CN115029032A - 一种单涂阻燃油墨及其制备方法 - Google Patents

一种单涂阻燃油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种单涂阻燃油墨及其制备方法。所述的配方包括以下组分和质量份数：特殊聚酯树脂30‑50份、阻燃粉20‑30份、阻燃剂10‑15份、阻燃助剂2‑25份其加工工艺为按照所述重量份数取原料，将所述水性成膜乳液加入搅拌桶中搅拌，将所述特殊聚酯树脂、分散剂、阻燃粉、阻燃剂、加入阻燃成膜乳液中，搅拌均匀；用研磨设备将搅拌桶中的混合物进行高速研磨；研磨结束后，再将所述工艺水、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入搅拌桶中，搅拌均匀；最后，用200‑300目筛网过滤，获得单涂阻燃油墨。本发明能够让普通塑料编织印刷或彩涂涂覆使用该单涂阻燃油墨后实现一次单涂即可达到较好的阻燃效果又能满足实际生产质量的技术要求。

Description

一种单涂阻燃油墨及其制备方法
技术领域
本申请涉及化工油墨、涂料技术领域，特别涉及一种单涂阻燃油墨及其制备方法。
背景技术
油墨作为印刷行业必须的印刷材料，较长时间内采用的是非阻燃或易燃材料制备油墨的用于印刷或彩涂，但往往不具备阻燃功能，一旦发生火灾这种不具备阻燃性的印刷或彩涂油墨在火灾发生时反而起到“火上浇油”的作用，，随着人们对油墨功能的需求越来越高。现有的阻燃油墨实际生产使用过程中往往需要两次或多次涂覆才能达到或满足使用要求，限制了阻燃油墨的应用范围。随着人们对印刷装饰材料的要求不断提高。迫切需要开发出一种只需一次单涂即可达到较好的阻燃效果又能满足实际生产质量的技术要求。
发明内容
针对现有技术的不足，为了克服上述缺陷，本发明提供一种单涂阻燃油墨及其制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的方案是：
一种单涂阻燃油墨，包括下列重量份数的原料：特殊聚酯树脂30-50份、阻燃粉20-30份、阻燃剂10-15份、阻燃助剂2-25份、水性成膜乳液30-40份、工艺水20-50份、湿润流平剂0.5-5份、消泡剂0.1-0.8份、颜料5-10份、三氧化二锑与三溴新戊醇2-25份、分散剂1-5份、增稠剂1-5份。
优选的，所述的特殊聚酯树脂为TGIC体系聚酯树脂、聚氨酯体系聚酯树脂、环氧/聚酯体系聚酯树脂、水性聚酯树脂、Primid体系聚酯树脂中的一种或几种的混合物。
作为优选的另一方案，所述特殊聚酯树酯为有机硅改性树脂与聚胺酯树脂的混合物。
作为优选的另一方案，所述特殊聚酯树酯为苯丙乳液，醋酸乙烯基乳液，有机硅改性丙烯酸乳液中的一种或几种的混合物组成。
优选的，所述Primid体系聚酯树脂为羟烷基酰胺、水杨酸、按照技术配方比例配制而成。
优选的，所述的水性成膜乳液为丙烯酸乳液，苯丙乳液，醋酸乙烯基乳液，有机硅改性丙烯酸乳液中的一种或几种的混合物。
优选的，所述的湿润流平剂为K12或聚丙烯酸、羧甲基纤维素、海藻酸钠、羟基丙基甲基纤维素为聚醚硅氧烷共聚物中的一种或几种的混合物。更优选的，由K12与羟基丙基甲基纤维素组成。
优选的，所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚醚改性聚硅氧烷、聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、脂肪族矿物油的混合物一种或几种的混合物组成。更优选的，所述的消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚二甲基硅氧烷、脂肪族矿物油的混合物一种或几种的混合物组成；作为优选的另一方案，消泡剂为乳化硅油、聚醚改性聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷按照0.5:0.25:0.25的配方比例经复配而成。
优选的，所述的增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂，有效含量50～60%，粘度2000～3000mPa.s。
优选的，所述的阻燃剂为三聚氮氨、三磷化物、聚磷酸铵、八溴醚、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、MPP、硼酸锌、十溴二苯乙烷、包覆红磷、TBC、四溴双酚A、十溴联苯醚、四溴邻苯二甲酚酐、三溴新戊醇中一种或几种的混合物组成；
作为优选的另一方案，所述的阻燃剂为三聚氮氨、三氧化二锑与三溴新戊醇；
作为优选的另一方案，所述阻燃剂为磷氨类阻燃材料三聚氮氨与磷酸三苯酯、TBC、三溴新戊醇按配方量及配方比例组成的混合物。
作为优选的另一方案，所述的分散剂为聚磷酸盐，如焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐分散剂聚羧酸钠盐分散剂一种或几种的混合物组成；
本发明还提供一种单涂阻燃油墨的制备方法，包括以下步骤：将所述特殊聚酯、阻燃粉、阻燃剂、助剂、分散剂、加入水性成膜乳液中，搅拌均匀；用研磨设备将搅拌桶中的混合物进行高速研磨；研磨6-8遍，研磨结束后，再将所述蒸馏水、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入搅拌桶中，搅拌均匀；最后用 200～300目筛网过滤，获得所述单涂阻燃油墨。
优选的的一种单涂阻燃油墨及其制备方法，其特征在于：所述的阻燃剂为三聚氮氨、三氧化二锑与三溴新戊醇配方比例混合物组成；
优选的，所述阻燃剂为磷氨类阻燃材料三聚氮氨与磷酸三苯酯、TBC、三溴新戊醇按配方量及配方比例组成的混合物。
优选的一种单涂阻燃油墨及其制备方法，其特征在于：所述的分散剂为聚磷酸盐，如焦磷酸钠与聚羧酸钠盐分散剂配方比例混合物组成；
一种单涂阻燃油墨及其制备方法，将所述重量份数取原料，辅料、各种助剂按照发明内容中的技术要求， 加入搅拌桶中搅拌均匀、再将搅拌桶中的混合物进行高速研磨；砂磨机研磨6-8遍，研磨结束后、调整粘度，，再将所述 蒸馏水、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入搅拌桶中，搅拌均匀；最后用200～300目 筛网过滤，获得单涂阻燃油墨。
本发明的有益效果：（1）本发明具有成本低、工艺简单的优点；可应用于锂电池行业及金属钢片的单涂阻燃。（2）采用水为溶剂，无有毒有机溶剂的挥发，对空气无污染；（3）只需一次单涂即可达到较好的阻燃效果又能满足实际生产质量的技术要求。
具体实施方式
下面用实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
实施例1，本实施例所述的一种单涂阻燃油墨及其制备方法，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中经混合、研磨、搅拌均匀而获得的：
本实施例所述特殊聚酯树酯是苯丙乳液与有机硅改性丙烯酸乳液按照1:0.3的配方比例取105g,三氧化二锑与三溴新戊醇按照0.3:1的配方比例12g,聚羧酸钠与焦磷酸钠按照1:0.28的比例配方取2.1g，K12与羟基丙基甲基纤维素1：0.6的配方比例取2.4g，配方量工艺水63g。
制备方法是，按照所述重量份数取原料，将所述水性成膜乳液加入搅拌桶高速搅拌（搅拌速度850rpm），同时将所述颜料、 分散剂、三氧化二锑与三溴新戊醇、加入水性成膜乳液中，搅拌均匀；然后用研磨设备将搅拌桶中的混合 物进行高速研磨；当细度≤10μm时研磨结束，再将所述蒸馏水、润湿流平剂、消泡剂、 增稠剂加入搅拌桶低速搅拌（搅拌速度400rpm），搅拌均匀；最后，用260目筛网过滤， 获得单涂阻燃油墨。将该油墨印刷涂覆在测试板上，然后委外测试， 经测定燃烧等级达到B1级。
实施例2，本实施例所述的一种单涂阻燃油墨及其制备方法，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中经混合、研磨、搅拌均匀而获得的：
本实施例所述特殊聚酯树酯是纯丙乳液与有机硅改性丙烯酸乳液按照1:0.25的配方比例取108g,三氧化二锑与三溴新戊醇按照0.35:1的配方比例12.8g,聚羧酸钠与焦磷酸钠按照1:0.12的比例配方取2.3g，K12与羟基丙基甲基纤维素1：0.7的配方比例取2.6g，配方量工艺水69g。
制备方法是，按照所述重量份数取原料，将所述水性成膜乳液加入搅拌桶高速搅拌（搅拌速度800rpm），同时将所述颜料、 分散剂、三氧化二锑与三溴新戊醇、加入水性成膜乳液中，搅拌均匀；然后用研磨设备将搅拌桶中的混合 物进行高速研磨；当细度≤10μm时研磨结束，再将所述蒸馏水、润湿流平剂、消泡剂、 增稠剂加入搅拌桶低速搅拌（搅拌速度400rpm），搅拌均匀；最后，用260目筛网过滤， 获得单涂阻燃油墨。将该油墨印刷涂覆在测试板上，然后委外测试， 经测定燃烧等级达到A级。
实施例3，本实施例所述的一种单涂阻燃油墨及其制备方法，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中经混合、研磨、搅拌均匀而获得的：
本实施例所述特殊聚酯树酯是不饱和乙烯基聚氨酯与有机硅改性丙烯酸乳液按照1:0.42的配方比例取115g,三氧化二锑与三溴新戊醇按照0.3:1的配方比例12g，聚羧酸钠与三聚磷酸钠按照1:0.16的比例配方取2.7g，K12与羧甲基纤维素1：0.53的配方比例取3.3g，配方量工艺水72g。
制备方法是，按照所述重量份数取原料，将所述水性成膜乳液加入搅拌桶高速搅拌（搅拌速度800rpm），同时将所述颜料、 分散剂、三氧化二锑与三溴新戊醇、加入水性成膜乳液中，搅拌均匀；然后用研磨设备将搅拌桶中的混合 物进行高速研磨；当细度≤10μm时研磨结束，再将所述蒸馏水、润湿流平剂、消泡剂、 增稠剂加入搅拌桶低速搅拌（搅拌速度400rpm），搅拌均匀；最后，用260目筛网过滤， 获得单涂阻燃油墨。将该油墨印刷涂覆在测试板上，然后委外测试， 经测定燃烧等级达到A级。
实施例4.本实施例所述的一种单涂阻燃油墨及其制备方法，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中经混合、研磨、搅拌均匀而获得的：
本实施例所述特殊聚酯树酯是不饱和乙烯基聚氨酯与有机硅改性丙烯酸乳液按照1:0.52的配方比例取137g,三聚氮氨与磷酸三苯酯、TBC、三溴新戊醇按配方量及配方比例组成的混合物按照0.3:1:0.25:0.44的配方比例18g,聚羧酸钠与三聚磷酸钠按照1:0.24的比例配方取2.7g,K12与羧甲基纤维素1：0.47的配方比例取49g，配方量工艺水77g。
制备方法是，按照所述重量份数取原料，将所述水性成膜乳液加入搅拌桶高速搅拌（搅拌速度800rpm），同时将所述颜料、 分散剂、三氧化二锑与三溴新戊醇、加入水性成膜乳液中，搅拌均匀；然后用研磨设备将搅拌桶中的混合 物进行高速研磨；当细度≤10μm时研磨结束，再将所述蒸馏水、润湿流平剂、消泡剂、 增稠剂加入搅拌桶低速搅拌（搅拌速度400rpm），搅拌均匀；最后，用260目筛网过滤， 获得单涂阻燃油墨。将该油墨印刷涂覆在测试板上，然后委外测试， 经测定燃烧等级达到A级。
以上所述仅是本发明的部分较佳实施例，只是用于帮助理解本发明的方法及其工艺过程。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下， 还可以对本发明进行若干的改进及调整，这些改性和调整也属于本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种单涂阻燃油墨，其特征在于，包括下列重量份数的原料：特殊聚酯树脂30-50份、阻燃粉20-30份、阻燃剂10-15份、阻燃助剂2-25份、水性成膜乳液30-40份、工艺水20-50份、湿润流平剂0.5-5份、消泡剂0.1-0.8份、颜料5-10份、三氧化二锑与三溴新戊醇2-25份、分散剂1-5份、增稠剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的特殊聚酯树脂为TGIC体系聚酯树脂、聚氨酯体系聚酯树脂、环氧/聚酯体系聚酯树脂、水性聚酯树脂、Primid体系聚酯树脂中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的水性成膜乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、醋酸乙烯基乳液、有机硅改性丙烯酸乳液中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的湿润流平剂为K12或聚丙烯酸、羧甲基纤维素、海藻酸钠、羟基丙基甲基纤维素为聚醚硅氧烷共聚物中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚醚改性聚硅氧烷、聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、脂肪族矿物油的混合物一种或几种的混合物组成。
6.根据权利要求1所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂，有效含量50～60%，粘度2000～3000mPa.s。
7.根据权利要求1所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的阻燃剂为三聚氮氨、三磷化物、聚磷酸铵、八溴醚、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、MPP、硼酸锌、十溴二苯乙烷、包覆红磷、TBC、四溴双酚A、十溴联苯醚、四溴邻苯二甲酚酐、三溴新戊醇，一种或几种的混合物组成。
8.根据权利要求7所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的阻燃剂为三聚氮氨、三氧化二锑与三溴新戊醇。
9.根据权利要求1所述的一种单涂阻燃油墨，其特征在于，所述的分散剂为聚磷酸盐。
10.一种权利要求1-9任一项所述单涂阻燃油墨的制备方法，其特征在于，将所述特殊聚酯、阻燃粉、阻燃剂、助剂、分散剂、加入水性成膜乳液中，搅拌均匀；用研磨设备将搅拌桶中的混合物进行高速研磨；研磨6-8遍，研磨结束后，再将所述蒸馏水、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂加入搅拌桶中，搅拌均匀；最后用 200～300目筛网过滤，获得所述单涂阻燃油墨。
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