CN115805502A - 一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，涉及领域，本发明包括工作台、U型挡板、往复移动机构和转动打磨机构，还包括有：夹紧振动机构，用于对游艇外壳进行夹紧并使其产生振动掉落碎屑的夹紧振动机构位于工作台的上方。本发明，通过伸缩出水机构的作用，利依据挡尘板底部的清理毛刷的作用，对游艇外壳上的灰尘颗粒和碎屑进行转动清理，避免了游艇外壳外壁不光滑现象，提升了打磨抛光后游艇外壳的使用效果，同时利用出水孔对游艇外壳外壁进行喷水的作用，可对打磨盘与游艇外壳转动摩擦的温度进行降低，此时就不需对其进行冷却过后进行使用，便于在游艇外壳打磨过后直接使用，从而提升了游艇外壳打磨抛光过后的使用效率。

Description

一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置

技术领域

本发明涉及游艇外壳抛光技术领域，尤其涉及一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置。

背景技术

游艇，是一种水上娱乐用高级耐用消费品，它集航海、运动、娱乐、休闲等功能于一体，满足个人及家庭享受生活的需要，在发达国家，游艇像轿车一样多为私人拥有，而在发展中国家，游艇多作为公园、旅游景点的经营项目供人们消费，少量也作为港监、公安、边防的工作手段，游艇是一种娱乐工具这一本质特征，使它区别于作为运输工具的高速船和旅游客船，游艇将会和汽车一样，成为进入家庭的下一代耐用消费品，而游艇的外壳在加工过程中往往需要抛光设备对其进行抛光打磨，提高外壳的性能。

在对游艇外壳进行抛光打磨时，因其加工时，游艇外壁残留较多的加工原料碎屑，在打磨盘对游艇外壳进行打磨时，因打磨盘的高速转动，其中的碎屑与打磨盘进行转动摩擦，会对游艇外壳进行刮花，从而造成游艇外壳外壁不光滑现象，影响游艇外壳的使用效果，同时打磨盘的高速转动摩擦，使游艇外壳外壁的温度较高，需对其进行冷却过后进行使用，不便于在游艇外壳打磨过后直接使用，从而降低了游艇外壳打磨抛光过后的使用效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决碎屑与打磨盘进行转动摩擦，会对游艇外壳进行刮花，从而造成游艇外壳外壁不光滑现象，影响游艇外壳的使用效果的缺点，而提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，包括工作台、U型挡板、往复移动机构和转动打磨机构，还包括有：

夹紧振动机构，用于对游艇外壳进行夹紧并使其产生振动掉落碎屑的夹紧振动机构位于工作台的上方；

伸缩出水机构，用于对游艇外壳的顶部进行喷水润滑和清理碎屑的伸缩出水机构位于转动打磨机构上。

优选地，夹紧振动机构包括有两个固定板，两个固定板的一侧固定连接有夹紧套筒，夹紧套筒的内部固定连接有夹紧弹簧，夹紧弹簧远离夹紧套筒的一端固定连接有滑动板，滑动板远离夹紧弹簧的一侧固定连接有夹紧杆，且夹紧杆滑动延伸至夹紧套筒的外部，夹紧杆远离滑动板的一端固定连接有夹紧板。

优选地，伸缩喷水机构包括有储水板和打磨盘，储水板的底部边缘固定连接有多个伸缩套筒，多个伸缩套筒的内部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离伸缩套筒的一侧固定连接有滑板，滑板远离伸缩弹簧的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆滑动延伸至伸缩套筒的外部，伸缩杆远离滑板的一端固定连接有挡尘板，且挡尘板与伸缩套筒的一侧为贴合设置，挡尘板远离伸缩杆的一侧连接有多个清理毛刷，储水板的底部连接有进水软管，且进水软管延伸至伸缩套筒的内部。

优选地，往复移动机构包括有方形滑槽，方形滑槽的内部固定连接有限位板，限位板的一侧设置有轻触开关，限位板的一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有往复丝杠，且往复丝杠延伸至限位板的另一侧，并与方形滑槽的另一侧转动连接，往复丝杠的外侧壁螺纹连接有移动板。

优选地，转动打磨机构包括有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有转动套筒，且转动套筒延伸至移动板的底部，转动套筒的外侧壁连接有连接绳，连接绳远离转动套筒的一端固定连接有固定螺栓，转动套筒上滑动连接有滑动杆。

优选地，U型挡板固定连接在工作台的顶部，两个固定板固定连接在工作台的顶部，且两个固定板位于U型挡板的内侧，夹紧套筒的一侧开设有第一滑动槽，夹紧杆通过第一滑动槽延伸至夹紧套筒的外部，且夹紧杆通过第一滑动槽与夹紧套筒滑动连接，滑动板的外侧壁与夹紧套筒的内侧壁为滑动贴合设置。

优选地，储水板固定连接在滑动杆的底部，打磨盘固定连接在储水板的底部，伸缩套筒的底部开设有第二滑动槽，伸缩杆通过第二滑动槽延伸至伸缩套筒的外部，且伸缩杆通过第二滑动槽与伸缩套筒滑动连接，进水软管远离储水板的一端连接在伸缩杆上。

优选地，伸缩杆的内部为空心设置，伸缩杆的外侧壁开设有出水孔，储水板与伸缩杆的内部通过进水软管进行连通，滑板的外侧壁与伸缩套筒的内侧壁为滑动贴合设置，夹紧板的一侧与U型挡板的内侧为滑动贴合设置。

优选地，方形滑槽开设在U型挡板的内侧，移动板的外侧壁与方形滑槽的内侧壁为滑动贴合设置，限位板与方形滑槽上开设有第一转动槽，往复丝杠通过第一转动槽与限位板与方形滑槽转动连接，且往复丝杠通过第一转动槽延伸至限位板的另一侧，并与方形滑槽的另一侧转动连接。

优选地，第二伺服电机固定连接在移动板的上方，移动板上开设有第二转动槽，转动套筒通过第二转动槽与移动板转动连接，且转动套筒通过第二转动槽这延伸至移动板的的底部，转动套筒与滑动杆的上均军开设有多个螺纹孔，固定螺栓通过螺纹孔将转动套筒与滑动杆进行固定，打磨盘通过安装螺栓与储水板进行固定。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，通过伸缩出水机构的作用，利用打磨盘包围在多个伸缩套筒内部的作用，可在打磨盘对游艇外壳打磨抛光之间，依据挡尘板底部的清理毛刷的作用，对游艇外壳上的灰尘颗粒和碎屑进行转动清理，避免碎屑与打磨盘进行转动摩擦，对游艇外壳进行刮花，从而避免了游艇外壳外壁不光滑现象，提升了打磨抛光后游艇外壳的使用效果，同时利用出水孔对游艇外壳外壁进行喷水的作用，增加了打磨盘对游艇外壳打磨抛光时的润滑性，还可对打磨盘与游艇外壳转动摩擦的温度进行降低，避免了游艇外壳外壁的温度较高的现象，此时就不需对其进行冷却过后进行使用，便于在游艇外壳打磨过后直接使用，从而提升了游艇外壳打磨抛光过后的使用效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置的侧面结构示意图；

图3为图2处A处放大图；

图4为本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置储水板的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置的俯面结构示意图；

图6为本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置的正面结构示意图；

图7为本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置移动板与限位板脱离的截取结构示意图；

图8为本发明提出的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置的俯面剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、U型挡板；3、方形滑槽；301、限位板；302、第一伺服电机；303、往复丝杠；304、移动板；4、第二伺服电机；401、转动套筒；402、滑动杆；403、储水板；404、连接绳；405、固定螺栓；406、轻触开关；5、固定板；501、夹紧套筒；502、夹紧弹簧；503、滑动板；504、夹紧杆；505、夹紧板；6、打磨盘；601、伸缩套筒；602、伸缩弹簧；603、滑板；604、伸缩杆；605、挡尘板；606、进水软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图5、图6所示，一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，包括工作台1、U型挡板2、往复移动机构和转动打磨机构，还包括有：

如图1、图5、图6所示，夹紧振动机构，用于对游艇外壳进行夹紧并使其产生振动掉落碎屑的夹紧振动机构位于工作台1的上方；夹紧振动机构包括有两个固定板5，两个固定板5的一侧固定连接有夹紧套筒501，夹紧套筒501的内部固定连接有夹紧弹簧502，夹紧弹簧502远离夹紧套筒501的一端固定连接有滑动板503，滑动板503远离夹紧弹簧502的一侧固定连接有夹紧杆504，且夹紧杆504滑动延伸至夹紧套筒501的外部，夹紧杆504远离滑动板503的一端固定连接有夹紧板505；

进一步地，U型挡板2固定连接在工作台1的顶部，两个固定板5固定连接在工作台1的顶部，且两个固定板5位于U型挡板2的内侧，夹紧套筒501的一侧开设有第一滑动槽，夹紧杆504通过第一滑动槽延伸至夹紧套筒501的外部，且夹紧杆504通过第一滑动槽与夹紧套筒501滑动连接，滑动板503的外侧壁与夹紧套筒501的内侧壁为滑动贴合设置；

通过上述技术方案的设置，利用两个夹紧板505之间的距离为可调设置，加之夹紧弹簧502的作用，可对不同尺寸的游艇外壳进行夹紧放置，增加了此装置的适用性，提升了游艇外壳在打磨抛光时的稳定性，避免其产生移位，影响游艇外壳的打磨抛光效果，同时依据往复移动机构的移动推引力的作用，使游艇外壳在两个夹紧板505之间进行移动，在打磨盘6与游艇外壳脱离时，此时游艇外壳失去推引力的作用，依据夹紧弹簧502的作用振动回复到初始位置，依据此等振动作用，可使游艇外壳上打磨产生的碎屑和与打磨盘6转动摩擦时产生温度较高的水进行振动掉落，从而提升了对游艇外壳打磨抛光的工作效率，再由往复移动机构的作用，可持续对游艇外壳外壁进行往复打磨抛光，进一步提升了对游艇外壳打磨抛光的工作效率，在打磨抛光结束后，使移动回复到初始位置，对轻触开关406进行挤压关闭，相应的即可使第二伺服电机4进行关闭；

如图3、图4、图5、图6、图7所示，伸缩出水机构，用于对游艇外壳的顶部进行喷水润滑和清理碎屑的伸缩出水机构位于转动打磨机构上；伸缩喷水机构包括有储水板403和打磨盘6，储水板403的底部边缘固定连接有多个伸缩套筒601，多个伸缩套筒601的内部固定连接有伸缩弹簧602，伸缩弹簧602远离伸缩套筒601的一侧固定连接有滑板603，滑板603远离伸缩弹簧602的一侧固定连接有伸缩杆604，且伸缩杆604滑动延伸至伸缩套筒601的外部，伸缩杆604远离滑板603的一端固定连接有挡尘板605，且挡尘板605与伸缩套筒601的一侧为贴合设置，挡尘板605远离伸缩杆604的一侧连接有多个清理毛刷，储水板403的底部连接有进水软管606，且进水软管606延伸至伸缩套筒601的内部；

进一步地，伸缩杆604的内部为空心设置，伸缩杆604的外侧壁开设有出水孔，储水板403与伸缩杆604的内部通过进水软管606进行连通，滑板603的外侧壁与伸缩套筒601的内侧壁为滑动贴合设置，夹紧板505的一侧与U型挡板2的内侧为滑动贴合设置；

通过上述技术方案的设置，利用打磨盘6包围在多个伸缩套筒601内部的作用，可在打磨盘6对游艇外壳打磨抛光之间，依据挡尘板605底部的清理毛刷的作用，对游艇外壳上的灰尘颗粒和碎屑进行转动清理，避免碎屑与打磨盘6进行转动摩擦，对游艇外壳进行刮花，从而避免了游艇外壳外壁不光滑现象，提升了打磨抛光后游艇外壳的使用效果，同时利用出水孔对游艇外壳外壁进行喷水的作用，增加了打磨盘6对游艇外壳打磨抛光时的润滑性，还可对打磨盘6与游艇外壳转动摩擦的温度进行降低，避免了游艇外壳外壁的温度较高的现象，此时就不需对其进行冷却过后进行使用，便于在游艇外壳打磨过后直接使用，从而提升了游艇外壳打磨抛光过后的使用效率；

如图1、图2所示，往复移动机构包括有方形滑槽3，方形滑槽3的内部固定连接有限位板301，限位板301的一侧设置有轻触开关406，限位板301的一侧固定连接有第一伺服电机302，第一伺服电机302的输出端固定连接有往复丝杠303，且往复丝杠303延伸至限位板301的另一侧，并与方形滑槽3的另一侧转动连接，往复丝杠303的外侧壁螺纹连接有移动板304；

进一步地，方形滑槽3开设在U型挡板2的内侧，移动板304的外侧壁与方形滑槽3的内侧壁为滑动贴合设置，限位板301与方形滑槽3上开设有第一转动槽，往复丝杠303通过第一转动槽与限位板301与方形滑槽3转动连接，且往复丝杠303通过第一转动槽延伸至限位板301的另一侧，并与方形滑槽3的另一侧转动连接；

如图1、图2、图3、图6所示，转动打磨机构包括有第二伺服电机4，第二伺服电机4的输出端固定连接有转动套筒401，且转动套筒401延伸至移动板304的底部，转动套筒401的外侧壁连接有连接绳404，连接绳404远离转动套筒401的一端固定连接有固定螺栓405，转动套筒401上滑动连接有滑动杆402；

进一步地，储水板403固定连接在滑动杆402的底部，打磨盘6固定连接在储水板403的底部，伸缩套筒601的底部开设有第二滑动槽，伸缩杆604通过第二滑动槽延伸至伸缩套筒601的外部，且伸缩杆604通过第二滑动槽与伸缩套筒601滑动连接，进水软管606远离储水板403的一端连接在伸缩杆604上，打磨盘6通过安装螺栓与储水板403进行固定；

具体地，第二伺服电机4固定连接在移动板304的上方，移动板304上开设有第二转动槽，转动套筒401通过第二转动槽与移动板304转动连接，且转动套筒401通过第二转动槽这延伸至移动板304的的底部，转动套筒401与滑动杆402的上均军开设有多个螺纹孔，固定螺栓405通过螺纹孔将转动套筒401与滑动杆402进行固定；

如图1-8所示，本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：在需要对游艇外壳进行抛光打磨时，首先拉动两个夹紧板505，使两个夹紧板505之间的距离增大，然后将游艇外壳放置在两个夹紧板505之间，此时松开夹紧板505，可使游艇外壳稳定的夹紧在两个夹紧板505之间，通过此等设置，利用两个夹紧板505之间的距离为可调设置，加之夹紧弹簧502的作用，可对不同尺寸的游艇外壳进行夹紧放置，增加了此装置的适用性，提升了游艇外壳在打磨抛光时的稳定性，避免其产生移位，影响游艇外壳的打磨抛光效果；

在游艇外壳夹紧放置完成后，此时打开第一伺服电机302，初始状态下，移动板304的一侧与限位板301的一侧为挤压贴合状态，使轻触开关406为受挤压状态，需要说明的是：轻触开关406是用于将第二伺服电机4打开的开关，轻触开关406与第二伺服电机4为电连接设置，轻触开关406打开第二伺服电机4为现有技术，其工作原理不做详细赘述；

第一伺服电机302工作时，带动往复丝杠303进行转动，相应的是移动板304进行往复移动，与轻触开关406脱离，此时第二伺服电机4呈打开状态，第二伺服电机4打开时，带动转动套筒401进行转动，相应的带动打储水板403和打磨盘6进行转动；

在打磨盘6和储水板403进行转动时，初始状态下，伸缩杆604位于伸缩套筒601的内部，挡尘板605贴合在伸缩套筒601的外壁，通过此等设置，可在伸缩杆604不使用时，将出水孔稳定的保护在伸缩套筒601的内部，避免出水孔受外界灰尘附着，影响出水孔的出水效果；

在打磨盘6转动时，依据转动离心力的作用，使伸缩杆604带动出水孔进行转动延伸出去，此时储水板403内部的水通过进水软管606流进伸缩杆604的内部，然后经出水孔喷到游艇外壳上，通过此等设置，利用打磨盘6包围在多个伸缩套筒601内部的作用，可在打磨盘6对游艇外壳打磨抛光之间，依据挡尘板605底部的清理毛刷的作用，对游艇外壳上的灰尘颗粒和碎屑进行转动清理，避免碎屑与打磨盘6进行转动摩擦，对游艇外壳进行刮花，从而避免了游艇外壳外壁不光滑现象，提升了打磨抛光后游艇外壳的使用效果，同时利用出水孔对游艇外壳外壁进行喷水的作用，增加了打磨盘6对游艇外壳打磨抛光时的润滑性，还可对打磨盘6与游艇外壳转动摩擦的温度进行降低，避免了游艇外壳外壁的温度较高的现象，此时就不需对其进行冷却过后进行使用，便于在游艇外壳打磨过后直接使用，从而提升了游艇外壳打磨抛光过后的使用效率；

如图1所示，初始状态下，打磨盘6的位置在两个夹紧板505旁，在打磨盘6对游艇外壳进行接触打磨时，依据往复移动机构的移动推引力的作用，使游艇外壳在两个夹紧板505之间进行移动，在打磨盘6与游艇外壳脱离时，此时游艇外壳失去推引力的作用，依据夹紧弹簧502的作用振动回复到初始位置，依据此等振动作用，可使游艇外壳上打磨产生的碎屑和与打磨盘6转动摩擦时产生温度较高的水进行振动掉落，从而提升了对游艇外壳打磨抛光的工作效率，再由往复移动机构的作用，可持续对游艇外壳外壁进行往复打磨抛光，进一步提升了对游艇外壳打磨抛光的工作效率，在打磨抛光结束后，使移动回复到初始位置，对轻触开关406进行挤压关闭，相应的即可使第二伺服电机4进行关闭；

因游艇外壳的厚度和高度较高时，此时向上或向下滑动滑动杆402，即可带动储水板403和打磨盘6向上或向下移动，使打磨盘6的底部与游艇外壳的顶部处于贴合状态，然后将固定螺栓405插进螺纹孔中，即可将滑动杆402和转动套筒401进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，包括工作台（1）、U型挡板（2）、往复移动机构和转动打磨机构，其特征在于，还包括有：

夹紧振动机构，用于对游艇外壳进行夹紧并使其产生振动掉落碎屑的所述夹紧振动机构位于工作台（1）的上方；

伸缩出水机构，用于对游艇外壳的顶部进行喷水润滑和清理碎屑的所述伸缩出水机构位于转动打磨机构上。

2.根据权利要求1所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述夹紧振动机构包括有两个固定板（5），两个所述固定板（5）的一侧固定连接有夹紧套筒（501），所述夹紧套筒（501）的内部固定连接有夹紧弹簧（502），所述夹紧弹簧（502）远离夹紧套筒（501）的一端固定连接有滑动板（503），所述滑动板（503）远离夹紧弹簧（502）的一侧固定连接有夹紧杆（504），且所述夹紧杆（504）滑动延伸至夹紧套筒（501）的外部，所述夹紧杆（504）远离滑动板（503）的一端固定连接有夹紧板（505）。

3.根据权利要求2所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述伸缩喷水机构包括有储水板（403）和打磨盘（6），所述储水板（403）的底部边缘固定连接有多个伸缩套筒（601），多个所述伸缩套筒（601）的内部固定连接有伸缩弹簧（602），所述伸缩弹簧（602）远离伸缩套筒（601）的一侧固定连接有滑板（603），所述滑板（603）远离伸缩弹簧（602）的一侧固定连接有伸缩杆（604），且所述伸缩杆（604）滑动延伸至伸缩套筒（601）的外部，所述伸缩杆（604）远离滑板（603）的一端固定连接有挡尘板（605），且所述挡尘板（605）与伸缩套筒（601）的一侧为贴合设置，所述挡尘板（605）远离伸缩杆（604）的一侧连接有多个清理毛刷，所述储水板（403）的底部连接有进水软管（606），且所述进水软管（606）延伸至伸缩套筒（601）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述往复移动机构包括有方形滑槽（3），所述方形滑槽（3）的内部固定连接有限位板（301），所述限位板（301）的一侧设置有轻触开关（406），所述限位板（301）的一侧固定连接有第一伺服电机（302），所述第一伺服电机（302）的输出端固定连接有往复丝杠（303），且所述往复丝杠（303）延伸至限位板（301）的另一侧，并与所述方形滑槽（3）的另一侧转动连接，所述往复丝杠（303）的外侧壁螺纹连接有移动板（304）。

5.根据权利要求4所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述转动打磨机构包括有第二伺服电机（4），所述第二伺服电机（4）的输出端固定连接有转动套筒（401），且所述转动套筒（401）延伸至移动板（304）的底部，所述转动套筒（401）的外侧壁连接有连接绳（404），所述连接绳（404）远离转动套筒（401）的一端固定连接有固定螺栓（405），所述转动套筒（401）上滑动连接有滑动杆（402）。

6.根据权利要求5所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述U型挡板（2）固定连接在工作台（1）的顶部，两个所述固定板（5）固定连接在工作台（1）的顶部，且两个所述固定板（5）位于U型挡板（2）的内侧，所述夹紧套筒（501）的一侧开设有第一滑动槽，所述夹紧杆（504）通过第一滑动槽延伸至夹紧套筒（501）的外部，且所述夹紧杆（504）通过第一滑动槽与夹紧套筒（501）滑动连接，所述滑动板（503）的外侧壁与夹紧套筒（501）的内侧壁为滑动贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述储水板（403）固定连接在滑动杆（402）的底部，所述打磨盘（6）固定连接在储水板（403）的底部，所述伸缩套筒（601）的底部开设有第二滑动槽，所述伸缩杆（604）通过第二滑动槽延伸至伸缩套筒（601）的外部，且所述伸缩杆（604）通过第二滑动槽与伸缩套筒（601）滑动连接，所述进水软管（606）远离储水板（403）的一端连接在伸缩杆（604）上。

8.根据权利要求3所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述伸缩杆（604）的内部为空心设置，所述伸缩杆（604）的外侧壁开设有出水孔，所述储水板（403）与伸缩杆（604）的内部通过进水软管（606）进行连通，所述滑板（603）的外侧壁与伸缩套筒（601）的内侧壁为滑动贴合设置，所述夹紧板（505）的一侧与U型挡板（2）的内侧为滑动贴合设置。

9.根据权利要求4所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述方形滑槽（3）开设在U型挡板（2）的内侧，所述移动板（304）的外侧壁与方形滑槽（3）的内侧壁为滑动贴合设置，所述限位板（301）与方形滑槽（3）上开设有第一转动槽，所述往复丝杠（303）通过第一转动槽与限位板（301）与方形滑槽（3）转动连接，且所述往复丝杠（303）通过第一转动槽延伸至限位板（301）的另一侧，并与所述方形滑槽（3）的另一侧转动连接。

10.根据权利要求5所述的一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置，其特征在于，所述第二伺服电机（4）固定连接在移动板（304）的上方，所述移动板（304）上开设有第二转动槽，所述转动套筒（401）通过第二转动槽与移动板（304）转动连接，且所述转动套筒（401）通过第二转动槽这延伸至移动板（304）的的底部，所述转动套筒（401）与滑动杆（402）的上均军开设有多个螺纹孔，所述固定螺栓（405）通过螺纹孔将转动套筒（401）与滑动杆（402）进行固定，所述打磨盘（6）通过安装螺栓与储水板（403）进行固定。

Images