CN1157632A - 透明个人洗涤皂条 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有理想的硬度特性透明浇注成型的个人洗涤皂条。这些皂条柔和、沾污少且有良好的起泡特性。本发明的透明皂条包含18份至35份皂，其中所述的皂包含至少50％不溶性钠皂；14份至32份的水；5份至37份起泡合成表面活性剂，其中所述的起泡合成表面活性剂，在25℃下测定的临界胶束浓度平衡表面张力在10至50达因/厘米之间；及18份至37份的水溶性有机溶剂。

Description

透明个人洗涤皂条
本发明涉及透明及半透明的浇注成型个人洗涤皂条。这些皂条柔和、沾污少和呈现良好的起泡特性。这些皂条也有理想的硬度特性。
透明个人洗涤皂条是本领域众所周知的，也是大多数用户认为理想的。不幸的是，在配制透明个人洗涤皂条时有一个问题，就是它们或者太涩，因为皂条中皂含量高，或者柔和性不理想。例如USP 5,041,234，1991年8月20日授权于Instone等人，披露了一种透明皂条，含皂量在40份以上(高皂皂条)。
类似其它的“高皂”透明皂条，Instone等人披露的皂条具有良好的起泡性、低的沾污及适中的皂条硬度。这种高皂含量的透明皂条，对皮肤却相当粗糙。这种皂条另一缺点就是，它们的加工处理一般都需采用非理想的溶剂，如挥发性的短链一元醇，或需要专门的研磨以便得到透明性。
含有较低皂量的透明皂条也是本领域众所周知的。“低皂”透明皂条含皂量在40份以下。USP 5,002,685,1991年3月26日授权于Chambers和Instone，披露了一种透明皂条，是用25-34％的皂，5-15％一元醇、15-30％的糖及/或环状多元醇，以及15-30％的水制备而成的。但是，Chambers等人的皂混合物是由18-26％的可溶性皂及8-16％的不溶性皂组成。因此Chambers等人的透明皂条是用大多数可溶性皂制备的。遗憾的是，不溶性皂含量低于50％的个人洗涤皂条(即可溶性皂含量在50％以上)，其柔和性不能合格。
但是，Chambers实际上告诉人们的是离开了采用高不溶性皂的方向。特别是，Chambers等人报告说，实施例37及38的皂条，“含不溶性皂在30至20wt％(重量％)之间，可溶性皂在10wt％或以下，由于它们的可溶性皂量低，使用性能欠佳”(第8栏，II，1-3)。这种Chambers等人的皂条加工处理时也需采用不理想的挥发性一元醇溶剂。
USP 4,165,293,1979年8月21日授权于Gordon，也披露了皂成分含不溶性皂不足50％的个人洗涤皂条。特别是，Gordon披露了一种无一醇的制备透明皂条的工艺方法，采用了“主要为牛脂皂”来制备。要注意的是，一般“牛脂皂”含有近似51％(重)的可溶性皂，因而也就表现了主要水溶性皂的特征。此外，Gordon披露的透明皂条优先地含有80-90％牛脂皂与10-20％椰子皂的混合物。在这种透明皂条中皂成分可含55-59％的可溶性皂。
USP 5,264,144,1993年11月23日授权于Moroney等人，及USP5,340,492，1994年8月23日授权于Kacher等人，披露了含脂肪酸皂(包括可溶性及不溶性两种)、水及合成表面活性剂(即阴离子、两性及非离子)的个人洗涤皂条。但是，Moroney等人所涉及的个人洗涤皂条是不透明的，而Kacher等人所涉及的个人洗涤皂条也未必是透明的。此外，也没有描述任何制备透明洗涤皂条的对比文献。
现已发现，含有18份至35份皂的个人洗涤皂条，其中的皂含有至少50％的不溶性皂，都是透明的，而且呈现理想的硬度特性。这些个人洗涤皂条也对皮肤是柔和的，沾污少，并且有良好的起泡特性。此外，这些透明皂条的制备还不需采用一元醇类。
本发明涉及透明浇注成型的个人洗涤皂条，它具有理想的硬度特性。这些透明皂条柔和、沾污少，并具有良好的起泡特性。本发明皂条包含18份至35份的皂，其中所述的皂至少含有50％的不溶性钠皂；14份至32份的水；5份至37份的起泡合成表面活性剂，其中所述起泡表面活性剂在25℃下测定具有临界胶束浓度平衡表面张力在10至50达因/厘米之间；以及18份至37份水溶性有机溶剂，其中水及水溶性有机溶剂总含量至少为40份。
本发明涉及具有理想硬度特性的透明浇注成型个人洗涤皂条。这些透明皂条柔和、沾污少、并呈现良好的起泡特性。
本发明透明皂条包括：(A)18份至35份皂，其中所述的皂至少包含50％不溶性钠皂；(B)5份至37份起泡合成表面活性剂，其中所述的起泡合成表面活性剂在25℃下测定具有临界胶束浓度平衡表面张力在10至50达因/厘米之间；(C)14份至32份水；及(D)18份至37份的水溶性有机溶剂。
对于本发明的目的，如果穿过1/4英寸皂条厚度能够读出14点符，皂条即被认为是透明的。如果透过1/4英寸皂条的厚度不能读出14点符，则皂条为不透明的。参见USP 4,165,293,1979年8月21日授权于Gordon，在此引入以作参考。
这里所用术语“不溶性皂”，指的是可溶性低于肉豆蔻酸钠的脂肪酸钠皂。
本发明透明皂条优先地是不用一元醇来制备。因此，本发明的透明皂条重量非常稳定。无醇皂条制备也更为经济。也可使用某些挥发性一元醇(如乙醇、丙醇及丁醇)。但是本发明优先的皂条基本上是无一元醇的。由于一元醇易于爆炸，应用时必须要特别小心。
除特别指明外，本说明书中所有的含量、份数、百分数以及比例均以重量基准计。注意这里的“皂混合物”是以此皂的重量百分数wt％表示的。另一方面，这里的“份数”是用的成品皂条的重量份数。除特别指明外，全部数字极限、范围、比例等均为近似的。
本发明的透明个人洗涤皂条的单个成分及这些成分的理想结合的特定方式详细披露于下：
皂：透明皂条包括有约18份至约35份的皂，优先为约20份至约32份，更优先为约24份至约32份。令人惊奇地是，在皂含量超过约35份后，则得不到透明皂条；皂含量低于约18份，则皂条又太软，而不合格。
本发明的皂混合物包含至少50％的不溶性钠皂，优先为50％至约87％的不溶性钠皂，更优先为约53％至约72％不溶性钠皂。皂成分含有低于50％的不溶性皂的透明皂条，会太软，而不合格。
如前所述，术语“不溶性皂”在这里定义为：其可溶性低于肉豆蔻酸钠的脂肪酸钠皂。特别地，术语“不溶性皂”指的是碳链长度16至24，优先为18至24的饱和一元脂肪羧酸的单价盐类。这些单价盐类通常都是钠盐，但是也能使用某些阳离子，如K、Mg或链烷醇铵离子。优先的不溶性脂肪酸皂是选自由棕榈酸钠、硬脂酸钠及其混合物构成的组合。也能使用其它不溶性皂类，特别是高级脂肪酸不溶性皂类。
皂混合物剩下部分为可溶性皂。术语“可溶性”皂指的是，具有碳链长度8至14的饱和一元脂肪羧酸的单价盐类，和其它的油酸单价盐及具有碳链长度在8至22之间的多不饱和一元的脂肪酸单价盐类。我们定义肉豆蔻酸钠为“可溶性”皂。优先的可溶性皂类是选自由肉豆蔻酸的、油酸的、月桂酸的皂及其混合物的皂类构成的组合。
用于本发明透明皂条的脂肪酸皂可以或者用纯链长脂肪酸、一、二及三甘油酯或油类，或者用适当含量及比例的普通脂肪酸与油的混合物，诸如椰子油、棕榈油硬脂、牛脂以及三次压榨硬脂等来制备。
术语“椰子油”，这里与皂或脂肪酸混合物一起定义，指具有碳链长度近似分布：C8 8％、C10 7％、C12 48％、C14 17.5％、C16 9％、C18 2％、油酸6％、及亚油酸2.5％的原料。因此，椰子油皂含有约11％的不溶性皂及89％的可溶性皂。
这里定义的术语“巴巴苏”，与皂或脂肪酸混合物一起定义，指具有近似碳链长度分布为C8 6％、C10 3％、C12 46％、C14 20％、C16 7％、C18：1油酸18％的原材料一致的。因此，巴巴苏皂含有大约7％的不溶性皂及93％可溶性皂。
这里定义的术语“三次压榨硬脂”指的是具有大致链长分布：5％的肉豆蔻酸(C14)、50％棕榈酸的(C16)、45％硬脂酸(C18)的脂肪酸。因此三压榨硬脂酸皂含有大约95％不溶性皂及5％的可溶性皂。
这里定义的术语“硬化牛脂”指的是具有大致链长分布为：肉豆蔻酸(C14)的：3％、棕榈酸的(C16)：50％、硬脂酸的(C18)：45％及油酸的：2％的脂肪原料。因此，硬化牛脂皂含有大约95％的不溶性皂及5％可溶性皂。
比较起来，“牛脂”定义(根据Wiley Interscience出版的贝利的工业油脂产品(Bailey′s Industrial Oil and Fat Products)，第1卷，表6.34规范化的中等范围的数值)为一种具有近似链长分布为：C14：4％、C16：29％、C18：20％、棕榈油酸：2％、油酸：42％、亚油酸：3％的皂类混合物。因此，牛脂皂含有大致49％的不溶性皂及51％可溶性皂。
本发明成品皂条中加入的游离脂肪酸量一般在0.5份至3份的范围，更为一般的为1至2份。但没有游离脂肪酸也是可以的。
游离脂肪酸成份是优先地加入到本发明皂混合物中，是在皂混合物进行了皂化反应之后才将脂肪酸添加到这种混合物中的。游离脂肪酸成分也可以皂与游离脂肪酸的预制混合物方式加入，如在制皂过程中不完全中和而得到的一种皂与游离酸的酸反应混合物。
本发明的脂肪酸皂包括钠皂。但低含量的非钠皂，如钾、镁及/或三乙醇铵(TEA)皂也是可以的。在使用这种非钠皂时，优先用量在0至10份，按皂条重量计优先为0至5份。
水：皂条中水含量在约14份至约32份范围，优先在约18份至约27份，更优先在约22份至约26份范围。在这些优先范围中，较高水份含量由于有容易加工性、皂条柔和性及其它优点更为优先。
此处的个人洗涤皂条内水含量对于得到具有理想硬度特性的透明皂条是关键的，当水份含量低于(按皂条重计)约14份，皂条会不透明。当皂条中水含量超过约32份(按皂条重计)，则皂条又太软而不能用。
表面活性剂：
皂条中起泡合成表面活性剂含量，以成品皂条重量计在约5份至约37份范围，优先约10份至约28份，更优先为约12份至约22份。对于改善皂条特性，合成表面活性剂是必要的。这些特性包括：皂条起泡/肥皂泡性能、柔和性、漂洗感觉及沾污/硬度特性。
皂条组成包括一种起泡合成表面活性剂，是选自由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、两性表面活性剂及其混合物构成的组合。起泡表面活性剂这里定义为一种合成表面活性剂或表面活性剂的混合物，其25℃下测定的CMC(临界胶束浓度)平衡表面张力在10至50达因/厘米之间，更优先在20至45达因/厘米之间。一些表面活性剂混合物具有比它的某些成份还低的表面张力。因而低及高的起泡和高及低的水溶性表面活性剂两者均可用于本发明皂条组合物中。肥皂泡促进合成洗涤表面活性剂及/或已知是在硬水中形成皂粒的良好分散剂的合成洗涤表面活性剂，都是特别理想的。
起泡合成表面活性剂的优先选择有阴离子及两性离子/两性表面活性剂的混合物。添加两性离子/两性表面活性剂可以提高柔和性及起泡特性。但是，这种添加也会导致皂条结构成型性能变差，所以两性表面活性剂的量应保持低于10份。优先的两性离子/两性表面活性剂是选自烷基两性一和二醋酸盐、烷基甜菜碱、烷基磺基甜菜碱(alkyl sultaine)及烷基酰胺丙基甜菜碱、烷基酰胺丙基羟基磺基甜菜碱(alkyl amidopropyl hydroxysultaine)混合物；其中所述的表面活性剂含C8至C22烷基链及其混合。
适宜用在这里的合成表面活性剂的举例是那些在专利中披露的如USP3,351,558，Zimmerer，1967年11月7日授权于，第6栏、70行至7栏、74行，在此引入作为参考；USP 4,165,293，属于Gordon，1979年8月21日授权于；USP 5,002,685，Chambers及Instone，1991年3月26日授权于；USP5,041,234，属Instone等人，1991年8月20日授权于；所有这些专利的全部内容引入本发明作为参考。它们包括烷基硫酸盐、阴离子酰基肌氨酸盐、甲基酰基牛磺酸盐、N-酰基谷氨酸盐、酰基羟乙基磺酸盐、烷基磺化丁二酸盐、烷基磷酸酯、乙氧基化的烷基磷酸酯、十三烷基聚氧乙烯醚硫酸盐(trideceth sulfates)、蛋白缩合物、乙氧基化的烷基硫酸盐及烷基胺氧化物的混合物、甜菜碱类、磺基甜菜碱类(sultaines)及其混合物。部分优先的表面活性剂是具有1至12个乙氧基团的烷基醚硫酸盐，特别是月桂基醚硫酸铵及钠。
特别有价值的合成硫酸盐洗涤剂是通常含10至22个碳原子的正构脂肪伯醇的硫酸酯固体碱金属盐类。因此，由牛脂还原或由椰子油、棕榈油、棕榈核油、棕榈油硬脂、巴巴苏核油及其它的椰子基团油类还原衍生的混合高级醇类得到的烷基硫酸的钠盐及钾盐，均可用在这里。
也可适当使用其它脂肪硫酸酯类。
某些通常用于液体且非常难加入到普通洗涤皂条中的吸水性合成表面活性剂，在本发明的皂条中却是非常适用的。因此，基本上所有已知的可用于洗涤产品中的合成表面活性剂均可用在本发明的组合物中。洗涤制品专利文献有许多合成表面活性剂的披露。优先的合成表面活性剂体系都是根据皂条外观、稳定性、起泡性、洗涤及硬度有选择地加以设计的。
优先的起泡合成表面活性剂选自由酰基羟乙磺酸盐、酰基肌氨酸盐、烷基甘油基醚磺酸盐、甲酰基牛磺酸盐、石蜡基磺酸盐、线性烷基苯磺酸盐、N-酰基谷氨酸盐、烷基磺基丁二酸盐、α-磺基脂肪酸酯、烷基醚羧酸盐、烷基磷酸酯、乙氧基化的烷基磷酸酯、α-烯烃磺酸盐、烷基醚硫酸盐(有1至12个乙氧基团)、及其混合物构成的组合；其中所述的表面活性剂含有C8至C22烷基链。阴离子表面活性剂更为优先，其中所述的表面活性剂含C8至C18烷基链和其中配对离子选自由Na、K、NH4及N(CH2CH2OH)3构成的组合。
优先的表面活性剂的具体例子用于这里的实施例中。柔性好、起泡强、合成洗涤表面活性剂一些实施例有如月桂酰肌氨酸钠、烷基甘油基醚磺酸盐、磺化的脂肪酯及磺化的脂肪酸。
值得注意的是，表面活性剂的柔和性是可以用皮肤屏蔽破坏试验进行测定的，用以评价表面活性剂的刺激性大小。在这种测试中，表面活性剂愈柔和，对皮肤屏蔽破坏愈少。皮肤屏蔽破坏以检测从检测液中穿过皮肤表皮进入渗出液室中所含的生理缓冲液的放射示踪水(3H H2O)的相对量进行判断。这种检测方法，在T.J.Franz在皮肤研究杂志(J.Invest Dermatol.)，1975，64 第190-195页；在USP 4,673,525，1987年6月16授权于Small等，均有叙述，在此引入以供参考。这些参考材料披露了一种柔和的烷基甘油基醚磺酸盐(AGS)表面活性剂作为含有“标准”烷基甘油基醚磺酸盐混合物的合成皂条的基础，并定义了“柔和表面活性剂”的判据。屏蔽破坏检测用于筛选柔和表面活性剂。某些优先的柔和合成表面活性剂披露于上面引用的Small等人专利中。
溶剂：本发明的透明皂条含有约18份至约37份水溶性有机溶剂，优先为约20份至约32份，更优先为约20份至约28份。水溶性有机溶剂优先选自由尿素、水溶性有机多元醇及其混合物构成的组合。尿素可以用0份至8份、优先为2至7份、或3至6份，但是多元醇及尿素的总含量优先不应超过约37份。优先的水溶性有机多元醇选自由丙二醇、二丙二醇、丁二醇甘油及乙二醇、1，7-庚二醇、分子量达8000的单及聚乙二醇及丙二醇，及其单C1-4烷基醚、山梨醇、甘油、单、二及三乙醇胺、2-氨基-1-丁醇、非还原糖，如蔗糖及其混合物构成的组合。
在使用时，优先的非还原糖的用量按皂条重计，约1份至约10份、优先为约2份至约7份。除特别指明外，在这里使用的术语“蔗糖”包括蔗糖、它的衍生物和类似的非还原糖及类似的多元醇，它们在温度达到210°F(99℃)进行皂加工处理时应基本上是稳定的，如trialose、棉子糖、及水苏糖，以及山梨醇、乳糖醇(lactitol)及麦芽糖醇(maltitol)。
水溶性有机溶剂是本发明要求皂条透明性所必要的成分。此外，所用的水溶性有机溶剂的具体用量及类型，对于个人洗涤皂条透明性的最优化是重要的。
成分的组合
为了得到透明皂条，本发明的个人洗涤皂条必须含有一定的皂与水溶性有机溶剂总含量。特别是，除前面所述的要添加最少量的溶剂及水两者之外，最少量的水溶性有机溶剂及水的总含量，为皂条重量的40份，优先是按皂条重量计占45份，是达到透明性所必须的，。
为了得到透明皂条，水溶性有机溶剂、水及皂在皂条内按一定比例组合也是可优先的。特别是，水及水溶性有机溶剂是优先地按约2∶1至1∶2的比例结合，最优先地是按约1∶1的比例相结合，以保持透明性。皂与水溶性有机溶剂优先地按约0.8∶1至约2∶1的比例组合，更优先地是按约0.8∶1至1.5∶1的比例。不溶性皂对可溶性皂的比例优先地在约1.2∶1至约2.4∶1的范围，更优先地是约1.7∶1至约2.3∶1。
添加剂：本发明皂条组合物可以含有其它通常加入浴皂中的添加剂，诸如香料、其它填料、消毒或抗微生物剂、染料等。
本发明的某些皂条含至少1份其它的皂条成分，选自增湿剂、着色剂、填料、聚合物皮肤触觉及柔性助剂、香料、防腐剂及其混合物等。
适宜的盐及盐的水合物可以用作填料。部分优先的盐类为氯化钠、硫酸钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠和四硼酸钠。
一般地讲，适宜的盐类及盐的水合物包括钠、钾、镁、钙、铝、锂及铵的无机酸盐，小分子羧酸(6碳或6碳以下)或其它的有机酸盐、相应的水合物及其混合物。无机盐类包括氯化物、溴化物、硫酸盐、硅酸盐、正磷酸盐、焦磷酸盐、多磷酸盐、偏硼酸盐、四硼酸盐及碳酸盐。有机酸盐包括醋酸盐、甲酸盐、甲基硫酸盐及柠檬酸盐。
也可以使用水溶性胺盐。单乙醇胺、二乙醇胺、及三乙醇胺(TEA)的氯化物盐类都是优先的。
硅铝酸盐类及其它粘土均可使用在发明中。某些优先的粘土在USP4,605,509及4,274,975中均有披露，这里引入以供参考。
其它类型粘土，包括沸石、高岭石、蒙脱土、硅镁土、伊利土、膨润土及多水高岭石。另一种优先的粘土为高岭土。
浇注成型过程：
本发明的透明洗涤皂条采用无醇浇注成型的工艺过程制备。此工艺过程包括：(A)制备熔融混合物，内含18份至35份皂，其中所述的皂含有至少50％的不溶性钠皂；14份至32份的水；5份至37份的合成表面活性剂；及18份至37份的水溶性有机溶剂；(B)将单位数量的所述熔融混合物输送至皂条成型模具中，并使所述的成型单元按允许条件(没有混合或剪切)冷却为柔和的、沾污少的透明个人洗涤皂条。
优先的无一元醇工艺过程包括下列步骤：
1、混合一种大部分不溶性的脂肪原料，此原料选自由甘油三酯及脂肪酸与从前述多元醇及其混合物构成的组合中选出的水溶性有机物所形成的组合；
2、在混合下，加入两性表面活性剂(类)、水及某些盐(类)如氯化钠；
3、使第2步的混合物升温至70℃到100℃，以形成熔融混合物；
4、往第3步的混合物中加入足够量的苛性碱液，使其脂肪原料进行皂化，以使之在皂化/中和后还有少量游离碱；如有必要，可进行冷却，防止沸腾；但要保证混合物是熔融的；
5、加入一些游离脂肪酸(至少足以中和全部的游离碱)和，任选地加入其它合成表面活性剂到第4步的混合物中；
6、调节混合物温度到最高85℃；
7、在混合下，加入其它任选成分，维持温度38℃至85℃；
8、将熔融混合物倾注入皂条模具或管中；
9、调节皂条模具或管内混合物的环境温度，促进结晶/固化。冷却必须在产品温度68℃以下按允许条件下进行。每分钟平均冷却速率优先为0.1至7.0℃；
10、在用皂条成型管时，皂塞要切成与皂条形状一致的塞。
11、在成型皂条上打印商标及包装所述成型皂条。
优先的工艺过程为构架皂条工艺过程。也可使用其它工艺过程，如注射成型。
实施例
以下工艺过程是用来制备示范性的浇注成型的皂条。此工艺包括下述步骤：
1、制备熔融的混合物批料，一步步按下述步骤进行；
2、倾注熔融混合产物至皂条模具或管中；
3、按允许条件冷却皂条，促进结晶/固化；
4、如浇注至管中，则皂塞要切片成为与皂条形状一致的皂塞；
5、打印商标及包装皂条。
间歇工艺过程
1、在螺旋搅拌器中，混合甘油三酯(如硬化牛脂)及/或脂肪酸(如月桂酸)与水溶性多元醇(如丙二醇)；
2、往螺旋搅拌器中加入两性表面活性剂(如可可甜菜碱)、水、及盐(如氯化钠)；
3、将批料温度升高至70℃至100℃；
4、加入足够量的苛性碱液(如30％氢氧化钠)，使在皂化/中和后仍有低量的游离苛性碱存在；若有必要，可冷却批料防止沸腾；
5、若需要，可往批料中加入游离脂肪酸；
6、按需要向批料中加入其它合成表面活性剂(如月桂基乙氧基(3)硫酸钠)；
7、调节批料温度至最高85℃；
8、向批料中加入其它任选成分(如糖、香料)，维持批料温度68℃至85℃。
在此工艺过程中温度可有一些变化，如可在5℃范围内变动。关键是勿使熔融混合物粘度变得太高(如低于68℃一般就会太高)和在冷却混合物时不要搅拌。
下面的实施例示意说明本发明的实施过程，并非要给以什么限制。除非特别说明，所有的百分数、份数及比例在这里均以重量计。实施例中的游离脂肪酸都是在与脂肪酸皂相同的比例下应用的。除非特别说明，均为原位制皂。皂含量是按总皂重量百分数计(wt％)和按皂条重量百分数计(重量份数)。
此后列举的实施例1、2及3均为本发明的透明个人洗涤皂条。这些透明个人洗涤皂条至少有勉强合格的硬度，而且大多数(如实施例2及3)硬度尚佳。硬度测定采用了Kacher等人在USP 5,340,492中，1994年8月23日授权于，描述的锥形针穿硬度计法，在此引入作参考。针入度值在5mm或以下表明皂条非常硬，针入度值在5至10mm间表明皂条硬度适中。针入度值在10至12mm间表示皂条有些软，但勉强合格。针入度值在12mm以上，则皂条很软而不能接受。对于硬度，针入度值在10mm或以下是最优选的。
对照例A、B、C、D及E是非本发明权利要求内的个人洗涤皂条。对照例B、C及E属于不透明皂条。对照例A及D的皂条为太软而不合格的皂条。
实施例1-3及对照例A-E，“其它成分”由1.5份氯化钠、1份游离脂肪酸、1份香料及0.1份防腐剂。多元醇为丙二醇、二丙二醇、甘油及蔗糖的混合物。合成表面活性剂为月桂基乙氧基(3)硫酸钠。实施例       对照例A  实施例1    实施例2  对照例B皂份数         15       18         32       40水份数         32       32         32       32多元醇份数     20       20         23       20合成表面活性        29.4     26.4    9.4      5.4剂份数其它份数            3.6      3.6     3.6      3.6皂与多元醇比例      0.83     1.0     1.52     2.2透明性             透明     透明    透明    不透明硬度              非常软   有些软  硬度适中 非常硬实施例           对照例C  对照例D  对照例E  实施例3皂份数              18       18       35      35水份数              15       35       32      32多元醇份数          24.5     32       17      22合成表面活性        39.4     11.4     12.4    7.4剂份数其它份数            3.6      3.6      3.6     3.6水及多元醇含量      37.5     65       47      52水与多元醇比        0.67     1.17     2.13    1.6透明性             不透明    透明    不透明   透明硬度               有些软   非常软  硬度适中 硬度适中
                       实施例4
                         皂条成分                   重量份数      可溶性的      不溶性的巴巴苏皂                 10.5          9.8           0.7硬化牛脂皂               19.5          0.9           18.6三压榨脂肪酸             0.5丙二醇                   11.0二丙二醇                 5.5甘油                     6.0月桂基乙氧基(3)硫酸钠    12.0月桂基硫酸钠             3.0可可甜菜碱               2.0NaCl                     1.5糖                   2.0水                   24.3其它                 2.2总计                100.00         10.7         19.3
                             (35.7％)     (64.3％)
这是本发明最优先的皂条。皂条具有很好的透明性及起泡性。这种皂是用甘油三酯的组合制备的。
                       实施例5
皂条成分                            重量份数    可溶性的     不溶性的椰子皂                             7.8         6.9          0.9硬化牛脂皂                         18.2        0.9          17.3三压榨脂肪酸                       1.0丙二醇                             12.0二丙二醇                           6.0甘油                               6.0月桂基乙氧基(3)硫酸钠              10.0烷基甘油基醚磺酸盐                 2.0月桂酰基磺基丁二酸二钠             1.0月桂基肌氨酸钠                     2.0可可甜菜碱                         3.0可可酰胺丙基羟基磺基甜菜碱         2.0(cocoamidopropyl Hydroxy sultaine)NaCl                               1.5糖                                 2.5水                                 22.8柠檬酸钠                           0.5其它                               1.7总计                              100.00        7.8         18.2
                                           (30％)      (70％)
这是另一种本发明的最优先的皂条。这种皂条具有很好的透明性、硬度及肥皂泡特性。皂条也非常柔和。
                            实施例6
                              皂条成分                        重量份数    可溶性的     不溶性的巴巴苏皂                     11.2         10.5         0.7硬化牛脂皂                   20.8         1.0          19.8三压榨脂肪酸                 0.5丙二醇                       13.0二丙二醇                     6.5甘油                         6.0月桂基乙氧基(3)硫酸钠        9.0可可甜菜碱                   2.0NaCl                         1.5糖                           2.0柠檬酸钠                     1.0水                           24.3其它                         2.2总计                        100.00         11.5        20.5
                                     (35.9％)    (64.1％)
此皂条具有很好的透明性、肥皂泡及柔和特性。
                      实施例7
皂条
成分                   重量份数      可溶些的    不溶性的
椰子皂                   12.6          11.21      1.39
硬化牛脂皂               15.40         0.77       14.63
三压榨脂肪酸             2.00
丙二醇                   16.81
甘油                     3.19
可可甜菜碱               2.00
NaCl                     1.50
K2SO4                 1.00
糖                  4.50
水                  26.96
香料                1.80
防腐剂              0.21
其它                0.03
总计                100.00       11.98      16.02
                                (43％)     (57％)
此皂条为本发明另一优先的皂条。如在总计中所示，这种皂条含57％的不溶性皂和43％的可溶性皂。这种皂条有良好的透明性，很好的柔和性及肥皂泡特性，并有较好的皂条结构。此皂条制备采用了甘油三酯作为结构成型剂。此皂条的起泡合成表面活性剂体系具有约29达因/厘米的平衡表面张力。
                      实施例8
皂条成分                    重量份数     可溶性的     不溶性的椰子皂                   11.20        9.97         1.23硬化牛脂皂               16.80        0.84         15.96三压榨脂肪酸             2.00丙二醇                   11.97甘油                     8.00月桂基乙氧基(3)硫酸钠    9.00月桂基硫酸钠             3.00可可甜菜碱               2.00NaCl                     1.50K2SO4                 1.00糖                       4.50水                       26.96香料                     1.80防腐剂                   0.21其它                     0.03总计                     100.00       10.81        17.19
                                  (39％)      (61％)
这是本发明另一优先的皂条。它含39％的可溶性皂及61％的不溶性皂。皂条也有很好的使用性能，尤其是皂条硬度。注意这种皂条含8％的甘油。
                          实施例9
                            皂条成分                     重量份数     可溶性的    不溶性的椰子皂                    15.53        13.82       1.71三压榨皂                  16.99        0.85        16.14丙二醇                    25.24甘油                      2.09月桂基乙氧基(3)硫酸钠     11.65可可甜菜碱                0.97NaCl                      1.08TEA                       4.85糖                        4.85水                        16.00防腐剂                    0.21香料                      0.97其它                      0.03总计                      100.00        14.67      17.85
                                    (45％)     (55％)
此实施例有较高的皂含量及较低的水含量。此皂条采用甘油三脂(椰子油)与脂肪酸(三压榨硬脂酸)的混合物制备的。
                       实施例10成分                    重量份数       可溶性的    不溶性的椰子皂                    13.44          11.96      1.48硬化牛脂皂                14.56          0.73       13.83丙二醇                    20.00甘油                      3.21月桂基乙氧基(3)硫酸钠     8.00可可甜菜碱                     1.00NaCl                           1.50K2SO4                       1.00糖                             7.25水                             27.8防腐剂                         0.21香料                           1.00其它                           0.03总计                           100.00      12.69      15.31
                                       (45％)     (55％)
这是一种具有良好皂条使用性能的皂条实施例，但合成表面活性剂的含量较低。
                           实施例11成分                         重量份数     可溶性的    不溶性的月桂酸皂                       11.00        11.00      0.00三压榨皂                       16.50        0.82       15.68丙二醇                         22.00月桂基乙氧基(3)硫酸钠          10.00可可甜菜碱                     2.00TEA                            5.00NaCl                           1.00尿素                           5.00水                             26.2防腐剂                         0.21香料                           1.00其它                           0.06总计                           100.00       11.82      15.68
                                       (43％)     (57％)
这是一种只用了脂肪酸制备的皂条实施例。这种皂条有很好的使用性能特性。这种皂条是无糖的。
                        实施例12成分                   重量份数      可溶性的    不溶性的椰子皂                  10.00          9.00       1.00三压榨皂                15.00          0.75       14.25三压榨脂肪酸            1.00丙二醇                  20.00甘油                    5.00月桂基乙氧基(3)硫酸钠   10.00可可甜菜碱              1.00NaCl                    1.00Na2SO4               2.00糖                      5.00TEA                     2.00水                      26.76防腐剂                  0.21香料                    1.00其它                    0.03总计                    100.00          9.75      15.25
                                   (39％)    (61％)
这是一种仅用25％的皂制备皂条的实施例，它仍然其有很好的透明性和适中的使用性能特性。

Claims (11)

1、一种透明的浇注成型的个人洗涤皂条，其特征在于它包含：
(A)18份至35份钠皂，其中至少50％的所述钠皂为不溶性皂；
(B)5份至37份的起泡合成表面活性剂，其中所述的起泡合成表面活性剂，在25℃下测定的临界胶束浓度平衡表面张力在10至50达因/厘米之间；
(C)14份至32份水；以及
(D)18份至37份的水溶性有机溶剂；
其中水与水溶性有机溶剂在皂条中的总含量至少为40份。
2、权利要求1的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中水溶性有机溶剂选自由水溶性有机多元醇及水溶性有机多元醇与尿素混合物构成的组合。
3、权利要求3的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中所述的起泡合成表面活性剂是选自由酰基羟乙磺酸盐、酰基肌氨酸盐、烷基甘油基醚磺酸盐、甲酰基牛磺酸盐、石蜡磺酸盐、线性烷基苯磺酸盐、N-酰基谷氨酸盐、烷基磺基丁二酸盐、α-磺基脂肪酸酯、烷基醚羧酸盐、烷基磷酸酯、乙氧基化的烷基磷酸酯、α-烯烃磺酸盐、烷基醚硫酸盐(有1至12个乙氧基团)及其混合物构成的组合，其中所述的表面活性剂含有C8至C22烷基链及其混合物。
4、权利要求4的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中不溶性皂是选自由棕榈酸钠和硬脂酸钠及高级脂肪酸类及其混合物构成的组合。
5、一种透明的浇注成型的个人洗涤皂条，其特征在于它包含：
(A)18份至35份钠皂，其中所述钠皂至少50％为不溶性皂；
(B)5份至37份的起泡合成表面活性剂，其中所述的起泡合成表面活性剂，在25℃下测定的临界胶束浓度平衡表面张力在10至50达因/厘米之间；
(C)18份至37份水溶性有机溶剂，其中2至7份的水溶性有机溶剂为尿素；以及
(D)14份至32份的水；
其中水与水溶性有机溶剂在皂条中的总含量至少为40份。
6、权利要求2或5的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中50-87％重量的所述钠皂为不溶性皂，和其中所述的皂含量为24份至32份。
7、权利要求6的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中所述的水溶性有机溶剂包括一种选自由丙二醇、二丙二醇、丁二醇、甘油及乙二醇、1，7-庚二醇、分子量达8000的聚乙二醇及丙二醇及其单C1-4烷基醚、山梨醇、甘油、单、二及三乙醇胺、2-氨基-1-丁醇、非还原糖类及其混合物所构成的组合中的多元醇。
8、权利要求7的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中皂条内的水与水溶性有机溶剂的比例范围为2∶1至1∶2。
9、权利要求8的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中皂条内的皂与水溶性有机溶剂的比例范围为0.8∶1至2∶1。
10、权利要求9的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中皂混合物内的不溶性皂与可溶性皂的比例范围为1.2∶1至2.4∶1。
11、权利要求10的透明浇注成型的个人洗涤皂条，其中皂条是无一元醇的。
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