CN109802337A - 一种高效光伏电缆剥线机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效光伏电缆剥线机，包括机箱，所述机箱顶部中央垂直连接有固定板，所述机箱顶部左侧对称连接有道轨，所述道轨顶部滑动连接有活动板，所述机箱顶部右侧对称连接有剥线气缸，且所述剥线气缸的活塞杆滑动贯穿固定板后固定连接在活动板侧面，所述固定板与活动板中央分别贯穿开设有第一剥线孔与第二剥线孔，所述第一剥线孔内侧通过轴承转动连接有剥线管，所述剥线管左右两端分别套接有转动齿轮与转动夹具，本发明方便剥线，启动速度快，能够实现剥线自动化，便于调节，能够适应不同尺寸电缆的剥线，便于操作，安全可靠，能够对电缆准确快速地进行剥线操作，且不会损伤导线，提升了剥线效率与质量，具有广泛的应用前景。

Description

一种高效光伏电缆剥线机

技术领域

本发明涉及剥线机技术领域，具体为一种高效光伏电缆剥线机。

背景技术

太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一，太阳能或光伏(PV)在中国应用日渐广泛，光伏电缆是一种电子束交叉链接电缆，其在实际应用中经常需要剥除电缆外层的绝缘橡胶才能够正常使用，而现有的光伏电缆剥线机，不便于控制与操作，自动化程度较低，很难准确调节与定位剥线的长度，使得剥线不够彻底，需要手动调整电缆，存在安全隐患，降低了剥线效率，在切线过程中，容易损伤导线，而且对于不同尺寸的电缆适用性较差，降低了剥线质量，所以，如何设计一种高效光伏电缆剥线机，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效光伏电缆剥线机，方便剥线，启动速度快，能够实现剥线自动化，便于调节，能够对电缆准确快速地进行剥线操作，安全可靠，提升了剥线效率，通过行程开关的设置，能够调节与定位剥线的长度，通过调整扭断架上的定位螺栓，能够调节扭断程度，通过调整刀架刀具上的定位螺钉，能够调节切线的尺寸，适应不同尺寸电缆的剥线，有效防止损伤导线，提高了剥线质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种高效光伏电缆剥线机，包括机箱，所述机箱顶部中央垂直连接有固定板，所述机箱顶部左侧对称连接有道轨，所述道轨顶部滑动连接有活动板，所述机箱顶部右侧对称连接有剥线气缸，且所述剥线气缸的活塞杆滑动贯穿固定板后固定连接在活动板侧面，所述固定板与活动板中央分别贯穿开设有第一剥线孔与第二剥线孔，所述第一剥线孔内侧通过轴承转动连接有剥线管，所述剥线管左右两端分别套接有转动齿轮与转动夹具，且所述转动夹具外侧转动连接有固定架，且所述固定架通过螺栓连接在固定板右侧，所述转动齿轮下方通过传动链条转动连接有电动机，且所述电动机安装在机箱内腔底部，所述第二剥线孔左右两端分别设有扭断架与刀架刀具，且所述扭断架与刀架刀具分别连接在活动板两侧，所述扭断架与刀架刀具顶部分别连接有扭断气缸与切线气缸，所述扭断气缸、切线气缸与剥线气缸分别通过气管连接有电磁阀，所述电磁阀底部通过气管连接有油水分离器，且所述油水分离器与电磁阀均安装在机箱背面，所述机箱正面右侧设有控制面板，且所述控制面板与电动机、电磁阀均电性连接。

进一步而言，所述活动板与固定板之间相互平行设置，所述活动板底部两侧连接有滑块，且所述滑块滑动卡接在道轨顶部。

进一步而言，所述剥线气缸、扭断气缸、切线气缸与气管的连接处均设置有节流阀。

进一步而言，所述第一剥线孔与第二剥线孔位于同一水平线上，且所述第二剥线孔与剥线管的内径相同。

进一步而言，所述转动夹具端部安装有夹头，且所述夹头正对设置在剥线管右端。

进一步而言，所述扭断架包括连接在活动板左侧的支撑架，所述支撑架顶部开设有滑槽，所述支撑架底部螺纹连接有定位螺栓，且所述定位螺栓位于滑槽内侧，所述滑槽内侧滑动连接有扭断管，且所述扭断管垂直连接在扭断气缸的活塞杆端部。

进一步而言，所述刀架刀具包括连接在活动板右侧的刀架，所述刀架中央开设有切线孔，所述切线孔两侧对称设有切刀，且所述切刀滑动连接在刀架两侧，所述切刀端部均连接有切刀连杆，且所述切刀连杆顶端与底端分别转动连接在切线气缸两端与活动板底部，所述切刀连杆内侧均转动连接有垫块，所述垫块端部通过定位螺钉连接有限位杆，且所述限位杆对称连接在刀架顶部。

进一步而言，所述滑块一侧抵触连接有行程开关，所述行程开关位于道轨左侧，且所述行程开关连接在机箱顶部。

进一步而言，所述扭断管贴合连接在第二剥线孔左端，且所述扭断管的内径大于第二剥线孔的内径。

进一步而言，所述切线孔正对设置在第二剥线孔右端，且所述切线孔与第二剥线孔的内径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种高效光伏电缆剥线机，方便剥线，启动速度快，能够实现剥线自动化，便于调节，能够适应不同尺寸电缆的剥线，便于操作，安全可靠，能够对电缆准确快速地进行剥线操作，且不会损伤导线，提升了剥线效率与质量，通过转动夹具的设置，能够牢固夹紧电缆，便于转动与牵引，通过扭断架与扭断气缸的配合，能够快速有效地扭断切割的绝缘橡胶，通过刀架刀具与切线气缸的配合，能够切割电缆外侧的绝缘橡胶，通过剥线气缸推动活动板，能够快速进行剥线，安全可靠，实现了自动化剥线，通过行程开关的设置，能够调节与定位剥线的长度，通过节流阀的设置，能够调节气缸的速度，从而调节剥线的效率，通过调整扭断架上的定位螺栓，能够调节扭断程度，通过调整刀架刀具上的定位螺钉，能够调节切线的尺寸，适应不同尺寸电缆的剥线，有效防止损伤导线，满足了不同的剥线要求，提高了剥线质量，所以该种高效光伏电缆剥线机具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明的整体正面立体结构示意图；

图2是本发明的整体背面视结构示意图；

图3是本发明的固定板左侧结构示意图；

图4是本发明的固定板右侧结构示意图；

图5是本发明的活动板左侧结构示意图；

图6是本发明的扭断架结构示意图；

图7是本发明的刀架刀具结构示意图；

图中标号：1、机箱；2、固定板；3、道轨；4、活动板；5、剥线气缸；6、第一剥线孔；7、第二剥线孔；8、剥线管；9、转动齿轮；10、转动夹具；11、固定架；12、电动机；13、扭断架；14、刀架刀具；15、扭断气缸；16、切线气缸；17、气管；18、电磁阀；19、油水分离器；20、控制面板；21、滑块；22、节流阀；23、夹头；24、支撑架；25、滑槽；26、定位螺栓；27、扭断管；28、刀架；29、切线孔；30、切刀；31、切刀连杆；32、垫块；33、定位螺钉；34、限位杆；35、行程开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：一种高效光伏电缆剥线机，包括机箱1，所述机箱1顶部中央垂直连接有固定板2，所述机箱1顶部左侧对称连接有道轨3，所述道轨3顶部滑动连接有活动板4，便于活动板4移动，所述机箱1顶部右侧对称连接有剥线气缸5，且所述剥线气缸5的活塞杆滑动贯穿固定板2后固定连接在活动板4侧面，提供了剥线的动力，所述固定板2与活动板4中央分别贯穿开设有第一剥线孔6与第二剥线孔7，所述第一剥线孔6内侧通过轴承转动连接有剥线管8，便于电缆穿过，所述剥线管8左右两端分别套接有转动齿轮9与转动夹具10，且所述转动夹具10外侧转动连接有固定架11，用于固定转动夹具10，且所述固定架11通过螺栓连接在固定板2右侧，能够牢固夹紧电缆，便于转动与牵引，所述转动齿轮9下方通过传动链条转动连接有电动机12，且所述电动机12安装在机箱1内腔底部，通过电动机12转动，带动转动夹具10转动，使得电缆转动，所述第二剥线孔7左右两端分别设有扭断架13与刀架刀具14，且所述扭断架13与刀架刀具14分别连接在活动板4两侧，所述扭断架13与刀架刀具14顶部分别连接有扭断气缸15与切线气缸16，能够快速有效地扭断与切割电缆外侧的绝缘橡胶，所述扭断气缸15、切线气缸16与剥线气缸5分别通过气管17连接有电磁阀18，所述电磁阀18底部通过气管17连接有油水分离器19，且所述油水分离器19与电磁阀18均安装在机箱1背面，所述机箱1正面右侧设有控制面板20，且所述控制面板20与电动机12、电磁阀18均电性连接，便于操作控制，方便使用。

本实施例中，所述活动板4与固定板2之间相互平行设置，所述活动板4底部两侧连接有滑块21，且所述滑块21滑动卡接在道轨3顶部，便于活动板4灵活移动，所述剥线气缸5、扭断气缸15、切线气缸16与气管17的连接处均设置有节流阀22，能够调节气缸的速度，所述第一剥线孔6与第二剥线孔7位于同一水平线上，且所述第二剥线孔7与剥线管8的内径相同，使得电缆保持水平放置，有利于剥线，所述转动夹具10端部安装有夹头23，且所述夹头23正对设置在剥线管8右端，用于牢固夹紧电缆。

本实施例中，所述扭断架13包括连接在活动板4左侧的支撑架24，所述支撑架24顶部开设有滑槽25，所述支撑架24底部螺纹连接有定位螺栓26，且所述定位螺栓26位于滑槽25内侧，所述滑槽25内侧滑动连接有扭断管27，且所述扭断管27垂直连接在扭断气缸15的活塞杆端部，通过调节定位螺栓26，能够调节扭断程度。

本实施例中，所述刀架刀具14包括连接在活动板4右侧的刀架28，所述刀架28中央开设有切线孔29，所述切线孔29两侧对称设有切刀30，且所述切刀30滑动连接在刀架28两侧，所述切刀30端部均连接有切刀连杆31，且所述切刀连杆31顶端与底端分别转动连接在切线气缸16两端与活动板4底部，所述切刀连杆31内侧均转动连接有垫块32，所述垫块32端部通过定位螺钉33连接有限位杆34，且所述限位杆34对称连接在刀架28顶部，通过垫块32的作用，调节定位螺钉33，能够调节切线的尺寸，有效防止损伤导线，满足了不同的剥线要求。

本实施例中，所述滑块21一侧抵触连接有行程开关35，所述行程开关35位于道轨3左侧，且所述行程开关35连接在机箱1顶部，能够调节与定位剥线的长度，安全准确，所述扭断管27贴合连接在第二剥线孔7左端，且所述扭断管27的内径大于第二剥线孔7的内径，使得扭断动作更准确稳定，所述切线孔29正对设置在第二剥线孔7右端，且所述切线孔29与第二剥线孔7的内径相同，使得切线动作更准确稳定，提升了剥线的质量。

工作原理及使用流程：该种高效光伏电缆剥线机，在使用时，首先进行调机操作，通过控制面板20打开电源，使机器进入待机状态，然后启动剥线气缸5推出活动板4,为了安全在活动板4与固定板2中间放入合适长度的木块，然后调节定位螺钉33(三组六个螺钉)，在调整时，可以启动切线气缸16，看刀具合拢的位置，通过加入垫块32可同时调三个尺寸，然后在转动夹具10上装上合适的夹头23，看夹头23的夹紧程度，然后启动扭断气缸15，调整推出的定位螺栓26，使扭断架13与中心线在约25度位置，拉回时必须在中心位置，防止切刀30会刮伤导线，根据剥线长度调节行程开关35的位置，进行剥线操作时，将电缆依次穿过扭断管27、第二剥线孔7、切线孔29与剥线管8，然后通过转动夹具10夹紧，并与电动机12一起转动,同时切线气缸16与扭断气缸15也开始工作，通过节流阀22调节气缸的速度，然后停止电动机12，使得转动夹具10停止转动，扭断气缸15回到中心位置，然后剥线气缸5推出，开始剥线，当剥线气缸5推到行程开关35时，所有气缸全部停止，回到初始位置待机，实现了自动化剥线操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效光伏电缆剥线机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部中央垂直连接有固定板(2)，所述机箱(1)顶部左侧对称连接有道轨(3)，所述道轨(3)顶部滑动连接有活动板(4)，所述机箱(1)顶部右侧对称连接有剥线气缸(5)，且所述剥线气缸(5)的活塞杆滑动贯穿固定板(2)后固定连接在活动板(4)侧面，所述固定板(2)与活动板(4)中央分别贯穿开设有第一剥线孔(6)与第二剥线孔(7)，所述第一剥线孔(6)内侧通过轴承转动连接有剥线管(8)，所述剥线管(8)左右两端分别套接有转动齿轮(9)与转动夹具(10)，且所述转动夹具(10)外侧转动连接有固定架(11)，且所述固定架(11)通过螺栓连接在固定板(2)右侧，所述转动齿轮(9)下方通过传动链条转动连接有电动机(12)，且所述电动机(12)安装在机箱(1)内腔底部，所述第二剥线孔(7)左右两端分别设有扭断架(13)与刀架刀具(14)，且所述扭断架(13)与刀架刀具(14)分别连接在活动板(4)两侧，所述扭断架(13)与刀架刀具(14)顶部分别连接有扭断气缸(15)与切线气缸(16)，所述扭断气缸(15)、切线气缸(16)与剥线气缸(5)分别通过气管(17)连接有电磁阀(18)，所述电磁阀(18)底部通过气管(17)连接有油水分离器(19)，且所述油水分离器(19)与电磁阀(18)均安装在机箱(1)背面，所述机箱(1)正面右侧设有控制面板(20)，且所述控制面板(20)与电动机(12)、电磁阀(18)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述活动板(4)与固定板(2)之间相互平行设置，所述活动板(4)底部两侧连接有滑块(21)，且所述滑块(21)滑动卡接在道轨(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述剥线气缸(5)、扭断气缸(15)、切线气缸(16)与气管(17)的连接处均设置有节流阀(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述第一剥线孔(6)与第二剥线孔(7)位于同一水平线上，且所述第二剥线孔(7)与剥线管(8)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述转动夹具(10)端部安装有夹头(23)，且所述夹头(23)正对设置在剥线管(8)右端。

6.根据权利要求1所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述扭断架(13)包括连接在活动板(4)左侧的支撑架(24)，所述支撑架(24)顶部开设有滑槽(25)，所述支撑架(24)底部螺纹连接有定位螺栓(26)，且所述定位螺栓(26)位于滑槽(25)内侧，所述滑槽(25)内侧滑动连接有扭断管(27)，且所述扭断管(27)垂直连接在扭断气缸(15)的活塞杆端部。

7.根据权利要求1所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述刀架刀具(14)包括连接在活动板(4)右侧的刀架(28)，所述刀架(28)中央开设有切线孔(29)，所述切线孔(29)两侧对称设有切刀(30)，且所述切刀(30)滑动连接在刀架(28)两侧，所述切刀(30)端部均连接有切刀连杆(31)，且所述切刀连杆(31)顶端与底端分别转动连接在切线气缸(16)两端与活动板(4)底部，所述切刀连杆(31)内侧均转动连接有垫块(32)，所述垫块(32)端部通过定位螺钉(33)连接有限位杆(34)，且所述限位杆(34)对称连接在刀架(28)顶部。

8.根据权利要求2所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述滑块(21)一侧抵触连接有行程开关(35)，所述行程开关(35)位于道轨(3)左侧，且所述行程开关(35)连接在机箱(1)顶部。

9.根据权利要求6所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述扭断管(27)贴合连接在第二剥线孔(7)左端，且所述扭断管(27)的内径大于第二剥线孔(7)的内径。

10.根据权利要求7所述的一种高效光伏电缆剥线机，其特征在于：所述切线孔(29)正对设置在第二剥线孔(7)右端，且所述切线孔(29)与第二剥线孔(7)的内径相同。