CN113954002B - 一种自适应的高压电缆夹持工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自适应的高压电缆夹持工具，属于电力施工技术领域。包括固定底座、夹持底座和夹持部；夹持底座包括滑轨、固定钳座、滑动钳座和丝杆；滑轨固定设置在固定底座上，固定钳座与滑轨的一端固定连接，滑动钳座与滑轨卡接且滑动连接，丝杆沿滑轨设置，一端贯穿固定钳座且二者之间间隙配合，另一端贯穿滑动钳座且二者之间螺纹连接；夹持部包括夹持支架和主夹块；夹持支架成对设置，分别与固定钳座和滑动钳座固定连接；主夹块为半圆体结构，转动卡接在夹持支架相对侧面上的主滑槽内；主滑槽为圆柱面结构，最大凹陷深度小于主夹块的半径；单个夹持支架上设置有两个主夹块。本发明能够对电缆进行快速夹持固定，能够自动适应不同规格的电缆。

Description

一种自适应的高压电缆夹持工具

技术领域

本发明属于电力施工技术领域，具体涉及一种自适应的高压电缆夹持工具。

背景技术

高压电缆施工中，在制作的电缆终端或中间接头时，需要剥除高压电缆的外护套、皱纹铝套、阻水缓冲层、绝缘屏蔽层等各层。目前在现场操作时，需要一名作业人员握持高压电缆进行固定，另一作业人员采用裁纸刀、手钳等手工工具或专用的剥皮工具对高压电缆进行处理。但高压电缆线径粗、重量重，人工握持不便，握持电缆的人员也易会被工具划伤。因此就需要一种能够夹持固定高压电缆便于对其进行处理的工具。

如专利文献CN213970834U提出一种同步丝杠式高压电缆夹具，包括底板、同步丝杠移动机构、高压电缆夹具、传动机构和锁止机构，同步丝杠移动机构包括丝杠、滑块和轴承座，高压电缆夹具包括夹具支架、弹性夹块、紧固件，传动机构包括主动齿轮、从动齿轮、六角形轴套和传动链条/传动齿轮，锁止机构包括固定底座、栓销。该专利能够将电缆夹持固定至中心位置，但该专利在夹持不同规格的电缆时，需要根据电缆的直径对弹性夹块进行更换，操作不便。

又如专利文献CN212421001U提出一种电缆加工用可调节紧固夹具，包括底座，所述底座侧面设有电机且电机的动力输出端设有第二螺杆，所述第二螺杆表面的左右两端设有滑动块且滑动块与第二螺杆之间螺纹连接，所述滑动块上部设有固定座且固定座上部设有第一螺杆，所述第一螺杆的下表面设有桌夹且桌夹与第一螺杆之间螺纹连接，所述桌夹上部设有第一固定板和第二固定板。该专利的第一固定板和第二固定板均呈U型结构设置，且第一固定板插接在第二固定板内部插接孔内，第一固定板和第二固定板的U型弯折处形成圆形的固定槽能够固定不同型号的电缆。但该专利在固定电缆时只能让电缆的末端穿入后进行固定，操作同样不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种自适应的高压电缆夹持工具。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种自适应的高压电缆夹持工具，包括固定底座、夹持底座和夹持部；

所述夹持底座包括滑轨、固定钳座、滑动钳座和丝杆；所述滑轨固定设置在所述固定底座上，所述固定钳座与所述滑轨的一端固定连接，所述滑动钳座与所述滑轨卡接且滑动连接，所述丝杆沿所述滑轨设置，一端贯穿所述固定钳座且二者之间间隙配合，另一端贯穿所述滑动钳座且二者之间螺纹连接；

所述夹持部包括夹持支架和主夹块；所述夹持支架成对设置，相对的侧面均与所述滑动钳座的滑动方向垂直，一夹持支架与所述固定钳座固定连接，另一夹持支架与所述滑动钳座固定连接；所述主夹块为半圆体结构，转动卡接在所述夹持支架相对侧面上的主滑槽内；所述主滑槽为圆柱面结构，直径与所述主夹块的直径一致，中心轴线与所述主夹块的中心轴线共线，最大凹陷深度小于所述主夹块的半径；

单个所述夹持支架上设置有两个所述主夹块，单个所述夹持支架上两个所述主夹块的中心轴线互相平行且间距略大于所述主夹块的直径。

更进一步的，所述主夹块上还设置有次夹块；

所述次夹块为半圆体结构，转动卡接在所述主夹块长方形侧面上的次滑槽内，直径略小于所述主夹块的半径；所述次滑槽为圆柱面结构，直径与所述次夹块的直径一致，中心轴线与所述次夹块的中心轴线共线且与所述主滑槽的中心轴线平行，最大凹陷深度小于所述次夹块的半径；

单个所述主夹块设置有两个所述次夹块，单个所述主夹块上两个所述次夹块的中心轴线互相平行且间距略大于所述次夹块的直径。

更进一步的，所述次夹块上还设置有缓冲条；

所述缓冲条为空心的半圆体结构，中心轴线与所述次夹块的中心轴线平行，直径略小于所述次夹块的半径，长方形侧面与所述次夹块的长方形侧面共面。

更进一步的，所述夹持底座上还设置有挡板；

所述挡板位于所述丝杆靠近所述夹持部的一侧，且沿所述丝杆设置，一端与所述固定钳座固定连接，另一端贯穿所述滑动钳座且二者之间间隙配合。

更进一步的，所述固定底座包括上底座和下底座，所述上底座与所述下底座之间转动连接。

更进一步的，所述下底座的下部还设置有桌夹；

所述桌夹为L形，顶端与所述下底座的底部固定连接，底部设置有紧固顶杆；所述紧固顶杆与所述下底座的底面垂直，贯穿所述桌夹且二者之间螺纹连接；所述紧固顶杆远离所述下底座的一端设置有便于转动的把手。

更进一步的，所述上底座上设置有用于将所述上底座与所述下底座互相固定的紧固螺栓。

更进一步的，所述丝杆靠近所述固定钳座的一端设置有L形的手柄，所述手柄能够折叠收起。

现有的高压电缆规格繁多，线径也各不相同，因此，用于夹持高压电缆的工具就需要考虑在不更换夹具的情况下适合不同直径的电缆。能够适用于不同的线径的现有技术中，有如专利文献CN207834969U、CN214543375U等采用同心收缩式夹具，也有如专利文献CN212676837U、CN212421001U等相对设置两个圆弧形夹具，两个圆弧形夹间距可调。

但现有技术多仅适合夹持电缆的末端，因为其固定电缆的部位的四周没有供电缆直接进出的开口，装入电缆时需要将电缆的末端插入夹具内。这种情况下，如果要夹持一根长电缆的中部，就需要将电缆末端穿入后拉进很长距离，在此过程中，极易造成电缆外护套磨伤。虽然如专利文献CN212676837U、CN212421001U等现有技术能够采用拆卸螺栓的方式将电缆中部直接放入，但电缆夹持时的安装和拆卸均比较麻烦，操作非常不便。

也有如专利文献CN210111563U等现有技术用于电缆安装后的固定，同样采用旋紧螺栓收紧的方式夹持电缆，虽然在未安装螺栓前也能快速夹持在电缆的中部，但这些现有技术在设计不需要考虑电缆的拆卸问题，因此在夹持电缆后的拆除同样不便。

更进一步的，虽然专利文献CN214543375U、CN212676837U、CN212421001U等能够方便的夹持电缆的末端，但如果此时夹持电缆是用于安装电缆终端，那么在安装电缆终端后，因电缆终端较粗，电缆则无法取出，或仍需要拆除紧固夹具的螺栓才能将电缆取出，操作同样不便。

为解决上述问题，就需要在夹持部位设置开口，供电缆直接放入或拿出，实现对电缆的快速夹持或快速拆卸。如专利文献CN214755163U可以通过其中一块夹持块的开合，打开或者关闭电缆定位夹持腔，可以很方便的将电缆放入电缆定位夹持腔内。尽管该专利夹持块的开合也比较便捷，但仍需要完成夹持块的开合动作才能放入或拿出电缆，不是非常便捷。

在这种情况下，本发明在夹持部位上固定设置开口，电缆能够直接从开口处放入或拿出，且该开口不影响夹持效果，所设置的夹具能够根据电缆线径自动调整位置，能够快速牢固的夹持各种规格的高压电缆。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明能够对高压电缆进行夹持固定，在对高压电缆进行处理时能够防止其位移，能够提高工作效率。本发明在夹持电缆时，电缆能够直接从上部的开口处放入或拿出，能够快速的对电缆进行夹持或拆卸，即使电缆中部也能方便的进行夹持。本发明所设置的夹块能够根据电缆的直径自动调整位置，能够自动适应不同规格的电缆，能够夹持不同直径的电缆，适用范围广。

本发明的夹块由半圆体结构的主夹块和半圆体结构的次夹块组成，主夹块卡接在夹持支架内侧壁的圆柱面主滑槽内，次夹块卡接在主夹块侧壁的圆柱面次滑槽内，主夹块和次夹块均能在对应的滑槽内转动，因此，在逐步夹持电缆过程中，主夹块及次夹块均能在电缆的阻挡下自动调整位置，最终实现对电缆的夹持。主夹块及次夹块在夹持时的状态由电缆的直径确定，因此，本发明能够适应不同直径电缆的夹持。

本发明相对设置了两个夹持支架，每个夹持支架上设置了两组夹块，每组夹块由一个主夹块及安装在主夹块上的两个次夹块组成，因此，在夹持较粗电缆时，对电缆所施加的夹持力由所有次夹块承担，能够避免电缆因受力集中而变形或受损；同时，相对的两组夹块也能够夹持较细的电缆，因此，本发明还能够同时夹持两根较细的电缆，便于同时对两根电缆进行处理。

本发明的次夹块上设置有缓冲条，能够避免与电缆进行刚性接触，避免在夹持力太大的情况下损伤电缆；本发明通过螺纹丝杆实现夹持，为避免电缆与螺纹碰撞造成外护套受损，本发明还在丝杆上部设置了挡板用于遮挡丝杆上的螺纹；本发明的边缘处均进行圆角了处理，能够避免边缘划伤电缆外护套。

本发明能够通过固定底座固定在台面上，或通过固定底座快速固定在桌子边缘，固定底座的上下两部分之间能够转动，因此本发明能够根据电缆来向调整夹持方向，避免在夹持电缆时对电缆进行弯折。本发明能够通过手柄快速转动丝杆，使夹持或拆卸电缆更加快捷；同时，手柄把手在不使用时能够折叠收起，避免对操作人员造成干扰。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

图1：本发明实施例1的结构示意图之一；

图2：本发明实施例1的结构示意图之二；

图3：本发明实施例1夹持部的结构示意图；

图4：本发明实施例1使用状态示意图之一；

图5：本发明实施例1使用状态示意图之二；

图6：本发明实施例1使用状态示意图之三；

图7：本发明实施例1使用状态示意图之四；

图8：本发明实施例2的结构示意图；

图9：本发明实施例3的结构示意图；

图10：本发明实施例4的结构示意图；

图11：本发明实施例4手柄的结构示意图；

图12：本发明实施例5的结构示意图；

其中：1-固定底座，11-上底座，12-下底座，13-紧固螺栓，14-桌夹，15-紧固顶杆，2-夹持底座，21-滑轨，22-固定钳座，23-滑动钳座，24-丝杆，25-旋转把手，26-挡板，27-手柄，3-夹持部，31-夹持支架，32-主夹块，321-主滑槽，322-主卡块，323-主卡槽，33-次夹块，331-次滑槽，332-次卡块，333-次卡槽，34-缓冲条，4-电缆。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

需注意的是，在本发明的描述中，术语“左右”、“顶底”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参阅图1-图3，本实施例所提供的自适应的高压电缆夹持工具包括固定底座1、夹持底座2和夹持部3。

本实施例固定底座1为板状结构，设置有用于安装固定的安装孔，用于将本发明固定至台面上。

为便于结合附图进行说明，本申请文件中还采用了术语“水平”和“竖直”对方向进行描述，这些描述是基于附图中固定底座1水平设置的情况下，但并不是限定固定底座1仅能水平设置。本发明在固定底座1倾斜设置、竖直设置甚至倒置时均能正常工作。

夹持底座2用于支撑夹持部3并完成夹持动作。夹持底座2的下部设置有滑轨21，滑轨21水平设置在固定底座1上，一端固定设置有固定钳座22，滑轨21上滑动卡装有滑动钳座23，滑动钳座23能够沿滑轨21滑动，固定钳座22与滑动钳座23的顶部的水平高度相同。滑轨21上部设置有丝杆24，丝杆24沿滑轨21水平设置，中心轴线与滑动钳座23的滑动方向平行，一端与固定钳座22间隙配合，且在贯穿固定钳座22后伸出至外部，另一端设置有外螺纹，且在贯穿滑动钳座23后与滑动钳座23螺纹连接。

当丝杆24转动时，即可在螺纹作用下驱动滑动钳座23沿滑轨21滑动，从而实现对固定钳座22与滑动钳座23之间距离的调节。为便于转动丝杆24，丝杆24靠近固定钳座22的末端设置有旋转把手25。旋转把手25为杆状结构，与丝杆24互相垂直，贯穿丝杆24且与丝杆24间隙配合，两端较粗，能够防止其从丝杆24上滑脱。

夹持部3固定设置在夹持底座2上部，用于夹持电缆。夹持部3包括两个竖直设置的夹持支架31，两个夹持支架31相对设置，相对的两个侧面均竖直且与滑动钳座23的滑动方向垂直，其中一个夹持支架31的底部与固定钳座22的顶部固定连接，另一个夹持支架31的底部与滑动钳座23的顶部固定连接。本实施例通过夹块实现对电缆的自适应夹持，所述夹块安装在夹持支架31的内侧面(相对的两个侧面)上。本实施例所述夹块包括主夹块32和次夹块33。

如图3所示，夹持支架31的内侧面上设置有两个规格一致的主滑槽321，主滑槽321用于安装主夹块32；主滑槽321为凹陷的圆柱面结构，中心轴线水平且与滑动钳座23的滑动方向垂直。主滑槽321内的中心位置设置有主卡块322，主卡块322用于固定主夹块32；主卡块322具有凹陷的圆柱弧面，该圆柱弧面的中心轴线与主滑槽321的中心轴线共线，且该圆柱弧面沿中心轴线的两端的端面均竖直；主卡块322的圆柱面沿中心轴线的两个方向向外延伸有用于卡接的外檐，所述外檐的端面竖直。

主夹块32安装在夹持支架31的主滑槽321内，为半圆柱体结构，中心轴线与主滑槽321的中心轴线共线，且直径与主滑槽321的直径一致，半径大于主滑槽321的最大凹陷深度。为便于安装，主夹块32由左右两部分组合而成，组合而成的主夹块32的圆柱面上周向设置有主卡槽323，该主卡槽323的规格与夹持支架31上主卡块322的规格一致，且二者能够间隙配合。因此，当主夹块32安装后，其能够沿自身中心轴线转动，且无法从主滑槽321内脱落。为了使同一夹持支架31上的两个主夹块32转动时不会互相影响发生碰撞，夹持支架31上两个主滑槽321的中心轴线之间距离略大于主夹块32的直径。

主夹块32的长方形侧面上同样设置有两个用于安装次夹块33的次滑槽331，该次滑槽331的中心轴线与主夹块32的中心轴线平行，中心位置同样设置有用于固定次夹块33的次卡块332。次夹块33同样为半圆柱体结构，直径小于主夹块32的半径，且直径与次滑槽331的直径一致。同样的，为便于安装，次夹块33由左右两部分组合而成，组合而成的次夹块33的圆弧面上周向设置有次卡槽333，该次卡槽333的规格与次卡块332的规格一致。同一主夹块32上两个次滑槽331的中心轴线之间距离略大于次夹块33的直径。

为了将主夹块32安装在夹持支架31上，也为了将次夹块33安装在主夹块32上，本实施例的主夹块32和次夹块33均由左右两部分组合而成，这样能够方便的扣合在主卡块322或次卡块332上。但需要注意，本申请文件中所提及的主夹块32和次夹块33均指其左右两部分所组合而成的完整体。

如图4-图7所示，本实施例在夹持电缆4时，将电缆4放置在两个夹持支架31之间，随后转动旋转把手25使夹持支架31收紧，主夹块32和次夹块33将在电缆4的阻挡下自动改变位置，实现对电缆4的夹持。因此，本实施例能够实现对不同直径电缆4的夹持，能够自动适应各种规格的电缆4，甚至能够同时夹持两根较细的电缆4(图7)，便于对电缆4进行并线操作。

同时，为了防止电缆在夹持支架31之间与丝杆24的外螺纹碰撞而损伤外护套，本实施例还在丝杆24靠近夹持部3的一侧设置有挡板26。挡板26沿丝杆24水平设置，一端与固定钳座22固定连接，另一端贯穿滑动钳座23且与滑动钳座23间隙配合。挡板26延伸的长度大于丝杆24延伸的长度，确保能够实现对丝杆24外螺纹的完全遮挡。

同时，为了防止边缘处划伤电缆的外护套，本实施例的边缘处均做了圆角处理。

实施例2：

参阅图8，本实施例所提供的自适应的高压电缆夹持工具与实施例1相比做了以下改进：固定底座1为可旋转底座。

本实施例固定底座1包括上底座11和下底座12，二者之间转动连接。下底座12上设置有用于安装固定的安装孔。

本实施例在使用时，下底座12固定安装在台面上，上底座11可以根据电缆的来向调整方向，不需要弯折电缆即可实现对电缆的夹持固定。

同时，为了将上底座11与下底座12之间互相固定，本实施例的上底座11上还设置了紧固螺栓13，紧固螺栓13与上底座11螺纹连接，且在贯穿上底座11后与下底座12抵接，紧固螺栓13的自由端设置有便于转动的把手。因此，在旋紧紧固螺栓13后即可将上底座11固定在下底座12上，防止上底座11转动。

本实施例上底座11和下底座12均为圆形，当然，在具体实施时也可采用其他形状的底座。

实施例3：

参阅图9，本实施例所提供的自适应的高压电缆夹持工具与实施例2相比做了以下改进：下底座12能够快速将本发明固定在桌边。

本实施例下底座12的下部设置有L形的桌夹14，桌夹14的顶端与下底座12底部的边缘处固定连接，底部的中心位置设置有紧固顶杆15，紧固顶杆15竖直设置，位于下底座12的正下方，与所述下底座12的底面垂直，贯穿桌夹14且与桌夹14螺纹连接。所述紧固顶杆15的底端设置有便于转动的把手。

本实施例在使用时，可以将桌夹14扣合在桌子的边缘，随后旋紧紧固顶杆15，紧固顶杆15将与桌底抵接，将本实施例快速固定在桌子边缘。

同时，紧固顶杆15的顶端设置有较大顶盖，即能增加与桌底的摩擦面积，也能避免损伤桌底。

本发明在使用时，可以根据需要采用如实施例2的下底座12，将本发明安装固定在台面上，也可采用如实施例3的下底座12，将本发明快速固定在桌边。

实施例4：

参阅图10-图11，本实施例所提供的自适应的高压电缆夹持工具与实施例3相比做了以下改进：本实施例采用手柄27转动丝杆24。

本实施例未设置旋转把手25，而在丝杆24靠近固定钳座22的末端设置了L形的手柄27。

与旋转把手25相比，本实施例通过摇动手柄27即可快速转动丝杆24，能够实现对电缆的快速夹持和快速分离。

同时，如图11所示，手柄27为可折叠设计，在需要时能够折叠收起，避免对操作人员造成干扰。

实施例5：

参阅图12，本实施例所提供的自适应的高压电缆夹持工具与实施例4相比做了以下改进：次夹块33上设置有缓冲条34。

本实施例所设置的缓冲条34由软质材料制成，为空心半圆体结构，中心轴线与次夹块33的中心轴线平行，长方形侧面与次夹块33的长方形侧面贴合。缓冲条34的直径略小于次夹块33的半径。

设置缓冲条34后，能够避免夹块与电缆刚性连接，能够保护电缆外护套防止受压严重而损伤，也能够增加与电缆之间的接触面积从而使夹持的更加牢固。缓冲条34采用半圆形的凸起结构，在逐步夹持过程中，便于自动将电缆定位至两个缓冲条34之间，使次夹块33能够更快速的随电缆自动调整至合适的位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自适应的高压电缆夹持工具，其特征在于：包括固定底座、夹持底座和夹持部；

所述夹持底座包括滑轨、固定钳座、滑动钳座和丝杆；所述滑轨固定设置在所述固定底座上，所述固定钳座与所述滑轨的一端固定连接，所述滑动钳座与所述滑轨卡接且滑动连接；所述丝杆沿所述滑轨设置，一端贯穿所述固定钳座且二者之间间隙配合，另一端贯穿所述滑动钳座且二者之间螺纹连接；

所述夹持部包括夹持支架和主夹块；所述夹持支架成对设置，相对的侧面均与所述滑动钳座的滑动方向垂直，一夹持支架与所述固定钳座固定连接，另一夹持支架与所述滑动钳座固定连接；所述主夹块为半圆体结构，转动卡接在所述夹持支架相对侧面上的主滑槽内；所述主滑槽为圆柱面结构，直径与所述主夹块的直径一致，中心轴线与所述主夹块的中心轴线共线，最大凹陷深度小于所述主夹块的半径；

单个所述夹持支架上设置有两个所述主夹块，单个所述夹持支架上两个所述主夹块的中心轴线互相平行且间距略大于所述主夹块的直径；

所述主夹块上还设置有次夹块；

所述次夹块为半圆体结构，转动卡接在所述主夹块长方形侧面上的次滑槽内，直径略小于所述主夹块的半径；所述次滑槽为圆柱面结构，直径与所述次夹块的直径一致，中心轴线与所述次夹块的中心轴线共线且与所述主滑槽的中心轴线平行，最大凹陷深度小于所述次夹块的半径；

单个所述主夹块设置有两个所述次夹块，单个所述主夹块上两个所述次夹块的中心轴线互相平行且间距略大于所述次夹块的直径；

所述主滑槽内的中心位置设置有主卡块，所述主夹块圆柱面上周向设置有主卡槽，所述主卡槽用于滑动卡接在所述主卡块上；

所述主夹块和所述次夹块均由左右两部分组合而成。

2.根据权利要求1所述自适应的高压电缆夹持工具，其特征在于：所述次夹块上还设置有缓冲条；

所述缓冲条为空心的半圆体结构，中心轴线与所述次夹块的中心轴线平行，直径略小于所述次夹块的半径，长方形侧面与所述次夹块的长方形侧面共面。

3.根据权利要求2所述自适应的高压电缆夹持工具，其特征在于：所述夹持底座上还设置有挡板；所述挡板位于所述丝杆靠近所述夹持部的一侧，且沿所述丝杆设置，一端与所述固定钳座固定连接，另一端贯穿所述滑动钳座且二者之间间隙配合。

4.根据权利要求3所述自适应的高压电缆夹持工具，其特征在于：所述固定底座包括上底座和下底座，所述上底座与所述下底座之间转动连接。

5.根据权利要求4所述自适应的高压电缆夹持工具，其特征在于：所述下底座的下部还设置有桌夹；

所述桌夹为L形，顶端与所述下底座的底部固定连接，底部设置有紧固顶杆；所述紧固顶杆与所述下底座的底面垂直，贯穿所述桌夹且二者之间螺纹连接；所述紧固顶杆远离所述下底座的一端设置有便于转动的把手。

6.根据权利要求5所述自适应的高压电缆夹持工具，其特征在于：所述上底座上设置有用于将所述上底座与所述下底座互相固定的紧固螺栓。

7.根据权利要求6所述自适应的高压电缆夹持工具，其特征在于：所述丝杆靠近所述固定钳座的一端设置有L形的手柄，所述手柄能够折叠收起。