CN208132604U - 一种实木板材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木板材打磨装置，包括底座、一号侧板、顶板和二号侧板，所述底座一侧设有一号侧板，所述底座另一侧设有二号侧板，所述底座顶部设有工作台，所述工作台顶部靠近二号侧板的一侧设有固定挡板，所述工作台顶部位于一号侧板的一侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸内侧设有推杆。本实用新型通过将需要加工的板材置于工作台上，利用固定挡板和活动挡板对板材进行夹持固定，利用伸缩电机调节安装杆的高度，利用锁紧螺丝将其固定，通过打磨头对板材进行打磨处理，控制电动滑块沿横向滑轨横向滑动，可使打磨头对板材进行全面打磨，本实用新型结构合理，使用方便，能够根据板材的厚度进行调节，提高打磨的工作效率和精准度。

Description

一种实木板材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及实木板材加工技术领域，特别涉及一种实木板材打磨装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。在木材加工中需要对板材进行打磨，从而方便对其进行涂料。

打磨抛光是板材加工领域内最基本的工序，板件在生产过程中需要进行表面的清理，去除飞边毛刺或表面杂质等；现有的板材打磨机不能根据板材的厚度进行实时地调节，不仅工作效率较低，而且精准度不高。为此，我们提出一种实木板材打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种实木板材打磨装置，通过将接线座接通电源，使其能够正常工作，利用控制面板控制装置的工作状态，将需要加工的板材置于工作台上，控制伸缩气缸推动推杆，利用固定挡板和活动挡板对板材进行夹持固定，利用伸缩电机调节安装杆的高度，利用锁紧螺丝将其固定，控制打磨电机工作，利用打磨头对板材进行打磨处理，控制电动滑块沿横向滑轨横向滑动，可使打磨头对板材进行全面打磨，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种实木板材打磨装置，包括底座、一号侧板、顶板和二号侧板，所述底座一侧设有一号侧板，所述底座另一侧设有二号侧板，所述底座顶部设有工作台，所述工作台顶部靠近二号侧板的一侧设有固定挡板，所述工作台顶部位于一号侧板的一侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸内侧设有推杆，所述推杆远离伸缩气缸的一侧设有活动挡板，所述顶板底部的两侧分别与一号侧板、二号侧板固定相连，所述顶板顶部设有伸缩电机，所述伸缩电机底部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接安装杆，所述安装杆底部设有横向滑轨，所述一号侧板内侧设有一号竖向滑轨，所述二号侧板内侧设有二号竖向滑轨，所述安装杆一侧通过一号滑块与一号竖向滑轨活动连接，所述安装杆另一侧通过二号滑块与二号竖向滑轨活动连接，所述横向滑轨安装有电动滑块，所述电动滑块底部设有打磨电机，所述打磨电机底部设有转轴，所述转轴底部设有打磨圆盘，所述打磨圆盘底部安装有打磨头。

进一步地，所述底座设有控制面板以及设置在控制面板一侧的接线座。

进一步地，所述一号竖向滑轨、二号竖向滑轨的顶部和底部均设有限位块，所述一号滑块和二号滑块均设有锁紧螺丝。

进一步地，所述一号侧板和二号侧板均设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将需要加工的板材置于工作台上，利用固定挡板和活动挡板对板材进行夹持固定，利用伸缩电机调节安装杆的高度，利用锁紧螺丝将其固定，通过打磨头对板材进行打磨处理，控制电动滑块沿横向滑轨横向滑动，可使打磨头对板材进行全面打磨，本实用新型结构合理，使用方便，能够根据板材的厚度进行调节，提高打磨的工作效率和精准度。

附图说明

图1为本实用新型一种实木板材打磨装置的整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、打磨头；4、打磨圆盘；5、控制面板；6、接线座；7、一号侧板；8、伸缩气缸；9、限位块；10、一号竖向滑轨；11、一号滑块；12、顶板；13、伸缩杆；14、伸缩电机；15、电动滑块；16、安装杆；17、横向滑轨；18、刻度线；19、二号滑块；20、锁紧螺丝；21、二号竖向滑轨；22、固定挡板；23、二号侧板；24、打磨电机；25、转轴；26、活动挡板；27、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种实木板材打磨装置，包括底座2、一号侧板7、顶板12和二号侧板23，所述底座2一侧设有一号侧板7，所述底座2另一侧设有二号侧板23，所述底座2顶部设有工作台1，所述工作台1顶部靠近二号侧板23的一侧设有固定挡板22，所述工作台1顶部位于一号侧板7的一侧设有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8内侧设有推杆27，所述推杆27远离伸缩气缸8的一侧设有活动挡板26，所述顶板12底部的两侧分别与一号侧板7、二号侧板23固定相连，所述顶板12顶部设有伸缩电机14，所述伸缩电机14底部设有伸缩杆13，所述伸缩杆13底部固定连接安装杆16，所述安装杆16底部设有横向滑轨17，所述一号侧板7内侧设有一号竖向滑轨10，所述二号侧板23内侧设有二号竖向滑轨21，所述安装杆16一侧通过一号滑块11与一号竖向滑轨10活动连接，所述安装杆16另一侧通过二号滑块19与二号竖向滑轨21活动连接，所述横向滑轨17安装有电动滑块15，所述电动滑块15底部设有打磨电机24，所述打磨电机24底部设有转轴25，所述转轴25底部设有打磨圆盘4，所述打磨圆盘4底部安装有打磨头3。

本实用新型一种实木板材打磨装置，通过将接线座6接通电源，使其能够正常工作，利用控制面板5控制装置的工作状态，将需要加工的板材置于工作台1上，控制伸缩气缸8推动推杆27，利用固定挡板22和活动挡板26对板材进行夹持固定，利用伸缩电机14调节安装杆16的高度，利用锁紧螺丝20将其固定，控制打磨电机24工作，利用打磨头3对板材进行打磨处理，控制电动滑块15沿横向滑轨17横向滑动，可使打磨头3对板材进行全面打磨。

其中，所述底座2设有控制面板5以及设置在控制面板5一侧的接线座6。

其中，所述一号竖向滑轨10、二号竖向滑轨21的顶部和底部均设有限位块9，所述一号滑块11和二号滑块19均设有锁紧螺丝20，设置的限位块9可防止滑块滑落。

其中，所述一号侧板7和二号侧板23均设有刻度线18，设置的刻度线18可精确调整安装杆16的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种实木板材打磨装置，包括底座（2）、一号侧板（7）、顶板（12）和二号侧板（23），其特征在于：所述底座（2）一侧设有一号侧板（7），所述底座（2）另一侧设有二号侧板（23），所述底座（2）顶部设有工作台（1），所述工作台（1）顶部靠近二号侧板（23）的一侧设有固定挡板（22），所述工作台（1）顶部位于一号侧板（7）的一侧设有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）内侧设有推杆（27），所述推杆（27）远离伸缩气缸（8）的一侧设有活动挡板（26），所述顶板（12）底部的两侧分别与一号侧板（7）、二号侧板（23）固定相连，所述顶板（12）顶部设有伸缩电机（14），所述伸缩电机（14）底部设有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）底部固定连接安装杆（16），所述安装杆（16）底部设有横向滑轨（17），所述一号侧板（7）内侧设有一号竖向滑轨（10），所述二号侧板（23）内侧设有二号竖向滑轨（21），所述安装杆（16）一侧通过一号滑块（11）与一号竖向滑轨（10）活动连接，所述安装杆（16）另一侧通过二号滑块（19）与二号竖向滑轨（21）活动连接，所述横向滑轨（17）安装有电动滑块（15），所述电动滑块（15）底部设有打磨电机（24），所述打磨电机（24）底部设有转轴（25），所述转轴（25）底部设有打磨圆盘（4），所述打磨圆盘（4）底部安装有打磨头（3）。

2.根据权利要求1所述的一种实木板材打磨装置，其特征在于：所述底座（2）设有控制面板（5）以及设置在控制面板（5）一侧的接线座（6）。

3.根据权利要求1所述的一种实木板材打磨装置，其特征在于：所述一号竖向滑轨（10）、二号竖向滑轨（21）的顶部和底部均设有限位块（9），所述一号滑块（11）和二号滑块（19）均设有锁紧螺丝（20）。

4.根据权利要求1所述的一种实木板材打磨装置，其特征在于：所述一号侧板（7）和二号侧板（23）均设有刻度线（18）。