CN115808071A - 一种连续式金刚石微粉干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连续式金刚石微粉干燥装置，涉及金刚石微粉加工领域，包括：外壳体；所述外壳体内部安装有输送式干燥内管，且外壳体右端顶部安装有储料斗，储料斗与输送式干燥内管相连通；所述外壳体内部安装有加热器，且输送式干燥内管贯穿于加热器底部内；所述外壳体底部安装有减速电机，且减速电机连接有传动皮带，传动皮带与输送式干燥内管相连。本发明通过螺旋输送叶将金刚石微粉逐步输送至输送式干燥内管左端，并通过螺旋加热管对运动金刚石微粉进行加热，使金刚石微粉保持松散干燥状态，自动间歇加料排料，提升金刚石微粉干燥效率。解决了现有金刚石微粉干燥作业，需要人工加料排料，过程比较繁琐浪费时间的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石微粉加工技术领域，特别涉及一种连续式金刚石微粉干燥装置。
背景技术
金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛，金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。
现有的金刚石微粉干燥作业，普遍采用电热干燥箱的方式进行干燥，需要人工将金刚石微粉倒入电热干燥箱内，待电热干燥箱内部金刚石微粉干燥完毕后，还需人工进行收集，过程比较繁琐浪费时间，容易影响金刚石微粉干燥加工效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种连续式金刚石微粉干燥装置，以解决现有的金刚石微粉普遍采用电热干燥箱的方式进行干燥，需要人工将金刚石微粉倒入电热干燥箱内，待电热干燥箱内部金刚石微粉干燥完毕后，还需人工进行收集，过程比较繁琐浪费时间的问题。
本发明提供了一种连续式金刚石微粉干燥装置，具体包括：外壳体；所述外壳体内部安装有输送式干燥内管，且外壳体右端顶部安装有储料斗，储料斗与输送式干燥内管相连通；所述外壳体顶部安装有加热器，且输送式干燥内管贯穿于加热器底部内；所述外壳体底部安装有减速电机，且减速电机连接有传动皮带，传动皮带与输送式干燥内管相连；所述输送式干燥内管右端安装有送风筒，且送风筒位于外壳体右端外部；所述输送式干燥内管左端安装有排气滤帽和限位环，且排气滤帽和限位环均位于外壳体左端外部，限位环与排气滤帽相连。
进一步的，所述加热器底部设有三个螺旋加热管，螺旋加热管围绕在输送式干燥内管外部。
进一步的，所述外壳体右端顶部开设有右漏口，外壳体左端底部开设有左漏口，输送式干燥内管转动连接于外壳体内部，输送式干燥内管右端开设有进料口，进料口与右漏口相连通，输送式干燥内管左端呈环绕状开设有排料口，排料口与左漏口相连通。
进一步的，所述输送式干燥内管内部设有螺旋输送叶，输送式干燥内管外侧设有从动带轮，减速电机的驱动轴上安装有主动带轮，主动带轮通过传动皮带与从动带轮传动连接。
进一步的，所述输送式干燥内管右端开设有进气口，送风筒套装在进气口部位，送风筒与进气口相连通，送风筒内部呈环绕状设有叶片。
进一步的，所述输送式干燥内管左端开设有排气口，排气口外侧上下两端分别开设有卡接口，排气滤帽扣装在排气口部位，排气滤帽两端分别设有卡钩，卡钩卡接于卡接口内。
进一步的，所述排气口外侧开设有滑槽，限位环滑动连接于排气口外侧，限位环内侧设有两个滑块，滑块滑动连接于滑槽内，限位环外侧设有两个水平面，限位环外侧水平面与卡钩内侧滑动接触。
进一步的，所述排气口外侧套装有弹簧，弹簧右端与外壳体相接触，弹簧左端与限位环相接触。
有益效果
1、本发明通过减速电机带动外壳体内部输送式干燥内管转动，当进料口与右漏口相连通时，储料斗内部金刚石微粉进入输送式干燥内管右端内，螺旋输送叶将金刚石微粉逐步输送至输送式干燥内管左端，使金刚石微粉在运动过程中保持松散状态，当金刚石微粉经过螺旋加热管时，通过螺旋加热管对运动金刚石微粉进行加热，加速金刚石微粉内部水分蒸发，使金刚石微粉保持干燥状态，当排料口与左漏口连通时，金刚石微粉经左漏口落入存储袋内，自动间歇加料排料，避免输送式干燥内管内部积料状况的发生，保障金刚石微粉干燥作业的连续性，提升金刚石微粉干燥效率。
2、本发明当输送式干燥内管转动对金刚石微粉进行输送干燥时，输送式干燥内管带动送风筒同步转动，通过送风筒内部叶片向输送式干燥内管内部送风，使输送式干燥内管内部潮湿的热空气能够加速排出，降低输送式干燥内管内部空气湿度，保障金刚石微粉内部水分加热蒸发效果；并通过排气滤帽对排气口所排出的热空气进行过滤，避免金刚石微粉受气流影响经排气口排出造成浪费，通过卡接的方式将排气滤帽安装在排气口部位，使排气滤帽拆装更加简便，以便在排气滤帽内部金刚石微粉积攒过多时，对排气滤帽内部金刚石微粉进行清洁收集，保障输送式干燥内管内部空气流通效果。
3、本发明当卡钩卡接于卡接口内时，限位环受弹簧影响移动，使限位环外侧水平面与卡钩内侧相接触，对卡钩内侧进行支撑，避免卡钩向内弯曲，保障排气滤帽安装的牢固性，当需要将排气滤帽拆卸下来时，反向移动限位环，使限位环与卡钩内侧相分离，即可拉动排气滤帽实现分离，操作更加简便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的连续式金刚石微粉干燥装置的左轴侧结构示意图。
图2是本发明的实施例的连续式金刚石微粉干燥装置的右轴侧结构示意图。
图3是本发明的实施例的外壳体轴侧结构示意图。
图4是本发明的实施例的输送式干燥内管与加热器连接结构示意图。
图5是本发明的实施例的输送式干燥内管剖视结构示意图。
图6是本发明的实施例的输送式干燥与排气滤帽拆分结构示意图。
图7是本发明的实施例的限位环轴侧结构示意图。
图8是本发明的实施例的送风筒轴侧结构示意图。
附图标记列表
1、外壳体；101、右漏口；102、左漏口；2、输送式干燥内管；201、进料口；202、排料口；203、螺旋输送叶；204、进气口；205、排气口；2051、卡接口；2052、滑槽；206、从动带轮；3、储料斗；4、加热器；401、螺旋加热管；5、减速电机；501、主动带轮；6、传动皮带；7、送风筒；701、叶片；8、排气滤帽；801、卡钩；9、限位环；901、滑块；10、弹簧。
具体实施方式
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种连续式金刚石微粉干燥装置，包括外壳体1；外壳体1内部安装有输送式干燥内管2，且外壳体1右端顶部安装有储料斗3，储料斗3与输送式干燥内管2相连通；外壳体1顶部安装有加热器4，且输送式干燥内管2贯穿于加热器4底部内；加热器4底部设有三个螺旋加热管401，螺旋加热管401围绕在输送式干燥内管2外部；外壳体1右端顶部开设有右漏口101，外壳体1左端底部开设有左漏口102，输送式干燥内管2转动连接于外壳体1内部，输送式干燥内管2右端开设有进料口201，进料口201与右漏口101相连通，输送式干燥内管2左端呈环绕状开设有排料口202，排料口202与左漏口102相连通；外壳体1底部安装有减速电机5，且减速电机5连接有传动皮带6，传动皮带6与输送式干燥内管2相连；输送式干燥内管2内部设有螺旋输送叶203，输送式干燥内管2外侧设有从动带轮206，减速电机5的驱动轴上安装有主动带轮501，主动带轮501通过传动皮带6与从动带轮206传动连接，通过减速电机5带动外壳体1内部输送式干燥内管2转动，当进料口201与右漏口101相连通时，储料斗3内部金刚石微粉进入输送式干燥内管2右端内，螺旋输送叶203将金刚石微粉逐步输送至输送式干燥内管2左端，使金刚石微粉在运动过程中保持松散状态，当金刚石微粉经过螺旋加热管401时，通过螺旋加热管401对运动金刚石微粉进行加热，加速金刚石微粉内部水分蒸发，使金刚石微粉保持干燥状态，当排料口202与左漏口102连通时，金刚石微粉经左漏口102落入存储袋内，自动间歇加料排料，避免输送式干燥内管2内部积料状况的发生，保障金刚石微粉干燥作业的连续性，提升金刚石微粉干燥效率；输送式干燥内管2右端安装有送风筒7，且送风筒7位于外壳体1右端外部；输送式干燥内管2左端安装有排气滤帽8和限位环9，且排气滤帽8和限位环9均位于外壳体1左端外部，限位环9与排气滤帽8相连。
其中，输送式干燥内管2右端开设有进气口204，送风筒7套装在进气口204部位，送风筒7与进气口204相连通，送风筒7内部呈环绕状设有叶片701；
采用上述技术方案，当输送式干燥内管2转动对金刚石微粉进行输送干燥时，输送式干燥内管2带动送风筒7同步转动，通过送风筒7内部叶片701向输送式干燥内管2内部送风，使输送式干燥内管2内部潮湿的热空气能够加速排出，降低输送式干燥内管2内部空气湿度，保障金刚石微粉内部水分加热蒸发效果。
其中，输送式干燥内管2左端开设有排气口205，排气口205外侧上下两端分别开设有卡接口2051，排气滤帽8扣装在排气口205部位，排气滤帽8两端分别设有卡钩801，卡钩801卡接于卡接口2051内；
采用上述技术方案，通过排气滤帽8对排气口205所排出的热空气进行过滤，避免金刚石微粉受气流影响经排气口205排出造成浪费，通过卡接的方式将排气滤帽8安装在排气口205部位，使排气滤帽8拆装更加简便，以便在排气滤帽8内部金刚石微粉积攒过多时，对排气滤帽8内部金刚石微粉进行清洁收集，保障输送式干燥内管2内部空气流通效果。
其中，排气口205外侧开设有滑槽2052，限位环9滑动连接于排气口205外侧，限位环9内侧设有两个滑块901，滑块901滑动连接于滑槽2052内，限位环9外侧设有两个水平面，限位环9外侧水平面与卡钩801内侧滑动接触，排气口205外侧套装有弹簧10，弹簧10右端与外壳体1相接触，弹簧10左端与限位环9相接触；
采用上述技术方案，当卡钩801卡接于卡接口2051内时，限位环9受弹簧10影响移动，使限位环9外侧水平面与卡钩801内侧相接触，对卡钩801内侧进行支撑，避免卡钩801向内弯曲，保障排气滤帽8安装的牢固性，当需要将排气滤帽8拆卸下来时，反向移动限位环9，使限位环9与卡钩801内侧相分离，即可拉动排气滤帽8实现分离，操作更加简便。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将金刚石微粉倒入储料斗3内，并将存储袋通过绳子固定在左漏口102部位，通过减速电机5带动外壳体1内部输送式干燥内管2转动，当进料口201与右漏口101相连通时，储料斗3内部金刚石微粉进入输送式干燥内管2右端内，螺旋输送叶203将金刚石微粉逐步输送至输送式干燥内管2左端，使金刚石微粉在运动过程中保持松散状态，当金刚石微粉经过螺旋加热管401时，通过螺旋加热管401对运动金刚石微粉进行加热，加速金刚石微粉内部水分蒸发，使金刚石微粉保持干燥状态，当排料口202与左漏口102连通时，金刚石微粉经左漏口102落入存储袋内，自动间歇加料排料，避免输送式干燥内管2内部积料状况的发生，保障金刚石微粉干燥作业的连续性，提升金刚石微粉干燥效率；当输送式干燥内管2转动对金刚石微粉进行输送干燥时，输送式干燥内管2带动送风筒7同步转动，通过送风筒7内部叶片701向输送式干燥内管2内部送风，使输送式干燥内管2内部潮湿的热空气能够加速排出，降低输送式干燥内管2内部空气湿度，保障金刚石微粉内部水分加热蒸发效果；并通过排气滤帽8对排气口205所排出的热空气进行过滤，避免金刚石微粉受气流影响经排气口205排出造成浪费，并通过卡接的方式将排气滤帽8安装在排气口205部位，使排气滤帽8拆装更加简便，以便在排气滤帽8内部金刚石微粉积攒过多时，对排气滤帽8内部金刚石微粉进行清洁收集，保障输送式干燥内管2内部空气流通效果；当卡钩801卡接于卡接口2051内时，限位环9受弹簧10影响移动，使限位环9外侧水平面与卡钩801内侧相接触，对卡钩801内侧进行支撑，避免卡钩801向内弯曲，保障排气滤帽8安装的牢固性，当需要将排气滤帽8拆卸下来时，反向移动限位环9，使限位环9与卡钩801内侧相分离，即可拉动排气滤帽8实现分离，操作更加简便。
Claims (8)
1.一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于，包括：外壳体（1）；所述外壳体（1）内部安装有输送式干燥内管（2），且外壳体（1）右端顶部安装有储料斗（3），储料斗（3）与输送式干燥内管（2）相连通；所述外壳体（1）顶部安装有加热器（4），且输送式干燥内管（2）贯穿于加热器（4）底部内；所述外壳体（1）底部安装有减速电机（5），且减速电机（5）连接有传动皮带（6），传动皮带（6）与输送式干燥内管（2）相连；所述输送式干燥内管（2）右端安装有送风筒（7），且送风筒（7）位于外壳体（1）右端外部；所述输送式干燥内管（2）左端安装有排气滤帽（8）和限位环（9），且排气滤帽（8）和限位环（9）均位于外壳体（1）左端外部，限位环（9）与排气滤帽（8）相连。
2.如权利要求1所述一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于：所述加热器（4）底部设有三个螺旋加热管（401），螺旋加热管（401）围绕在输送式干燥内管（2）外部。
3.如权利要求1所述一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于：所述外壳体（1）右端顶部开设有右漏口（101），外壳体（1）左端底部开设有左漏口（102），输送式干燥内管（2）转动连接于外壳体（1）内部，输送式干燥内管（2）右端开设有进料口（201），进料口（201）与右漏口（101）相连通，输送式干燥内管（2）左端呈环绕状开设有排料口（202），排料口（202）与左漏口（102）相连通。
4.如权利要求1所述一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于：所述输送式干燥内管（2）内部设有螺旋输送叶（203），输送式干燥内管（2）外侧设有从动带轮（206），减速电机（5）的驱动轴上安装有主动带轮（501），主动带轮（501）通过传动皮带（6）与从动带轮（206）传动连接。
5.如权利要求1所述一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于：所述输送式干燥内管（2）右端开设有进气口（204），送风筒（7）套装在进气口（204）部位，送风筒（7）与进气口（204）相连通，送风筒（7）内部呈环绕状设有叶片（701）。
6.如权利要求1所述一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于：所述输送式干燥内管（2）左端开设有排气口（205），排气口（205）外侧上下两端分别开设有卡接口（2051），排气滤帽（8）扣装在排气口（205）部位，排气滤帽（8）两端分别设有卡钩（801），卡钩（801）卡接于卡接口（2051）内。
7.如权利要求6所述一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于：所述排气口（205）外侧开设有滑槽（2052），限位环（9）滑动连接于排气口（205）外侧，限位环（9）内侧设有两个滑块（901），滑块（901）滑动连接于滑槽（2052）内，限位环（9）外侧设有两个水平面，限位环（9）外侧水平面与卡钩（801）内侧滑动接触。
8.如权利要求6所述一种连续式金刚石微粉干燥装置，其特征在于：所述排气口（205）外侧套装有弹簧（10），弹簧（10）右端与外壳体（1）相接触，弹簧（10）左端与限位环（9）相接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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