CN219704977U - 一种大型电机端盖拆卸专用工具 - Google Patents

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李水先
马博超
魏兴波
梅益明
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Hubei Qingjiang Hydroelectric Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大型电机端盖拆卸专用工具,包括液压缸,所述液压缸的底部固定安装有与其相连通的外螺纹管,所述外螺纹管的表面螺纹连接有内螺纹套筒。通过将原有的两爪拉马钳爪拆下更换成钢管钳爪,在液压缸的作用下实现拆卸电机端盖的效果,解决了普通液压拉马无法与端盖连接的问题,操作简单快捷,在便于提高工作效率的同时,也能够减少购买检查专用工具的成本,进一步确保了电机的使用效果,延长了电机的使用寿命,同时经连接机构能够自由拆装钢管钳爪,不影响原有的拉马进行使用。

Description

一种大型电机端盖拆卸专用工具
技术领域
本实用新型属于电机拆卸工具技术领域,特别涉及一种大型电机端盖拆卸专用工具。
背景技术
目前中小型电机端盖拆卸时可采用铜棒、手锤等工具轻轻敲击取出,但部分大型电机的下端盖采用该方法难以拆除,需用液压拉马进行拆卸。
申请号为CN202022713571.3的中国专利,公开了一种实用性防爆电机揭盖拉马,其包括拉马座,拉马座呈圆盘状,拉马座的圆周面固定连接有多条支撑条,支撑条沿拉马座的径向延伸设置,支撑条铰接有拉马钩,拉马钩与支撑条的铰接位置可沿支撑条的长度方向调节,拉马座设置有驱动件以及有驱动件驱动伸缩的推杆,推杆位于拉马座的中心处。本申请具有提高电机端盖的拆卸效率,从而方便对防爆电机内部元器件进行检修的效果;
虽然上述技术方案中解决了借助铜棒或撬棍将电机端盖与电机本体分离的方式,电机端盖拆除速度慢的技术问题,然而现有的普通液压拉马钳爪的结构在检查下端轴承时无法与端盖进行连接,在尝试多种办法的情况下均未能拆下端盖,造成电机轴承无法进行检查,如下端轴承存在隐患并未及时检查发现的情况下,容易导致电机运行振动加剧,造成电机过热甚至烧毁的严重事故,从而导致电机的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提出一种大型电机端盖拆卸专用工具,该电机端盖拆卸专用工具能够轻松的将电机端盖进行拆卸,解决了现有的液压拉马与端盖无法连接的问题。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大型电机端盖拆卸专用工具,包括液压缸,所述液压缸的底部固定安装有与其相连通的外螺纹管,所述外螺纹管的表面螺纹连接有内螺纹套筒;
所述内螺纹套筒的表面对称铰接有两个连接块,两个所述连接块的一侧均开设有插孔,两个所述连接块的底部均设有钢管钳爪,所述钢管钳爪与连接块之间设有连接机构;
所述钢管钳爪的底端固定连接有螺纹连接杆,所述钢管钳爪靠近顶连接块的一端为扁平结构,且其表面开设有插孔相对应的套接孔。
优选的,所述连接机构包括贯穿插接在插孔和套接孔内的插接杆与贯穿开设在插接杆两端表面的卡持孔,所述连接机构还包括固定安装在连接块两侧并套设在插接杆外侧的限位块与滑动连接在限位块一侧的拉动弯杆,所述连接机构还包括固定连接在拉动弯杆一端并和卡持孔相配合插接的卡持杆与套设在拉动弯杆表面的弹簧,所述弹簧的两端分别与限位块和卡持杆相连接,所述卡持杆的横截面形状为“T”字形结构。
优选的,所述外螺纹管的内部设有柱塞杆,且其一端延伸出外螺纹管的内部,所述液压缸表面的一侧设有泄压阀,所述液压缸的顶部设有活塞压杆,所述活塞压杆的顶端活动连接有控制套管,所述控制套管的内部设有手柄杆。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中通过在原有的液压拉马上进行改进,通过将钢管钳爪底端的螺纹连接杆与端盖相连接,并将原有的两爪拉马上的钳爪拆下更换成钢管钳爪,在液压缸的作用下实现拆卸电机端盖的效果,解决了普通液压拉马无法与端盖连接的问题,操作简单快捷,在便于提高工作效率的同时,也能够减少购买检查专用工具的成本,进一步确保了电机的使用效果,延长了电机的使用寿命,同时经连接机构能够自由拆装钢管钳爪,不影响原有的拉马进行使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型内钢管钳爪的局部结构示意图。
图3是本实用新型限位块的剖面结构示意图。
上述附图中:1、液压缸;2、外螺纹管;3、内螺纹套筒;4、连接块;5、钢管钳爪;6、螺纹连接杆;7、插接杆;8、卡持孔;9、限位块;10、拉动弯杆;11、卡持杆;12、弹簧;13、柱塞杆;14、泄压阀;15、活塞压杆;16、控制套管;17、手柄杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1—附图3,作为本实用新型的一种优选实施例,本实施例提供一种大型电机端盖拆卸专用工具,包括液压缸1,液压缸1的底部固定安装有与其相连通的外螺纹管2,外螺纹管2的表面螺纹连接有内螺纹套筒3;
内螺纹套筒3的表面对称铰接有两个连接块4,两个连接块4的一侧均开设有插孔,两个连接块4的底部均设有钢管钳爪5,其中,连接块4形状为“H”形结构;钢管钳爪5与连接块4之间设有连接机构,以便于使钢管钳爪5能够通过连接机构与连接块4之间活动连接并进行拆装;
钢管钳爪5的底端固定连接有螺纹连接杆6,其中,钢管钳爪5与螺纹连接杆6采用焊接的连接方式进行连接,且螺纹连接杆6的整体长度为30mm,表面为12mm的螺纹,能够直接与端盖上12mm的螺孔连接,并采用8.8碳钢材质所制成,使螺纹连接杆6的强度和耐磨性得到增强;钢管钳爪5靠近顶连接块4的一端为扁平结构,且其表面开设有插孔相对应的套接孔,其中,钢管钳爪5的整体长度为255mm,扁平结构段40mm,圆柱段长215mm,且钢管钳爪5采用镀锌钢管材质所制成。
在对于无法使用普通液压拉马进行端盖拆除的电机时,通过转动钢管钳爪5,使其带动底端的螺纹连接杆6拧入端盖上的螺孔内部,以便于达到两者相连接的作用,并通过连接机构拆卸原有的钳爪将钢管钳爪5与连接块4相连接,与此同时,在液压缸1作用下使钢管钳爪5带动端盖向上移动,继而实现拆卸电机端盖的效果,解决了普通液压拉马无法与端盖连接的问题,操作简单快捷,在便于提高工作效率的同时,也能够减少购买检查专用工具的成本,进一步确保了电机的使用效果,延长了电机的使用寿命。
本实施中,具体的:连接机构包括贯穿插接在插孔和套接孔内的插接杆7与贯穿开设在插接杆7两端表面的卡持孔8;连接机构还包括固定安装在连接块4两侧并套设在插接杆7外侧的限位块9与滑动连接在限位块9一侧的拉动弯杆10,其中,限位块9由“匚”字形和半环形结构的块一体成型所组成,拉动弯杆10为“L”形结构,连接机构还包括固定连接在拉动弯杆10一端并和卡持孔8相配合插接的卡持杆11与套设在拉动弯杆10表面的弹簧12,弹簧12的两端分别与限位块9和卡持杆11相连接,卡持杆11的横截面形状为“T”字形结构。
在安装钢管钳爪5时,向上拉动拉动弯杆10,使其带动卡持杆11移动,并经卡持杆11对弹簧12进行挤压,同时将钢管钳爪5的顶端插入连接块4内,并使插孔与套接孔对齐,其次将插接杆7依次穿过限位块9、插孔与套接孔,并使卡持孔8与卡持杆11对齐,此时松开拉动弯杆10,经弹簧12带动卡持杆11移动复位并插入卡持孔8内,从而达到安装固定钢管钳爪5的目的,拆卸时,只需向上拉动拉动弯杆10,并取出插接杆7即可拆卸钢管钳爪5,继而实现拆装钢管钳爪5的效果,操作简单便捷,提高了使用便利性。
本实施中,具体的:外螺纹管2的内部设有柱塞杆13,且其一端延伸出外螺纹管2的内部,液压缸1表面的一侧设有泄压阀14,液压缸1的顶部设有活塞压杆15,活塞压杆15的顶端活动连接有控制套管16,控制套管16的内部设有手柄杆17。
在使用时,调节位置,使柱塞杆13与电机端盖的端面相接触,同时将手柄杆17插入控制套管16内并对活塞压杆15进行按压,经液压油使柱塞杆13顶出,从而达到使钢管钳爪5在反作用力下向后移动,以便于实现拆卸端盖的效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种大型电机端盖拆卸专用工具,包括液压缸(1),其特征在于:所述液压缸(1)的底部固定安装有与其相连通的外螺纹管(2),所述外螺纹管(2)的表面螺纹连接有内螺纹套筒(3);
所述内螺纹套筒(3)的表面对称铰接有两个连接块(4),两个所述连接块(4)的一侧均开设有插孔,两个所述连接块(4)的底部均设有钢管钳爪(5),所述钢管钳爪(5)与连接块(4)之间设有连接机构;
所述钢管钳爪(5)的底端固定连接有螺纹连接杆(6),所述钢管钳爪(5)靠近顶连接块(4)的一端为扁平结构,且其表面开设有插孔相对应的套接孔。
2.根据权利要求1所述的一种大型电机端盖拆卸专用工具,其特征在于,所述连接机构包括贯穿插接在插孔和套接孔内的插接杆(7)与贯穿开设在插接杆(7)两端表面的卡持孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种大型电机端盖拆卸专用工具,其特征在于,所述连接机构还包括固定安装在连接块(4)两侧并套设在插接杆(7)外侧的限位块(9)与滑动连接在限位块(9)一侧的拉动弯杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种大型电机端盖拆卸专用工具,其特征在于,所述连接机构还包括固定连接在拉动弯杆(10)一端并和卡持孔(8)相配合插接的卡持杆(11)与套设在拉动弯杆(10)表面的弹簧(12)。
5.根据权利要求4所述的一种大型电机端盖拆卸专用工具,其特征在于,所述弹簧(12)的两端分别与限位块(9)和卡持杆(11)相连接,所述卡持杆(11)的横截面形状为“T”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种大型电机端盖拆卸专用工具,其特征在于,所述外螺纹管(2)的内部设有柱塞杆(13),且其一端延伸出外螺纹管(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种大型电机端盖拆卸专用工具,其特征在于,所述液压缸(1)表面的一侧设有泄压阀(14),所述液压缸(1)的顶部设有活塞压杆(15)。
8.根据权利要求7所述的一种大型电机端盖拆卸专用工具,其特征在于,所述活塞压杆(15)的顶端活动连接有控制套管(16),所述控制套管(16)的内部设有手柄杆(17)。
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