CN115138123A - 一种石墨加工机床的排屑过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨加工机床的排屑过滤装置，涉及排屑过滤装置技术领域。包括第一底座和第二底座，第一底座上固定连接有水箱，水箱上设有收集机构和驱动机构，驱动机构连接有加热输送机构，加热输送机构与收集机构之间设有刮除机构，第二底座与加热输送机构之间设有下料机构，下料机构与水箱之间设有间歇传递机构，第二底座上设有定位机构和防逆转机构。本发明方便对石墨进行分离和收集。

Description

一种石墨加工机床的排屑过滤装置

技术领域

本发明涉及排屑过滤装置技术领域，特别涉及一种石墨加工机床的排屑过滤装置。

背景技术

石墨材料虽易于加工，但是粉尘很大，切屑很细腻，所以目前市场上用于加工石墨零件的工具最大的难题是排屑及过滤系统庞大，处理繁琐，效果也不是很理想，而且成本居高不下，制约了该产品的发展。

公开号为CN101721871B的中国发明专利公开了一种石墨加工机的排屑过滤装置，包括设在石墨加工机周围的环状喷头、过滤装置和水泵，所述过滤器的出口与水泵管道连接，所述水泵的出口与环状喷头管道连通，这个设备利用石墨加工周围设置环状喷头形成的水幕，防止粉尘飞扬，有效收集切屑，而将带有粉尘的水，经过多次过滤后，清水经水泵返回至环状喷头重新喷出。

但是，上述技术中的石墨水过滤较为麻烦，水循环必须形成清水才能处理出石墨粉进行回收，水也需要进行回收，需要对石墨水进行粉水分离而后提炼出石墨进行收集，工艺过程复杂，设备庞大，性价比不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：本发明提供一种方便对石墨进行收集的石墨加工机床的排屑过滤装置。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种石墨加工机床的排屑过滤装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座上固定连接有水箱，所述水箱上设有收集机构和驱动机构，所述驱动机构连接有加热输送机构，所述加热输送机构与所述收集机构之间设有刮除机构，所述第二底座与所述加热输送机构之间设有下料机构，所述下料机构与所述水箱之间设有间歇传递机构，所述第二底座上设有定位机构和防逆转机构。

进一步的，所述收集机构包括出水槽，所述出水槽连通有出水管，所述出水管位于所述水箱内，所述水箱插设有两个第一卷辊，所述水箱固定连接有两个支撑板，所述支撑板插设有第二卷辊和第三卷辊，所述第一卷辊、所述第二卷辊、所述第三卷辊通过纤维布连接。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述水箱插设有两个压布辊，所述压布辊与所述水箱转动连接，所述压布辊与所述纤维布摩擦传动，所述电机输出轴与其中一个所述压布辊均固定连接有带轮，两个所述带轮通过皮带连接。

进一步的，所述加热输送机构包括加热仓，所述电机固定连接有支架，所述支架与所述加热仓固定连接，所述电机输出轴固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述加热仓内，所述加热仓周侧安装有若干加热管。

进一步的，所述刮除机构包括接料仓，所述接料仓与所述加热仓固定连接，所述支撑板固定连接有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述第一导向杆固定连接，所述第一弹簧另一端固定连接有上刮座，所述上刮座固定连接有上刮板，所述第二导向杆套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述第二导向杆固定连接，所述第二弹簧另一端固定连接有下刮座，所述下刮座固定连接有下刮板，所述上刮板、所述下刮板均与所述纤维布贴合。

进一步的，所述下料机构包括旋转轮，所述旋转轮开设有若干进料口，所述旋转轮内侧壁固定连接有若干套筒，若干所述套筒与若干所述进料口一一对应，所述加热仓靠近所述旋转轮一端设有出料口，所述第二底座固定连接有压板，所述压板内侧壁与所述旋转轮外侧壁贴合，所述套筒内插设有压缩板且两者之间滑动连接，所述压缩板固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆铰接有第二转动杆，所述第二底座固定连接有支撑轴，所述第二转动杆套设于所述支撑轴。

进一步的，所述间歇传递机构包括转盘，所述转盘与所述旋转轮滑动连接，所述转盘固定连接有转轴，所述转轴与所述第二底座转动连接，所述转轴固定连接有卡盘，其中一个所述压布辊固定连接有凸轮，所述凸轮铰接有第三转动杆，所述第三转动杆铰接有滑动杆，所述滑动杆与所述水箱滑动连接，所述水箱转动连接有压块，所述压块与所述滑动杆转动连接，所述滑动杆固定连接有拉簧，所述拉簧另一端与所述压块固定连接，所述卡盘上开设有若干第一卡槽，若干所述第一卡槽与若干所述进料口一一对应，所述压块与所述第一卡槽卡接。

进一步的，所述定位机构包括限位杆和卡板，所述卡板与所述转轴固定连接，所述限位杆插设于所述第二底座且两者之间滑动连接，所述限位杆套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与所述限位杆固定连接，所述第三弹簧另一端与所述第二底座固定连接，所述卡板周侧开设有若干第二卡槽，若干所述第二卡槽与若干所述进料口一一对应，所述限位杆与所述第二卡槽卡接。

进一步的，所述防逆转机构包括第一卡块，所述第一卡块插设于所述第二底座且两者之间滑动连接，所述第一卡块固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧与所述第二底座固定连接，所述卡板固定连接有若干第二卡块，若干所述第二卡块与若干所述进料口一一对应，所述第二卡块与所述第一卡块啮合。

进一步的，所述支撑板上开设有导向槽，所述第三卷辊能够在两个所述导向槽内滑动，所述第三卷辊两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱插设于所述支撑板且两者之间滑动连接，所述支撑柱套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端与所述支撑柱固定连接，所述第五弹簧另一端与所述支撑板固定连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明采用了电机、第一卷辊、第二卷辊、第三卷辊、压布辊、纤维布、上刮板、下刮板、接料仓、螺旋叶片、加热仓和加热管，通过上刮板和下刮板将纤维布上悬浮的石墨粉通过接料仓刮至加热仓内，再通过烘烤加热使得石墨中混合的水分快速蒸发，石墨成为结晶状粉末，接着通过螺旋叶片输送到加热仓的出料口的位置，能够快速将石墨水中的石墨分离出来，灵活方便。

(2)本发明采用了旋转轮、进料口、套筒、压缩板、第一转动杆、第二转动杆、支撑轴、压板、转盘、转轴、卡盘、凸轮、第三转动杆、压块、拉簧、第一卡槽，通过凸轮、第三转动杆和压块的运动能够驱动卡盘间歇转动，卡盘通过转轴驱动转盘间歇转动，转盘驱动旋转轮间歇转动，旋转轮在转动过程中能够将从加热仓的出料口流出的石墨接入套筒内，并且在第一转动杆和第二转动杆的辅助下通过压缩板和压板对套筒内的石墨进行压缩，压缩好之后能够再次通过套筒流出到指定位置上，能够将分离出来的石墨进行压缩和收集，灵活方便。

(3)本发明采用了卡板、限位杆、第二卡槽、第三弹簧、第一卡块、第四弹簧和第二卡块，通过限位杆和第二卡槽的配合，能够对旋转轮的转动角度精确定位，使得进料口能够与出料口对准，方便分离出来的石墨进入套筒内，通过第一卡块和第二卡块的配合，能够防止转盘逆转，保证装置能够正常运行，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明一种石墨加工机床的排屑过滤装置的整体结构示意图。

图2是图1第二视角结构示意图。

图3是图1内部结构示意图。

图4是图3第二视角结构示意图。

图5是驱动机构示意图。

图6是加热输送机构示意图。

图7是电机输出轴和螺旋叶片连接结构示意图。

图8是刮除机构示意图。

图9是图8中去掉水箱和接料管之后的结构示意图。

图10是下料机构和间歇传递机构连接结构示意图。

图11是图10第二视角结构示意图。

图12是下料机构示意图。

图13是间歇传递机构示意图。

图14是间歇传递机构部分结构示意图。

图15是定位机构和防逆转机构示意图。

图16是卡板和第二卡块连接结构示意图。

附图标号：1、第一底座；2、收集机构；21、出水槽；22、出水管；23、第一卷辊；24、支撑板；25、第二卷辊；26、第三卷辊；27、纤维布；3、驱动机构；31、电机；32、压布辊；33、带轮；34、皮带；4、加热输送机构；41、加热仓；42、支架；43、螺旋叶片；44、加热管；5、刮除机构；51、接料仓；52、第一导向杆；53、第二导向杆；54、第一弹簧；55、上刮座；56、上刮板；57、第二弹簧；58、下刮座；59、下刮板；6、下料机构；61、旋转轮；62、进料口；63、套筒；64、出料口；65、压板；66、压缩板；67、第一转动杆；68、第二转动杆；69、支撑轴；7、间歇传递机构；701、转盘；702、转轴；703、卡盘；704、凸轮；705、第三转动杆；706、滑动杆；707、压块；708、拉簧；709、第一卡槽；710、导向块；8、定位机构；81、限位杆；82、卡板；83、第三弹簧；84、第二卡槽；9、防逆转机构；91、第一卡块；92、第四弹簧；93、第二卡块；10、第二底座；11、滑板；12、水箱；13、导向槽；14、支撑柱；15、第五弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1和图2所示，本实施例提出的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，由第一底座1、第二底座10、水箱12、收集机构2、驱动机构3、加热输送机构4、刮除机构5、下料机构6和间歇传递机构7连接构成。

如图1和图2所示，一种石墨加工机床的排屑过滤装置，包括第一底座1和第二底座10，第一底座1上固定连接有水箱12，设置的第一底座1对水箱12和其他机构进行支撑，方便移动和安装，水箱12上设有收集机构2和驱动机构3，驱动机构3连接有加热输送机构4，加热输送机构4与收集机构2之间设有刮除机构5，第二底座10与加热输送机构4之间设有下料机构6，下料机构6与水箱12之间设有间歇传递机构7，第二底座10上设有定位机构8和防逆转机构9。

如图3和图4所示，收集机构2包括出水槽21，出水槽21用于连接外部设备，外部设备产生的石墨水流入出水槽21中，出水槽21连通有出水管22，出水管22位于水箱12内，出水槽21中的石墨水通过出水管22落在纤维布27上，水箱12插设有两个第一卷辊23，第一卷辊23能够在水箱12内转动，水箱12固定连接有两个支撑板24，通过支撑板24对刮除机构5进行支撑，支撑板24插设有第二卷辊25和第三卷辊26，第二卷辊25和第三卷辊26结构和尺寸完全相同，第二卷辊25和第三卷辊26能够在支撑板24内转动，第一卷辊23、第二卷辊25、第三卷辊26通过纤维布27连接，第一卷辊23、第二卷辊25和第三卷辊26与纤维布27摩擦传动，纤维布27运动的同时，能够带动第一卷辊23、第二卷辊25和第三卷辊26转动。

如图1和图5所示，驱动机构3包括电机31，水箱12插设有两个压布辊32，具体的，设置的压布辊32由连接杆和若干滚轮组成，连接杆插设于水箱12且两者之间转动连接，滚轮插设于连接杆且两者之间固定连接，若干滚轮之间等距分布，等距分布的目的是为了避让纤维布27上收集的石墨，防止纤维布27上的石墨完全粘在压布辊32上或者被压布辊32阻挡，压布辊32与水箱12转动连接，压布辊32与纤维布27摩擦传动，通过与带轮33连接的压布辊32的转动带动纤维布27运动，再通过纤维布27的运动带动另外一个压布辊32运动，电机31输出轴与其中一个压布辊32均固定连接有带轮33，两个带轮33通过皮带34连接，通过两个带轮33和皮带34将电机31输出轴与对应的压布辊32连接，从而驱动对应的压布辊32转动，并且电机31能够作为加热输送机构4的动力源，通过一个驱动即可实现两个机构的运动，提高装置的联动性，自动化程度高。

如图6、图7、图10和图12所示，加热输送机构4包括加热仓41，电机31固定连接有支架42，支架42与加热仓41固定连接，通过支架42将电机31和加热仓41连接，并且支架42能够对电机31进行支撑，电机31输出轴固定连接有螺旋叶片43，设置的螺旋叶片43能够将加热仓41内的石墨进行输送，并且输送至加热仓41的出料口64，再从加热仓41的出料口64流入旋转轮61的进料口62和对应的套筒63内，螺旋叶片43位于加热仓41内，加热仓41周侧安装有若干加热管44，图示中加热管44的数量为五个，五个加热管44均匀的分布在加热仓41周围，均匀分布的目的是为了使得加热仓41内的石墨受热均匀，通过加热管44对加热仓41进行烘烤加热，石墨中混合的水分快速蒸发，石墨成为结晶粉末状。

如图8和图9所示，刮除机构5包括接料仓51，设置的接料仓51用于将纤维布27上的石墨掉落至加热仓41内，接料仓51与加热仓41固定连接，通过接料仓51对加热仓41进行支撑，支撑板24固定连接有第一导向杆52和第二导向杆53，第一导向杆52套设有第一弹簧54，第一弹簧54一端与第一导向杆52固定连接，第一弹簧54另一端固定连接有上刮座55，上刮座55套设于第一导向杆52且两者之间滑动连接，第一导向杆52对上刮座55起到导向支撑作用，上刮座55固定连接有上刮板56，第二导向杆53套设有第二弹簧57，第二弹簧57一端与第二导向杆53固定连接，第二弹簧57另一端固定连接有下刮座58，下刮座58套设于第二导向杆53且两者之间滑动连接，设置的第二导向杆53对下刮座58起到导向支撑作用，下刮座58固定连接有下刮板59，上刮板56、下刮板59均与纤维布27贴合。

如图10、图11和图12所示，下料机构6包括旋转轮61，旋转轮61开设有若干进料口62，图示中进料口62的数量为六个，旋转轮61内侧壁固定连接有若干套筒63，图示中套筒63的数量为六个，六个套筒63与六个进料口62一一对应，加热仓41靠近旋转轮61一端设有出料口64，第二底座10固定连接有压板65，设置的压板65为弧形板，压板65内侧壁与旋转轮61外侧壁贴合，套筒63内插设有压缩板66且两者之间滑动连接，压缩板66能够在套筒63内滑动，压缩板66固定连接有第一转动杆67，第一转动杆67铰接有第二转动杆68，第二底座10固定连接有支撑轴69，第二转动杆68套设于支撑轴69，设置的支撑轴69对若干第二转动杆68进行支撑，第二底座10上固定连接有滑板11，压缩后的石墨能够从套筒63内掉落至滑板11上，再经由滑板11掉落至指定位置。

如图13和图14所示，间歇传递机构7包括转盘701，转盘701与旋转轮61滑动连接，具体的，转盘701上有六个长杆，旋转轮61上开设有六个滑槽，转盘701上的六个长杆与旋转轮61上的六个滑槽一一对应，并且转盘701上的长杆能够在滑槽内滑动，转盘701转动的同时，转盘701上的插杆能够在旋转轮61上的滑槽内滑动，同时带动旋转轮61转动，转盘701固定连接有转轴702，转轴702与第二底座10转动连接，转轴702固定连接有卡盘703，其中一个压布辊32固定连接有凸轮704，具体的，连接有带轮33的压布辊32与凸轮704固定连接，电机31输出轴带动该压布辊32转动的同时，压布辊32带动凸轮704转动，一个驱动即可实现整个装置的运行，灵活方便，凸轮704铰接有第三转动杆705，第三转动杆705铰接有滑动杆706，滑动杆706与水箱12滑动连接，具体的，水箱12上固定连接有导向块710，滑动杆706插设于导向块710与水箱12侧壁之间，并且只能在导向块710与水箱12侧壁之间的空间内沿着竖直方向滑动，水箱12转动连接有压块707，压块707与滑动杆706转动连接，滑动杆706固定连接有拉簧708，拉簧708另一端与压块707固定连接，在拉簧708的作用下，滑动杆706运动的同时能够带动压块707摆动，卡盘703上开设有若干第一卡槽709，图示中第一卡槽709的数量为六个，六个第一卡槽709与六个进料口62一一对应，压块707与第一卡槽709卡接，压块707能够卡在第一卡槽709内，通过压块707使得卡盘703间歇转动，进而通过转盘701使得旋转轮61间歇转动。

如图12和图15所示，定位机构8包括限位杆81和卡板82，卡板82与转轴702固定连接，限位杆81插设于第二底座10且两者之间滑动连接，限位杆81套设有第三弹簧83，第三弹簧83一端与限位杆81固定连接，第三弹簧83另一端与第二底座10固定连接，如图16所示，卡板82周侧开设有若干第二卡槽84，第二卡槽84的数量为六个，六个第二卡槽84与六个进料口62一一对应，限位杆81与第二卡槽84卡接，限位杆81卡在第二卡槽84内时，此时一个进料口62与出料口64对准，限位杆81卡在下一个第二卡槽84内时，下一个进料口62与出料口64对准，通过限位杆81卡在第二卡槽84内，使得进料口62与出料口64能够精确定位。

如图12和图15所示，防逆转机构9包括第一卡块91，第一卡块91插设于第二底座10且两者之间滑动连接，第一卡块91固定连接有第四弹簧92，设置的第二弹簧57对第一卡块91进行支撑，并且起到复位作用，第四弹簧92与第二底座10固定连接，如图16所示，卡板82固定连接有若干第二卡块93，图示中第二卡块93的数量为六个，六个第二卡块93与六个进料口62一一对应，第二卡块93与第一卡块91啮合，具体的，第一卡块91靠近转轴702一个开设有斜面，第二卡块93两端均开设有斜面，第一卡块91与第二卡块93上的斜面能够贴合，通过第一卡块91和第二卡块93的配合能够防止转盘701逆转。

如图8和图9所示，支撑板24上开设有导向槽13，第三卷辊26能够在两个导向槽13内滑动，第三卷辊26两端均固定连接有支撑柱14，支撑柱14插设于支撑板24且两者之间滑动连接，支撑柱14套设有第五弹簧15，第五弹簧15一端与支撑柱14固定连接，第五弹簧15另一端与支撑板24固定连接，设置的导向槽13、支撑柱14和第五弹簧15，使得第三卷辊26能够在导向槽13内移动，提高张紧度。

本发明公开的工作原理为：(1)使用时，将整个装置移动到指定位置，外部设备的石墨水流入出水槽21中，出水槽21中的石墨水经过出水管22流入到纤维布27上和水箱12内，启动电机31，电机31输出轴通过与之连接的带轮33和皮带34带动另外一个带轮33转动，该带轮33带动与之对应的压布辊32转动，压布辊32通过摩擦传动带动纤维布27运动，纤维布27带动另外一个压布辊32转动，纤维布27在运动的过程中，上刮座55在第一导向杆52上滑动，并且带动第一弹簧54被压缩，从而使得上刮板56能够压紧纤维布27上表面，下刮座58在第二导向杆53上滑动，并且带动第二弹簧57被压缩，从而使得下刮板59能够压紧纤维布27下表面，通过上刮板56和下刮板59将纤维布27上的石墨刮落至接料仓51内，并且通过接料仓51掉落至加热仓41内，电机31输出轴转动的同时能够带动螺旋叶片43转动，当石墨掉落至加热仓41内之后，加热管44对加热仓41进行烘烤加热，将石墨中混合的水分快速蒸发，石墨成为结晶状粉末，结晶状粉末通过螺旋叶片43的转动输送至加热仓41的出料口64。

(2)安装有带轮33的压布辊32在转动过程中能够带动凸轮704转动，凸轮704带动第三转动杆705转动，第三转动杆705带动滑动杆706运动，滑动杆706在拉簧708的辅助下带动压块707摆动，压块707通过第一卡槽709能够带动卡盘703间歇转动，卡盘703带动转轴702转动，转轴702带动卡板82和转盘701转动，转盘701转动的同时能够驱动旋转轮61转动，卡板82转动的过程中，第二卡槽84能够与限位杆81卡住，当限位杆81将第二卡槽84卡住的时候，旋转轮61上的进料口62与加热仓41上的出料口64对准，此时加热仓41内结晶的粉末通过出料口64进入对应的套筒63内，然后随着旋转轮61的转动，在第一转动杆67和第二转动杆68的辅助下，压缩板66能够在套筒63内滑动，当装有结晶状粉末的套筒63位于压板65内时，在压板65的限制下，压缩板66能够将套筒63内的石墨进行压缩，随着旋转轮61的转动，当装有压缩后石墨的套筒63不在压板65内时，压板65解除限制，压缩后的石墨能够从对应的套筒63掉落至滑板11上，再经由滑板11滑落至指定位置。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：包括第一底座(1)和第二底座(10)，所述第一底座(1)上固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)上设有收集机构(2)和驱动机构(3)，所述驱动机构(3)连接有加热输送机构(4)，所述加热输送机构(4)与所述收集机构(2)之间设有刮除机构(5)，所述第二底座(10)与所述加热输送机构(4)之间设有下料机构(6)，所述下料机构(6)与所述水箱(12)之间设有间歇传递机构(7)，所述第二底座(10)上设有定位机构(8)和防逆转机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述收集机构(2)包括出水槽(21)，所述出水槽(21)连通有出水管(22)，所述出水管(22)位于所述水箱(12)内，所述水箱(12)插设有两个第一卷辊(23)，所述水箱(12)固定连接有两个支撑板(24)，所述支撑板(24)插设有第二卷辊(25)和第三卷辊(26)，所述第一卷辊(23)、所述第二卷辊(25)、所述第三卷辊(26)通过纤维布(27)连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述水箱(12)插设有两个压布辊(32)，所述压布辊(32)与所述水箱(12)转动连接，所述压布辊(32)与所述纤维布(27)摩擦传动，所述电机(31)输出轴与其中一个所述压布辊(32)均固定连接有带轮(33)，两个所述带轮(33)通过皮带(34)连接。

4.根据权利要求3所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述加热输送机构(4)包括加热仓(41)，所述电机(31)固定连接有支架(42)，所述支架(42)与所述加热仓(41)固定连接，所述电机(31)输出轴固定连接有螺旋叶片(43)，所述螺旋叶片(43)位于所述加热仓(41)内，所述加热仓(41)周侧安装有若干加热管(44)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述刮除机构(5)包括接料仓(51)，所述接料仓(51)与所述加热仓(41)固定连接，所述支撑板(24)固定连接有第一导向杆(52)和第二导向杆(53)，所述第一导向杆(52)套设有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)一端与所述第一导向杆(52)固定连接，所述第一弹簧(54)另一端固定连接有上刮座(55)，所述上刮座(55)套设于所述第一导向杆(52)，所述上刮座(55)固定连接有上刮板(56)，所述第二导向杆(53)套设有第二弹簧(57)，所述第二弹簧(57)一端与所述第二导向杆(53)固定连接，所述第二弹簧(57)另一端固定连接有下刮座(58)，所述下刮座(58)套设于所述第二导向杆(53)，所述下刮座(58)固定连接有下刮板(59)，所述上刮板(56)、所述下刮板(59)均与所述纤维布(27)贴合。

6.根据权利要求4所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括旋转轮(61)，所述旋转轮(61)开设有若干进料口(62)，所述旋转轮(61)内侧壁固定连接有若干套筒(63)，若干所述套筒(63)与若干所述进料口(62)一一对应，所述加热仓(41)靠近所述旋转轮(61)一端设有出料口(64)，所述第二底座(10)固定连接有压板(65)，所述压板(65)内侧壁与所述旋转轮(61)外侧壁贴合，所述套筒(63)内插设有压缩板(66)且两者之间滑动连接，所述压缩板(66)固定连接有第一转动杆(67)，所述第一转动杆(67)铰接有第二转动杆(68)，所述第二底座(10)固定连接有支撑轴(69)，所述第二转动杆(68)套设于所述支撑轴(69)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述间歇传递机构(7)包括转盘(701)，所述转盘(701)与所述旋转轮(61)滑动连接，所述转盘(701)固定连接有转轴(702)，所述转轴(702)与所述第二底座(10)转动连接，所述转轴(702)固定连接有卡盘(703)，其中一个所述压布辊(32)固定连接有凸轮(704)，所述凸轮(704)铰接有第三转动杆(705)，所述第三转动杆(705)铰接有滑动杆(706)，所述滑动杆(706)与所述水箱(12)滑动连接，所述水箱(12)转动连接有压块(707)，所述压块(707)与所述滑动杆(706)转动连接，所述滑动杆(706)固定连接有拉簧(708)，所述拉簧(708)另一端与所述压块(707)固定连接，所述卡盘(703)上开设有若干第一卡槽(709)，若干所述第一卡槽(709)与若干所述进料口(62)一一对应，所述压块(707)与所述第一卡槽(709)卡接。

8.根据权利要求7所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括限位杆(81)和卡板(82)，所述卡板(82)与所述转轴(702)固定连接，所述限位杆(81)插设于所述第二底座(10)且两者之间滑动连接，所述限位杆(81)套设有第三弹簧(83)，所述第三弹簧(83)一端与所述限位杆(81)固定连接，所述第三弹簧(83)另一端与所述第二底座(10)固定连接，所述卡板(82)周侧开设有若干第二卡槽(84)，若干所述第二卡槽(84)与若干所述进料口(62)一一对应，所述限位杆(81)与所述第二卡槽(84)卡接。

9.根据权利要求8所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述防逆转机构(9)包括第一卡块(91)，所述第一卡块(91)插设于所述第二底座(10)且两者之间滑动连接，所述第一卡块(91)固定连接有第四弹簧(92)，所述第四弹簧(92)与所述第二底座(10)固定连接，所述卡板(82)固定连接有若干第二卡块(93)，若干所述第二卡块(93)与若干所述进料口(62)一一对应，所述第二卡块(93)与所述第一卡块(91)啮合。

10.根据权利要求2所述的一种石墨加工机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述支撑板(24)上开设有导向槽(13)，所述第三卷辊(26)能够在两个所述导向槽(13)内滑动，所述第三卷辊(26)两端均固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)插设于所述支撑板(24)且两者之间滑动连接，所述支撑柱(14)套设有第五弹簧(15)，所述第五弹簧(15)一端与所述支撑柱(14)固定连接，所述第五弹簧(15)另一端与所述支撑板(24)固定连接。

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