CN116532582A - 二次电缆芯线拉直工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种二次电缆芯线拉直工具，属于二次电缆接线辅助设备领域。二次电缆芯线拉直工具包括底部平台，底部平台上设有电缆端头固定装置、芯线矫直装置以及芯线固定装置。所述的芯线矫直装置包括转辊以及支撑平台，转辊轴线方向与其滑动方向相互垂直，转辊圆周面上内凹有若干个同轴布置的环槽，转辊两侧的转轴分别转动连接有套管，垂直布置的套管内部滑动设有杆，杆底部与支撑平台转动连接，套管外部套设有弹簧，弹簧底部与支撑平台抵接。支撑平台与底部平台滑动连接。本发明只需一名施工人员就能完成芯线拉直工作，同时每次可以拉直多根芯线，提高工作效率，降低人工成本。

Description

二次电缆芯线拉直工具

技术领域

本发明属于二次电缆接线辅助设备领域，具体涉及为二次电缆芯线拉直工具。

背景技术

二次电缆指的是用于控制、信号传递和反馈的电缆。二次电缆接线之前，需要对电缆进行扒皮、去钢凯、去屏蔽层、做接头，然后对二次电缆的芯线进行拉直，最后放入到电柜的线槽中，进行接线。

在现场施工过程中，对二次电缆芯线的拉直工作，多是人工进行，没有专用工具，基本是施工人员用钳子夹紧芯线的端头，然后将芯线缠绕在现场圆柱形物体上，来回拉扯几次，将芯线拉直；如果现在没有找到合适的圆柱形物体，则一位施工人员拉着芯线端头，另一个施工人员固定电缆头，相互硬拉。两种方式都需要两名施工人员相互配合，同时每次只能拉直一根芯线，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种二次电缆芯线拉直工具，本发明只需一名施工人员就能完成芯线拉直工作，同时每次可以拉直多根芯线，提高工作效率，降低人工成本。

本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：

二次电缆芯线拉直工具包括底部平台，底部平台上设有电缆端头固定装置、芯线矫直装置以及芯线固定装置。

所述的芯线矫直装置包括转辊以及支撑平台，转辊轴线方向与其滑动方向相互垂直，转辊圆周面上内凹有若干个同轴布置的环槽，转辊两侧的转轴分别转动连接有套管，垂直布置的套管内部滑动设有杆，杆底部与支撑平台固定连接，套管外部套设有弹簧，弹簧底部与支撑平台抵接。

支撑平台与底部平台滑动连接。

优选的，所述的底部平台包括底板，底板顶面内凹有滑槽，支撑平台底部固定有滑块，滑块滑动设置于滑槽内部。

优选的，底板上方设有顶板，两者端部铰接。

滑槽内部转动连接有第二螺杆，第二螺杆一端穿设至底板外部。

顶板中间设有中间槽，滑块穿过中间槽至于滑槽内部，滑块与第二螺杆螺纹连接。

顶板上设有防干涉框，防干涉框内部区域与中间槽贯通连接，防干涉框内部区域面积大于芯线矫直装置水平面投影面积。

电缆端头固定装置以及芯线固定装置均与顶板连接，电缆端头固定装置固定于顶板与底板铰接的一端。

优选的，中间槽的宽度与滑块的宽度相同，防干涉框内部与中间槽贯通连接处设有斜面。

滑块宽度方向的两侧均转动设有滚轮，滚轮设置于顶板上方，滚轮与顶板顶面抵接。

优选的，所述的顶板顶面位于中间槽的两侧分别设有一条T型槽。

所述的芯线固定装置下方连接有第二连接架，第二连接架底面螺纹连接有T型螺栓，T型螺栓滑动设置于T型槽内部。

优选的，芯线固定装置背离电缆端头固定装置的一端设有螺母套，螺母套与顶板固定连接，螺母套内部穿设有与其螺纹连接的第一螺杆，水平布置的第一螺杆与第二连接架转动连接。

优选的，所述的电缆端头固定装置包括下半部以及上半部，下半部通过第一连接架与顶板固定连接，上半部与下半部通过螺栓固定连接。

上半部与下半部连接后中间形成一个通孔，通孔朝向芯线矫直装置的一端为喇叭口。

优选的，所述的芯线固定装置包括底部卡板以及顶部压板，底部卡板与顶部压板通过连接螺栓固定连接。

底部卡板与第二连接架固定连接，底部卡板顶面凹设有若干个卡槽，顶部压板底面凸设有若干个凸块，凸块插设于卡槽内部。

优选的，所述的芯线固定装置包括底部卡板，底部卡板顶面凹设有若干个卡槽，卡槽内部转动设有固定器。

所述的固定器包括圆柱，圆柱轴线与卡槽轴线垂直布置，圆柱轴向两端分别设有一个偏心轴，偏心轴插设于卡槽内壁中，圆柱圆周面上固定有手柄。

优选的，所述的芯线固定装置包括底部卡板，底部卡板顶面凹设有若干个卡槽，卡槽的截面形状为半圆形。

底板卡板顶面位于卡槽的两侧固定有弹性条，卡槽与其上方两侧的弹性条围绕呈一个弧度大于200°且小于300°的弧形凹槽。

底部卡板一端铰接有夹持框，夹持框内部区域面积大于底部卡板水平投影面接。

夹持框水平布置时，其底面低于卡槽，夹持框旋转至水平布置时，夹持框通过连接装置与第二连接架固定连接。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：

(1)通过往复移动且旋转的转辊对二次电缆芯线进行拉直，省时省力，同时也避免对二次电缆芯线造成损伤。

(2)通过电动扳手等电工工具即可驱动芯线矫直装置移动，对施工现场的供电条件没有要求，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明二次电缆芯线拉直工具结构图，

图2为本发明二次电缆芯线拉直工具中电缆端头固定装置开启后示意图，

图3为本发明二次电缆芯线拉直工具中芯线矫直装置结构图，

图4为图3的剖视图，

图5为本发明二次电缆芯线拉直工具中第一种芯线端部夹紧装置结构图，

图6为图5的分解图，

图7为本发明二次电缆芯线拉直工具中第二种芯线端部夹紧装置结构图，

图8为图7的剖视图，

图9为图7种固定器的结构图，

图10为本发明二次电缆芯线拉直工具中第三种芯线端部夹紧装置结构图，

图11为图10中连接装置结构图，

图12为图10夹持二次电缆芯线后的效果图，

图13为图12中夹持框开启后效果图，

图14为本发明二次电缆芯线拉直工具反转开启后第一效果图，

图15为本发明二次电缆芯线拉直工具反转开启后第二效果图。

图中：1-底板、101-滑槽、2-顶板、201-T形槽、202-防干涉框、203-斜面、204-中间槽、3-电缆端头固定装置、301-下半部、302-上半部、303-通孔、304-喇叭口、305-第一连接架、4-芯线矫直装置、401-转辊、402-环槽、403-套管、404-杆、405-弹簧、406-支撑平台、407-滑块、408-滚轮、5-芯线固定装置、501-底部卡板、502-卡槽、503-顶部压板、504-凸块、505-连接螺栓、511-限位三角板、512-固定器、5121-圆柱、5122-偏心轴、5123-手柄、513-拉绳、514-拉环、521-弹性条、522-凸块、523-夹持框、524-连接沿、525-腰型孔、526-连接装置、5261-第三螺杆、5262-限位环、5263-转柄、6-第二连接架、601-T型螺栓、602-延长板、7-第一螺杆、8-螺母套、9-第二螺杆、901-端头、10-U型板、11-二次电缆芯线。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明二次电缆芯线拉直工具作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

二次电缆芯线拉直工具，包括底部平台，底部平台上设有电缆端头固定装置3、芯线矫直装置4以及芯线固定装置5，芯线矫直装置4设置于电缆端头固定装置3与芯线固定装置5之间。电缆端头固定装置3用来固定未剥皮的电缆端部，芯线固定装置5用来固定剥出来的电缆芯线。

所述的芯线矫直装置4包括转辊401以及支撑平台406，转辊401轴线方向与其滑动方向相互垂直，即转辊401轴线方向与电缆芯线的轴线相互垂直。转辊401圆周面上内凹有若干个同轴布置的环槽402，环槽402开口的两侧端面上设有弧形倒角，避免对电缆芯线造成刮伤。

转辊401两侧的转轴分别转动连接有套管403，垂直布置的套管403内部滑动设有杆404，杆404顶端设有限位板，限位板外径大于套管403内径，因此杆404无法与套管403分离。

杆404底部与支撑平台406固定连接，套管403外部套设有弹簧405，弹簧405底部与支撑平台406抵接，弹簧405同东转辊401上移。

支撑平台406与底部平台滑动连接，可以在底部平台上增设电动直线模组，支撑平台406与电动直线模组的滑动部连接。

但由于现场接电有时候不是很便利，本实施例中，所述的底部平台包括底板1，底板1顶面内凹有滑槽101，支撑平台406底部固定有滑块407，滑块407滑动设置于滑槽101内部。

滑槽101内部转动连接有第二螺杆9，滑块407与第二螺杆9螺纹连接。第二螺杆9一端穿设至底板1外部、并同轴固定有端头901，端头901上设有插孔，插孔的形状是一字型、十字星、六角形或星形，可以通过电动工具，例如电动扳手，可以通过电动扳手带动第二螺杆9旋转。

旋转的第二螺杆9带动芯线矫直装置4移动，二次电缆芯线11两端分别被电缆端头固定装置3以及芯线固定装置5固定，二次电缆芯线11置于芯线矫直装置4上方，二次电缆芯线11卡设在环槽402中，在弹簧405的推动下，转辊401向上顶着二次电缆芯线11，将二次电缆芯线11绷紧，因此移动的转辊401可以将二次电缆芯线11拉直。

将电缆芯线拉直后，需要将其安装的线槽内部，用于放置二次电缆芯线11的线槽基本是垂直布置的了，为了便于安装，本实施例中，底板1上方设有顶板2，两者端部铰接。

顶板2中间设有中间槽204，中间槽204沿滑块407滑动的方向布置。

滑块407穿过中间槽204至于滑槽101内部，顶板2上设有防干涉框202，防干涉框202中线与中间槽204中线重合。防干涉框202内部区域与中间槽204贯通连接，防干涉框202内部区域面积大于芯线矫直装置4水平面投影面积。

这样当芯线矫直装置4移动至防干涉框202时，顶板2可以围绕其与底板1的铰接轴旋转，呈垂直状态或倾斜状态，芯线矫直装置4不会干涉到顶板2的旋转。

电缆端头固定装置3以及芯线固定装置5均与顶板2连接，电缆端头固定装置3固定于顶板2与底板1铰接的一端。

这样当顶板2旋转到垂直状态后，被拉直的电缆芯线也处于了垂直状态，便于电缆芯线的安装。

为了将垂直状态的顶板2固定位置，本实施例中，在顶板2位于芯线固定装置5的一端铰接有U型板10，U型板10上设有磁铁，可以吸附在配电柜上，进而固定顶板2。顶板2底面凹设有凹槽，反向旋转的U型板10可以开设在凹槽内部。

由于顶板2与底板1转动连接，为了避免在对二次电缆芯线11拉直过程中，顶板2发生转动，本实施例中，中间槽204的宽度与滑块407的宽度相同，防干涉框202内部与中间槽204贯通连接处设有斜面203。

滑块407宽度方向的两侧均转动设有滚轮408，滚轮408设置于顶板2上方，滚轮408与顶板2顶面抵接。

在芯线矫直装置4移动过程中，滚轮408一直压着顶板2，对顶板2起到限位作用，避免了顶板2旋转，通过斜面203可以使移动至防干涉框202内部额芯线矫直装置4的滚轮408能够更加顺滑的转动到顶板2的顶面上。

对二次电缆芯线拉直过程中，需要先将二次电缆芯线绷紧，这样弹簧405的推力更大，能更好的对二次电缆芯线进行拉直，为了实现这个目的，本实施例中，所述的顶板2顶面位于中间槽204的两侧分别设有一条T型槽201。所述的芯线固定装置5下方连接有第二连接架6，第二连接架6底面螺纹连接有T型螺栓601，T型螺栓601滑动设置于T型槽201内部。

芯线固定装置5背离电缆端头固定装置3的一端设有螺母套8，螺母套8与顶板2固定连接，螺母套8内部穿设有与其螺纹连接的第一螺杆7，第一螺杆7的轴线与二次电缆芯线的轴线平行，水平布置的第一螺杆7与第二连接架6转动连接。

二次电缆芯线11的端部固定在芯线固定装置5上后，转动第一螺杆7，使得芯线固定装置5向后移动，二次电缆芯线11下压转辊401，绷紧，优化拉直效果。

所述的电缆端头固定装置3包括下半部301以及上半部302，下半部301通过第一连接架305与顶板2固定连接，上半部301与下半部302通过螺栓固定连接。

上半部301与下半部302连接后中间形成一个通孔303，通孔303朝向芯线矫直装置4的一端为喇叭口304。

上半部301与下半部302开启后，将电缆卡设在其内部，然后关闭，并通过螺栓进行固定。在对二次电缆芯线进行拉直过程中，二次电缆芯线的形状是个弧形，喇叭口304的设置，可以使二次电缆芯线过度更加平顺，不会弯折、破损。

对于芯线固定装置5，有以下几种结构：

结构一：

所述的芯线固定装置5包括底部卡板501以及顶部压板503，底部卡板501与顶部压板503通过连接螺栓505固定连接。

底部卡板501与第二连接架6固定连接，底部卡板501顶面凹设有若干个卡槽502，顶部压板503底面凸设有若干个凸块504，凸块504插设于卡槽502内部。

使用时，二次电缆芯线11卡设在卡槽502内部，然后安装顶部压板503，凸块405插入到卡槽502中，下压二次电缆芯线11，在通过连接螺栓505进行固定，将二次电缆芯线11卡死。

结构二：

所述的芯线固定装置5包括底部卡板501，底部卡板501顶面凹设有若干个卡槽502。

卡槽502内部转动设有固定器512，所述的固定器512包括圆柱5121，圆柱5121轴线与卡槽502轴线垂直布置，圆柱5121轴向两端分别设有一个偏心轴5122，偏心轴5122插设于卡槽502内壁中，圆柱5121圆周面上固定有手柄5123。

同时在底部卡板501上设有限位三角板511，当手柄5123与三角板511的斜面抵接时，圆柱5121离偏心轴5122轴线最远端位于正好位于偏心轴5122轴线的正下方。

使用时，将二次电缆芯线11穿过卡槽502与圆柱5121之间的区域，然后旋转手柄5123，将二次电缆芯线11卡设，每根二次电缆芯线11对应独立的固定器512。旋转固定器512时，手柄5123向芯线矫直装置4的方向旋转，对二次电缆芯线11起到固定作用，向相反的反向旋转，可以接触对二次电缆芯线11的旋转。为了拉动手柄5123方便，在手柄5123上固定有拉绳513，拉绳513的端部固定有拉环514。

这样当立起顶板2，可以逐个旋转固定器512，一根一根的接触对二次电缆芯线11的固定，便于逐个布线。

结构三：

所述的芯线固定装置5包括底部卡板501，底部卡板501顶面凹设有若干个卡槽502，卡槽502的截面形状为半圆形。

底板卡板501顶面位于卡槽502的两侧固定有弹性条521，卡槽502与其上方两侧的弹性条521围绕呈一个弧度大于200°且小于300°的弧形凹槽。

底部卡板501一端铰接有夹持框523，夹持框523内部区域面积大于底部卡板501水平投影面接。底部卡板501与二次电缆芯线11走向垂直方向的端部凸设有凸块522，凸块522与夹持框523铰接。

夹持框523水平布置时，其底面低于卡槽502。

夹持框523旋转至水平布置时，夹持框523通过连接装置526与第二连接架6固定连接。为了连接方便，本实施例中，夹持框523背离凸块522的一端凸设有连接沿524，连接沿524上设有腰型孔525。

连接装置526包括第三螺杆5261、限位环5262以及转柄5263，第三螺杆5261上方固定有光杆，两个限位环5062分别设置于光杆上下两侧，光杆顶部固定有转柄5263，光杆长度大于腰型孔525的深度，并穿设至腰型孔525内部。

第二连接架6上固定要延长板602，上面设有螺纹孔，第三螺杆5261与其螺纹连接。

使用时，二次电缆芯线11通过两侧弹性条521之间的开口卡设在卡槽502与两个弹性条521围绕呈的弧形槽内部，然后旋转夹持框523，将二次电缆芯线11压紧固定。

当顶板2垂直，需要安装二次电缆芯线11时，打开夹持框523，取下相应的二次电缆芯线11即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

包括底部平台，底部平台上设有电缆端头固定装置(3)、芯线矫直装置(4)以及芯线固定装置(5)，

所述的芯线矫直装置(4)包括转辊(401)以及支撑平台(406)，转辊(401)轴线方向与其滑动方向相互垂直，转辊(401)圆周面上内凹有若干个同轴布置的环槽(402)，转辊(401)两侧的转轴分别转动连接有套管(403)，垂直布置的套管(403)内部滑动设有杆(404)，杆(404)底部与支撑平台(406)固定连接，套管(403)外部套设有弹簧(405)，弹簧(405)底部与支撑平台(406)抵接，

支撑平台(406)与底部平台滑动连接。

2.根据权利要求1所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

所述的底部平台包括底板(1)，底板(1)顶面内凹有滑槽(101)，

支撑平台(406)底部固定有滑块(407)，滑块(407)滑动设置于滑槽(101)内部。

3.根据权利要求2所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

底板(1)上方设有顶板(2)，两者端部铰接，

滑槽(101)内部转动连接有第二螺杆(9)，第二螺杆(9)一端穿设至底板(1)外部，

顶板(2)中间设有中间槽(204)，滑块(407)穿过中间槽(204)至于滑槽(101)内部，滑块(407)与第二螺杆(9)螺纹连接，

顶板(2)上设有防干涉框(202)，防干涉框(202)内部区域与中间槽(204)贯通连接，防干涉框(202)内部区域面积大于芯线矫直装置(4)水平面投影面积，

电缆端头固定装置(3)以及芯线固定装置(5)均与顶板(2)连接，电缆端头固定装置(3)固定于顶板(2)与底板(1)铰接的一端。

4.根据权利要求3所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

中间槽(204)的宽度与滑块(407)的宽度相同，防干涉框(202)内部与中间槽(204)贯通连接处设有斜面(203)，

滑块(407)宽度方向的两侧均转动设有滚轮(408)，滚轮(408)设置于顶板(2)上方，滚轮(408)与顶板(2)顶面抵接。

5.根据权利要求4所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

所述的顶板(2)顶面位于中间槽(204)的两侧分别设有一条T型槽(201)，

所述的芯线固定装置(5)下方连接有第二连接架(6)，第二连接架(6)底面螺纹连接有T型螺栓(601)，T型螺栓(601)滑动设置于T型槽(201)内部。

6.根据权利要求5所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

芯线固定装置(5)背离电缆端头固定装置(3)的一端设有螺母套(8)，螺母套(8)与顶板(2)固定连接，螺母套(8)内部穿设有与其螺纹连接的第一螺杆(7)，水平布置的第一螺杆(7)与第二连接架(6)转动连接。

7.根据权利要求6所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

所述的电缆端头固定装置(3)包括下半部(301)以及上半部(302)，下半部(301)通过第一连接架(305)与顶板(2)固定连接，上半部(301)与下半部(302)通过螺栓固定连接，

上半部(301)与下半部(302)连接后中间形成一个通孔(303)，通孔(303)朝向芯线矫直装置(4)的一端为喇叭口(304)。

8.根据权利要求5至7任一所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

所述的芯线固定装置(5)包括底部卡板(501)以及顶部压板(503)，底部卡板(501)与顶部压板(503)通过连接螺栓(505)固定连接，

底部卡板(501)与第二连接架(6)固定连接，

底部卡板(501)顶面凹设有若干个卡槽(502)，顶部压板(503)底面凸设有若干个凸块(504)，凸块(504)插设于卡槽(502)内部。

9.根据权利要求5至7任一所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

所述的芯线固定装置(5)包括底部卡板(501)，底部卡板(501)顶面凹设有若干个卡槽(502)，

卡槽(502)内部转动设有固定器(512)，

所述的固定器(512)包括圆柱(5121)，圆柱(5121)轴线与卡槽(502)轴线垂直布置，圆柱(5121)轴向两端分别设有一个偏心轴(5122)，偏心轴(5122)插设于卡槽(502)内壁中，圆柱(5121)圆周面上固定有手柄(5123)。

10.根据权利要求5至7任一所述的二次电缆芯线拉直工具，其特征在于：

所述的芯线固定装置(5)包括底部卡板(501)，底部卡板(501)顶面凹设有若干个卡槽(502)，卡槽(502)的截面形状为半圆形，

底板卡板(501)顶面位于卡槽(502)的两侧固定有弹性条(521)，卡槽(502)与其上方两侧的弹性条(521)围绕呈一个弧度大于200°且小于300°的弧形凹槽，

底部卡板(501)一端铰接有夹持框(523)，夹持框(523)内部区域面积大于底部卡板(501)水平投影面接，

夹持框(523)水平布置时，其底面低于卡槽(502)，

夹持框(523旋转至水平布置时，夹持框(523)通过连接装置(526)与第二连接架(6)固定连接。