CN110617684B - 一种振动式粮食微波干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动式粮食微波干燥装置，属于粮食干燥技术领域，包括进料斗、干燥箱及出料管，干燥箱呈横置的圆台形，其包括左托架、右托架及连接于两者之间的筒形滤网，右托架的顶部设有第一进料口，右托架外贴合式设有连接于进料斗底部的小封堵环体，小封堵环体顶部开设有第二进料口；筒形滤网内设有倾斜设置的上滤板，左托架的底部设有第一出料口，右托架外贴合式设有大封堵环体，大封堵环体底部开设有第二出料口，且大封堵环体前侧开设有大石子出口；干燥箱底部设有与自身底部平行的升降板。本发明能同步实现周期性间歇式进料，对石子颗粒进行分级分离和分别排出，对粮食产生翻动效果，还能对干燥箱产生撞击振动效果。

Description

一种振动式粮食微波干燥装置
技术领域
本发明涉及粮食干燥技术领域，具体的涉及一种振动式粮食微波干燥装置。
背景技术
粮食在储存前需要经过干燥，干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，适用于对粮食进行干燥。而微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30％以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。
在粮食干燥过程中，进料速率会影响到粮食的干燥效率和效果，进料过多，易导致粮食通道堵塞，易发生粮食堆积而影响其干燥效果；而处于动态的粮食的受热均匀性明显优于处于静态的粮食；另外，粮食中常混杂有石子颗粒，不利于粮食的后续销售和食用。现有的粮食干燥装置难以同时解决上述问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题在于提供一种振动式粮食微波干燥装置，其能实现周期性间歇式进料，从而可防止粮食通道堵塞，可避免粮食堆积而影响其干燥效果；能对石子颗粒进行分级分离和分别排出，从而有利于粮食的后续销售和食用；能对粮食产生翻动效果，还能对干燥箱产生撞击振动效果，从而能促进粮食受热均匀，提升干燥效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
一种振动式粮食微波干燥装置，包括由上至下依次设置的进料斗、干燥箱及出料管；所述干燥箱的轮廓形状呈圆台形，所述干燥箱包括相对设置的左托架和右托架，以及连接于左托架和右托架之间的筒形滤网，所述左托架和右托架的形状均呈内部中空且彼此的相向面敞口的圆台结构，且左托架的端面直径大于右托架的端面直径，所述筒形滤网连接于左托架和右托架的相向面之间，且左托架和右托架之间连接有位于筒形滤网顶部及前后两侧并贴附筒形滤网外表面的连接杆，所述筒形滤网的材质为碳素纤维，且其滤孔口径小于粮食粒径；所述筒形滤网的中轴线上设有贴附左托架并贯穿右托架的固定轴，且右托架上供固定轴穿过的位置处连接有套装在固定轴上的轴承，所述固定轴顶部固定有在其长度方向上由右托架所在侧向左托架所在侧渐低设置的上滤板，且上滤板由其后侧向前侧渐低倾斜设置，所述上滤板的周侧完全贴附干燥箱的内壁，且上滤板上遍布有刚好供粮食穿过的大滤孔，所述固定轴的底部固定有微波发生器，所述右托架的顶部开设有第一进料口，且左托架的底部开设有第一出料口，所述左托架背向右托架的一侧面的中心处固定连接有与固定轴同轴设置的驱动电机；
所述右托架对应第一进料口所在处套设有环绕在其外侧的小封堵环体，且小封堵环体的顶部与进料斗的下端固定连接，所述小封堵环体的内侧面与右托架相应处周侧外表面完全贴合，且小封堵环体的顶部开设有连通进料斗下端口和第一进料口的第二进料口；所述左托架对应第一出料口所在处套设有环绕在其外侧的大封堵环体，所述大封堵环体的内侧面与左托架相应处周侧外表面完全贴合，且大封堵环体的底部开设有连通第一出料口的第二出料口，所述出料管连接于第二出料口的底部，所述大封堵环体前侧开设有对应上滤板前后侧方向上低侧端的大石子出口；
所述右托架背向左托架的一侧面上固定有与轴承同圆心设置的缺齿轮，所述缺齿轮沿其周侧等间距设有至少两段轮齿，所述缺齿轮的后侧设有与轮齿啮合的竖直设置的齿条板，所述齿条板的下部活动套设有伸缩套体，所述伸缩套体内设有供齿条板的下部升降式移动的滑槽，所述齿条板下部朝向右托架的一侧固定有平行于筒形滤网底部沿边并位于其下方的升降板，所述升降板的顶部面上等间距固定有能推挤筒形滤网的凸头，所述升降板连接齿条板的一端始终位于伸缩套体的上方；
所述进料斗的底部背向驱动电机的一侧连接有支撑到地面上的第一支柱，所述固定轴穿过右托架的一端固定连接到第一支柱上，所述小封堵环体的底部背向左托架的一侧通过连杆连接到第一支柱上，所述驱动电机的底部支撑有连接到地面上的第二支柱，所述大封堵环体的顶部朝向驱动电机的一侧通过连杆连接到第二支柱上，且大封堵环体的顶部朝向进料斗的一侧通过连杆连接到进料斗下部。
所述筒形滤网内侧面上固定有沿其长度方向螺旋缠绕的导向轨道。呈螺旋状设置的导向轨道可对粮食在筒形滤网内底部由其高端向低端移动的过程进行导向，阻碍粮食的直接连续移动，可延长粮食在干燥箱内存留的时间，从而可保障粮食的干燥结果。
所述滑槽内底部固定有连接到齿条板底部的弹簧，当弹簧处于自然状态时，所述齿条板的上部与缺齿轮啮合。弹簧可避免齿条板底部直接与伸缩套体的内底部硬性碰撞，从而有利于防护齿条板；运作时，弹簧能够随齿条板的上升而拉长，随后可利用自身的复位作用辅助实现齿条板的下降复位。
所述大封堵环体和小封堵环体外侧面上均连接有贯穿升降板的相应端侧并竖直向下延伸的导杆，所述导杆的底部固定有限位块。因为升降板仅在一侧连接驱动部件，其移动稳定性较差，加设于两侧的导杆可对升降板的两端起到导向作用，从而可确保升降板的升降稳定性。
3.有益效果
(1)本发明的干燥箱呈横置的圆台形，其包括左托架、右托架及连接于两者之间的筒形滤网，右托架的顶部设有第一进料口，右托架外贴合式设有连接于进料斗底部的小封堵环体，小封堵环体顶部开设有连通进料斗的第二进料口。应用中，驱动干燥箱转动，当第一进料口转动至右托架顶部时，第一进料口与第二进料口连通，进料斗内的部分粮食能够从第一进料口进入干燥箱内部，当第一进料口与第二进料口错位分离时，停止下料，即实现了粮食的自动周期性间歇式下料，可防止粮食通道堵塞，可避免粮食堆积而影响其干燥效果。
(2)本发明的筒形滤网中轴线上设有固定轴，固定轴顶部固定有倾斜设置的上滤板，左托架的底部设有第一出料口，右托架外贴合式设有大封堵环体，大封堵环体底部开设有连通出料管的第二出料口，且大封堵环体前侧开设有对应上滤板低侧的大石子出口。应用中，粮食首先落在上滤板上并沿上滤板向左托架所在侧移动，在此过程中，较大的石子被截留在上滤板上，当第一出料口转动至与大石子出口对齐时，较大的石子会依次通过第一出料口和大石子出口排出干燥箱，而粮食和较小的石子颗粒能够穿过大滤孔落至干燥箱内底部，粮食和较小的石子颗粒也向左托架所在侧移动，在此过程中，较小的石子通过筒形滤网的滤孔排出干燥箱，粮食被截留在筒形滤网内底部，即实现了对粮食中石子颗粒的分级分离和分别排出。
(3)本发明在固定轴底部设有微波发生器，可对粮食进行微波干燥，在此过程中，干燥箱的转动可将其内底部的粮食扬起，而粮食又在重力作用下落至其内底部，如此可实现对粮食的高效翻动，有利于促进粮食的受热均匀，从而可提升其干燥效果；另外，右托架的外侧面固定有缺齿轮，缺齿轮一侧啮合式设有齿条板，齿条板底部连接有平行于干燥箱底部沿边的升降板，升降板上均匀布有凸头。应用时，右托架的转动会带动缺齿轮转动，当缺齿轮上的轮齿与齿条板啮合时，可带动齿条板上升，当轮齿脱离齿条板时，在重力作用下，齿条板会自动下降，且缺齿轮转动一圈，能带动齿条板上升至少两次，则随着干燥箱的连续转动能够带动升降板进行频繁升降移动，升降板上的凸头上下移动，产生对筒形滤网底部的反复撞击的效果，使得筒形滤网内底部的粮食受到震动，有利于促进粮食的受热均匀，从而可提升其干燥效果，同时还能促进较小的石子穿过筒形滤网底部，加快较小的石子与粮食的分离。
综上，本发明结构设计巧妙，且整合度较高，通过干燥箱的转动，能实现周期性间歇式进料，从而可防止粮食通道堵塞，可避免粮食堆积而影响其干燥效果；能对石子颗粒进行分级分离和分别排出，从而有利于粮食的后续销售和食用；能对粮食产生翻动效果，还能对干燥箱产生撞击振动效果，从而能促进粮食受热均匀，提升干燥效果。
附图说明
图1为本发明的结构外观示意图；
图2为本发明沿长度方向的竖直中心面剖开后的结构示意图；
图3为右托架22在第一进料口25所在处剖开的示意图；
图4为缺齿轮11及齿条板12连接结构的侧视图；
图5为左托架21在第一出料口26所在处剖开的示意图。
附图标记：1、进料斗；2、干燥箱；21、左托架；22、右托架；23、筒形滤网；24、连接杆；25、第一进料口；26、第一出料口；27、导向轨道；3、出料管；4、固定轴；5、轴承；6、上滤板；7、微波发生器；8、小封堵环体；81、第二进料口；9、大封堵环体；91、第二出料口；92、大石子出口；10、驱动电机；11、缺齿轮；12、齿条板；13、伸缩套体；14、滑槽；15、升降板；16、凸头；17、第一支柱；18、第二支柱；19、弹簧；20、导杆；30、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1及图2所示的一种振动式粮食微波干燥装置，包括由上至下依次设置的进料斗1、干燥箱2及出料管3；所述干燥箱2的轮廓形状呈圆台形，所述干燥箱2包括相对设置的左托架21和右托架22，以及连接于左托架21和右托架22之间的筒形滤网23，所述左托架21和右托架22的形状均呈内部中空且彼此的相向面敞口的圆台结构，且左托架21的端面直径大于右托架22的端面直径，所述筒形滤网23连接于左托架21和右托架22的相向面之间，且左托架21和右托架22之间连接有位于筒形滤网23顶部及前后两侧并贴附筒形滤网23外表面的连接杆24，所述筒形滤网23的材质为碳素纤维，且其滤孔口径小于粮食粒径；所述筒形滤网23的中轴线上设有贴附左托架21并贯穿右托架22的固定轴4，且右托架22上供固定轴4穿过的位置处连接有套装在固定轴4上的轴承5，如图2所示，所述固定轴4顶部固定有在其长度方向上由右托架22所在侧向左托架21所在侧渐低设置的上滤板6，如图3及图5所示，上滤板6由其后侧向前侧渐低倾斜设置，所述上滤板6的周侧完全贴附干燥箱2的内壁，且上滤板6上遍布有刚好供粮食穿过的大滤孔，所述固定轴4的底部固定有微波发生器7，所述右托架22的顶部开设有第一进料口25，且左托架21的底部开设有第一出料口26，所述左托架21背向右托架22的一侧面的中心处固定连接有与固定轴4同轴设置的驱动电机10；
如图1、图2及图3所示，所述右托架22对应第一进料口25所在处套设有环绕在其外侧的小封堵环体8，且小封堵环体8的顶部与进料斗1的下端固定连接，所述小封堵环体8的内侧面与右托架22相应处周侧外表面完全贴合，且小封堵环体8的顶部开设有连通进料斗1下端口和第一进料口25的第二进料口81；如图1、图2及图5所示，所述左托架21对应第一出料口26所在处套设有环绕在其外侧的大封堵环体9，所述大封堵环体9的内侧面与左托架21相应处周侧外表面完全贴合，且大封堵环体9的底部开设有连通第一出料口26的第二出料口91，所述出料管3连接于第二出料口91的底部，所述大封堵环体9前侧开设有对应上滤板6前后侧方向上低侧端的大石子出口92；
如图1、图2及图4所示，所述右托架22背向左托架21的一侧面上固定有与轴承5同圆心设置的缺齿轮11，所述缺齿轮11沿其周侧等间距设有至少两段轮齿，所述缺齿轮11的后侧设有与轮齿啮合的竖直设置的齿条板12，所述齿条板12的下部活动套设有伸缩套体13，所述伸缩套体13内设有供齿条板12的下部升降式移动的滑槽14，所述齿条板12下部朝向右托架22的一侧固定有平行于筒形滤网23底部沿边并位于其下方的升降板15，所述升降板15的顶部面上等间距固定有能推挤筒形滤网23的凸头16，所述升降板15连接齿条板12的一端始终位于伸缩套体13的上方；
如图1及图2所示，所述进料斗1的底部背向驱动电机10的一侧连接有支撑到地面上的第一支柱17，所述固定轴4穿过右托架22的一端固定连接到第一支柱17上，所述小封堵环体8的底部背向左托架21的一侧通过连杆连接到第一支柱17上，所述驱动电机10的底部支撑有连接到地面上的第二支柱18，所述大封堵环体9的顶部朝向驱动电机10的一侧通过连杆连接到第二支柱18上，且大封堵环体9的顶部朝向进料斗1的一侧通过连杆连接到进料斗1下部。
在本实施例中，如图2所示，所述筒形滤网23内侧面上固定有沿其长度方向螺旋缠绕的导向轨道27。呈螺旋状设置的导向轨道27可对粮食在筒形滤网23内底部由其高端向低端移动的过程进行导向，阻碍粮食的直接连续移动，可延长粮食在干燥箱2内存留的时间，从而可保障粮食的干燥结果。
在本实施例中，如图2所示，所述滑槽14内底部固定有连接到齿条板12底部的弹簧19，当弹簧19处于自然状态时，所述齿条板12的上部与缺齿轮11啮合。弹簧19可避免齿条板12底部直接与伸缩套体13的内底部硬性碰撞，从而有利于防护齿条板12；运作时，弹簧19能够随齿条板12的上升而拉长，随后可利用自身的复位作用辅助实现齿条板12的下降复位。
在本实施例中，如图1及图2所示，所述大封堵环体9和小封堵环体8外侧面上均连接有贯穿升降板15的相应端侧并竖直向下延伸的导杆20，所述导杆20的底部固定有限位块30。因为升降板15仅在一侧连接驱动部件，其移动稳定性较差，加设于两侧的导杆20可对升降板15的两端起到导向作用，从而可确保升降板15的升降稳定性。
上述振动式农业微波干燥装置的具体作用原理为：
首先将待干燥的粮食投入进料斗1中，然后启动驱动电机10和微波发生器7，驱动电机10可直接带动左托架21转动，并通过连接杆24带动右托架22进行绕固定轴4的转动，当第一进料口25转动至右托架22顶部时，第一进料口25与第二进料口81连通，进料斗1内的部分粮食能够从第一进料口25进入干燥箱2内部，当第一进料口25与第二进料口81错位分离时，停止下料，即实现了粮食的自动周期性间歇式下料，可防止粮食通道堵塞，可避免粮食堆积而影响其干燥效果；待干燥的粮食首先落在上滤板6上并沿上滤板6向左托架21所在侧移动，在此过程中，较大的石子被截留在上滤板6上，当第一出料口26转动至与大石子出口92对齐时，较大的石子会依次通过第一出料口26和大石子出口92排出干燥箱2，而粮食和较小的石子颗粒能够穿过大滤孔落至干燥箱2内底部，粮食和较小的石子颗粒也向左托架21所在侧移动，在此过程中，较小的石子通过筒形滤网23的滤孔排出干燥箱2，粮食被截留在筒形滤网23内底部，即实现了对粮食中石子颗粒的分级分离和分别排出。
微波发生器7产生微波，对粮食进行升温干燥，在此过程中，筒形滤网23随左托架21和右托架22的转动而转动，可将其内底部的粮食扬起，而粮食又在重力作用下落至其内底部，如此可实现对粮食的高效翻动，有利于促进粮食的受热均匀，从而可提升其干燥效果；同时，右托架22的转动会带动缺齿轮11转动，当缺齿轮11上的轮齿与齿条板12啮合时，可带动齿条板12上升，当轮齿脱离齿条板12时，在重力作用下，齿条板12会自动下降，且缺齿轮11转动一圈，能带动齿条板12上升至少两次，则随着干燥箱2的连续转动能够带动升降板15进行频繁升降移动，升降板15上的凸头16上下移动，产生对筒形滤网23底部的反复撞击的效果，使得筒形滤网23内底部的粮食受到震动，有利于促进粮食的受热均匀，从而可提升其干燥效果，同时还能促进较小的石子穿过筒形滤网23底部，加快较小的石子与粮食的分离。粮食在干燥的同时向左托架21所在侧移动，当第一出料口26转动至与第二出料口91对齐时，粮食会依次通过第一出料口26和第二出料口91进入出料管3中，并沿出料管3排出干燥箱2。
当驱动电机10的转动速度越快时，一次进料的量越少，而对粮食的翻动和撞击振动频率均越高，其干燥强度越大。
由上述内容可知，本发明结构设计巧妙，且整合度较高，通过干燥箱的转动，能实现周期性间歇式进料，从而可防止粮食通道堵塞，可避免粮食堆积而影响其干燥效果；能对石子颗粒进行分级分离和分别排出，从而有利于粮食的后续销售和食用；能对粮食产生翻动效果，还能对干燥箱产生撞击振动效果，从而能促进粮食受热均匀，提升干燥效果。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (1)

1.一种振动式粮食微波干燥装置，包括由上至下依次设置的进料斗(1)、干燥箱(2)及出料管(3)；其特征在于，所述干燥箱(2)的轮廓形状呈圆台形，所述干燥箱(2)包括相对设置的左托架(21)和右托架(22)，以及连接于左托架(21)和右托架(22)之间的筒形滤网(23)，所述左托架(21)和右托架(22)的形状均呈内部中空且彼此的相向面敞口的圆台结构，且左托架(21)的端面直径大于右托架(22)的端面直径，所述筒形滤网(23)连接于左托架(21)和右托架(22)的相向面之间，且左托架(21)和右托架(22)之间连接有位于筒形滤网(23)顶部及前后两侧并贴附筒形滤网(23)外表面的连接杆(24)，所述筒形滤网(23)的材质为碳素纤维，且其滤孔口径小于粮食粒径；所述筒形滤网(23)的中轴线上设有贴附左托架(21)并贯穿右托架(22)的固定轴(4)，且右托架(22)上供固定轴(4)穿过的位置处连接有套装在固定轴(4)上的轴承(5)，所述固定轴(4)顶部固定有在其长度方向上由右托架(22)所在侧向左托架(21)所在侧渐低设置的上滤板(6)，且上滤板(6)由其后侧向前侧渐低倾斜设置，所述上滤板(6)的周侧完全贴附干燥箱(2)的内壁，且上滤板(6)上遍布有刚好供粮食穿过的大滤孔，所述固定轴(4)的底部固定有微波发生器(7)，所述右托架(22)的顶部开设有第一进料口(25)，且左托架(21)的底部开设有第一出料口(26)，所述左托架(21)背向右托架(22)的一侧面的中心处固定连接有与固定轴(4)同轴设置的驱动电机(10)；
所述右托架(22)对应第一进料口(25)所在处套设有环绕在其外侧的小封堵环体(8)，且小封堵环体(8)的顶部与进料斗(1)的下端固定连接，所述小封堵环体(8)的内侧面与右托架(22)相应处周侧外表面完全贴合，且小封堵环体(8)的顶部开设有连通进料斗(1)下端口和第一进料口(25)的第二进料口(81)；所述左托架(21)对应第一出料口(26)所在处套设有环绕在其外侧的大封堵环体(9)，所述大封堵环体(9)的内侧面与左托架(21)相应处周侧外表面完全贴合，且大封堵环体(9)的底部开设有连通第一出料口(26)的第二出料口(91)，所述出料管(3)连接于第二出料口(91)的底部，所述大封堵环体(9)前侧开设有对应上滤板(6)前后侧方向上低侧端的大石子出口(92)；
所述右托架(22)背向左托架(21)的一侧面上固定有与轴承(5)同圆心设置的缺齿轮(11)，所述缺齿轮(11)沿其周侧等间距设有至少两段轮齿，所述缺齿轮(11)的后侧设有与轮齿啮合的竖直设置的齿条板(12)，所述齿条板(12)的下部活动套设有伸缩套体(13)，所述伸缩套体(13)内设有供齿条板(12)的下部升降式移动的滑槽(14)，所述齿条板(12)下部朝向右托架(22)的一侧固定有平行于筒形滤网(23)底部沿边并位于其下方的升降板(15)，所述升降板(15)的顶部面上等间距固定有能推挤筒形滤(23)网的凸头(16)，所述升降板(15)连接齿条板(12)的一端始终位于伸缩套体(13)的上方；
所述进料斗(1)的底部背向驱动电机(10)的一侧连接有支撑到地面上的第一支柱(17)，所述固定轴(4)穿过右托架(22)的一端固定连接到第一支柱(17)上，所述小封堵环体(8)的底部背向左托架(21)的一侧通过连杆连接到第一支柱(17)上，所述驱动电机(10)的底部支撑有连接到地面上的第二支柱(18)，所述大封堵环体(9)的顶部朝向驱动电机(10)的一侧通过连杆连接到第二支柱(18)上，且大封堵环体(9)的顶部朝向进料斗(1)的一侧通过连杆连接到进料斗(1)下部；
所述筒形滤网(23)内侧面上固定有沿其长度方向螺旋缠绕的导向轨道(27)，所述滑槽(14)内底部固定有连接到齿条板(12)底部的弹簧(19)，当弹簧(19)处于自然状态时，所述齿条板(12)的上部与缺齿轮(11)啮合，所述大封堵环体(9)和小封堵环体(8)外侧面上均连接有贯穿升降板(15)的相应端侧并竖直向下延伸的导杆(20)，所述导杆(20)的底部固定有限位块(30)。
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