CN220279320U - 一种研磨夹具 - Google Patents

Abstract

一种研磨夹具，包括夹具主体，夹具主体顶端开设有开口，夹具主体内壁面周向开设有若干凹槽，凹槽内设置有固定件，固定件具有一可调节端，可调节端相对于夹具主体可控制的滑动，若干可调节端配合以固定待研磨件；压板，压板与夹具主体的开口适配，压板的外周侧与若干固定件对应开设有卡槽，可调节端与卡槽滑接，若干可调节端配合用于限位压板，压板的顶端开设有顶针槽。本实用新型能够实现提供研磨夹具的可使用范围，便于工作人员对不同待研磨件进行高效研磨，提高工作效率。

Description

一种研磨夹具

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种研磨夹具。

背景技术

常见的研磨机工作方式，都是将待研磨件放置在研磨夹具内使其处于研磨夹具和研磨转轮之间，通过顶针、压杆或者弧形限位板配合研磨夹具限制待研磨件位置，在转轮转动过程中完成研磨，现有技术中的研磨夹具具有一定的使用缺陷，导致研磨工作效率较低，如在专利号为CN214322991U的一种研磨夹具中，通过夹具主体固定待研磨件，在对应不同待研磨件时更换不同夹具主体以便于提高工作效率，但是这就导致对应大量的待研磨件需要设置有大量不同型号的夹具主体，增加使用成本的同时，其适用范围也受到夹具主体的限制，使用较为不便，因此亟待一种研磨夹具，解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种研磨夹具，以解决上述问题，能够实现提供研磨夹具的可使用范围，便于工作人员对不同待研磨件进行高效研磨，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种研磨夹具，包括夹具主体，所述夹具主体顶端开设有开口，所述夹具主体内壁面周向开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有固定件，所述固定件具有一可调节端，所述可调节端相对于所述夹具主体可控制的滑动，若干所述可调节端配合以固定待研磨件；

压板，所述压板与所述夹具主体的开口适配，所述压板的外周侧与若干所述固定件对应开设有卡槽，所述可调节端与所述卡槽滑接，若干所述可调节端配合用于限位所述压板，所述压板的顶端开设有顶针槽。

优选的，所述固定件包括固接在所述凹槽内的调节外壳，所述调节外壳内滑接有抵撑块，所述调节外壳内设置有升降件，所述升降件的活动端与所述抵撑块传动连接，所述抵撑块远离所述升降件的一端伸出所述调节外壳与所述待研磨件抵接，所述抵撑块与所述调节外壳之间设置有复位件。

优选的，所述升降件包括设置在所述调节外壳顶端的拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的一端伸入所述调节外壳与所述调节外壳螺纹连接，所述抵撑块靠近所述拧紧螺栓的一端设置有斜边，所述拧紧螺栓伸入所述调节外壳的一端与所述斜边抵接。

优选的，所述复位件包括复位弹簧，所述调节外壳的一侧开设有通口，所述抵撑块通过所述通口伸出所述调节外壳，所述通口底端固接有挡板，所述抵撑块底端与所述挡板对应开设有限位槽，所述挡板与所述限位槽滑接，所述复位弹簧位于所述限位槽内，所述复位弹簧的两端分别与所述挡板和所述限位槽内壁面固接。

优选的，所述抵撑块与所述夹具主体同轴心周向设置，所述卡槽与所述抵撑块适配，所述抵撑块与所述卡槽滑接。

优选的，所述固定件包括固接在所述凹槽内的支撑外壳，所述支撑外壳远离所述凹槽的一侧开设有出口，所述出口内设置有弹性件，所述弹性件的一端伸出所述支撑外壳与所述待研磨件抵接。

优选的，所述弹性件包括一端固接在所述支撑外壳相对所述出口一侧的支撑套管，所述支撑套管内滑接有支撑杆，所述支撑杆的一端伸出所述支撑套管固接有橡胶板，所述橡胶板与所述待研磨件抵接，所述支撑套管内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与所述支撑外壳内壁面和所述支撑杆固接。

优选的，所述橡胶板与所述夹具主体同轴心周向设置，所述卡槽与所述橡胶板适配，所述橡胶板与所述卡槽滑接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

本实用新型通过在夹具主体的顶端开设开口，使夹具主体为环形结构，通过在夹具主体内壁面周向等间距开设若干凹槽，同时对应每一凹槽内均设置有固定件，通过固定件相对于夹具主体的可控制滑动的可调节端配合以形成可自由调节内径大小的夹持范围，从而针对不同待研磨件形成夹持固定作用，使得待研磨件有效固定在夹具主体内，同时由于夹具主体为环形结构，压板直接伸入开口内，利用固定件伸入开口的可调节端与压板上开设的卡槽适配，在若干固定件配合固定待研磨件的同时，也对压板进行限位固定，结合压板顶端开设的顶针槽，从而在研磨时保持挤压作用，并且整体研磨夹具安装快捷，使用简便，有助于提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为抵撑块与压板的位置关系图；

图2为调节外壳的结构剖视图；

图3为橡胶板与压板的位置关系图；

图4为支撑外壳的结构剖视图；

其中，1、夹具主体；2、压板；3、卡槽；4、顶针槽；5、调节外壳；6、抵撑块；7、拧紧螺栓；8、复位弹簧；9、挡板；10、支撑外壳；11、支撑套管；12、支撑杆；13、橡胶板；14、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例：参照图1-图4，一种研磨夹具，包括夹具主体1，夹具主体1顶端开设有开口，夹具主体1内壁面周向开设有若干凹槽，凹槽内设置有固定件，固定件具有一可调节端，可调节端相对于夹具主体1可控制的滑动，若干可调节端配合以固定待研磨件；

压板2，压板2与夹具主体1的开口适配，压板2的外周侧与若干固定件对应开设有卡槽3，可调节端与卡槽3滑接，若干可调节端配合用于限位压板2，压板2的顶端开设有顶针槽4。

本实用新型通过在夹具主体1的顶端开设开口，使夹具主体1为环形结构，通过在夹具主体1内壁面周向等间距开设若干凹槽，同时对应每一凹槽内均设置有固定件，通过固定件相对于夹具主体1的可控制滑动的可调节端配合以形成可自由调节内径大小的夹持范围，从而针对不同待研磨件形成夹持固定作用，使得待研磨件有效固定在夹具主体1内，同时由于夹具主体1为环形结构，压板2直接伸入开口内，利用固定件伸入开口的可调节端与压板2上开设的卡槽3适配，在若干固定件配合固定待研磨件的同时，也对压板2进行限位固定，结合压板2顶端开设的顶针槽4，从而在研磨时保持挤压作用，并且整体研磨夹具安装快捷，使用简便，有助于提高工作效率。

并且可以理解的，压板2优选但不限于采用具有足够挤压重量的钨钢材质，并且压板2通过顶针槽4与研磨机上顶针的连接方式为现有技术，不做过多陈述。

进一步的，固定件包括固接在凹槽内的调节外壳5，调节外壳5内滑接有抵撑块6，调节外壳5内设置有升降件，升降件的活动端与抵撑块6传动连接，抵撑块6远离升降件的一端伸出调节外壳5与待研磨件抵接，抵撑块6与调节外壳5之间设置有复位件。

本技术方案中通过升降件控制抵撑块6伸入或伸出调节外壳5，并且升降件可优选采用如电动推杆、气缸或驱动电机转动齿轮传动齿板推动抵撑块6沿调节外壳5滑动的驱动方式等，通过控制上述驱动结构带动抵撑块6滑动，从而提高抵撑块6的调节效率，提高研磨夹具的适用范围。

进一步的，升降件包括设置在调节外壳5顶端的拧紧螺栓7，拧紧螺栓7的一端伸入调节外壳5与调节外壳5螺纹连接，抵撑块6靠近拧紧螺栓7的一端设置有斜边，拧紧螺栓7伸入调节外壳5的一端与斜边抵接。

进一步的，复位件包括复位弹簧8，调节外壳5的一侧开设有通口，抵撑块6通过通口伸出调节外壳5，通口底端固接有挡板9，抵撑块6底端与挡板9对应开设有限位槽，挡板9与限位槽滑接，复位弹簧8位于限位槽内，复位弹簧8的两端分别与挡板9和限位槽内壁面固接。

参照图1-图2，本技术方案中升降件采用拧紧螺栓7抵接抵撑块6，通过人工转动拧紧螺栓7，拧紧螺栓7下压抵撑块6斜边，抵撑块6沿限位槽方向伸出调节外壳5，通过若干抵撑块6配合从而调节夹具主体1对于待研磨件的夹持固定范围，提高夹持效率，相较于上述驱动结构，采用拧紧螺栓7抵接抵撑块6能够有效减少设备成本，并且人工操作针对精密结构的待研磨件(如光学镜面、化工晶体等)，能够避免因气缸、电动推杆等装置在断电时产生的轴向偏移，导致对待研磨件夹持固定不稳定的情况，保障研磨效果。

进一步的，抵撑块6与夹具主体1同轴心周向设置，卡槽3与抵撑块6适配，抵撑块6与卡槽3滑接。

利用抵撑块6伸入卡槽3与卡槽3滑接，使得压板2与夹具主体1固定，进一步保障研磨施工的正常运行。

进一步的，固定件包括固接在凹槽内的支撑外壳10，支撑外壳10远离凹槽的一侧开设有出口，出口内设置有弹性件，弹性件的一端伸出支撑外壳10与待研磨件抵接。

进一步的，弹性件包括一端固接在支撑外壳10相对出口一侧的支撑套管11，支撑套管11内滑接有支撑杆12，支撑杆12的一端伸出支撑套管11固接有橡胶板13，橡胶板13与待研磨件抵接，支撑套管11内设置有支撑弹簧14，支撑弹簧14的两端分别与支撑外壳10内壁面和支撑杆12固接。

进一步的，橡胶板13与夹具主体1同轴心周向设置，卡槽3与橡胶板13适配，橡胶板13与卡槽3滑接。

参照图3-图4，利用支撑弹簧14以及相互滑动的支撑杆12和支撑套管11，在安装待研磨件时，通过待研磨件挤压橡胶板13压缩支撑弹簧14，将待研磨件固定在夹具主体1内，相较于上述通过拧紧螺栓7配合抵撑块6进行固定，更有利用提高夹持效率，并扩大研磨夹具的适用范围。

本实施例的工作过程如下：

将待研磨件放置在夹具主体1的开口内，通过转动拧紧螺栓7抵接抵撑块6，抵撑块6伸出调节外壳5后与待研磨件抵接，通过若干抵撑块6配合将待研磨件进行固定，然后将压板2放置在开口内，同时卡槽3与抵撑块6一一对应，将压板2限位固定在夹具主体1内，或者直接将待研磨件放置在开口处，通过待研磨件挤压橡胶板13压缩支撑弹簧14，若干橡胶板13配合将待研磨件固定，并同样将压板2放入开口，使卡槽3与橡胶板13一一对应，最后将研磨机的顶针伸入顶针槽4使压板2挤压待研磨件进行研磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种研磨夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)顶端开设有开口，所述夹具主体(1)内壁面周向开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有固定件，所述固定件具有一可调节端，所述可调节端相对于所述夹具主体(1)可控制的滑动，若干所述可调节端配合以固定待研磨件；

压板(2)，所述压板(2)与所述夹具主体(1)的开口适配，所述压板(2)的外周侧与若干所述固定件对应开设有卡槽(3)，所述可调节端与所述卡槽(3)滑接，若干所述可调节端配合用于限位所述压板(2)，所述压板(2)的顶端开设有顶针槽(4)。

2.根据权利要求1所述的研磨夹具，其特征在于：所述固定件包括固接在所述凹槽内的调节外壳(5)，所述调节外壳(5)内滑接有抵撑块(6)，所述调节外壳(5)内设置有升降件，所述升降件的活动端与所述抵撑块(6)传动连接，所述抵撑块(6)远离所述升降件的一端伸出所述调节外壳(5)与所述待研磨件抵接，所述抵撑块(6)与所述调节外壳(5)之间设置有复位件。

3.根据权利要求2所述的研磨夹具，其特征在于：所述升降件包括设置在所述调节外壳(5)顶端的拧紧螺栓(7)，所述拧紧螺栓(7)的一端伸入所述调节外壳(5)与所述调节外壳(5)螺纹连接，所述抵撑块(6)靠近所述拧紧螺栓(7)的一端设置有斜边，所述拧紧螺栓(7)伸入所述调节外壳(5)的一端与所述斜边抵接。

4.根据权利要求2所述的研磨夹具，其特征在于：所述复位件包括复位弹簧(8)，所述调节外壳(5)的一侧开设有通口，所述抵撑块(6)通过所述通口伸出所述调节外壳(5)，所述通口底端固接有挡板(9)，所述抵撑块(6)底端与所述挡板(9)对应开设有限位槽，所述挡板(9)与所述限位槽滑接，所述复位弹簧(8)位于所述限位槽内，所述复位弹簧(8)的两端分别与所述挡板(9)和所述限位槽内壁面固接。

5.根据权利要求2所述的研磨夹具，其特征在于：所述抵撑块(6)与所述夹具主体(1)同轴心周向设置，所述卡槽(3)与所述抵撑块(6)适配，所述抵撑块(6)与所述卡槽(3)滑接。

6.根据权利要求1所述的研磨夹具，其特征在于：所述固定件包括固接在所述凹槽内的支撑外壳(10)，所述支撑外壳(10)远离所述凹槽的一侧开设有出口，所述出口内设置有弹性件，所述弹性件的一端伸出所述支撑外壳(10)与所述待研磨件抵接。

7.根据权利要求6所述的研磨夹具，其特征在于：所述弹性件包括一端固接在所述支撑外壳(10)相对所述出口一侧的支撑套管(11)，所述支撑套管(11)内滑接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一端伸出所述支撑套管(11)固接有橡胶板(13)，所述橡胶板(13)与所述待研磨件抵接，所述支撑套管(11)内设置有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的两端分别与所述支撑外壳(10)内壁面和所述支撑杆(12)固接。

8.根据权利要求7所述的研磨夹具，其特征在于：所述橡胶板(13)与所述夹具主体(1)同轴心周向设置，所述卡槽(3)与所述橡胶板(13)适配，所述橡胶板(13)与所述卡槽(3)滑接。