CN214241531U - 一种便于安装的铜线打包夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的铜线打包夹具，具体涉及铜线打包领域，包括底座，所述底座顶部中心处固定设有弧形板，所述弧形板两侧均设有滚动组件，所述滚动组件固定设在底座顶部，所述滚动组件包括两个安装板，两个安装板关于底座中心轴线对称设置，两个安装板之间固定设有滚辊，所述滚辊通过轴承与安装板连接，其中一个安装板后侧壁上固定设有驱动组件，所述滚辊外壁固定设有软垫。本实用新型通过在滚辊外壁设置加工有防滑纹的软垫，在两个安装板之间设置刷板，与现有技术相比，软垫可以大大增加软垫与铜线卷接触时的摩擦力，刷板上的毛刷可以将软垫上的杂质清理掉，避免杂质与铜线卷接触，避免对铜线卷的表面造成损坏。

Description

一种便于安装的铜线打包夹具

技术领域

本实用新型涉及铜线打包领域，具体涉及一种便于安装的铜线打包夹具。

背景技术

为方便搬运和运输，成品铜线卷在加工收线后必须进行打包处理。现有技术难以完成此类操作，目前多为工人手工整形缠绕打包捆扎，手工缠绕捆扎效率低，必须使用机械设备来完成铜线卷缠绕捆扎。铜线卷在缠绕捆扎的过程中，不仅缠绕带要围绕铜线卷穿绕，而且铜线卷还要配合缠绕带转动。因此，要求夹具不能讲铜线卷固定，且要给铜线卷铜丝转动支撑。

公开号为CN207550585U的中国专利公开了一种铜丝打包夹具，底板、导向夹紧机构、支撑底座、驱动支撑机构、铜丝卷；利用手动导向夹紧机构，可快速从侧向夹紧钢丝卷，可为铜丝卷侧面提供可靠定位，驱动支撑机构在铜丝卷打包过程中可为铜丝卷提供转动动力，配合完成打包工序。本实用新型提供的一种铜丝打包夹具，具有结构简单，操作方便，支撑可靠、打包效果好等优点。

现有技术存在以下不足：在利用驱动支撑机构对铜丝卷进行驱动旋转时，滚辊上的杂质与铜丝卷接触会对铜丝卷的外表面造成损坏。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种便于安装的铜线打包夹具，通过在滚辊外壁设置加工有防滑纹的软垫，在两个安装板之间设置刷板，与现有技术相比，软垫可以大大增加软垫与铜线卷接触时的摩擦力，刷板上的毛刷可以将软垫上的杂质清理掉，避免杂质与铜线卷接触，避免对铜线卷的表面造成损坏。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的铜线打包夹具，包括底座，所述底座顶部中心处固定设有弧形板，所述弧形板两侧均设有滚动组件，所述滚动组件固定设在底座顶部，所述滚动组件包括两个安装板，两个安装板关于底座中心轴线对称设置，两个安装板之间固定设有滚辊，所述滚辊通过轴承与安装板连接，其中一个安装板后侧壁上固定设有驱动组件，所述滚辊外壁固定设有软垫，所述软垫外壁加工有防滑纹，所述滚辊外侧设有刷板，所述刷板靠近滚辊一侧固定设有毛刷，所述刷板前后两端均固定设有限位板，所述限位板上设有螺丝，所述限位板通过螺丝与安装板连接，所述底座顶部两侧边缘处均固定设有夹紧组件。

进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设在其中一个安装板后侧壁上，所述电机输出轴贯穿安装板与滚辊固定连接。

进一步的，所述夹紧组件包括两个挡板、丝杆、两个滑块和导向组件，所述挡板固定设在底座顶部，所述丝杆活动设在两个挡板之间，所述丝杆前侧贯穿挡板并延伸至挡板前侧，所述丝杆前端固定设有把手，两个滑块分别设在丝杆外壁前后两侧，所述导向组件固定设在滑块顶部。

进一步的，所述丝杆两侧外壁均加工有外螺纹，所述丝杆两侧的外螺纹方向相反。

进一步的，所述导向组件包括伸缩杆、套管和套筒，所述套管活动套设在伸缩杆外部，所述套管与伸缩杆螺纹连接，所述套筒套设在套管外部，所述套筒内壁与套管外壁之间固定设有滚珠轴承。

进一步的，所述套筒外壁固定设有橡胶垫，所述橡胶垫外壁表面加工有防滑纹。

进一步的，所述底座顶部四角均固定设有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在滚辊外壁设置加工有防滑纹的软垫，在两个安装板之间设置刷板，与现有技术相比，软垫可以大大增加软垫与铜线卷接触时的摩擦力，刷板上的毛刷可以将软垫上的杂质清理掉，避免杂质与铜线卷接触，避免对铜线卷的表面造成损坏；

2、通过利用螺丝和螺栓分别对刷板和底座进行连接，方便工作人员将刷板和底座分别拆卸下来，对刷板和底座上的零件进行清理更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图3为本实用新型提供的伸缩杆剖视图；

图4为本实用新型提供的图2的A部放大图；

图5为本实用新型提供的刷板俯视图；

图中：1底座、2弧形板、3安装板、4滚辊、5软垫、6刷板、7毛刷、8 限位板、9螺丝、10电机、11挡板、12丝杆、13滑块、14把手、15伸缩杆、 16套管、17橡胶垫、18螺栓、19套筒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种便于安装的铜线打包夹具，包括底座1，所述底座1顶部中心处固定设有弧形板2，所述弧形板2两侧均设有滚动组件，所述滚动组件固定设在底座1顶部，所述滚动组件包括两个安装板3，两个安装板3关于底座1中心轴线对称设置，两个安装板3之间固定设有滚辊 4，所述滚辊4通过轴承与安装板3连接，其中一个安装板3后侧壁上固定设有驱动组件，所述滚辊4外壁固定设有软垫5，所述软垫5外壁加工有防滑纹，所述滚辊4外侧设有刷板6，所述刷板6靠近滚辊4一侧固定设有毛刷7，所述刷板6前后两端均固定设有限位板8，所述限位板8上设有螺丝9，所述限位板8通过螺丝9与安装板3连接，所述底座1顶部两侧边缘处均固定设有夹紧组件。

进一步的，所述驱动组件包括电机10，所述电机10固定设在其中一个安装板3后侧壁上，所述电机10输出轴贯穿安装板3与滚辊4固定连接，通过电机10带动滚辊4旋转，减少人工操作的劳动力。

进一步的，所述夹紧组件包括两个挡板11、丝杆12、两个滑块13和导向组件，所述挡板11固定设在底座1顶部，所述丝杆12活动设在两个挡板11 之间，所述丝杆12前侧贯穿挡板11并延伸至挡板11前侧，所述丝杆12前端固定设有把手14，两个滑块13分别设在丝杆12外壁前后两侧，所述导向组件固定设在滑块13顶部，用于对铜线卷进行限位，避免铜线卷发生偏移。

进一步的，所述丝杆12两侧外壁均加工有外螺纹，所述丝杆12两侧的外螺纹方向相反，将丝杆12的螺纹方向设置相反，可以同时调节两个滑块13 的位置。

进一步的，所述导向组件包括伸缩杆15、套管16和套筒19，所述套管 16活动套设在伸缩杆15外部，所述套管16与伸缩杆15螺纹连接，所述套筒 19套设在套管16外部，所述套筒19内壁与套管16外壁之间固定设有滚珠轴承，套筒19通过滚珠轴承可以在套管16上旋转，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少与铜线卷之间的摩擦力。

进一步的，所述套筒19外壁固定设有橡胶垫17，所述橡胶垫17外壁表面加工有防滑纹，减少套管16与铜线卷的摩擦力，避免套管16划伤铜线卷。

进一步的，所述底座1顶部四角均固定设有螺栓18，方便安装拆卸底座1。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，操作人员先旋转把手14，把手14转动带动丝杆12转动，两个滑块13在丝杆12上相对移动，滑块13移动带动滑块 13上的伸缩杆15移动，然后将待打包的铜线卷放在弧形板2上，再反向旋转把手14，使丝杆12上的两个滑块13相互靠近移动，套管16上的套筒19与铜线卷接触，然后启动安装板3上的电机10，电机10带动滚辊4在两个安装板3之间旋转，通过在滚辊4上设置的软垫5，软垫5与铜线卷接触，软垫5 上的防滑纹大大增加软垫5与铜线卷之间的摩擦力，避免滚辊4带动铜线卷旋转时出现打滑的现象，从而在用打包带打包时更加均匀，通过在滚辊4一侧设置的刷板6，滚辊4旋转时与刷板6上的毛刷7接触，毛刷7将滚辊4上的杂质清除掉，避免滚辊4上的杂质对铜线卷的表面造成损坏，利用限位板8和螺丝9将刷板6与安装板3之间连接，方便将刷板6拆卸下来进行清理更换，利用螺栓18将底座1安装到其它装置上，方便进行安装拆卸，通过伸缩杆15 的设置，方便调节伸缩杆15的长度，使套管16和套筒19更好的与铜线卷接触。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于安装的铜线打包夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心处固定设有弧形板(2)，所述弧形板(2)两侧均设有滚动组件，所述滚动组件固定设在底座(1)顶部，所述滚动组件包括两个安装板(3)，两个安装板(3)关于底座(1)中心轴线对称设置，两个安装板(3)之间固定设有滚辊(4)，所述滚辊(4)通过轴承与安装板(3)连接，其中一个安装板(3)后侧壁上固定设有驱动组件，所述滚辊(4)外壁固定设有软垫(5)，所述软垫(5)外壁加工有防滑纹，所述滚辊(4)外侧设有刷板(6)，所述刷板(6)靠近滚辊(4)一侧固定设有毛刷(7)，所述刷板(6)前后两端均固定设有限位板(8)，所述限位板(8)上设有螺丝(9)，所述限位板(8)通过螺丝(9)与安装板(3)连接，所述底座(1)顶部两侧边缘处均固定设有夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铜线打包夹具，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)，所述电机(10)固定设在其中一个安装板(3)后侧壁上，所述电机(10)输出轴贯穿安装板(3)与滚辊(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铜线打包夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括两个挡板(11)、丝杆(12)、两个滑块(13)和导向组件，所述挡板(11)固定设在底座(1)顶部，所述丝杆(12)活动设在两个挡板(11)之间，所述丝杆(12)前侧贯穿挡板(11)并延伸至挡板(11)前侧，所述丝杆(12)前端固定设有把手(14)，两个滑块(13)分别设在丝杆(12)外壁前后两侧，所述导向组件固定设在滑块(13)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的铜线打包夹具，其特征在于：所述丝杆(12)两侧外壁均加工有外螺纹，所述丝杆(12)两侧的外螺纹方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种便于安装的铜线打包夹具，其特征在于：所述导向组件包括伸缩杆(15)、套管(16)和套筒(19)，所述套管(16)活动套设在伸缩杆(15)外部，所述套管(16)与伸缩杆(15)螺纹连接，所述套筒(19)套设在套管(16)外部，所述套筒(19)内壁与套管(16)外壁之间固定设有滚珠轴承。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的铜线打包夹具，其特征在于：所述套筒(19)外壁固定设有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)外壁表面加工有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的铜线打包夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部四角均固定设有螺栓(18)。

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