CN115780660B - 一种铠装电缆的铝套口扩口工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,包括以下步骤:步骤一、将一固定座安装在电缆上,所述固定座通过夹具夹接电缆;步骤二、将一活动座安装在电缆上,所述活动座通过导向器活动连接在电缆的外壁上;步骤三、将一扩口机构与所述导向器同心连接,在扩口机构上设置绕中心对称分布的插片对应位于电缆的铝套断口前;步骤四、在所述固定座上通过一驱动器沿轴向带动所述活动座,同步带动扩口机构保持同心地沿电缆轴向移动,使所述插片斜向内延伸地插入到铝套的断口,使其局部撑开,并保持其轴向位置;步骤五、转动所述活动座,通过所述导向器保持所述扩口机构同心地绕电缆转动,所述插片同步转动直至将电缆的铝套断口撑开扩展成喇叭形状。
Description
技术领域
本发明涉及铠装电缆施工技术领域,特别是涉及一种铠装电缆的铝套口扩口工艺。
背景技术
铠装电缆在工程中应用时,要先将电缆的多层外层保护结构进行去除,其中包括要将其中的铝套切割断开并进行扩口施工,以避免在其内的电脑绝缘层在加工打磨过程中因为震动而使铝套的断口而造成损伤,同时减少因为断口锋利而对施工人员造成刮伤甚至严重的人生危害,而且在电缆头套装入时,还需使得铝套扩口成喇叭口形状,因此以往在铝套断口进行扩口施工时都仅仅是人手以工钳或撬棒、撬棍对铝套逐个位置操作来扩口成喇叭形状,可是这样容易因为操作不慎或用力过度而损伤电缆,而且操作费力并且耗时多,效率低下风险又高,应研发出能够更安全、高效的高压交联电缆铝套扩口工艺来进行施工。
发明内容
本发明的目的是:提供一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,以轻松进行扩口施工,并避免损坏电缆。
一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,包括以下步骤:
步骤一、将一固定座安装在电缆上,所述固定座通过夹具夹接电缆;
步骤二、将一活动座安装在电缆上,所述活动座通过导向器活动连接在电缆的外壁上,所述导向器与电缆的抵接位置上设置滚珠或滚轴,使导向器与电缆表面滚动抵接;
步骤三、将一扩口机构与所述导向器同心连接,在扩口机构上设置绕中心对称分布的插片对应位于电缆的铝套断口前,所述扩口机构通过至少两个轴向延伸的连接架与所述导向器连接;
步骤四、在所述固定座上设置一驱动器沿轴向带动所述活动座,同步带动扩口机构保持同心地沿电缆轴向移动,使所述插片斜向内延伸地插入到铝套的断口,使其局部撑开,并保持其轴向位置,所述活动座包括驱动架,导向器通过连接架与驱动架的一端连接,驱动架的另一端与所述驱动器能装拆地活动连接;
步骤五、转动所述活动座,通过所述导向器保持所述扩口机构同心地绕电缆转动,所述插片同步转动直至将电缆的铝套断口撑开扩展成喇叭形状;
步骤六、松开所述驱动器对活动座的带动,拆出扩口机构和活动座,拆出固定座。
作为本发明的优选方案,所述步骤四中,所述驱动器为动力缸,动力缸以夹具为基座,通过动力缸的活塞杆与活动座能装拆的活动连接进行驱动。
作为本发明的优选方案,所述步骤四中,所述驱动器为手动压力机,通过手动压力机的压杆带动所述活动座。
作为本发明的优选方案,所述步骤五中,在所述驱动架的两侧设置手柄,直接人手通过手柄带动驱动架转动。
作为本发明的优选方案,所述步骤五中,通过电机驱动所述驱动架转动。
作为本发明的优选方案,所述步骤三中,扩口机构的内周上对称地设置数个沿轴向延伸的支杆,每个插片设置在每个所述支杆上,通过支杆的内侧面对应铝套的外壁面确保插片对应铝套的内壁。
作为本发明的优选方案,所述步骤一中,所述夹具包括两个半圆形的夹板,通过两个所述夹板夹接电缆外壁再于所述夹板的两侧相应地通过螺栓和螺母能装拆地固连。
本发明实施例一种铠装电缆的铝套口扩口工艺与现有技术相比,其有益效果在于:非常高效且高质量地完成整个扩口施工,很好地确保电缆不被损坏,也无需人手撬口,省时省力,十分安全。
附图说明
图1是本发明一种应用实施例的施工状态结构示意图;
图2是本发明中导向器一种实施例的正向结构示意图;
图3是本发明中夹具一种实施例的正向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,应当理解的是,除非另有明确的规定和限定,本发明中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,还需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
参考图1,本发明实施例优选实施例的一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,包括以下步骤:
步骤一、将一固定座1安装在电缆上,所述固定座1通过夹具11夹接电缆;
步骤二、将一活动座2安装在电缆上,所述活动座2通过导向器21活动连接在电缆的外壁上;
步骤三、将一扩口机构3与所述导向器21同心连接,在扩口机构3上设置绕中心对称分布的插片31对应位于电缆的铝套断口前;
步骤四、在所述固定座1上通过一驱动器12沿轴向带动所述活动座2的导向器21,同步带动扩口机构3保持同心地沿电缆轴向移动,使所述插片31斜向内延伸地插入到铝套的断口,使其局部撑开,并保持其轴向位置;
步骤五、转动所述活动座2,通过所述导向器21保持所述扩口机构3同心地绕电缆转动,所述插片31同步转动直至将电缆的铝套断口撑开扩展成喇叭形状;
步骤六、松开所述驱动器12对活动座2的带动,拆出扩口机构3和活动座2,拆出固定座1。
参考图1,示例性的,所述步骤四中,所述驱动器12为液压缸或气压缸的动力缸,动力缸以夹具11为基座,通过动力缸的活塞杆与活动座2能装拆的活动连接进行驱动,从而通过液压或气压驱动进行步骤四的插片31插入驱动,活塞杆能通过推拉方式带动活动座2。
参考图1,示例性的,所述步骤四中,所述驱动器12为手动压力机,通过手动压力机的压杆带动所述活动座2,压杆可通过拉杆连接活动座2,施工操作时,只需人手拉动手动压力机的驱动柄便能使其压杆带动活动座2,结构简单,使用方便。
参考图1,示例性的,所述步骤四中,将导向器21与一驱动架22的一端连接,所述驱动架22的另一端与所述驱动器12能装拆地活动连接,优选地将驱动架22延伸至夹具11背向所述导向器21的一侧,动力缸的活塞杆或手动压力机的压杆只需末端能转动地顶压抵接驱动架22,有效地精简连接结构。
参考图1,示例性的,所述步骤五中,在所述驱动架22的两侧设置手柄23,通过手柄23直接人手带动驱动架22转动,仅以人手操作即可实现操作。
参考图1,示例性的,所述步骤五中,通过电机驱动所述驱动架22转动,电机可通过常见的传动机构进行驱动。
参考图1和2,示例性的,所述步骤二中,所述导向器21与电缆的抵接位置上设置滚珠或滚轴,使导向器21与电缆表面滚动抵接,从而大大减小摩擦,并便于导向器21的活动,保持扩口机构3的同心,有效避免插片31有效插入和撑开铝套断口。
参考图1,示例性的,所述步骤三中,所述扩口机构3通过至少两个轴向延伸的连接架32与所述导向器21连接,当导向器21为轴套结构时,连接架32的一端可直接通过螺栓、插销或卡接结构、螺纹结构与导向器21的外壁连接,当导向器21为夹接结构,例如导向器21包括两个弧形的夹套,两个所述夹套于同一侧铰接连接,所述夹套于另一侧通过螺栓螺母或插销配合耳板装拆锁接,从而方便施工时灵活套合电缆,此时连接架32可与铰接处连接,而连接架32优选位于扩口机构3和导向器21的外周或外侧,从而能确保插片31能毫无干涉地进行设置,并方便地让电缆从扩口机构3中穿过,当然,扩口机构3与导向器也能设计为一体结构。
参考图1,示例性的,所述步骤三中,扩口机构3的内周上对称地设置数个沿轴向延伸的支杆33,每个插片31设置在每个所述支杆33上,通过支杆33的内侧面对应铝套的外壁面确保插片31对应铝套的内壁,从而避免插片31因意外而偏位甚至导致电缆损伤。
参考图1和3,示例性的,所述步骤一中,所述夹具11包括两个半圆形的夹板,通过两个所述夹板夹接电缆外壁再于所述夹板的两侧相应地通过螺栓和螺母能装拆地固连,从而通过两个夹板夹紧电缆来让夹具11紧固在电缆上,夹板的两侧可通过设置连接耳或弯折延伸出连接板进行连接。
综上,本发明实施例提供一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其非常高效且高质量地完成整个扩口施工,很好地确保电缆不被损坏,也无需人手撬口,省时省力,十分安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、将一固定座安装在电缆上,所述固定座通过夹具夹接电缆;
步骤二、将一活动座安装在电缆上,所述活动座通过导向器活动连接在电缆的外壁上,所述导向器与电缆的抵接位置上设置滚珠或滚轴,使导向器与电缆表面滚动抵接;
步骤三、将一扩口机构与所述导向器同心连接,在扩口机构上设置绕中心对称分布的插片对应位于电缆的铝套断口前,所述扩口机构通过至少两个轴向延伸的连接架与所述导向器连接;
步骤四、在所述固定座上设置一驱动器沿轴向带动所述活动座,同步带动扩口机构保持同心地沿电缆轴向移动,使所述插片斜向内延伸地插入到铝套的断口,使其局部撑开,并保持其轴向位置,所述活动座包括驱动架,导向器通过连接架与驱动架的一端连接,驱动架的另一端与所述驱动器能装拆地活动连接;
步骤五、转动所述活动座,通过所述导向器保持所述扩口机构同心地绕电缆转动,所述插片同步转动直至将电缆的铝套断口撑开扩展成喇叭形状;
步骤六、松开所述驱动器对活动座的带动,拆出扩口机构和活动座,拆出固定座。
2.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其特征在于:所述步骤四中,所述驱动器为动力缸,动力缸以夹具为基座,通过动力缸的活塞杆与活动座能装拆的活动连接进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其特征在于:所述步骤四中,所述驱动器为手动压力机,通过手动压力机的压杆带动所述活动座。
4.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其特征在于:所述步骤五中,在所述驱动架的两侧设置手柄,直接人手通过手柄带动驱动架转动。
5.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其特征在于:所述步骤五中,通过电机驱动所述驱动架转动。
6.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其特征在于:所述步骤三中,扩口机构的内周上对称地设置数个沿轴向延伸的支杆,每个插片设置在每个所述支杆上,通过支杆的内侧面对应铝套的外壁面确保插片对应铝套的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的铝套口扩口工艺,其特征在于:所述步骤一中,所述夹具包括两个半圆形的夹板,通过两个所述夹板夹接电缆外壁再于所述夹板的两侧相应地通过螺栓和螺母能装拆地固连。
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