CN115785732A - 一种印刷油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨制备技术领域，尤其涉及一种印刷油墨及其制备方法，该印刷油墨包括以下质量份的原料：改性丙烯酸乳液25‑35份，去离子水15‑25份，颜料10‑16份，酚醛树脂10‑12份，改性水滑石8‑12份，玄武岩纤维4‑6份，稳定剂6‑10份、羟甲基纤维素3‑7份、消泡剂2‑8份、聚苯乙烯3‑5份，且其制备方法包括以下步骤：S1、按量称取各个原料，备用；S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散8‑10分钟，制得预混液。相比于现有技术，本发明可以有效地改善油墨在形成墨层后的耐磨性、硬度、附着力以及阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及油墨制备技术领域，尤其涉及一种印刷油墨及其制备方法。
背景技术
印刷油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷并被干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，粘度、粘着性、干燥性能是油墨的三个重要性能。油墨的种类众多，物理性质差异大，因此我们可以根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等进行调节使用。
为了保证图文的清晰度以及印刷质量，这就要保证油墨的一些物理性质(例如耐磨性、硬度和附着力等)具有良好的效果，因为，经常会见到一些油墨在印刷后就很容易因为一些摩擦问题导致墨层的脱落、损毁等，并且为了提高油墨在高危环境下的质量，例如通常印刷油墨的都以纸质材料为主，而纸质材料也是最容易起火的物质，故而，我们也要着力于油墨的阻燃性研究。因此，我们提出了一种印刷油墨及其制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷油墨及其制备方法。
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液25-35份，去离子水15-25份，颜料10-16份，酚醛树脂10-12份，改性水滑石8-12份，玄武岩纤维4-6份，稳定剂6-10份、羟甲基纤维素3-7份、消泡剂2-8份、聚苯乙烯3-5份。
作为本发明的一种优选技术方案，单质量份的所述改性丙烯酸乳液的制备方法如下：
步骤一、将钛酸酯偶联剂ZDZ-311溶于异丙醇溶液中配制成浓度为0.1mol/L的改性溶液，称取26mL的改性溶液倒入装有15g纳米二氧化钛粉末的三口烧瓶，45-50℃水浴加热反应1.5-2h，反应完成后真空抽滤，将抽滤所得滤渣置于恒温干燥箱中干燥，取出研磨即得改性纳米二氧化钛粉末；
步骤二、将改性纳米二氧化钛粉末和乳化剂先用超声波作用10-12分钟，使之充分混合均匀，倒入四口烧瓶，缓慢升温到80℃，开始滴加丙烯酸单体和过硫酸钾，滴加完毕后升温至85℃并恒温反应1.5-2小时，然后降温至65℃，加入50mL水溶解的2g衣康酸，再继续恒温搅拌反应1-1.2小时，聚合反应结束后，降温并调节pH至6-7，出料即得改性丙烯酸乳液。
作为本发明的一种优选技术方案，所述丙烯酸单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯，且其用量分别为改性纳米二氧化钛粉末用量的1％、1％和0.2％，且乳化剂的用量为改性纳米二氧化钛粉末用量的3％，过硫酸钾的用量为改性纳米二氧化钛粉末用量的1％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和OP-10乳化剂按质量比3:2组成的混合试剂。
作为本发明的一种优选技术方案，单质量份的所述改性水滑石的制备方法如下：
步骤一、称取16.0g水滑石放入装有200mL蒸馏水的三口烧瓶中，在75-80℃下以900-1000rpm磁力搅拌4-5小时，使水滑石充分溶胀并分散形成白浆；
步骤二、将13.68g的氨基苯磺酸溶于200mL沸水中，在600-800rpm磁力搅拌下加入三口烧瓶中，并在90℃下继续搅拌2.5-3小时，结束后，抽滤，洗涤，并于90℃真空干燥至恒重，即得产物改性水滑石。
作为本发明的一种优选技术方案，所述颜料为钛青山、炭黑、钛白粉、颜料黄122和酞青蓝中的任意一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述稳定剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚、2,6-二叔丁基甲苯酚中的任意一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、乙二醇二硬脂酸酯中的任意一种。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散8-10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入颜料、稳定剂、羟甲基纤维素、消泡剂以及剩余的聚苯乙烯，以500-850rpm的转速磁力搅拌10-20分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
相比于现有技术，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，采用钛酸酯偶联剂对纳米二氧化钛粉末进行表面处理后，通过共混法对丙烯酸乳液进行改性，纳米二氧化钛粉末的加入，使得丙烯酸分子的物理交联密度增大，使得油墨在形成墨层后，其耐磨性能和硬度都得到了显著的提升效果，同时还进一步的提高了墨层的附着能力。
2、在本发明中，通过在油墨的原料中加入改性的水滑石，在油墨形成墨层之后，当其燃烧受热时，改性水滑石由于层间有部分对氨基苯磺根离子，使得在印刷有油墨的材料的燃烧过程中，可以改变其降解过程，促进成炭，阻隔热量的传递，同时改性水滑石还会释放出含硫和氮的混合气体，可冷却和阻隔可燃性气体，从而达到良好的阻燃效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液25份，去离子水15份，钛青山10份，酚醛树脂10份，改性水滑石8份，玄武岩纤维4份，对苯二酚6份、羟甲基纤维素3份、聚氧丙烯甘油醚2份、聚苯乙烯3份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛青山、对苯二酚、羟甲基纤维素、聚氧丙烯甘油醚以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
实施例2：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液27.5份，去离子水17.5份，炭黑11.5份，酚醛树脂10.5份，改性水滑石9份，玄武岩纤维4.5份，对甲氧基苯酚7份、羟甲基纤维素4份、聚二甲基硅氧烷3.5份、聚苯乙烯3.5份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入炭黑、对甲氧基苯酚、羟甲基纤维素、聚二甲基硅氧烷以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
实施例3：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液30份，去离子水20份，钛白粉13份，酚醛树脂11份，改性水滑石10份，玄武岩纤维5份，对甲氧基苯酚8份、羟甲基纤维素5份、乙二醇二硬脂酸酯5份、聚苯乙烯4份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛白粉、对甲氧基苯酚、羟甲基纤维素、乙二醇二硬脂酸酯以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
实施例4：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液32.5份，去离子水22.5份，颜料黄122 14.5份，酚醛树脂11.5份，改性水滑石11份，玄武岩纤维5.5份，2,6-二叔丁基甲苯酚9份、羟甲基纤维素6份、聚二甲基硅氧烷6.5份、聚苯乙烯4.5份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入颜料黄122、2,6-二叔丁基甲苯酚、羟甲基纤维素、聚二甲基硅氧烷以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
实施例5：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液35份，去离子水25份，酞青蓝16份，酚醛树脂12份，改性水滑石12份，玄武岩纤维6份，对苯二酚10份、羟甲基纤维素7份、乙二醇二硬脂酸酯8份、聚苯乙烯5份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入酞青蓝、对苯二酚、羟甲基纤维素、乙二醇二硬脂酸酯以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
在上述实施例1-5中：
(1)单质量份的所述改性丙烯酸乳液的制备方法如下：
步骤一、将钛酸酯偶联剂ZDZ-311溶于异丙醇溶液中配制成浓度为0.1mol/L的改性溶液，称取26mL的改性溶液倒入装有15g纳米二氧化钛粉末的三口烧瓶，50℃水浴加热反应2h，反应完成后真空抽滤，将抽滤所得滤渣置于恒温干燥箱中干燥，取出研磨即得改性纳米二氧化钛粉末；
步骤二、将改性纳米二氧化钛粉末和乳化剂先用超声波作用12分钟，使之充分混合均匀，倒入四口烧瓶，缓慢升温到80℃，开始滴加丙烯酸单体和过硫酸钾(加料时间60分钟)，滴加完毕后升温至85℃并恒温反应2小时，然后降温至65℃，加入50mL水溶解的2g衣康酸，再继续恒温搅拌反应1小时，聚合反应结束后，降温并调节pH至6，出料即得改性丙烯酸乳液；
其中，丙烯酸单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯，且其用量分别为改性纳米二氧化钛粉末用量的1％、1％和0.2％，且乳化剂的用量为改性纳米二氧化钛粉末用量的3％，过硫酸钾的用量为改性纳米二氧化钛粉末用量的1％，乳化剂为十二烷基硫酸钠和OP-10乳化剂按质量比3:2组成的混合试剂。
(2)单质量份的所述改性水滑石的制备方法如下：
步骤一、称取16.0g水滑石放入装有200mL蒸馏水的三口烧瓶中，在80℃下以900rpm磁力搅拌5小时，使水滑石充分溶胀并分散形成白浆；
步骤二、将13.68g的氨基苯磺酸溶于200mL沸水中，在750rpm磁力搅拌下加入三口烧瓶中，并在90℃下继续搅拌3小时，结束后，抽滤，洗涤，并于90℃真空干燥至恒重，即得产物改性水滑石。
试验一、对油墨物理性质的测定
对比例1：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
丙烯酸甲酯25份，去离子水15份，钛青山10份，酚醛树脂10份，改性水滑石8份，玄武岩纤维4份，对苯二酚6份、羟甲基纤维素3份、聚氧丙烯甘油醚2份、聚苯乙烯3份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将丙烯酸甲酯、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛青山、对苯二酚、羟甲基纤维素、聚氧丙烯甘油醚以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
对比例2：与对比例1不同之处在于，“丙烯酸甲酯”替换为“丙烯酸丁酯”；
对比例3：与对比例1不同之处在于，“丙烯酸甲酯”替换为“甲基丙烯酸丁酯”；
对比例4：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液A 25份，去离子水15份，钛青山10份，酚醛树脂10份，改性水滑石8份，玄武岩纤维4份，对苯二酚6份、羟甲基纤维素3份、聚氧丙烯甘油醚2份、聚苯乙烯3份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液A、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛青山、对苯二酚、羟甲基纤维素、聚氧丙烯甘油醚以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
其中，改性丙烯酸乳液A的制备方法如下：
步骤一、将钛酸酯偶联剂ZDZ-311溶于异丙醇溶液中配制成浓度为0.1mol/L的改性溶液，称取26mL的改性溶液倒入装有15g纳米二氧化钛粉末的三口烧瓶，50℃水浴加热反应2h，反应完成后真空抽滤，将抽滤所得滤渣置于恒温干燥箱中干燥，取出研磨即得改性纳米二氧化钛粉末；
步骤二、将改性纳米二氧化钛粉末和乳化剂先用超声波作用12分钟，使之充分混合均匀，倒入四口烧瓶，缓慢升温到80℃，开始滴加丙烯酸单体和过硫酸钾(加料时间60分钟)，滴加完毕后升温至85℃并恒温反应2小时，聚合反应结束后，降温并调节pH至6，出料即得改性丙烯酸乳液A。
在改性丙烯酸乳液A的制备过程中，丙烯酸单体、乳化剂和过硫酸钾的用量及成分均与实施例1中的一致。
对比例5：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液B 25份，去离子水15份，钛青山10份，酚醛树脂10份，改性水滑石8份，玄武岩纤维4份，对苯二酚6份、羟甲基纤维素3份、聚氧丙烯甘油醚2份、聚苯乙烯3份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液B、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛青山、对苯二酚、羟甲基纤维素、聚氧丙烯甘油醚以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
改性丙烯酸乳液B的制备方法如下：
将纳米二氧化钛粉末和乳化剂先用超声波作用12分钟，使之充分混合均匀，倒入四口烧瓶，缓慢升温到80℃，开始滴加丙烯酸单体和过硫酸钾(加料时间60分钟)，滴加完毕后升温至85℃并恒温反应2小时，然后降温至65℃，加入50mL水溶解的2g衣康酸，再继续恒温搅拌反应1小时，聚合反应结束后，降温并调节pH至6，出料即得改性丙烯酸乳液
在改性丙烯酸乳液B的制备过程中，丙烯酸单体、乳化剂和过硫酸钾的用量及成分均与实施例1中的一致。
参照例1：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
去离子水15份，钛青山10份，酚醛树脂10份，改性水滑石8份，玄武岩纤维4份，对苯二酚6份、羟甲基纤维素3份、聚氧丙烯甘油醚2份、聚苯乙烯3份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛青山、对苯二酚、羟甲基纤维素、聚氧丙烯甘油醚以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
试验对象：实施例1、对比例1-4以及参照例1中的印刷油墨；
试验方法：
墨层的制备如下：
将上述油墨依次通过红外加热流平、烘干，利用365nm的LED-UV光源辐射于纸质材料表面固化成膜，即得试样墨层；
耐磨性能采用RCA测试，负荷175g，纸带连续转动，记录墨层露底时的次数；
硬度依据GB/T 531-2008测试邵氏A硬度
附着牢度依据GB/T 13217.7-2009《液体油墨附着牢度的检验方法》的规定进行测试；
试验结果：
| 耐磨性 | 硬度 | 附着牢度 | |
| 实施例1 | 467次 | 75 | 99.8％ |
| 对比例1 | 343次 | 70 | 99.2％ |
| 对比例2 | 350次 | 71 | 99.3％ |
| 对比例3 | 336次 | 70 | 99.1％ |
| 对比例4 | 460次 | 76 | 99.2％ |
| 对比例5 | 412次 | 70 | 99.7％ |
| 参照例1 | 238次 | 67 | 99.0％ |
由上表试验结果可知：
上述试验对象的区别之处在于：
实施例1中的纳米二氧化钛粉末经过改性处理，且改性丙烯酸乳液中加入了衣康酸；
对比例1-3中只是单纯的加入丙烯酸单体；
对比例4中，改性丙烯酸乳液A是在不添加衣康酸的前提下制备而得；
对比例5中，改性丙烯酸乳液B是在不对纳米二氧化钛粉末进行改性的前提下制备而得；
参照例1中则没有任何的改性丙烯酸乳液或是丙烯酸单体；
经比较发现，添加纳米二氧化钛粉末有提高油墨形成墨层后的耐磨性和硬度的效果，而对纳米二氧化钛粉末进行改性后，墨层的耐磨性和硬度则得到了进一步的提升，但其对墨层的附着牢度并无任何增益效果，反而是在加入了适量益康酸之后，墨层的附着牢度才有了显著的提升。
由此可见，本发明中改性丙烯酸乳液的加入可以有效地提高油墨在形成墨层后的耐磨性、硬度以及附着能力。
试验二、对油墨的阻燃性测定
对比例6：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液30份，去离子水20份，钛白粉13份，酚醛树脂11份，水滑石10份，玄武岩纤维5份，对甲氧基苯酚8份、羟甲基纤维素5份、乙二醇二硬脂酸酯5份、聚苯乙烯4份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛白粉、对甲氧基苯酚、羟甲基纤维素、乙二醇二硬脂酸酯以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
对比例7：
一种印刷油墨，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液30份，去离子水20份，钛白粉13份，酚醛树脂11份，玄武岩纤维5份，对甲氧基苯酚8份、羟甲基纤维素5份、乙二醇二硬脂酸酯5份、聚苯乙烯4份。
一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入钛白粉、对甲氧基苯酚、羟甲基纤维素、乙二醇二硬脂酸酯以及剩余的聚苯乙烯，以700rpm的转速磁力搅拌15分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
试验对象：实施例3、对比例6-7中的印刷油墨；
试验方法：
将上述油墨依次通过红外加热流平、烘干，利用365nm的LED-UV光源辐射于纸质材料表面固化成膜，即得试样墨层；
阻燃性的测试方法为：针焰测试，取电池盖一端夹住，墨层面朝下，使其保持水平，将针调至45°，然后移动针至测试位置，测量针与测试样的间距等于12mm，将针复位调至垂直，点火，测量火焰高度H＝15mm、火焰温度900℃，将针调至45°，设置施加火焰时间后开始测试，施加火焰到设置时间(单位为s)，时间以5s递增，停止施加火焰，结束后，测试试样不可产生孔洞；
试验结果：
| 实施例3 | 对比例6 | 对比例7 | |
| 阻燃性/s | 96 | 27 | 25 |
由上表试验结果可知：
向油墨的原料中加入水滑石后，并没有起到增加阻燃的效果，而对水滑石进行改性过后再添加到原料中制备油墨，所得油墨在形成墨层后的阻燃效果可以长达将近100s的时间。
由此可见，本发明中改性水滑石的加入可以有效地提高油墨在形成墨层后的阻燃性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种印刷油墨，其特征在于，包括以下质量份的原料：
改性丙烯酸乳液25-35份，去离子水15-25份，颜料10-16份，酚醛树脂10-12份，改性水滑石8-12份，玄武岩纤维4-6份，稳定剂6-10份、羟甲基纤维素3-7份、消泡剂2-8份、聚苯乙烯3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，单质量份的所述改性丙烯酸乳液的制备方法如下：
步骤一、将钛酸酯偶联剂ZDZ-311溶于异丙醇溶液中配制成浓度为0.1mol/L的改性溶液，称取26mL的改性溶液倒入装有15g纳米二氧化钛粉末的三口烧瓶，45-50℃水浴加热反应1.5-2h，反应完成后真空抽滤，将抽滤所得滤渣置于恒温干燥箱中干燥，取出研磨即得改性纳米二氧化钛粉末；
步骤二、将改性纳米二氧化钛粉末和乳化剂先用超声波作用10-12分钟，使之充分混合均匀，倒入四口烧瓶，缓慢升温到80℃，开始滴加丙烯酸单体和过硫酸钾，滴加完毕后升温至85℃并恒温反应1.5-2小时，然后降温至65℃，加入50mL水溶解的2g衣康酸，再继续恒温搅拌反应1-1.2小时，聚合反应结束后，降温并调节pH至6-7，出料即得改性丙烯酸乳液。
3.根据权利要求2所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述丙烯酸单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯，且其用量分别为改性纳米二氧化钛粉末用量的1％、1％和0.2％，且乳化剂的用量为改性纳米二氧化钛粉末用量的3％，过硫酸钾的用量为改性纳米二氧化钛粉末用量的1％。
4.根据权利要求3所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和OP-10乳化剂按质量比3:2组成的混合试剂。
5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，单质量份的所述改性水滑石的制备方法如下：
步骤一、称取16.0g水滑石放入装有200mL蒸馏水的三口烧瓶中，在75-80℃下以900-1000rpm磁力搅拌4-5小时，使水滑石充分溶胀并分散形成白浆；
步骤二、将13.68g的氨基苯磺酸溶于200mL沸水中，在600-800rpm磁力搅拌下加入三口烧瓶中，并在90℃下继续搅拌2.5-3小时，结束后，抽滤，洗涤，并于90℃真空干燥至恒重，即得产物改性水滑石。
6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述颜料为钛青山、炭黑、钛白粉、颜料黄122和酞青蓝中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述稳定剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚、2,6-二叔丁基甲苯酚中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、乙二醇二硬脂酸酯中的任意一种。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种印刷油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按量称取各个原料，备用；
S2、将改性丙烯酸乳液、酚醛树脂、改性水滑石、玄武岩纤维、1/2量的聚苯乙烯以及2/5量的去离子水混合，超声分散8-10分钟，制得预混液；
S3、向预混液中继续加入颜料、稳定剂、羟甲基纤维素、消泡剂以及剩余的聚苯乙烯，以500-850rpm的转速磁力搅拌10-20分钟，结束后，收集即得印刷油墨。
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