CN112720123B - 一种耐腐蚀木门加工工艺 - Google Patents

一种耐腐蚀木门加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112720123B
CN112720123B CN202011551907.9A CN202011551907A CN112720123B CN 112720123 B CN112720123 B CN 112720123B CN 202011551907 A CN202011551907 A CN 202011551907A CN 112720123 B CN112720123 B CN 112720123B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wooden door
plate
fixedly connected
shell
polishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011551907.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112720123A (zh
Inventor
王真龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hanlin Door Industry Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Hanlin Door Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hanlin Door Industry Co ltd filed Critical Zhejiang Hanlin Door Industry Co ltd
Priority to CN202011551907.9A priority Critical patent/CN112720123B/zh
Publication of CN112720123A publication Critical patent/CN112720123A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112720123B publication Critical patent/CN112720123B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • B05D7/544—No clear coat specified the first layer is let to dry at least partially before applying the second layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/07—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明属于木门加工制造领域，具体的说是一种耐腐蚀木门加工工艺，S1：通过打磨装置对木门表面进行磨砂处理，使得木门表面光滑，再往清水中添加滑石粉和熟胶粉，并且对其充分搅拌，然后将其涂抹至木门表面，用于填充木门表面的孔洞，最后适当进行干燥处理；S2：将通过S1所得到的木门毛坯进行喷底漆处理，当木门表面干燥后继续利用打磨装置对其表面进行打磨处理，使得木门表面光滑平整，便于后续油漆的喷涂；S3：将通过S2所得到的木门喷上防腐漆，然后进行干燥，使得木门具有耐腐蚀的效果；其中，S1和S2中所述打磨装置包括工作台、支撑板、盖板和打磨单元；对木门的打磨效果好。

Description

一种耐腐蚀木门加工工艺
技术领域
本发明属于木门加工制造领域，具体的说是一种耐腐蚀木门加工工艺。
背景技术
中国木门的生产最早可追溯到新石器时代，从新石器时代到秦汉时代，受文化和生产力的限制，实木门都很简陋，至唐代和宋代，形成中国传统木门的造型和结构，随着人们生活水平的提高，对耐腐蚀的木门的需求也越来越多。
现有的耐腐蚀木门加工工艺的步骤较为简单，对木门的打磨效果差，并且在木门表面喷上油漆，导致木门表面油漆极易脱落，从而影响到木板的耐腐蚀性能，为此，本发明提供一种耐腐蚀木门加工工艺。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的耐腐蚀木门加工工艺的步骤较为简单，对木门的打磨效果差，并且在木门表面喷上油漆，导致木门表面油漆极易脱落，从而影响到木板的耐腐蚀性能的问题，本发明提出的一种耐腐蚀木门加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种耐腐蚀木门加工工艺，其工艺方法包括以下步骤：
S1：通过打磨装置对木门表面进行磨砂处理，使得木门表面光滑，再往清水中添加滑石粉和熟胶粉，并且对其充分搅拌，然后将其涂抹至木门表面，用于填充木门表面的孔洞，最后适当进行干燥处理；
S2：将通过S1所得到的木门毛坯进行喷底漆处理，当木门表面干燥后继续利用打磨装置对其表面进行打磨处理，使得木门表面光滑平整，便于后续油漆的喷涂；
S3：将通过S2所得到的木门喷上防腐漆，然后进行干燥，使得木门具有耐腐蚀的效果；
其中，S1和S2中所述打磨装置包括工作台、支撑板、盖板和打磨单元；所述支撑板对称固接在工作台的顶部；所述盖板固接在支撑板的顶部；所述打磨单元设置在工作台的顶部；所述打磨单元包括气缸、一号推杆、打磨盘和磨砂轮；所述气缸固接在盖板的顶部；所述一号推杆固接在气缸的输出端；所述打磨盘固接在一号推杆的底部；所述磨砂轮通过电动马达转动连接在磨砂轮的底部；工作时，将木门放置在工作台的顶部后，调整木门的位置，并且对其进行定位处理，然后启动气缸，使得气缸带动一号推杆向下运动，进而使得打磨盘向下运动，与此同时，启动电动马达，使得电动马达带动磨砂轮快速转动，当磨砂轮与木门接触后，暂停气缸的运作，使得磨砂轮对木门表面进行打磨，多个磨砂轮同时对木门表面进行打磨，可以提高打磨效率。
进一步，所述工作台的顶部还设置有固定机构；所述固定机构包括滑板、一号壳体、工字形板、一号连杆、二号连杆、连接板、二号推杆和压板；所述滑板对称固接在打磨盘的侧壁；所述一号壳体对称固接在工作台的顶部；所述工字形板滑动连接在一号壳体的内壁；所述一号连杆的一端铰接于工字形板的底部，另一端铰接于连接板；所述二号连杆的一端铰接于一号壳体的底部内侧壁，另一端铰接于连接板；所述二号推杆贯穿设置在一号壳体的侧壁，且与一号壳体的侧壁滑动连接；所述压板固接在二号推杆的侧壁；工作时，当气缸推动一号推杆向下运动后，滑板将会随着打磨盘一起向下运动，进而使得工字形板受到挤压，工字形板沿着一号壳体的内壁滑动，使得一号连杆和二号连杆受到挤压，然后推动连接板向前运动，进而挤压二号推杆，使得二号推杆推动压板向前运动，可以夹紧木门，实现对木门的定位，防止木门在打磨的过程中产生滑动，进而影响打磨的效果。
进一步，所述支撑板的侧壁开设有一号凹槽；所述一号凹槽内固接有导杆；所述导杆贯穿滑板且与滑板滑动连接；所述一号凹槽的开口处固接有弹性布，使得一号凹槽的开口处呈密闭状态；工作时，当滑板随着打磨盘向下运动时，滑板将在一号凹槽内沿着导杆向下滑动，不仅可以提高滑板移动方向的准确性，还可以使得打磨盘处于相对平稳的状态，避免出现因为打磨盘不平而使得打磨效果差的现象；弹性布可以防止打磨产生的废屑进入一号凹槽，从而避免发生废屑阻碍滑板滑动的现象，提高了本装置的整体使用效果。
进一步，所述一号凹槽的顶部固接有二号壳体；所述二号壳体内固接有油囊；所述二号壳体的内壁滑动连接有T形杆；所述导杆的内部设置有空腔，且空腔通过导流管与油囊连通；所述空腔的两侧均开设有通孔；工作时，当滑板向上运动时，将会挤压二号壳体内部的T形杆，进而使得二号壳体内部的油囊受到挤压，油囊内部的润滑油将通过导流管进入导杆内部的空腔内，然后从通孔流出，于是润滑油将沿着导杆的外侧壁流动，实现对导杆的润滑，从而使得滑板与导杆之间的滑动更加顺畅，进而提高了滑板和打磨盘运动的平稳性。
进一步，所述滑板的顶部固接有环形板，且导杆位于环形板的中心；所述环形板的内壁固接有海绵；工作时，当润滑油从通孔流出时，将会沿着导杆的外侧壁流下去，当流到海绵处时，润滑油会被海绵吸收，在滑板的上下滑动过程中，海绵也对导杆起着润滑作用，同时海绵和环形板还可以防止润滑油流到一号凹槽的外面，避免出现润滑油污染工作台的现象。
进一步，所述滑板的底部固接有叠形气囊；所述打磨盘的底部排列设置有喷气嘴，且所述叠形气囊通过导气管与喷气嘴连通；工作时，当气缸推动一号推杆向下运动时，滑板也随着打磨盘一起向下运动，在此过程中，叠形气囊将受到挤压，叠形气囊内部的气体进入导气管，最后从喷气嘴喷出，可以将磨砂轮上的木屑吹走，实现对磨砂轮的清洁，避免出现磨砂轮沾有过多木屑而使得其对木板的打磨效果差的现象。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种耐腐蚀木门加工工艺，通过滑板、一号壳体、工字形板、一号连杆、二号连杆、连接板、二号推杆和压板的配合使用，实现对木门的定位，防止木门在打磨的过程中产生滑动，进而影响打磨的效果。
2.本发明所述的一种耐腐蚀木门加工工艺，通过一号凹槽、导杆、弹性布、二号壳体、油囊、T形杆、空腔、通孔、环形板和海绵的配合使用，实现对导杆的润滑，从而使得滑板与导杆之间的滑动更加顺畅，进而提高了滑板和打磨盘运动的平稳性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明中打磨装置的立体图；
图3是本发明中打磨装置的局部剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图4中B处局部放大图；
图6是图4中C处局部放大图；
图中：1、工作台；2、支撑板；3、盖板；4、打磨单元；41、气缸；42、一号推杆；43、打磨盘；44、磨砂轮；51、滑板；52、一号壳体；53、工字形板；54、一号连杆；55、二号连杆；56、连接板；57、二号推杆；58、压板；61、一号凹槽；62、导杆；63、弹性布；71、二号壳体；72、油囊；73、T形杆；74、空腔；75、通孔；76、环形板；77、海绵；81、叠形气囊；82、喷气嘴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种耐腐蚀木门加工工艺，其工艺方法包括以下步骤：
S1：通过打磨装置对木门表面进行磨砂处理，使得木门表面光滑，再往清水中添加滑石粉和熟胶粉，并且对其充分搅拌，然后将其涂抹至木门表面，用于填充木门表面的孔洞，最后适当进行干燥处理；
S2：将通过S1所得到的木门毛坯进行喷底漆处理，当木门表面干燥后继续利用打磨装置对其表面进行打磨处理，使得木门表面光滑平整，便于后续油漆的喷涂；
S3：将通过S2所得到的木门喷上防腐漆，然后进行干燥，使得木门具有耐腐蚀的效果；
其中，S1和S2中所述打磨装置包括工作台1、支撑板2、盖板3和打磨单元4；所述支撑板2对称固接在工作台1的顶部；所述盖板3固接在支撑板2的顶部；所述打磨单元4设置在工作台1的顶部；所述打磨单元4包括气缸41、一号推杆42、打磨盘43和磨砂轮44；所述气缸41固接在盖板3的顶部；所述一号推杆42固接在气缸41的输出端；所述打磨盘43固接在一号推杆42的底部；所述磨砂轮44通过电动马达转动连接在磨砂轮44的底部；工作时，将木门放置在工作台1的顶部后，调整木门的位置，并且对其进行定位处理，然后启动气缸41，使得气缸41带动一号推杆42向下运动，进而使得打磨盘43向下运动，与此同时，启动电动马达，使得电动马达带动磨砂轮44快速转动，当磨砂轮44与木门接触后，暂停气缸41的运作，使得磨砂轮44对木门表面进行打磨，多个磨砂轮44同时对木门表面进行打磨，可以提高打磨效率。
作为本发明的一种实施方式，所述工作台1的顶部还设置有固定机构；所述固定机构包括滑板51、一号壳体52、工字形板53、一号连杆54、二号连杆55、连接板56、二号推杆57和压板58；所述滑板51对称固接在打磨盘43的侧壁；所述一号壳体52对称固接在工作台1的顶部；所述工字形板53滑动连接在一号壳体52的内壁；所述一号连杆54的一端铰接于工字形板53的底部，另一端铰接于连接板56；所述二号连杆55的一端铰接于一号壳体52的底部内侧壁，另一端铰接于连接板56；所述二号推杆57贯穿设置在一号壳体52的侧壁，且与一号壳体52的侧壁滑动连接；所述压板58固接在二号推杆57的侧壁；工作时，当气缸41推动一号推杆42向下运动后，滑板51将会随着打磨盘43一起向下运动，进而使得工字形板53受到挤压，工字形板53沿着一号壳体52的内壁滑动，使得一号连杆54和二号连杆55受到挤压，然后推动连接板56向前运动，进而挤压二号推杆57，使得二号推杆57推动压板58向前运动，可以夹紧木门，实现对木门的定位，防止木门在打磨的过程中产生滑动，进而影响打磨的效果。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑板2的侧壁开设有一号凹槽61；所述一号凹槽61内固接有导杆62；所述导杆62贯穿滑板51且与滑板51滑动连接；所述一号凹槽61的开口处固接有弹性布63，使得一号凹槽61的开口处呈密闭状态；工作时，当滑板51随着打磨盘43向下运动时，滑板51将在一号凹槽61内沿着导杆62向下滑动，不仅可以提高滑板51移动方向的准确性，还可以使得打磨盘43处于相对平稳的状态，避免出现因为打磨盘43不平而使得打磨效果差的现象；弹性布63可以防止打磨产生的废屑进入一号凹槽61，从而避免发生废屑阻碍滑板51滑动的现象，提高了本装置的整体使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述一号凹槽61的顶部固接有二号壳体71；所述二号壳体71内固接有油囊72；所述二号壳体71的内壁滑动连接有T形杆73；所述导杆62的内部设置有空腔74，且空腔74通过导流管与油囊72连通；所述空腔74的两侧均开设有通孔75；工作时，当滑板51向上运动时，将会挤压二号壳体71内部的T形杆73，进而使得二号壳体71内部的油囊72受到挤压，油囊72内部的润滑油将通过导流管进入导杆62内部的空腔74内，然后从通孔75流出，于是润滑油将沿着导杆62的外侧壁流动，实现对导杆62的润滑，从而使得滑板51与导杆62之间的滑动更加顺畅，进而提高了滑板51和打磨盘43运动的平稳性。
作为本发明的一种实施方式，所述滑板51的顶部固接有环形板76，且导杆62位于环形板76的中心；所述环形板76的内壁固接有海绵77；工作时，当润滑油从通孔75流出时，将会沿着导杆62的外侧壁流下去，当流到海绵77处时，润滑油会被海绵77吸收，在滑板51的上下滑动过程中，海绵77也对导杆62起着润滑作用，同时海绵77和环形板76还可以防止润滑油流到一号凹槽61的外面，避免出现润滑油污染工作台1的现象。
作为本发明的一种实施方式，所述滑板51的底部固接有叠形气囊81；所述打磨盘43的底部排列设置有喷气嘴82，且所述叠形气囊81通过导气管与喷气嘴82连通；工作时，当气缸41推动一号推杆42向下运动时，滑板51也随着打磨盘43一起向下运动，在此过程中，叠形气囊81将受到挤压，叠形气囊81内部的气体进入导气管，最后从喷气嘴82喷出，可以将磨砂轮44上的木屑吹走，实现对磨砂轮44的清洁，避免出现磨砂轮44沾有过多木屑而使得其对木板的打磨效果差的现象。
工作原理：将木门放置在工作台1的顶部后，调整木门的位置，并且对其进行定位处理，然后启动气缸41，使得气缸41带动一号推杆42向下运动，进而使得打磨盘43向下运动，与此同时，启动电动马达，使得电动马达带动磨砂轮44快速转动，当磨砂轮44与木门接触后，暂停气缸41的运作，使得磨砂轮44对木门表面进行打磨，多个磨砂轮44同时对木门表面进行打磨，可以提高打磨效率；当气缸41推动一号推杆42向下运动后，滑板51将会随着打磨盘43一起向下运动，进而使得工字形板53受到挤压，工字形板53沿着一号壳体52的内壁滑动，使得一号连杆54和二号连杆55受到挤压，然后推动连接板56向前运动，进而挤压二号推杆57，使得二号推杆57推动压板58向前运动，可以夹紧木门，实现对木门的定位，防止木门在打磨的过程中产生滑动，进而影响打磨的效果；当滑板51随着打磨盘43向下运动时，滑板51将在一号凹槽61内沿着导杆62向下滑动，不仅可以提高滑板51移动方向的准确性，还可以使得打磨盘43处于相对平稳的状态，避免出现因为打磨盘43不平而使得打磨效果差的现象；弹性布63可以防止打磨产生的废屑进入一号凹槽61，从而避免发生废屑阻碍滑板51滑动的现象，提高了本装置的整体使用效果；当滑板51向上运动时，将会挤压二号壳体71内部的T形杆73，进而使得二号壳体71内部的油囊72受到挤压，油囊72内部的润滑油将通过导流管进入导杆62内部的空腔74内，然后从通孔75流出，于是润滑油将沿着导杆62的外侧壁流动，实现对导杆62的润滑，从而使得滑板51与导杆62之间的滑动更加顺畅，进而提高了滑板51和打磨盘43的平稳性；当润滑油从通孔75流出时，将会沿着导杆62的外侧壁流下去，当流到海绵77处时，润滑油会被海绵77吸收，在滑板51的上下滑动过程中，海绵77也对导杆62起着润滑作用，同时海绵77和环形板76还可以防止润滑油流到一号凹槽61的外面，避免出现润滑油污染工作台1的现象；当滑板51随着打磨盘43一起向下运动的过程中，叠形气囊81将受到挤压，叠形气囊81内部的气体进入导气管，最后从喷气嘴82喷出，可以将磨砂轮44上的木屑吹走，实现对磨砂轮44的清洁，避免出现磨砂轮44沾有过多木屑而使得其对木板的打磨效果差的现象。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图3为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种耐腐蚀木门加工工艺，其特征在于：其工艺方法包括以下步骤：
S1：通过打磨装置对木门表面进行磨砂处理，使得木门表面光滑，再往清水中添加滑石粉和熟胶粉，并且对其充分搅拌，然后将其涂抹至木门表面，用于填充木门表面的孔洞，最后适当进行干燥处理；
S2：将通过S1所得到的木门毛坯进行喷底漆处理，当木门表面干燥后继续利用打磨装置对其表面进行打磨处理，使得木门表面光滑平整，便于后续油漆的喷涂；
S3：将通过S2所得到的木门喷上防腐漆，然后进行干燥，使得木门具有耐腐蚀的效果；
其中，S1和S2中所述打磨装置包括工作台(1)、支撑板(2)、盖板(3)和打磨单元(4)；所述支撑板(2)对称固接在工作台(1)的顶部；所述盖板(3)固接在支撑板(2)的顶部；所述打磨单元(4)设置在工作台(1)的顶部；所述打磨单元(4)包括气缸(41)、一号推杆(42)、打磨盘(43)和磨砂轮(44)；所述气缸(41)固接在盖板(3)的顶部；所述一号推杆(42)固接在气缸(41)的输出端；所述打磨盘(43)固接在一号推杆(42)的底部；所述磨砂轮(44)通过电动马达转动连接在磨砂轮(44)的底部；
所述工作台(1)的顶部还设置有固定机构；所述固定机构包括滑板(51)、一号壳体(52)、工字形板(53)、一号连杆(54)、二号连杆(55)、连接板(56)、二号推杆(57)和压板(58)；所述滑板(51)对称固接在打磨盘(43)的侧壁；所述一号壳体(52)对称固接在工作台(1)的顶部；所述工字形板(53)滑动连接在一号壳体(52)的内壁；所述一号连杆(54)的一端铰接于工字形板(53)的底部，另一端铰接于连接板(56)；所述二号连杆(55)的一端铰接于一号壳体(52)的底部内侧壁，另一端铰接于连接板(56)；所述二号推杆(57)贯穿设置在一号壳体(52)的侧壁，且与一号壳体(52)的侧壁滑动连接；所述压板(58)固接在二号推杆(57)的侧壁；所述支撑板(2)的侧壁开设有一号凹槽(61)；所述一号凹槽(61)内固接有导杆(62)；所述导杆(62)贯穿滑板(51)且与滑板(51)滑动连接；所述一号凹槽(61)的开口处固接有弹性布(63)，使得一号凹槽(61)的开口处呈密闭状态；所述一号凹槽(61)的顶部固接有二号壳体(71)；所述二号壳体(71)内固接有油囊(72)；所述二号壳体(71)的内壁滑动连接有T形杆(73)；所述导杆(62)的内部设置有空腔(74)，且空腔(74)通过导流管与油囊(72)连通；所述空腔(74)的两侧均开设有通孔(75)；
所述滑板(51)的底部固接有叠形气囊(81)；所述打磨盘(43)的底部排列设置有喷气嘴(82)，且所述叠形气囊(81)通过导气管与喷气嘴(82)连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀木门加工工艺，其特征在于：所述滑板(51)的顶部固接有环形板(76)，且导杆(62)位于环形板(76)的中心；所述环形板(76)的内壁固接有海绵(77)。
CN202011551907.9A 2020-12-24 2020-12-24 一种耐腐蚀木门加工工艺 Active CN112720123B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011551907.9A CN112720123B (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种耐腐蚀木门加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011551907.9A CN112720123B (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种耐腐蚀木门加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112720123A CN112720123A (zh) 2021-04-30
CN112720123B true CN112720123B (zh) 2022-05-27

Family

ID=75615418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011551907.9A Active CN112720123B (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种耐腐蚀木门加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112720123B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310512B (zh) * 2022-03-10 2022-06-17 徐州高鑫电子科技有限公司 一种圆筒形空气净化器出风面板制作精加工装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078384A (zh) * 2016-08-16 2016-11-09 温州市宝饰五金制品有限公司 一种五金板材表面移动式打磨装置
CN106625056A (zh) * 2017-02-25 2017-05-10 成都蒲江珂贤科技有限公司 一种木材旋转打磨装置
CN108515414A (zh) * 2018-04-12 2018-09-11 重庆市耀植机械有限责任公司 齿轮箱打磨装置
WO2018205498A1 (zh) * 2017-05-11 2018-11-15 李毅宏 一种菜板打磨机
CN208132604U (zh) * 2018-02-01 2018-11-23 安徽永信木业有限公司 一种实木板材打磨装置
CN109484947A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 盐城工学院 一种电梯减振降噪方法
DE212019000064U1 (de) * 2019-10-23 2020-01-02 Suzhou Boke Culture Technology Co., Ltd. Eine Schleifvorrichtung für Holzkunsthandwerk
CN110711687A (zh) * 2019-10-12 2020-01-21 陈昊 一种家具油漆涂装工艺
CN210594844U (zh) * 2019-07-17 2020-05-22 杭州顺达伯耐特电梯有限公司 一种餐梯导轨

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206253989U (zh) * 2016-12-21 2017-06-16 成都蒲江珂贤科技有限公司 一种木材打磨装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078384A (zh) * 2016-08-16 2016-11-09 温州市宝饰五金制品有限公司 一种五金板材表面移动式打磨装置
CN106625056A (zh) * 2017-02-25 2017-05-10 成都蒲江珂贤科技有限公司 一种木材旋转打磨装置
WO2018205498A1 (zh) * 2017-05-11 2018-11-15 李毅宏 一种菜板打磨机
CN208132604U (zh) * 2018-02-01 2018-11-23 安徽永信木业有限公司 一种实木板材打磨装置
CN108515414A (zh) * 2018-04-12 2018-09-11 重庆市耀植机械有限责任公司 齿轮箱打磨装置
CN109484947A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 盐城工学院 一种电梯减振降噪方法
CN210594844U (zh) * 2019-07-17 2020-05-22 杭州顺达伯耐特电梯有限公司 一种餐梯导轨
CN110711687A (zh) * 2019-10-12 2020-01-21 陈昊 一种家具油漆涂装工艺
DE212019000064U1 (de) * 2019-10-23 2020-01-02 Suzhou Boke Culture Technology Co., Ltd. Eine Schleifvorrichtung für Holzkunsthandwerk

Also Published As

Publication number Publication date
CN112720123A (zh) 2021-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112720123B (zh) 一种耐腐蚀木门加工工艺
CN111208203B (zh) 一种回转类工件超声波探伤检测装置
CN115805502B (zh) 一种游艇外壳加工用漆面抛光养护装置
CN209791854U (zh) 一种环保型钟壳喷漆装置
CN110842356A (zh) 一种废屑自动清理的激光机床
CN208035790U (zh) 一种雕刻机
CN211678411U (zh) 一种前门内手柄框底漆喷涂装置
CN211029396U (zh) 一种机械加工用自动化打磨设备
CN112076907A (zh) 一种自动喷漆设备
CN214323044U (zh) 一种近钻头表面处理装置
CN116197819A (zh) 一种建筑工程用墙面平面度检测设备及检测方法
CN214393827U (zh) 一种锯条加工用喷砂机
CN213054156U (zh) 一种医疗精密零件生产用模具打磨装置
CN213435784U (zh) 一种新材料壁纸的清洁装置
CN212145939U (zh) 一种金属管件抛光装置
CN111137054B (zh) 一种木工雕刻机
CN212019506U (zh) 一种多轴钻床水循环装置
CN210876490U (zh) 刀具清洗装置
CN209125542U (zh) 一种钢管除锈装置
CN208196330U (zh) 一种深孔钻床
CN218891631U (zh) 一种精密钣金件的边角打磨装置
CN217664150U (zh) 一种基于风管加工用冷却装置
CN219943341U (zh) 一种环保型工业生产自动喷涂装置
CN221313618U (zh) 厨具生产去毛刺设备
CN220160294U (zh) 一种钢结构表面自动喷漆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant