二次空气供应流动通道,用于将二次空气供应到所述第一燃烧器,所述二次空气供应流动通道包括形成在所述第一燃烧器与所述第二燃烧器之间的第一二次空气供应流动路径和从比所述支撑板低的区域开始的第二二次空气供应流动路径,所述第一路径和所述第二路径彼此连接。
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