CN220158109U - 一种烤网结构及烧烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烤网结构及烧烤炉，该烤网结构包括：承接盘，所述承接盘在第一方向上具有连续设置的顶部和底部，所述顶部和所述底部之间通过第一连接部连接；所述承接盘的顶部设有通孔；遮挡部，所述遮挡部至少设置在所述承接盘的顶部，以覆盖所述通孔。

Description

一种烤网结构及烧烤炉

技术领域

本实用新型属于烹饪技术领域，更具体地，涉及一种烤网结构及烧烤炉。

背景技术

烧烤炉作为烧烤设备，常用于烹饪羊肉串、烤肉等烧烤食材，在食材的烧烤过程中，食材中的油渍及残渣会掉落至烧烤炉内，导致烧烤炉容易藏污纳垢，相关的烧烤炉的清洁难度较大，用户体验不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种烤网结构及烧烤炉，以解决如何减小烧烤过程的清洁难度的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种烤网结构，包括：

承接盘，所述承接盘在第一方向上具有连续设置的顶部和底部，所述顶部和所述底部之间通过第一连接部连接；所述承接盘的顶部设有通孔；

遮挡部，所述遮挡部至少设置在所述承接盘的顶部，以覆盖所述通孔。

一些实施例中，所述遮挡部靠近所述顶部的一侧为凹面，所述凹面与所述顶部贴合。

一些实施例中，所述承接盘的顶部倒圆角；或，所述承接盘的顶部与底部均倒圆角设置。

一些实施例中，所述烤网结构还包括：

烧烤网，所述烧烤网与所述承接盘可拆卸地设置，所述遮挡部形成所述烧烤网的一部分。

一些实施例中，所述烧烤网还包括第二连接部，多个所述遮挡部在所述第一方向上间隔，所述第二连接部连接多个所述遮挡部。

一些实施例中，所述烧烤网还设有限位部，所述限位部相对所述遮挡部朝靠近所述承接盘的方向突出，在所述烤网与所述承接盘装配的状态下，所述限位部在所述第一方向抵靠所述第一连接部。

一些实施例中，每个所述顶部设有多个通孔，所述多个通孔在第二方向上间隔设置，其中，所述第二方向垂直所述第一方向，且所述顶部沿所述第二方向延伸。

本实用新型实施例还提供了一种烧烤炉，包括：

炉体，所述炉体内设有一端开口的燃烧腔；

燃烧器，设置在燃烧腔内，用于形成火焰；

根据上述任一项所述的烤网结构，所述烤网结构设置在所述炉体的开口处。

一些实施例中，靠近所述燃烧器及位于两个燃烧器的中线处的所述承接盘上的通孔的孔径小于其他位置的通孔的孔径；

和/或，

靠近所述燃烧器及位于两个燃烧器的中线处的所述承接盘上的通孔的密度小于其他位置的通孔的密度。

一些实施例中，所述燃烧器的一端设有点火器，所述承接盘上的通孔在靠近所述点火器的位置的孔径小于其他位置处的孔径，和/或，所述承接盘上的通孔在靠近所述点火器的位置的密度小于其他位置的密度。

本实用新型实施例一种烤网结构及烧烤炉，该烤网结构包括承接盘和遮挡部，承接盘在第一方向上具有连续设置的顶部和底部，顶部和底部之间通过第一连接部连接，承接盘的顶部设有通孔，遮挡部至少设置在承接盘的顶部，以覆盖通孔。本实用新型实施例通过将承接盘设置有在第一方向上连续的顶部、底部及连接顶部和底部的第一连接部，并在顶部设置通孔，遮挡部至少设置在承接盘的顶部，以覆盖通孔，在烧烤的过程中，食材滴落的油受到遮挡部的阻挡而无法穿过通孔，并且滴落到遮挡部的油会顺着流至第一连接部并汇集在承接盘的底部的表面，在烧烤完成后，可以直接对承接盘进行清洁，该烤网结构应用在烧烤炉的情况下，食材中的油不会穿过通孔滴落至燃烧腔内，也不会滴落至燃烧器上，因此，减小烧烤炉的清洁难度。

附图说明

图1为现有技术中的烧烤炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的烧烤炉的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的烧烤炉的分解示意图；

图4为本实用新型实施例的烧烤炉的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例的烤网组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的烤网组件的剖面示意图；

图7为本实用新型实施例的烧烤网的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的烧烤网的剖面示意图；

图9为本实用新型实施例的承接盘的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的承接盘的剖面示意图。

附图标记说明：

100、烤网结构；1、承接盘；11、顶部；12、底部；13、第一连接部；14、通孔；15、安装支架；2、遮挡部；20、烧烤网；21、凹面；22、第二连接部；23、限位部；31、开口；32、燃烧腔；3、炉体；4、燃烧器；5、点火器；6、挡火板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本实用新型实施例提供一种烤网结构，该烤网结构可应用于烧烤炉、烤箱、电锅等烹饪装置中。需要说明的是，本实用新型实施例的应用场景类型并不对本实用新型实施例的烤网结构产生限定。

如图1所示，现有技术的烧烤炉包括炭烧烤炉、气烤炉和电烤炉。图1中以现有技术中的燃气烤炉为例进行说明，现有技术中的燃气烤炉设有炉体3，炉体3内设有燃烧器4，炉体3的顶部设有烤网结构100，每个燃烧器4(火排)均通过一个调节阀控制，待烧烤的食材放置在烤网结构100的表面，在烧烤过程中，会在食材上添加一些作料及肉类食物，并且食物在加热的情况下会产生油，油会顺着现有技术中的烤网结构流至炉体3内，或者流至燃烧器4上，不利于油渍的清洁。

如图2-5所示，本实用新型实施例提供了一种烤网结构100，该烤网结构100应用在烧烤炉中，以该烤网结构100应用在燃气烤炉为例进行说明。如图2所示，本实用新型实施例中的烤网结构100设置在炉体3上，以大致封闭炉体3的燃烧腔。如图3-图6所示，本实用新型实施例中的烤网结构100包括承接盘1和遮挡部2。如图4所示，承接盘1在第一方向上具有连续设置的顶部11和底部12，顶部11和底部12之间通过第一连接部13连接；也就是说，本实用新型实施例中的承接盘1不是平面件，而是具有凸起和凹陷的结构，并且，承接盘1在第一方向上连续设置有顶部11和底部12表示的是，承接盘1中相邻的顶部11之间设置有一个底部12，相邻的底部12之间设置有一个顶部11，顶部11表示的是承接盘1在第一方向上的最高点，底部12表示的是承接盘1在第一方向上的最低点。顶部11和底部12之间通过第一连接部13连接，需要说明的是，参照图9所示，本实用新型实施例中的顶部11可以是一条线，底部12为一条线，而第一连接部13为连接顶部11和底部12的面，在其他实施例中，顶部11可以是面，底部12也是面，第一连接部13为连接顶部11和底部12的面。本实用新型实施例中的顶部11、底部12和/或第一连接部13可以是平面也可以是曲面。

如图4和图9所示，承接盘1的顶部11设有通孔14，通孔14贯穿承接盘1的内外两侧，使得通孔14连通承接盘1的外侧两侧。例如，结合图3和图4所示，在烤网结构100应用在烧烤炉的情况下，烤网结构100盖在炉体3上，烤网结构100大致封闭炉体3的燃烧腔32，通孔14连通燃烧腔32和炉体3的外侧，从而通孔14能够传导燃烧腔32内的高温气体。

如图3-6所示，遮挡部2至少设置在承接盘1的顶部11，遮挡部2用于覆盖通孔14。需要说明的是，至少部分设置在承接盘1的顶部11表示的是，遮挡部2的投影至少与承接盘1的顶部11重合，或者，承接盘1的一部分完全覆盖在承接盘1的顶部11，承接盘1的另一部分没有覆盖承接盘1。并且，本实用新型实施例中的承接盘1的顶部11与遮挡部2的关系为设置的关系，也就是说，遮挡部2与承接盘1的顶部11可以是相互接触，或者是遮挡部2与承接盘1在竖直方向上的距离小于设定值，也就是说，烧烤炉在正常使用状态下的竖直方向位于绝对坐标系中的竖直方向。遮挡部2与承接盘1的顶部11可以没有直接的连接关系，只要遮挡部2与承接盘1的顶部11之间的相对位置关系满足上述条件即可，在上述位置关系下，遮挡部2既能接收到顶部11的通孔14传递的热量，遮挡部2又能够阻挡食物在烧烤过程中滴落的油，防止油从通孔14流至燃烧腔32内部。并且，遮挡部2将油遮挡后，油会顺着遮挡部2、第一连接部13一直流至底部12，在烧烤的过程中，油能够汇集在底部12的顶侧(图6所示的上侧)，而不会流至燃烧腔32内，待烧烤完毕后，可以将烤网结构100相对炉体3拆除，并对烤网结构100上的油渍进行清洁。过程中保持了燃烧腔32内及燃烧器4的清洁，降低了清洁的难度。

需要说明的是，本实用新型实施例中的遮挡部2可以是与承接盘1一体设置，也可以与承接盘1单独设置，并且，遮挡部2可以是作为一个独立的部件与承接盘1独立设置，只要在使用的过程中遮挡部2覆盖在承接盘1的顶部即可，或者，遮挡部2可以是与承接盘1的顶部可拆卸的连接。本实用新型实施例不限定遮挡部2的设置形式，也不限定遮挡部2与承接盘1的具体连接形式，只要在使用的状态下，遮挡部2可以遮挡住承接盘1顶部的通孔即可。

本实用新型实施例提供了一种烤网结构，该烤网结构包括承接盘和遮挡部，承接盘在第一方向上具有连续设置的顶部和底部，顶部和底部之间通过第一连接部连接，承接盘的顶部设有通孔，遮挡部至少设置在承接盘的顶部，以覆盖通孔。本实用新型实施例通过将承接盘设置有在第一方向上连续的顶部、底部及连接顶部和底部的第一连接部，并在顶部设置通孔，遮挡部至少设置在承接盘的顶部，以覆盖通孔，在烧烤的过程中，食材滴落的油受到遮挡部的阻挡而无法穿过通孔，并且滴落到遮挡部的油会顺着流至第一连接部并汇集在承接盘的底部的表面，在烧烤完成后，可以直接对承接盘进行清洁，该烤网结构应用在烧烤炉的情况下，食材中的油不会穿过通孔滴落至燃烧腔内，也不会滴落至燃烧器上，因此，减小了烧烤炉的清洁难度。

在一些实施例中，如图4、图6和图8所示，遮挡部2靠近顶部11的一侧为凹面21，需要说明的是，承接盘1的顶部11为相对于承接盘1的其他位置凸起的部位，本实用新型实施例中的遮挡部2的底面设置为凹面，在烤网结构的使用状态下，凹面21相对于遮挡部2的其他部位更靠近承接盘1的顶部11，一些实施例中，承接盘1的顶部11与遮挡部2的凹面21相互贴合，有利于减小顶部11与遮挡部2之间的间隙，从而降低油或食物落入至遮挡部2与承接盘1之间的间隙的风险。进而有利于降低烤网结构的清洁难度。

需要说明的是，本实用新型实施例不对凹面21的具体形式进行限定，只要该凹面21能够与顶部11贴合即可。例如，在顶部11设置为倒圆角的结构的情况下，凹面21设置为圆弧凹面。在顶部11设置为由两个平面呈一定夹角所形成的直线的情况下，该凹面为形成与之对应夹角的两个平面。

另外，本实用新型实施例通过将遮挡部2靠近顶部11的一侧设置为凹面21，有利于增大遮挡部2与顶部11的接触面积，需要说明的是，接触面积可以理解为遮挡部2可用于接收通孔14喷出的热气的面积。在热气从通孔14喷出的情况下，热气与遮挡部2进行热交换，将热量传递至遮挡部2，遮挡部2再将热量传递至放置在遮挡部2的食材，从而起到对食材的烧烤处理。本实用新型实施例通过将遮挡部2的底面设置为与承接盘1的顶部11贴合的凹面21，增大了遮挡部2用于接收通孔14的热气的面积，遮挡部2能够更好的将热量均匀传递至待烧烤的食材，从而提高烧烤的品质。

并且，遮挡部2的底部设置为凹面，遮挡部2的顶部大致为凸起结构，有利于将滴落在遮挡部2表面的油导流至遮挡部2的两侧，从而有利于将油从遮挡部2导流至承接盘1的底部12，进而有利于实现对油的收集，以及后续烧烤后对烤网结构的清洁。

在一些实施例中，如图10所示，图10所示为承接盘1的截面示意图，承接盘1的顶部11倒圆角；本实用新型实施例通过将承接盘1的顶部11倒圆角设置，有利于降低顶部11处通孔14加工的难度，并且，更有利于提高顶部11与遮挡部2的凹面21的贴合程度，从而降低顶部11的通孔14收到油渍污染的风险。

在一些实施例中，如图10所示，承接盘1的顶部11与底部12均倒圆角设置。本实用新型实施例通过将承接盘1的顶部11与底部12均设置为倒圆角的结构，有利于降低加工的难度，并且底部12倒圆角有利于降低底部12汇集油后清洁的难度。

在一些实施例中，如图9所示，承接盘1还包括安装支架15，安装支架15设置在顶部11、底部12的同一侧，如图3和图4所示，安装支架15用于与炉体3限位和固定，以使烤网结构能够平稳的安装在炉体开口的一端。

在一些实施例中，如图3-图8所示，烤网结构还包括烧烤网20。烧烤网与承接盘1可拆卸地设置，遮挡部2形成烧烤网20的一部分。也就是说，本实用新型实施例中的遮挡部2是以一个单独的部件与承接盘1配合的形式，烧烤网20与承接盘1可单独加工制造，烧烤网20中的部分形成遮挡部2，在烧烤网20与承接盘1配合使用的时候，烧烤网20上的遮挡部2遮挡住承接盘1上的通孔14，本实用新型实施例通将承接盘1与遮挡部2单独加工制造呈两个部件，承接盘1与烧烤网20可灵活的拆卸，从而有利于对承接盘1及烧烤网20单独加工，以及单独对承接盘1及烧烤网20单独清洁，降低承接盘1与遮挡部2之间藏纳污垢的风险。

在一些实施例中，如图5-图8所示，烧烤网20还包括第二连接部22。如图6所示，多个遮挡部2在第一方向上间隔，第二连接部22连接多个遮挡部2。如图5所示，遮挡部2与第二连接部22形成烧烤网20的整体结构。在本实用新型实施例中，第二连接部22可沿第一方向延伸，且第二连接部22可以设置为多个，多个第二连接部22在第二方向(图6中垂直纸面的方向)上间隔，其中，第二方向垂直第一方向。多个第二连接部22用于连接遮挡部2，第二连接部22起到对遮挡部2的固定作用，并且，第二连接部22与遮挡部2配合设置，有利于对待烧烤的食材起到支撑的作用，减低食材从遮挡部2的间隙掉落的风险。当然，在其他实施例中，第二连接部22不一定沿第一方向延伸，多个第二连接部22可以沿不同的方向延伸，只要第二连接部22能够对遮挡部2起到固定作用即可。

在一些实施例中，如图5-图8所示，烧烤网20还设有限位部23，限位部23相对遮挡部2朝靠近承接盘1的方向突出，在烧烤网20的正常使用状态下，限位部23突出的方向为竖直方向，烧烤网20设置在承接盘1的上方，限位部23相对遮挡部2朝下突出，在限位部23与顶部11配合的状态下，限位部23抵靠在在第一连接部13的外侧。需要说明的是，本实用新型实施例中的限位部23不限定设置在多个遮挡部2中的任何一个遮挡部2，并且本实用新型实施例也不限定烧烤网20上设置的限位部23的数量。例如，在一些实施例中，同一个烧烤网20上至少设置两个限位部23，参照图6所示，其中一个限位部23抵靠在顶部11左侧的第一连接部13，另一个限位部23抵靠在顶部11右侧的第一连接部13，上述两个限位部23所抵靠的顶部可以是同一个顶部，也可以是不同的顶部。在一种实施例中，两个限位部23分别抵靠在多个顶部中边缘处的两个顶部的左右两侧，如图6所示，图6左侧的限位部23抵靠在左侧第一个顶部左侧的第一连接部13外侧，图6右侧的限位部23抵靠在右侧的倒数第一个顶部右侧的第一连接部的外侧。通过将限位部23设置在两侧的遮挡部2上，有利于降低加工的难度，并且，在使用过程中便于用户观察进而降低承接盘1与烧烤网20的装配难度。本实用新型实施例通过将限位部23设置为两个，两个限位部23分别在第一方向抵靠顶部两侧的第一连接部，实现了烧烤网在第一方向上与承接盘1的定位，降低使用过程中烧烤网20相对承接盘1偏移的风险。

在其他实施例中，该限位部23的数量可以设置为多个，例如，可以设置为3个、4个、5个、6个等，将限位部23设置为偶数个，且限位部23设置的形式参照上述实施例中每对限位部23抵靠顶部在第一方向上两侧的第一连接部，有利于提高限位的稳定性。图7所示实施例中的限位部23设置为四个，两个限位部23在第一方向上间隔，另外两个限位部相对在第二方向上间隔，有利于提高烧烤网20四个点相对承接盘1的稳定性。

在一些实施例中，如图9所示，每个顶部11设有多个通孔14，多个通孔14在第二方向上间隔设置，在烤网结构应用在烧烤炉的情况下，燃烧器可以沿第二方向延伸设置，顶部11的延伸方向及顶部11上通孔14的间隔方向与第二方向一致，有利于更好地对燃烧器产生热量的传导。在其他实施例中，燃烧器还可以设置为异性结构，在燃烧器设置为异形结构的情况下，顶部11的延伸方向不一定沿特定的直线方向延伸，该顶部11的延伸方向可与燃烧器的延伸方向一致，例如，燃烧器的延伸方向为曲线型的情况下，顶部11的燃烧方向可以是曲线延伸。在图9所示实施例中，第二方向垂直第一方向，且顶部沿第二方向延伸。本实用新型实施例通过将通孔设置为多个，且通孔在顶部的延伸方向上间隔设置，有利于提高热量传递的均匀性，从而提高烧烤的品质。

需要说明的是，上述实施例中所描述的燃烧器的延伸方向表示的是燃烧器可喷出火焰或者热量的路径延伸方向。

本实用新型实施例还提供了一种烧烤炉，如图2和图3所示，该烧烤炉包括炉体3、燃烧器4和根据上述任一实施例的烤网结构100。炉体3内设有一端开口31的燃烧腔32；燃烧器4设置在燃烧腔32内，燃烧器4用于形成火焰。烤网结构100设置在炉体3的开口31处。烤网结构100大致封闭炉体3的燃烧腔32，以将燃烧器4分隔在燃烧腔32内，食材放在在烤网结构100的顶面。本实用新型实施例通过将烤网结构100的承接盘设置有在第一方向上连续的顶部、底部及连接顶部和底部的第一连接部，并在顶部设置通孔，遮挡部至少设置在承接盘的顶部，以覆盖通孔，在烧烤的过程中，食材滴落的油受到遮挡部的阻挡而无法穿过通孔，并且滴落到遮挡部的油会顺着流至第一连接部并汇集在承接盘的底部的表面，在烧烤完成后，可以直接对承接盘进行清洁，食材中的油不会穿过通孔滴落至燃烧腔内，也不会滴落至燃烧器上，因此，减小了烧烤炉的清洁难度。

在一些实施例中，如图3所示，烧烤炉还包括挡火板6。挡火板6设置在燃烧腔32内，挡火板设置在燃烧器4的上方，也就是说，挡火板6在竖直方向上设置在燃烧器4与烤网结构100之间。该挡火板6呈V形，也就是说，挡火板6由两个平面板呈一定夹角设置成形，挡火板6用于防止油污掉落至燃烧器，降低燃烧器的火孔被堵塞的风险，且挡火板6还能分散燃烧器火焰的均衡性，从而提高热量传递至烤网结构100的均匀性。

在一些实施例中，如图4所示，靠近燃烧器4及位于两个燃烧器4的中线处的承接盘1上的通孔14的孔径小于其他位置的通孔的孔径。需要说明的是，承接盘1上设有多列通孔，每列顶部11上的多个通孔14形成一列，多列通孔14在第一方向形成多排。本实用新型实施例中的燃烧器的火孔大致沿第二方向(图4中垂直纸面的方向)延伸设置，也就是说，燃烧器的火孔的布设方向大致与同一顶部11上的多个通孔14的布设方向一致。燃烧腔32内设有多个燃烧器4，多列顶部11中部分顶部位于燃烧器4的正上方，部分顶部没有位于燃烧器的正上方，且部分顶部位于两个燃烧器的中线处。其中，参照图4所示，虚线圈a中的顶部位于燃烧器的正上方，虚线圈b中的顶部位于相邻两个燃烧器的中线处，在图中a或b位置处的通孔的直径小于其他位置处的直径。具体的，在燃烧器正上方相对于其他位置所接受到的热量较高，两个燃烧器的中线处由于受到两个燃烧器的火焰的叠加，在该位置处的接收到的热量也较高，因此，本实用新型实施例通过将这两个位置的通孔的直径相较于其他位置的通孔的直径小，而其他位置的通孔的直径大于这两个位置的通孔的直径，通孔直径越大，单位之间内所传递的热量越多，因此，有利于减小这两个位置传递的热量，并增大其他位置传递的热量，从而有利于提高烤网结构整体接收到的热量的均匀性，提高整个烤网结构温度的均匀性，进而有利于提高烧烤炉的烧烤品质。

在一些实施中，靠近燃烧器及位于两个燃烧器的中线处的承接盘上的通孔的密度小于其他位置的通孔的密度。其原理与上述通孔直径设置的原理类似，需要说明的是，孔的密度越大表示的是单位面积内孔的数量设置的越多。本实用新型实施例通过将接收热量高的位置的孔的密度小于接收热量低的孔的密度，有利于均衡整个烤网结构的温度，提高烧烤的品质。

在一些实施例中，如图3所示，燃烧器4的一端设有点火器5(图3中仅示意性的表示出了点火器5的大致位置)，承接盘上的通孔在靠近点火器的位置的孔径小于其他位置处的孔径，和/或，承接盘上的通孔在靠近点火器的位置的密度小于其他位置的密度。为了提高点火器5的点火成功率，在燃烧器4靠近点火器5的位置处设置较多的点火孔，因此，燃烧器靠近点火器位置处的点火孔的数量较多，燃烧器靠近点火器位置处的温度也较高，因此，承接盘1上的通孔在对应靠近点火器的位置处设置的直径较小，或者密度较小，有利于提高整个烤网结构的温度均匀性。

需要说明的是，本实用新型实施例不限定通孔的数量、直径和密度，该通孔的数量、直径和密度可根据燃烧器的设置或者烧烤炉的功能需求来设计，本实用新型实施例通将通孔的数量、直径及密度设置为可调节的形式，有利于提供烤网结构对不同类型的燃烧器的适用性，从而增加了本实用新型实施例的烤网结构的应用场景。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烤网结构，其特征在于，包括：

承接盘，所述承接盘在第一方向上具有连续设置的顶部和底部，所述顶部和所述底部之间通过第一连接部连接；所述承接盘的顶部设有通孔；

遮挡部，所述遮挡部至少设置在所述承接盘的顶部，以覆盖所述通孔。

2.根据权利要求1所述的烤网结构，其特征在于，所述遮挡部靠近所述顶部的一侧为凹面，所述凹面与所述顶部贴合。

3.根据权利要求2所述的烤网结构，其特征在于，所述承接盘的顶部倒圆角；或，所述承接盘的顶部与底部均倒圆角设置。

4.根据权利要求2所述的烤网结构，其特征在于，所述烤网结构还包括：

烧烤网，所述烧烤网与所述承接盘可拆卸地设置，所述遮挡部形成所述烧烤网的一部分。

5.根据权利要求4所述的烤网结构，其特征在于，所述烧烤网还包括第二连接部，多个所述遮挡部在所述第一方向上间隔，所述第二连接部连接多个所述遮挡部。

6.根据权利要求5所述的烤网结构，其特征在于，所述烧烤网还设有限位部，所述限位部相对所述遮挡部朝靠近所述承接盘的方向突出，在所述烤网与所述承接盘装配的状态下，所述限位部在所述第一方向抵靠所述第一连接部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的烤网结构，其特征在于，每个所述顶部设有多个通孔，所述多个通孔在第二方向上间隔设置，其中，所述第二方向垂直所述第一方向，且所述顶部沿所述第二方向延伸。

8.一种烧烤炉，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内设有一端开口的燃烧腔；

燃烧器，设置在燃烧腔内，用于形成火焰；

根据权利要求1-7任一项所述的烤网结构，所述烤网结构设置在所述炉体的开口处。

9.根据权利要求8所述的烧烤炉，其特征在于，靠近所述燃烧器及位于两个燃烧器的中线处的所述承接盘上的通孔的孔径小于其他位置的通孔的孔径；

和/或，

靠近所述燃烧器及位于两个燃烧器的中线处的所述承接盘上的通孔的密度小于其他位置的通孔的密度。

10.根据权利要求8所述的烧烤炉，其特征在于，所述燃烧器的一端设有点火器，所述承接盘上的通孔在靠近所述点火器的位置的孔径小于其他位置处的孔径，和/或，所述承接盘上的通孔在靠近所述点火器的位置的密度小于其他位置的密度。