CN220516707U - 一种橡胶辊轴承专用拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶辊轴承专用拆装装置，包括支撑架把手、橡胶辊小夹持管、橡胶辊大夹持管；橡胶辊小夹持管和橡胶辊大夹持管连接部的内侧具有一个凸台面，当橡胶辊的一端插入橡胶辊大夹持管时，橡胶辊铁壳外圈能和所述凸台面相适配地接触，辅具包括：拧动杆、爪杆部，用于插入橡胶辊筒壁内部卡住轴承件；轴承安装件能安装在橡胶辊大夹持管的管口上，通过结构与辅具的相互配合，即可完成锈蚀和未锈蚀的轴承的拆卸和安装。该装置体积小，搬运方便，可以在大舱艏门等现场进行作业，提高了橡胶辊维修的工作效率，保证了产品打捞回收工作的顺利进行，为保证产品及时恢复使用提供了支持。

Description

一种橡胶辊轴承专用拆装装置

技术领域

本实用新型涉及拆装轴套轴承类的专用器械器具领域，具体为一种橡胶辊轴承专用拆装装置。

背景技术

某船舶的艏门前端共安装了130多个长度不同的橡胶辊，为顺利完成产品打捞工作，需将艏门前端放至水里作业，由于长时间的浸泡等原因，橡胶辊轴承会锈蚀导致其不能正常工作，影响产品顺利打捞回收。因此，当橡胶辊不能正常工作时，需将轴承拆卸下来并更换新的轴承，有时由于轴承生锈，部分轴承外圈与橡胶辊筒内壁镶嵌更加牢固，采用常规的拆卸方式很难将其完整拆卸，且需要一些复杂的手段如加热、润滑剂、松动剂等的使用，但过程还是繁琐并且费时费力，还存在损坏橡胶辊筒体的风险；现有技术有一些专用拆卸工具，但是这些工具功能单一，体积笨重，面对橡胶辊轴这样细长型物件时，不易于适配和使用。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，发明人经过研发设计，现提供了一种橡胶辊轴承专用拆装装置，其具有多种使用场景可以使用，丰富了其用途和功能，当要拆卸未锈蚀的橡胶辊轴承外圈时，采用本装置配合外力敲击铁芯可将轴承完整拆卸；当要拆卸锈蚀的轴承外圈时，采用本装置和辅具螺杆将旋转运动转变成直线运动，可将轴承外圈拔出拆卸；当需要安装轴承时，采用辅具橡胶辊轴承安装件实现快速轴承的安装作业，且作业时不损坏橡胶辊筒体，作业效率高；方便组合使用，便于收纳存放。具体的，本实用新型是这样实现的：

一种橡胶辊轴承专用拆装装置，包括:设置于装置的一端的支撑架把手，用作操作的把手以及置于地面时的支架；支撑架把手的中部设置有螺纹圆孔；设置于支撑架把手和橡胶辊大夹持管之间的橡胶辊小夹持管，且连通于所述螺纹圆孔和橡胶辊大夹持管，并与管壁上开设有调整孔；设置于装置的另一端的橡胶辊大夹持管，能够提供橡胶辊的端头插入，且管径大于橡胶辊小夹持管；其中：橡胶辊小夹持管和橡胶辊大夹持管连接部的内侧具有一个凸台面，当橡胶辊的一端插入橡胶辊大夹持管时，橡胶辊铁壳外圈能和所述凸台面相适配地接触，且轴承件能够进入橡胶辊小夹持管内；

可安装的辅具包括：拧动杆，包括操作杆、丝杆、连接槽，连接槽位于丝杆的端头部，丝杆的末端连接操作杆，丝杆能穿过支撑架把手上的螺纹圆孔于橡胶辊小夹持管内与爪杆部适配连接安装；爪杆部，用于插入橡胶辊筒壁内部卡住轴承件；轴承安装件，一端能安装在橡胶辊大夹持管的管口上，另一端能安装放置待安装的轴承件。

进一步的，所述支撑架把手为十字形横向延伸的结构，能方便握持和稳定放置或固定。

进一步的，所述轴承安装件包括：设置在支撑面的轴心上方的轴承安装固定套管，内径大小大于轴承件的外缘直径；支撑面，两个面分别连接轴承安装固定套管和轴承安装辅助机构下缘，大小不小于所述橡胶辊大夹持管的管径，能与橡胶辊大夹持管的管头接触并提供支撑受力；轴承安装辅助机构下缘，大小小于所述橡胶辊大夹持管的内径，能插入所述橡胶辊大夹持管的管口内，提供限位防止轴承安装件位移。

进一步的，所述调整孔为两个对称开设在橡胶辊小夹持管管壁两侧上的开口结构，用于提供人工操作在所述拧动杆的丝杆旋入橡胶辊大夹持管后到达橡胶辊小夹持管时，与爪杆部对接安装的操作口。

进一步的，所述爪杆部包括：呈横向布置的条状结构的安装横杆，两端分别套入一条竖向向下的爪脚；安装横杆的中部向上设有一块带螺孔的对接板；形状大小与所述连接槽对应的对接板，能插入连接槽内，与丝杆连接固定；爪脚，能以活动的方式在安装横杆上沿其滑动调整相互间的间距，爪脚的中部开设有相对布置的调节孔，调节螺栓穿过调节孔，并于另一端通过螺帽锁紧以调节间距；爪脚的下端处具有向外横向延伸的爪缘；复位弹簧套穿在所述调节螺栓上并以压缩状置于两个爪脚之间；能保持两个爪脚向外撑开的弹力作用。

进一步的，所述丝杆的连接槽部开设有贯穿至丝杆外侧面的螺纹口，且螺纹口的开设位置与所述对接板插入到位后，其螺孔与螺纹口相对应重合，连接螺杆依次插入螺孔-螺纹口-螺孔，连接固定丝杆和爪杆部。

进一步的，所述轴承安装件的轴承安装固定套管上方管内设置有同圆心的轴承安装槽，轴承件能够置于所述轴承安装槽内进行定位和固定。

本实用新型的工作原理：

本实用新型的核心技术原理是通过拧动杆和爪杆部的结合，可以实现锈蚀的、难以拆卸的轴承的拆卸和安装；也能拆卸未锈蚀的轴承件：对于未锈蚀的轴承拆卸，首先将橡胶辊大夹持管朝上固定在支撑架把手上，使得橡胶辊和大夹持管之间有凸台连接，选择要拆卸的轴承所在一端，插入橡胶辊大夹持管中，确保橡胶辊铁壳外圈与凸台面紧密接触，使用榔头敲击橡胶辊另一端的铁芯，外力作用下将另一端的铁芯和轴承件向下推移，使得轴承件进入橡胶辊小夹持管内，由于凸台的阻挡，橡胶辊铁壳外圈无法下移，轴承件与橡胶辊铁壳外圈分离，实现轴承件的拆卸。

对于锈蚀的轴承拆卸，需要辅具组合使用，使用拧动杆和爪杆部进行操作：拧动杆的连接槽与丝杆连接固定，将拧动杆与橡胶辊大夹持管连接安装，爪杆部插入橡胶辊筒壁内部，通过调节爪脚间的间距，将爪脚卡住轴承件。使用连接螺杆连接丝杆和对接板，调节螺栓扩大爪脚间的间距，使得爪缘能够进入橡胶辊的轴承口中，并卡住轴承件的下边缘。转动拧动杆，带动丝杆旋转并且上移，爪脚随之带动轴承件上移，从橡胶辊中拔出锈蚀的轴承件。

本实用新型的有益技术效果：

(1)拆卸和安装效率高：通过使用橡胶辊轴承专用的拆装装置，可以快速且易操作地实现轴承的拆卸和安装，提高了工作效率。

(2)适用性强：该方案可以应用于未锈蚀和锈蚀的轴承拆卸，还能实现轴承件的安装作业，适应不同情况下的操作需求。当轴承外圈锈蚀时、安装轴承件时，使用辅具组合使用，能够成功拆卸锈蚀的轴承以及轴承的安装作业。

(3)操作便捷：通过使用榔头和拧动杆等操作工具，辅以橡胶辊大、小夹持管和辅具的特殊结构设计，能够简化操作步骤，使操作更加便捷，降低了人力操作的难度；

(4)轴承保护效果好：该方案使用适配形状和大小的橡胶辊夹持管，避免了直接使用金属工具接触轴承，减少了对轴承的损伤，保护了轴承的完整性；

(5)轴承拆卸和安装准确度高：通过橡胶辊的凸台连接和爪杆的卡紧，能够确保轴承和橡胶辊的准确对位，从而保证轴承的准确拆卸和安装。

(6)结构设计简洁灵巧：该方案的结构设计简单，包括基础结构和辅具可以灵活的根据作业相互配合使用，能够快速完成轴承的拆卸和安装；该工具体积小，方便搬运，可以在船舱艏门等地方进行现场作业，提高了橡胶辊维修的工作效率，该方案能够保障产品打捞回收工作的顺利进行，确保产品能够及时恢复使用。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶辊轴承专用拆装装置的结构剖面示意图；

图2为橡胶辊的结构剖面示意图；

图3为本实用新型一种橡胶辊轴承专用拆装装置用于拆卸无锈蚀轴承的结构示意图；

图4为本实用新型的拧动杆的结构立体图；

图5为本实用新型一种橡胶辊轴承专用拆装装置用于安装拧动杆的过程结构示意图；

图6为本实用新型的对接板和对接板对接部位的结构示意图；

图7为本实用新型的爪杆部结构构成示意图；

图8为本实用新型安装好拧动杆和爪杆部的组合后结构立体图；

图9为本实用新型的轴承安装件的剖面结构示意图；

图10本实用新型的轴承安装件的安装结构示意图；

图11本实用新型的轴承安装件的使用方式示意图；

其中：

1橡胶辊、

2支撑架把手、20橡胶辊小夹持管、21螺纹圆孔、22调整孔、23橡胶辊大夹持管、24凸台面；

31橡胶辊铁壳外圈、32轴承件、33铁芯；

4拧动杆、41操作杆、42丝杆、43连接槽、44螺纹口、45连接螺栓；

5爪杆部、51安装横杆、52爪脚、53螺孔、54对接板、55调节孔、56调节螺栓、57螺帽、58爪缘、59复位弹簧；

6轴承安装件、61轴承安装固定套管、62支撑面、63轴承安装辅机构下缘、64轴承安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1：

一种橡胶辊轴承专用拆装装置，适用于轴承拆卸和轴承安装，

未锈蚀的轴承拆卸作业时：支撑架把手2放置于地面上或其他工作台上固定稳定，使得橡胶辊大夹持管23朝上，将橡胶辊1要拆卸的轴承所在一端，竖向向下插入所述橡胶辊大夹持管23中，并让橡胶辊1的橡胶辊铁壳外圈31能和橡胶辊大夹持管23与橡胶辊小夹持管20连接处的凸台面24相适配地紧密接触，此时，轴承件32并不与且不会与凸台接触，此时使用榔头敲击橡胶辊1另一端的铁芯33，在外力作用下可将另一端的铁芯33和该端的轴承件32向下推移，铁芯33和轴承件32向下位移进入橡胶辊小夹持管20中，而橡胶辊铁壳外圈31由于被凸台阻挡，无法下移，从而实现轴承件32与橡胶辊铁壳外圈31的分离，达到拆卸轴承件32的目的；同理操作可将另外一端轴承件32拆卸下来。

实施例2：锈蚀的轴承拆卸作业时：

轴承外圈锈蚀胶辊筒体与轴承外圈镶嵌在一起，此种情况需要选择辅具组合使用，

辅具1：拧动杆4

拧动杆4包括操作杆41、丝杆42、连接槽43，连接槽43位于丝杆42的端头部，操作杆41和丝杆42构成T型结构，丝杆42的末端连接操作杆41，丝杆42的端头能穿过支撑架把手2上的螺纹圆孔21于橡胶辊小夹持管20内与爪杆部5适配连接安装；完成拧动杆4与橡胶辊大夹持管23的螺纹连接安装，且丝杆42端部在橡胶辊小夹持管20内与爪杆部5连接；

辅具2：爪杆部5

用于插入橡胶辊1筒壁内部卡住轴承件32；其包括呈横向布置的条状结构的安装横杆51，两端分别套入一条竖向向下的爪脚52；安装横杆51用于安装两个爪脚52，并提供爪脚52的运动支撑，还用于通过对接板54完成和丝杆42端部的连接固定，带螺孔53的对接板54形状大小与所述连接槽43对应的对接板54，能插入连接槽43内，通过与丝杆42连接固定；所述丝杆42的连接槽43部开设有贯穿至丝杆42外侧面的螺纹口44，且螺纹口44的开设位置与所述对接板54插入到位后，其螺孔53与螺纹口44相对应重合，连接螺杆45依次插入螺孔53-螺纹口44-螺孔53，连接固定丝杆42和爪杆部5。连接后，丝杆42与安装横杆51完成固定连接，而爪脚52能以活动的方式在安装横杆51上沿其滑动调整相互间的间距，爪脚52的中部开设有相对布置的调节孔55，调节螺栓56穿过调节孔55，并于另一端通过螺帽57锁紧以调节间距；爪脚52的下端处具有向外横向延伸的爪缘58；复位弹簧59套穿在所述调节螺栓56上并以压缩状置于两个爪脚52之间；能保持两个爪脚52向外撑开的弹力作用。

具体操作连接丝杆42和对接板54、以及调节爪脚52向外撑开的幅度时，是通过橡胶辊小夹持管20管壁两侧上的开口结构中进行操作的，使用连接螺杆45作为插销功能连接丝杆42与对接板54，调节调节螺栓56，扩大爪脚52之间的间距，使得爪缘58能够进入橡胶辊1的轴承口中并在复位弹簧59的弹力作用下，卡住轴承件32的下边缘，随后，转动拧动杆4，通过旋转运动转换为直线运动带动丝杆42以特定方向转动，而橡胶辊铁壳外圈31被橡胶辊大夹持管23的凸台挡住无法上移，爪脚52随丝杆42的上移带动轴承件32上移，从而将轴承件32从锈蚀的橡胶辊1中拔出，达到分离锈蚀轴承件32的目的。同理操作可将另外一端轴承拆卸下来。

实施例3：需要安装轴承件32到橡胶辊1中时：

使用辅具3:轴承安装件6

轴承安装件6一端能安装在橡胶辊大夹持管23的管口上，另一端能安装放置待安装的轴承件32。

1.设置在支撑面62的轴心上方的轴承安装固定套管61，内径大小大于轴承件32的外缘直径；

2.支撑面62，两个面分别连接轴承安装固定套管61和轴承安装辅助机构下缘，大小不小于所述橡胶辊大夹持管23的管径，能与橡胶辊大夹持管23的管头接触并提供支撑受力；

3.轴承安装辅助机构下缘，大小小于所述橡胶辊大夹持管23的内径，能插入所述橡胶辊大夹持管23的管口内，提供限位防止轴承安装件6位移。

轴承安装件6的轴承安装固定套管61上方管内设置有同圆心的轴承安装槽64，轴承件32能够置于所述轴承安装槽64内进行定位和固定。

将轴承辅助安装机构置于橡胶辊大夹持管23上，将轴承件32置于轴承安装固定套管61内，并被轴承安装槽64定位限位，将铁芯33竖直放置且一端与轴承中心相对，用榔头敲击铁芯33上端，在力的作用下，可将轴承件32安装在铁芯33的下端上，同理可安装铁芯33另一端轴承。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种橡胶辊轴承专用拆装装置，其特征在于包括:

支撑架把手(2)，设置于装置的一端，用作操作的把手以及置于地面时的支架；支撑架把手(2)的中部设置有螺纹圆孔(21)；

橡胶辊小夹持管(20)，设置于支撑架把手(2)和橡胶辊大夹持管(23)之间，且连通于所述螺纹圆孔(21)和橡胶辊大夹持管(23)，并与管壁上开设有调整孔(22)；

橡胶辊大夹持管(23)，设置于装置的另一端，能够提供橡胶辊(1)的端头插入，且管径大于橡胶辊小夹持管(20)；

其中：橡胶辊小夹持管(20)和橡胶辊大夹持管(23)连接部的内侧具有一个凸台面(24)，当橡胶辊(1)的一端插入橡胶辊大夹持管(23)时，橡胶辊铁壳外圈(31)能和所述凸台面(24)相适配地接触，且轴承件(32)能够进入橡胶辊小夹持管(20)内；

可安装的辅具包括：

拧动杆(4)，包括操作杆(41)、丝杆(42)、连接槽(43)，连接槽(43)位于丝杆(42)的端头部，丝杆(42)的末端连接操作杆(41)，丝杆(42)能穿过支撑架把手(2)上的螺纹圆孔(21)于橡胶辊小夹持管(20)内与爪杆部(5)适配连接安装；

爪杆部(5)，用于插入橡胶辊(1)筒壁内部卡住轴承件(32)；

轴承安装件(6)，一端能安装在橡胶辊大夹持管(23)的管口上，另一端能安装放置待安装的轴承件(32)。

2.根据权利要求1所述的橡胶辊轴承专用拆装装置，其特征在于，所述支撑架把手(2)为十字形横向延伸的结构，能方便握持和稳定放置或固定。

3.根据权利要求1所述的橡胶辊轴承专用拆装装置，其特征在于，所述轴承安装件(6)包括：

轴承安装固定套管(61)，设置在支撑面(62)的轴心上方，内径大小大于轴承件(32)的外缘直径；

支撑面(62)，两个面分别连接轴承安装固定套管(61)和轴承安装辅助机构下缘，大小不小于所述橡胶辊大夹持管(23)的管径，能与橡胶辊大夹持管(23)的管头接触并提供支撑受力；

轴承安装辅助机构下缘，大小小于所述橡胶辊大夹持管(23)的内径，能插入所述橡胶辊大夹持管(23)的管口内，提供限位防止轴承安装件(6)位移。

4.根据权利要求1所述的橡胶辊轴承专用拆装装置，其特征在于，所述调整孔(22)为两个对称开设在橡胶辊小夹持管(20)管壁两侧上的开口结构，用于提供人工操作在所述拧动杆(4)的丝杆(42)旋入橡胶辊大夹持管(23)后到达橡胶辊小夹持管(20)时，与爪杆部(5)对接安装的操作口。

5.根据权利要求1所述的橡胶辊轴承专用拆装装置，其特征在于，所述爪杆部(5)包括：

安装横杆(51)，呈横向布置的条状结构，两端分别套入一条竖向向下的爪脚(52)；安装横杆(51)的中部向上设有一块带螺孔(53)的对接板(54)；

对接板(54)，形状大小与所述连接槽(43)对应，能插入连接槽(43)内，与丝杆(42)连接固定；

爪脚(52)，能以活动的方式在安装横杆(51)上沿其滑动调整相互间的间距，爪脚(52)的中部开设有相对布置的调节孔(55)，调节螺栓(56)穿过调节孔(55)，并于另一端通过螺帽(57)锁紧以调节间距；爪脚(52)的下端处具有向外横向延伸的爪缘(58)；

复位弹簧(59)，套穿在所述调节螺栓(56)上并以压缩状置于两个爪脚(52)之间；能保持两个爪脚(52)向外撑开的弹力作用。

6.根据权利要求5所述的橡胶辊轴承专用拆装装置，其特征在于，所述丝杆(42)的连接槽(43)部开设有贯穿至丝杆(42)外侧面的螺纹口(44)，且螺纹口(44)的开设位置与所述对接板(54)插入到位后，其螺孔(53)与螺纹口(44)相对应重合，连接螺杆(45)依次插入螺孔(53)-螺纹口(44)-螺孔(53)，连接固定丝杆(42)和爪杆部(5)。

7.根据权利要求3所述的橡胶辊轴承专用拆装装置，其特征在于，所述轴承安装件(6)的轴承安装固定套管(61)上方管内设置有同圆心的轴承安装槽(64)，轴承件(32)能够置于所述轴承安装槽(64)内进行定位和固定。