CN215034034U - 一种切管机切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切管机切割装置，包括管材切割轮，所述管材切割轮设置在切管机的驱动装置上，所述管材切割轮的送料一侧设置管材固定装置，所述管材固定装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板中部分别设置有相对应的夹持槽，所述上夹板的一侧端部设置有第一连杆，所述第一连杆中部与上夹板端部固定连接，所述下夹板的端部设置有第二连杆，所述第二连杆的中部与第二夹板的端部固定连接，所述第一连杆和第二连杆相对于上夹板和下夹板的外侧分别设置有第一拉杆和第二拉杆，本实用新型通过上夹板和下夹板之间同步对管材进行夹持，实现了对管材固定的灵活控制并且固定牢固，提高了切割装置的切割效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切管机设备技术领域，特别涉及一种切管机切割装置。
背景技术
针对薄壁管的切割，现有的切管机切割装置在对管材进行切割过程中需要对管材进行固定，现有的固定装置仅设置有简单的卡爪，由人工将管材固定在卡爪上，固定效果不好，而且影响切管机的整体工作效率。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种切管机切割装置，包括管材切割轮，所述管材切割轮设置在切管机的驱动装置上，所述管材切割轮的送料一侧设置管材固定装置，所述管材固定装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板中部分别设置有相对应的夹持槽，所述上夹板的一侧端部设置有第一连杆，所述第一连杆中部与上夹板端部固定连接，所述下夹板的端部设置有第二连杆，所述第二连杆的中部与第二夹板的端部固定连接，所述第一连杆和第二连杆设置在上夹板和下夹板的同一侧，所述第一连杆的一端与上安装板铰接，另一端设置有第一限位槽，所述第一限位槽内设置有第一驱动轴，所述第二连杆的一端与下安装板铰接，另一端设置有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有第二驱动轴，所述第一限位槽与第二限位槽相对设置，所述第一连杆和第二连杆相对于上夹板和下夹板的外侧分别设置有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆平行设置，所述第一拉杆的一端与第一驱动轴固定连接，另一端与驱动板固定连接，所述第二拉杆的一端与第二驱动轴固定连接，所述第一拉杆的另一端与驱动板固定连接。
优选的是，所述驱动板远离第一连杆和第二连杆的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆由液压缸驱动。
优选的是，所述液压缸和上安装板及下安装板分别固定在安装框上。
优选的是，所述夹持槽内径与管材外径相配合。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
本实用新型通过驱动板对上夹板上的夹持槽和下夹板上的夹持槽进行驱动，所述上夹板和下夹板之间同步对管材进行夹持，实现了对管材固定的灵活控制并且固定牢固，提高了切割装置的切割效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种切管机切割装置管材未固定时结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种切管机切割装置管材固定后结构示意图。
所示附图中，管材切割轮1，切管机2，驱动装置3，上夹板4，下夹板5，夹持槽6，管材7，第一连杆8，第二连杆9，上安装板10，第一限位槽11，第一驱动轴12，下安装板13，第二限位槽14，第二驱动轴15，第一拉杆16，第二拉杆17，驱动板18，液压伸缩杆19，液压缸20，安装框21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，一种切管机切割装置，包括管材7切割轮1，所述管材7切割轮1设置在切管机2的驱动装置3上，所述管材7切割轮1的送料一侧设置管材7固定装置，所述管材7固定装置包括上夹板4和下夹板5，所述上夹板4和下夹板5中部分别设置有相对应的夹持槽6，所述夹持槽6内径与管材7外径相配合，所述上夹板4的一侧端部设置有第一连杆8，所述第一连杆8中部与上夹板4端部固定连接，所述下夹板5的端部设置有第二连杆9，所述第二连杆9的中部与第二夹板的端部固定连接，所述第一连杆8和第二连杆9设置在上夹板4和下夹板5的同一侧，所述第一连杆8的一端与上安装板10铰接，另一端设置有第一限位槽11，所述第一限位槽11内设置有第一驱动轴12，所述第二连杆9的一端与下安装板13铰接，另一端设置有第二限位槽14，所述第二限位槽14内设置有第二驱动轴15，所述第一限位槽11与第二限位槽14相对设置，所述第一连杆8和第二连杆9相对于上夹板4和下夹板5的外侧分别设置有第一拉杆16和第二拉杆17，所述第一拉杆16和第二拉杆17平行设置，所述第一拉杆16的一端与第一驱动轴12固定连接，另一端与驱动板18固定连接，所述第二拉杆17的一端与第二驱动轴15固定连接，所述第一拉杆16的另一端与驱动板18固定连接，所述驱动板18远离第一连杆8和第二连杆9的一侧设置有液压伸缩杆19，所述液压伸缩杆19由液压缸20驱动，所述液压缸20和上安装板10及下安装板13分别固定在安装框21上，在管材7切割轮1对管材7切割过程中，所述管材7为固定时如图1所示，所述上夹板4和下夹板5位于管材7的上、下两侧，所述第一驱动轴12位于所述第一限位槽11远离上安装板10的端部，所述第二驱动轴15位于所述第二限位槽14远离下安装板13的端部，所述上、下两侧的夹持槽6之间的距离最大足够管材7进入，启动液压缸20，通过液压伸缩杆19带动驱动板18向液压缸20一侧移动，所述驱动板18上的第一拉杆16通过第一驱动轴12带动第一连杆8绕着第一连杆8与上安装板10铰接处向驱动板18移动方向移动，所述驱动板18上的第二拉杆17通过第二驱动轴15带动第二连杆9绕着第二连杆9与下安装板13铰接处向驱动板18移动方向移动，所述第一驱动轴12在第一限位槽11内发生滑动，所述第二驱动轴15在第二限位槽14内发生滑动，所述上夹板4上的夹持槽6和下夹板5上的夹持槽6逐渐闭合，将将管材7夹持固定如图2所示，所述第一拉杆16和第二拉杆17平行设置有，所述上夹板4和下夹板5、第一连杆8和第二连杆9分别对称设置，保证了上夹板4和下夹板5之间运动的同步性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种切管机切割装置，其特征在于，包括管材切割轮，所述管材切割轮设置在切管机的驱动装置上，所述管材切割轮的送料一侧设置管材固定装置，所述管材固定装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板中部分别设置有相对应的夹持槽，所述上夹板的一侧端部设置有第一连杆，所述第一连杆中部与上夹板端部固定连接，所述下夹板的端部设置有第二连杆，所述第二连杆的中部与第二夹板的端部固定连接，所述第一连杆和第二连杆设置在上夹板和下夹板的同一侧，所述第一连杆的一端与上安装板铰接，另一端设置有第一限位槽，所述第一限位槽内设置有第一驱动轴，所述第二连杆的一端与下安装板铰接，另一端设置有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有第二驱动轴，所述第一限位槽与第二限位槽相对设置，所述第一连杆和第二连杆相对于上夹板和下夹板的外侧分别设置有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆平行设置，所述第一拉杆的一端与第一驱动轴固定连接，另一端与驱动板固定连接，所述第二拉杆的一端与第二驱动轴固定连接，所述第一拉杆的另一端与驱动板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种切管机切割装置，其特征在于，所述驱动板远离第一连杆和第二连杆的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆由液压缸驱动。
3.根据权利要求2所述的一种切管机切割装置，其特征在于，所述液压缸和上安装板及下安装板分别固定在安装框上。
4.根据权利要求1所述的一种切管机切割装置，其特征在于，所述夹持槽内径与管材外径相配合。
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2021
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