CN210224812U

CN210224812U - 一种电缆分线紧线器

Info

Publication number: CN210224812U
Application number: CN201921621189.0U
Authority: CN
Inventors: Changwei Chen; 陈长伟; Fenqiang Chen; 陈奋强; Timing Zhang; 张体明
Original assignee: Fujian Zhongwei Electric Power Engineering Co Ltd
Current assignee: Fujian Zhongwei Electric Power Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种电缆分线紧线器，包括底座，所述底座上设有固定板，所述固定板上设有贯穿固定板两侧的圆孔，所述圆孔沿开口边缘均匀开设有供线芯卡入的半圆槽，所述半圆槽沿圆孔长度方向设置，所述圆孔上设有用于固定线芯的固定组件，所述底座上设有支撑板，所述支撑板可沿垂直于固定板方向滑动，所述支撑板上端设有用于固定电缆的圆筒，所述圆筒旋转连接于支撑板，所述圆筒和圆孔处于同一轴线上，所述圆筒上设有贯穿圆筒侧壁抵紧电缆的拧紧螺栓。本实用新型具有降低捋直电缆线芯时的劳动强度的优点。

Description

一种电缆分线紧线器

技术领域

本实用新型涉及电缆施工设备领域，尤其是涉及一种电缆分线紧线器。

背景技术

在电力施工时，需要用到多种与其配套的线路等。当电缆在剥皮以后，线芯会呈螺旋弯曲状拧在一起。为了方便接线，在接线之前需要将弯曲的电缆线芯绷直，才能使电线与接线柱或者接线孔连接牢固。

现有的多采用人工徒手将线芯一根一根的捋直，在处理线芯比较多的电缆时，需要将大的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆分线紧线器，具有降低捋直电缆线芯时的劳动强度的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆分线紧线器，包括底座，所述底座上设有固定板，所述固定板上设有贯穿固定板两侧的圆孔，所述圆孔沿开口边缘均匀开设有供线芯卡入的半圆槽，所述半圆槽沿圆孔长度方向设置，所述圆孔上设有用于固定线芯的固定组件，所述底座上设有支撑板，所述支撑板可沿垂直于固定板长度方向滑动，所述支撑板上端设有用于固定电缆的圆筒，所述圆筒旋转连接于支撑板，所述圆筒和圆孔处于同一轴线上，所述圆筒上设有贯穿圆筒侧壁抵紧电缆的拧紧螺栓。

通过采用上述技术方案，底座上设有固定板，固定板开设有圆孔，且圆孔周侧设有供线芯卡入的半圆槽，圆孔上设有用于将线芯固定于半圆槽的固定组件。底座上设有可沿垂直于固定板长度方向滑动的支撑板，支撑板旋转连接有圆筒，圆筒和圆孔处于同一轴线上，电缆从圆筒穿过后使用拧紧螺栓固定，将剥开的线芯依次放入半圆槽内，并通过固定组件将线芯固定住，握柱圆筒向远离固定板的方向拉动，并进行旋转，从而将全部的线芯一次性解螺旋并拉直，达到降低捋直电缆线芯时的劳动强度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括穿设过圆孔的抵紧杆，所述抵紧杆一端设有用于将线芯抵紧于半圆槽的凸起部，所述抵紧杆穿设出圆孔另一端设有与抵紧杆螺纹配合的螺母座。

通过采用上述技术方案，线芯放入半圆槽后，将抵紧杆穿过圆孔并将凸起部抵紧于线芯，按压住抵紧杆，并旋转螺母座，抵紧杆将抵紧于线芯，从而达到固定线芯的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板底部设有滑动块，所述滑动块设有T形的滑条，所述底座上设有供滑条滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，支撑板通过滑条滑槽的形式滑动连接于底座上，滑动方便，连接稳固。

本实用新型进一步设置为：所述螺母座两侧对称设有支杆。

通过采用上述技术方案，通过握持支杆，方便对螺母座进行旋转，可以不使用扳手等工具。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有轴承，所述圆筒通过轴承旋转连接于支撑板。

通过采用上述技术方案，转动圆筒时方便，结构简单，还能起到防止圆筒滑动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧杆远离螺母座一端设有握持块。

通过采用上述技术方案，旋转螺母座的时候，通过手抓紧握持块，从而防止抵紧杆转动，方便工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述圆筒的外表面设置为粗糙结构。

通过采用上述技术方案，对圆筒进行转动时，方便工作人员握持住圆筒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置有多个半圆槽，可以一次性将线芯均放入半圆槽并通过固定组件固定，电缆通过圆筒固定住，拉动圆筒并进行旋转，从而将线芯解螺旋并捋直；

2、圆筒旋转连接在支撑板上，支撑板可滑动连接于底座上，方便对圆筒进行拉动和旋转。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的正视图。

附图标记说明：1、底座；2、固定板；3、圆孔；4、半圆槽；5、固定组件；51、抵紧杆；52、螺母座；53、凸起部；6、支撑板；7、圆筒；8、拧紧螺栓；9、滑动块；10、滑条；11、滑槽；12、支杆；13、轴承；14、握持块。

具体实施方式

实施例：

如图1和2所示，一种电缆分线紧线器，包括底座1，底座1上设有用于固定线芯的固定板2，还设有支撑板6，支撑板6上旋转连接有用于固定电缆的圆筒7，通过拉动和旋转圆筒7，从而将线芯拉直。

如图1和2所示，固定板2上开设有贯穿固定板2两侧的圆孔3，圆孔3两端开口沿边缘方向均匀开设有用于线芯卡入的半圆槽4，半圆槽4沿圆孔3长度方向设置。圆孔3上安装有用于固定线芯的固定组件5，固定组件5包括穿设过圆孔3的抵紧杆51，抵紧杆51一端设有用于抵紧线芯的凸起部53，抵紧杆51穿设出圆孔3的一端螺纹连接有螺母座52，通过旋转螺母座52可以将凸起部53抵紧于卡入半圆槽4的线芯。另外，为了提高凸起部53对线芯的抵紧效果，优选的，凸起部53可以选用具有一定弹性的橡胶，通过粘接或焊接的方式固定于抵紧杆51上。进一步的，抵紧杆51远离螺母座52一端设有握持块14，用手抓住握持块14先将凸起部53抵紧于线芯后并固定住，再旋转螺母座52，设有握持块14方便对抵紧杆51进行操作。螺母座52两侧对称设有支杆12，方便进行旋转螺母座52。

如图1和2所示，底座1上设有可滑动的支撑板6，支撑板6可以沿垂直于固定板2长度方向进行滑动。支撑板6上旋转连接有圆筒7，圆筒7与圆孔3处于同一轴线上，方便将线芯卡依次地卡入半圆槽4。圆筒7两端均设有拧紧螺栓8，拧紧螺栓8穿设过圆筒7的侧壁并抵紧电缆，从而将电缆固定在圆筒7内。支撑板6上设有轴承13，圆筒7通过轴承13旋转连接于支撑板6上。支撑板6底部设有滑动块9，滑动块9设有截面为T形的滑条10，底座1上设有供滑条10滑动的滑槽11，从而实现支撑板6的滑动，滑槽11可以通过预制然后粘接在底座1上。为了方便对圆筒7进行旋转，优选的，圆筒7表面设置为粗糙结构，方便操作人员对圆筒7进行握持。

使用原理：将电缆穿过圆筒7并通过拧紧螺栓8固定，将支撑板6向固定板2滑动，方便将剥开的线芯依次卡入半圆槽4内，通过抵紧杆51和螺母座52配合将线芯固定后，将圆筒7向远离固定板2的方向拉动，并进行旋转，将线芯解螺旋并进行拉直。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电缆分线紧线器，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有固定板（2），所述固定板（2）上设有贯穿固定板（2）两侧的圆孔（3），所述圆孔（3）沿开口边缘均匀开设有供线芯卡入的半圆槽（4），所述半圆槽（4）沿圆孔（3）长度方向设置，所述圆孔（3）上设有用于固定线芯的固定组件（5），所述底座（1）上设有支撑板（6），所述支撑板（6）可沿垂直于固定板（2）长度方向滑动，所述支撑板（6）上端设有用于固定电缆的圆筒（7），所述圆筒（7）旋转连接于支撑板（6），所述圆筒（7）和圆孔（3）处于同一轴线上，所述圆筒（7）上设有贯穿圆筒（7）侧壁抵紧电缆的拧紧螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆分线紧线器，其特征在于：所述固定组件（5）包括穿设过圆孔（3）的抵紧杆（51），所述抵紧杆（51）一端设有用于将线芯抵紧于半圆槽（4）的凸起部（53），所述抵紧杆（51）穿设出圆孔（3）另一端设有与抵紧杆（51）螺纹配合的螺母座（52）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆分线紧线器，其特征在于：所述支撑板（6）底部设有滑动块（9），所述滑动块（9）设有T形的滑条（10），所述底座（1）上设有供滑条（10）滑动的滑槽（11）。

4.根据权利要求2所述的一种电缆分线紧线器，其特征在于：所述螺母座（52）两侧对称设有支杆（12）。

5.根据权利要求3所述的一种电缆分线紧线器，其特征在于：所述支撑板（6）上设有轴承（13），所述圆筒（7）通过轴承（13）旋转连接于支撑板（6）。

6.根据权利要求2所述的一种电缆分线紧线器，其特征在于：所述抵紧杆（51）远离螺母座（52）一端设有握持块（14）。

7.根据权利要求1所述的一种电缆分线紧线器，其特征在于：所述圆筒（7）的外表面设置为粗糙结构。