CN115772099A - 一种dcc生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法 - Google Patents

一种dcc生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115772099A
CN115772099A CN202211470365.1A CN202211470365A CN115772099A CN 115772099 A CN115772099 A CN 115772099A CN 202211470365 A CN202211470365 A CN 202211470365A CN 115772099 A CN115772099 A CN 115772099A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dcc
impurities
cyclohexyl isothiocyanate
toluene
cyclohexylamine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211470365.1A
Other languages
English (en)
Inventor
茹成明
崔全胜
杨国杰
王乐强
李耀鹏
姜琳超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Huihai Pharmaceutical& Chemical Co ltd
Original Assignee
Shandong Huihai Pharmaceutical& Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Huihai Pharmaceutical& Chemical Co ltd filed Critical Shandong Huihai Pharmaceutical& Chemical Co ltd
Priority to CN202211470365.1A priority Critical patent/CN115772099A/zh
Publication of CN115772099A publication Critical patent/CN115772099A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于有机化学合成技术领域,具体涉及一种DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,以甲苯作为溶剂,向甲苯和DCC的混合液中加入环己胺,控制温度50℃以下搅拌反应1小时,经水洗除去部分生成的硫脲,随后向DCC粗品内加入催化剂,再滴加次氯酸钠彻底除去硫脲,水洗后蒸馏即可。使用环己胺处理异硫氰酸环己酯,反应活性高,避免了再引入其他杂质,同时反应更完全,异硫氰酸环己酯降低效果明显。经处理后DCC中异硫氰酸环己酯杂质的含量降低为0.1%以内。采用本发明法处理反应条件温和,安全系数高。环己胺易溶于水,能够通过简单水洗除去,避免在过量的情况下进入下一步工序,造成产品质量异常。

Description

一种DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法
技术领域
本发明属于有机化学合成技术领域,具体涉及一种DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法。
背景技术
N,N’-二环己基碳二亚胺(DCC)是一种很好的低温生化脱水剂,用于阿米卡星及氨基酸的合成脱水,也用于酸、酐、醛、酮等的合成。在日本,用于谷胱甘肽的脱水剂,占总消费的90%。DCC作为脱水缩合剂时,可在常温下经短时间反应即成,反应后产物为二环己基脲。由于该产物在有机溶剂中溶解度很小,所以反应产物易于分离;同时,由于DCC很难溶于水,因此即使是在水溶液中,反应仍然可以进行下去。DCC还用于肽、核酸的合成,使用DCC可以在室温下很容易由具有游离羧基的化合物和具有游离氨基的化合物合成肽,并且收率很高。近年DCC销售形势持续增长,产品供不应求。
目前DCC的主要生产工艺为环己胺和二硫化碳反应生成二环己基硫脲,随后使用次氯酸钠氧化二环己基硫脲生成DCC粗品,在经过精馏后得到纯度较高的DCC。按照此法生产DCC,纯度能够达到99.0%以上,但其中含有的异硫氰酸环己酯杂质偏大,易造成DCC存放时变黄和粘稠。
申请公布号CN 109503429 A的发明专利公开了一种提高N,N’-二环己基碳二亚胺产品纯度的方法,使用氨水进行水洗,使反应在均相反应体系中进行,降低DCC中残留异硫氰酸环己酯的含量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,使用环己胺处理异硫氰酸环己酯,避免再引入其他杂质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,步骤如下:以甲苯作为溶剂,向甲苯和DCC的混合液中加入环己胺,控制温度50℃以下搅拌反应1小时,经水洗除去部分生成的硫脲,随后向DCC粗品内加入催化剂,再滴加次氯酸钠彻底除去硫脲,水洗后蒸馏即可。
进一步地,所述DCC和甲苯的质量比为3:1。
进一步地,所述DCC中异硫氰酸环己酯的含量为0.3%。
进一步地,所述环己胺的加入量为甲苯和DCC混合液质量的0.3%。
进一步地,所述催化剂为苄基三甲基氯化铵,催化剂的加入量为甲苯和DCC混合液质量的2%。
进一步地,所述次氯酸钠的有效氯含量为12.5%,次氯酸钠的加入量为甲苯和DCC混合液质量的10-15%。
本发明具有以下有益效果:
1、使用环己胺处理异硫氰酸环己酯,反应活性高,避免了再引入其他杂质,同时反应更完全,异硫氰酸环己酯降低效果明显。经处理后DCC中异硫氰酸环己酯杂质的含量降低为0.1%以内。
2、采用本发明法处理反应条件温和,安全系数高。
3、环己胺易溶于水,能够通过简单水洗除去,避免在过量的情况下进入下一步工序,造成产品质量异常。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案做进一步描述,但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
向600gDCC(含量99.3%,异硫氰酸环己酯含量0.3%)中加入甲苯200g,加入2.5g环己胺,控制体系温度不超过50℃情况下搅拌1小时,随后向混合液中加入100g纯净水水洗30min,将水分走后,再向混合液中加入催化剂苄基三甲基氯化铵和100g次氯酸钠,反应1.5h后分走废水,再经过100g纯净水水洗30min后直接蒸馏。得到的DCC产品中异硫氰酸环己酯含量为0.07%。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,其特征在于,步骤如下:以甲苯作为溶剂,向甲苯和DCC的混合液中加入环己胺,控制温度50℃以下搅拌反应1小时,经水洗除去部分生成的硫脲,随后向DCC粗品内加入催化剂,再滴加次氯酸钠彻底除去硫脲,水洗后蒸馏即可。
2.如权利要求1所述的DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,其特征在于,所述DCC和甲苯的质量比为3:1。
3.如权利要求1所述的DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,其特征在于,所述DCC中异硫氰酸环己酯的含量为0.3%。
4.如权利要求1所述的DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,其特征在于,所述环己胺的加入量为甲苯和DCC混合液质量的0.3%。
5.如权利要求1所述的DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,其特征在于,所述催化剂为苄基三甲基氯化铵,催化剂的加入量为甲苯和DCC混合液质量的2%。
6.如权利要求1所述的DCC生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法,其特征在于,所述次氯酸钠的有效氯含量为12.5%,次氯酸钠的加入量为甲苯和DCC混合液质量的10-15%。
CN202211470365.1A 2022-11-23 2022-11-23 一种dcc生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法 Pending CN115772099A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211470365.1A CN115772099A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种dcc生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211470365.1A CN115772099A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种dcc生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115772099A true CN115772099A (zh) 2023-03-10

Family

ID=85389867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211470365.1A Pending CN115772099A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种dcc生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115772099A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096349A (zh) * 2006-06-26 2008-01-02 山东金城医药化工有限公司 N,n'-二环己基碳二亚胺生产工艺
CN104193653A (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 山东汇海医药化工有限公司 一种n,n’-二环己基碳二亚胺的新合成方法
CN109503429A (zh) * 2018-11-23 2019-03-22 山东汇海医药化工有限公司 一种提高n,n’-二环己基碳二亚胺产品纯度的方法
CN112209853A (zh) * 2020-10-20 2021-01-12 山东汇海医药化工有限公司 一种n,n’-二环己基碳二亚胺的合成方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096349A (zh) * 2006-06-26 2008-01-02 山东金城医药化工有限公司 N,n'-二环己基碳二亚胺生产工艺
CN104193653A (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 山东汇海医药化工有限公司 一种n,n’-二环己基碳二亚胺的新合成方法
CN109503429A (zh) * 2018-11-23 2019-03-22 山东汇海医药化工有限公司 一种提高n,n’-二环己基碳二亚胺产品纯度的方法
CN112209853A (zh) * 2020-10-20 2021-01-12 山东汇海医药化工有限公司 一种n,n’-二环己基碳二亚胺的合成方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈玲: "异硫氰酸酯在水中合成硫脲/脲和苯并唑类化合物的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》, pages 014 - 315 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112876393A (zh) 一种用硫氰酸铵连续化合成和纯化硫脲的方法
JP4426104B2 (ja) ヒドロキシメチルチオ酪酸の製造方法
CN110194729A (zh) 一种间硝基-β-羟乙基砜的制备方法
CN109336786A (zh) 一种使用过氧化氢作为氧化剂合成n,n′-二环己基碳二亚胺的方法
CN1156394C (zh) 氟化合物和二氧化硅的生产方法
WO2021218073A1 (zh) 一种水溶剂中制备苯并咪唑酮的方法
CN112142624A (zh) 一种使用氧气作为氧化剂合成n,n′-二异丙基碳二亚胺的方法
CN115772099A (zh) 一种dcc生产中异硫氰酸环己酯杂质的处理方法
CN111875520A (zh) (s)-4-氯-3-羟基丁腈新合成方法
CN112409166A (zh) 一种3-氯丙酰氯的合成方法
CN106748850A (zh) 一种普瑞巴林的制备方法
CN116535338A (zh) 一种d,l-蛋氨酸生产过程中钾盐回收循环工艺
US5116997A (en) Purification of indigo
CN114790156A (zh) 一种一硫化四烷基秋兰姆的制备方法
CN114605276A (zh) 甘氨酸的制备方法
CN112250600A (zh) 一种提高n,n’-二异丙基碳二亚胺产品收率的工艺方法
CN111662199A (zh) 一种回收β-氨基丙酸的精制方法
US3009954A (en) Process for the production of sarcosine and related alkylamino-acetic acids
CN109836344B (zh) 一种有机溶剂生产甘氨酸的方法
CS231971B2 (en) Purification method for mercaptobenzothiazole
CN116730866B (zh) 一种氰乙酸的制备方法
CN109096148B (zh) 利用改性介孔材料一锅法制备伏立诺他的方法
KR100228736B1 (ko) 말론산에스터 폐액으로부터 말론산디알킬에스터의 제조방법
CN116023280A (zh) 2-氨基-4-硝基苯酚的合成方法
JP3415386B2 (ja) ジアミノアルキレン−n,n’−ジコハク酸の回収法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination