CN115742464B - 纸塑袋多工位可调式裁切送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纸塑袋生产技术领域，尤其是一种纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，现提出如下方案，包括支架、通过第一支撑板安装在支架上的间距调节机构、安装在间距调节机构上的切割机构、通过第二支撑板安装在第一支撑板一侧的定位机构、安装于所述支架并位于所述定位机构下方的牵引机构、设置于所述支架进料端一侧的输送辊及设置于所述支架出料端的传送机。本发明通过设置间距调节机构，根据纸塑袋切割的长度启动第一液压缸推拉调节板，通过调节板为连接柱提供动力，使与连接柱固定连接的滑动板沿导轨横向移动，调节板上的分流槽为向下分散结构，控制滑动板底部固定的第二液压缸进行相应的横向移动，五组第二液压缸始终保持同样的间距。
Description
技术领域：
本发明涉及纸塑袋生产技术领域，尤其涉及一种纸塑袋多工位可调式裁切送料装置。
背景技术：
纸塑袋又称三合一复合纸袋，纸塑袋在生产过程中，需要经过备料、印刷、粘合、封边以及裁切等工序，其中裁切直接影响纸塑袋的实际包装大小。
通常纸塑袋多为一工位单独进行切割，在裁切同样长度的成卷纸塑袋，一工位需要更长时间的单独工作，增加其负荷，更容易造成停机修整，影响后续生产。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，用于解决在裁切同样长度的成卷纸塑袋，一工位需要更长时间的单独工作，增加其负荷，更容易造成停机修整，影响后续生产的问题。
一种纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，包括支架、通过第一支撑板安装在支架上的间距调节机构、安装在间距调节机构上的切割机构、通过第二支撑板安装在第一支撑板一侧的定位机构、安装于所述支架并位于所述定位机构下方的牵引机构、设置于所述支架进料端一侧的输送辊及设置于所述支架出料端的传送机，所述间距调节机构包括第一液压缸、调节板、导轨、滑动板及连接柱，所述第一液压缸固定于所述第一支撑板的另一侧，所述调节板固定安装于所述第一液压缸的输出端处，所述导轨横向安装于所述第一支撑板上，所述滑动板为五组设置并通过顶部固定的所述连接柱与所述调节板上的五组分流槽一一连接对应，第一液压缸能够驱动调节板带动滑动板沿导轨横向移动，等间距控制五组滑动板之间的距离；
所述切割机构为五组设置，包括第二液压缸、连接块及裁切刀片，所述第二液压缸固定安装于所述滑动板的底部，所述连接块活动安装于所述第二液压缸的输出端，所述裁切刀片转动安装于所述连接块的下端部；
所述定位机构包括第三液压气缸、上施压板、下施压板、第二弹簧、弹性伸缩筒、电动滚筒及定位脚，所述第三液压气缸安装于所述第二支撑板上，所述上施压板固定安装于所述第三液压气缸的输出端处，所述下施压板固定安装于所述上施压板的底部，其四角通过所述第二弹簧固定安装于所述第二支撑板上，所述电动滚筒通过所述弹性伸缩筒固定安装于所述第二支撑板的一侧端，所述定位脚固定安装于所述第二支撑板的另一侧端并与所述电动滚筒一一对应设置，所述电动滚筒与所述定位脚均设置于每组相邻的连接块中部位置与连接块交错设置；
所述牵引机构通过第三支撑板固定于所述支架上，包括输送带、第四液压缸、连接板及下压块，所述输送带固定安装于所述第三支撑板上，所述第四液压缸固定安装于所述输送带上，所述连接板与所述第四液压缸的活塞杆平行设置并固定于所述第四液压缸的壳体上，所述下压块固定安装于连接板上，所述第四液压缸的输出端贯穿所述下压块并与上下滑动在所述连接板上端的上压块固定连接。
通过采用上述技术方案，可以在裁切同样长度的成卷纸塑袋，降低其工作负荷，有效降低停机修整的问题，并且可以根据纸塑袋所需裁剪的长度，进行适当的同步调整其间距。
所述距离传感器设置于所述支架接近所述输送辊一侧的上端面。
通过采用上述技术方案，可以通过距离传感器检测到连接板运动至预定位置处后，即可启动输送带再次对纸塑袋进行夹持。
五组所述分流槽自上而下为分流状设置，所述连接柱的直径与所述分流槽的宽度相适配。
通过采用上述技术方案，方便控制第二液压缸等间距调节。
所述电动滚筒的外壁包裹有橡胶圈，所述橡胶圈的长度小于所述电动滚筒的长度。
通过采用上述技术方案，电动滚筒转动时，可通过橡胶圈的摩擦力将裁切后纸塑袋推送至支架的斜坡处，并滑落至传送机上。
所述支架的一侧端位于所述第二液压缸的下方开设有滑槽，所述滑槽内部嵌入滚动有安装在所述第二液压缸底部的滚轴。
通过采用上述技术方案，方便第二液压缸进行移动调节。
所述下压块的上表面与所述支架的上端面在同一水平面上，所述下压块通过滑块在所述支架中部开设的槽口中滑动，所述下压块与所述上压块的宽度均小于所述槽口的宽度。
通过采用上述技术方案，方便上压块与下压块对纸塑袋进行夹持。
所述支架的出料端为向下倾斜的斜坡设置，所述传送机的最高点与所述支架斜坡处的最低点在同一水平面上。
通过采用上述技术方案，方便将裁切后的纸塑袋输送至传送机进行传送。
所述连接块的内壁开设有与所述第二液压缸输出端相连接且轮廓适配的内部槽，所述第二液压缸深入所述内部槽中，其顶端与连接块之间连接有第一弹簧，可下压连接块挤压第一弹簧并向下推动裁切刀片。
通过采用上述技术方案，在下施压板下压电动滚筒和定位脚时可对连接块施压，推动裁切刀片向下运动至支架上表面，使纸塑袋更容易裁切。
本发明纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的有益效果是：
1、通过设置间距调节机构，根据纸塑袋切割的长度可启动第一液压缸推拉调节板，通过调节板为连接柱提供动力，使与连接柱固定连接的滑动板沿导轨横向移动，因调节板上的分流槽为向下分散结构，可控制滑动板底部固定的第二液压缸进行相应的横向移动，五组第二液压缸始终保持同样的间距，提供五组裁切工位的同时，可以更为方便的根据纸塑袋需要裁切的长度，进行同步调整间距，裁切出长度相等的纸塑袋；
2、通过设置定位机构，上施压板则对下施压板施压，第二弹簧此时会被拉伸，而弹性伸缩筒下端的电动滚筒则会压在纸塑袋的一侧边上，定位脚则会对纸塑袋的另一侧边施压，而电动滚筒上端的弹性伸缩筒则会受力收缩，而纸塑袋则会通过电动滚筒与定位脚分别将其两侧边固定住，此时的连接块则同时受到下施压板下压的力，第二液压缸伸入连接块的一端部则会与连接块共同挤压第一弹簧使连接块带动裁切刀片向下运动至与支架上表面接触，从而更便于对纸塑袋进行切割；
3、通过设置牵引机构，将纸塑袋牵引至上压块与下压块之间，启动第四液压缸通过其活塞杆拉动上压块沿连接板向下运动，将纸塑袋夹持住，接着启动输送带带动第四液压缸向远离输送辊的一侧方向运动至输送带的另一端预定的位置处，在此过程中保持输送带运动速度与输送辊输送纸塑袋的速度一致，可使纸塑袋更容易的被牵引，为后续多工位同步裁切做准备。
附图说明：
图1为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的第一视角图；
图3为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的间距调节机构结构示意图；
图4为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的切割机构和定位机构结构示意图；
图5为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的间距调节机构和定位机构结构示意图；
图6为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的图5中的A处放大图；
图7为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的定位机构和切割机构底部结构示意图；
图8为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的第二视角图；
图9为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的牵引机构结构示意图；
图10为本发明提出的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置的连接块、裁切刀片及滚轴结构示意图。
图中：1、支架；101、滑槽；2、间距调节机构；201、第一液压缸；202、调节板；2021、分流槽；203、导轨；204、滑动板；205、连接柱；3、切割机构；301、第二液压缸；302、连接块；303、裁切刀片；304、滚轴；305、第一弹簧；4、定位机构；401、第三液压气缸；402、上施压板；403、下施压板；404、第二弹簧；405、弹性伸缩筒；406、电动滚筒；4061、橡胶圈；407、定位脚；5、牵引机构；501、输送带；502、第四液压缸；503、连接板；504、下压块；505、上压块；506、滑块；6、输送辊；7、传送机；8、距离传感器；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、第三支撑板。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图2、图3和图5，一种纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，包括支架1、通过第一支撑板9安装在支架1上的间距调节机构2、安装在间距调节机构2上的切割机构3、通过第二支撑板10安装在第一支撑板9一侧的定位机构4、安装于支架1并位于定位机构4下方的牵引机构5、设置于支架1进料端一侧的输送辊6及设置于支架1出料端的传送机7，间距调节机构2包括第一液压缸201、调节板 202、导轨 203、滑动板204及连接柱205，第一液压缸201固定于第一支撑板9的另一侧，调节板202固定安装于第一液压缸201的输出端处，导轨203横向安装于第一支撑板9上，滑动板204为五组设置并通过顶部固定的连接柱205与调节板202上的五组分流槽2021一一连接对应，第一液压缸201能够驱动调节板202带动滑动板204沿导轨203横向移动，等间距控制五组滑动板204之间的距离；五组分流槽2021自上而下为分流状设置，连接柱205的直径与分流槽2021的宽度相适配；
第一液压缸201的输出端与调节板202的中轴线在同一竖直中轴线上，可以更为方便的驱动第一液压缸201推动调节板202，调节板202不与第一支撑板9相接触，连接柱205为圆柱型结构，连接柱205与滑动板204之间为焊接固定，五组滑动板204相邻之间的间距始终保持相等，连接柱205的长度大于调节板202的厚度。
参照图 4、图7和图10，切割机构3为五组设置，包括第二液压缸 301、连接块302及裁切刀片303，第二液压缸301固定安装于滑动板204的底部，连接块302活动安装于第二液压缸301的输出端，裁切刀片303转动安装于连接块302的下端部；连接块302的内壁开设有与第二液压缸301输出端相连接且轮廓适配的内部槽，第二液压缸301深入内部槽中，其顶端与连接块302之间连接有第一弹簧305，可下压连接块302挤压第一弹簧305并向下推动裁切刀片303；
在下施压板403向连接块302施压后，因下施压板403为水平设置，第二液压缸301通过其活塞杆推动连接块302运动时，连接块302会沿下施压板403的底部横向移动，始终下压连接块302，使裁切刀片303保持贴合于支架1上表面，更容易通过裁切刀片303将纸塑袋进行裁剪，第二液压缸301的活塞杆保持水平设置；在下施压板403未下压连接块302时，第二液压缸301则会通过第一弹簧305将连接块302向上顶起，裁切刀片303脱离与支架1的上表面，第一弹簧305在连接块302内部槽中可伸缩的最大长度，大于裁切刀片303最底部与支架1上表面之间的距离。
参照图 4、图 6、图7和图8，定位机构4包括第三液压气缸 401、上施压板 402、下施压板 403、第二弹簧 404、弹性伸缩筒 405、电动滚筒406及定位脚407，第三液压气缸401安装于第二支撑板10上，上施压板402固定安装于第三液压气缸401的输出端处，下施压板403固定安装于上施压板402的底部，其四角通过第二弹簧404固定安装于第二支撑板10上，电动滚筒406通过弹性伸缩筒405固定安装于第二支撑板10的一侧端，定位脚407固定安装于第二支撑板10的另一侧端并与电动滚筒406一一对应设置，电动滚筒406与定位脚407均设置于每组相邻的连接块302中部位置与连接块302交错设置；电动滚筒406的外壁包裹有橡胶圈4061，橡胶圈4061的长度小于电动滚筒406的长度，支架1的一侧端位于第二液压缸301的下方开设有滑槽101，滑槽101内部嵌入滚动有安装在第二液压缸301底部的滚轴304；
在裁切过程中连接块302通过第二液压缸301移动，并与下施压板403接触的部分，设置加强板，增加下施压板403的稳固性，弹性伸缩筒405组成部分包括外筒和内筒，内容嵌入于外筒内部，内筒与外筒之间安装有弹簧，可使内外筒进行伸缩。
参照图2、图8和图9，牵引机构5通过第三支撑板11固定于支架1上，包括输送带501、第四液压缸 502、连接板503及下压块504，输送带501固定安装于第三支撑板11上，第四液压缸502固定安装于输送带501上，连接板503与第四液压缸502的活塞杆平行设置并固定于第四液压缸502的壳体上，下压块504固定安装于连接板503上，第四液压缸502的输出端贯穿下压块504并与上下滑动在连接板503上端的上压块505固定连接；下压块504的上表面与支架1的上端面在同一水平面上，下压块504通过滑块506在支架1中部开设的槽口中滑动，下压块504与上压块505的宽度均小于槽口的宽度；
滑块506与下压块504的宽度之和大于支架1中部开设的槽口，下压块504与下压块504为固定连接，滑块506通过下压块504在支架1中部开设的槽口中滑动，在输送带501输送的过程中，可保持下压块504的上表面与支架1的上端面在同一水平面上。
参照图1、图8和图9，距离传感器8设置于支架1接近输送辊6一侧的上端面；支架1的出料端为向下倾斜的斜坡设置，传送机7的最高点与支架1斜坡处的最低点在同一水平面上；距离传感器8检测到连接板503运动至预定位置处后，可启动输送带501再次对纸塑袋进行夹持；
纸塑袋会受到电动滚筒406的转动向支架1的斜坡处运动，最终滑落至传送机7上被输送至后一工序进行后续的加工。
工作原理：使用该装置时，首先为该装置接通外接电源，启动输送辊6，将成卷后的纸塑袋从输送辊6的两辊之间穿过，接着将纸塑袋牵引至上压块505与下压块504之间，启动第四液压缸502通过其活塞杆拉动上压块505沿连接板503向下运动，将纸塑袋夹持住，接着启动输送带501带动第四液压缸502向远离输送辊6的一侧方向运动至输送带501的另一端预定的位置处，在此过程中保持输送带501运动速度与输送辊6输送纸塑袋的速度一致，可使纸塑袋更容易的被牵引；
完成上述操作后，根据纸塑袋切割的长度启动第一液压缸201推拉调节板202，进而通过调节板202为连接柱205提供动力，使与连接柱205固定连接的滑动板204沿导轨203横向移动，因调节板202上的分流槽2021为向下分散结构，可控制滑动板204底部固定的第二液压缸301进行相应的横向移动，五组第二液压缸301始终保持同样的间距；
调节好牵引机构5组第二液压缸301之间的距离后，即可启动第三液压气缸401推动上施压板402向下运动，上施压板402则对下施压板403施压，第二弹簧404此时会被拉伸，而弹性伸缩筒405下端的电动滚筒406则会压在纸塑袋的一侧边上，下施压板403继续向下，此时的定位脚407则会对纸塑袋的另一侧边施压，而电动滚筒406上端的弹性伸缩筒405则会受力收缩，而纸塑袋则会通过电动滚筒406与定位脚407分别将其两侧边固定住，而此时的连接块302则同时受到下施压板403下压的力，第二液压缸301伸入连接块302的一端部则会与连接块302共同挤压第一弹簧305使连接块302带动裁切刀片303向下运动至与支架1上表面接触，从而更便于对纸塑袋进行切割；
此时启动五组第二液压缸301通过其活塞杆推动连接块302带动裁切刀片303运动，裁切刀片303会受力转动的同时对纸塑袋进行分切，完成切割后逆向操作第二液压缸301将裁切刀片303收回；
启动第四液压缸502通过活塞杆推动上压块505向上运动，可松开对纸塑袋的夹持；
接着逆向操作第三液压气缸401将下施压板403向上抬升，定位脚407首先会被抬升，失去对纸塑袋一侧边施压，而电动滚筒406受到弹性伸缩筒405弹性的影响，会继续对纸塑袋的一侧边施压，此时可启动电动滚筒406转动，纸塑袋会受到电动滚筒406的转动向支架1的斜坡处运动，最终滑落至传送机7上被输送至后一工序进行后续的加工；
进行下一次纸塑袋的切割，只需要再次启动输送带501，输送第四液压缸502向纸塑袋处运动，期间距离传感器8检测到连接板503运动至预定位置处后，即可启动输送带501再次对纸塑袋进行夹持，对后续的纸塑袋重复上述操作进行裁切。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，包括支架(1)、通过第一支撑板(9)安装在支架(1)上的间距调节机构(2)、安装在间距调节机构(2)上的切割机构(3)、通过第二支撑板(10)安装在第一支撑板(9)一侧的定位机构(4)、安装于所述支架(1)并位于所述定位机构(4)下方的牵引机构(5)、设置于所述支架(1)进料端一侧的输送辊(6)及设置于所述支架(1)出料端的传送机(7)，其特征在于：所述间距调节机构(2)包括第一液压缸(201)、调节板(202)、导轨(203)、滑动板(204)及连接柱(205)，所述第一液压缸(201)固定于所述第一支撑板(9)的另一侧，所述调节板(202)固定安装于所述第一液压缸(201)的输出端处，所述导轨(203)横向安装于所述第一支撑板(9)上，所述滑动板(204)为五组设置并通过顶部固定的所述连接柱(205)与所述调节板(202)上的五组分流槽(2021)一一连接对应，第一液压缸(201)能够驱动调节板(202)带动滑动板(204)沿导轨(203)横向移动，等间距控制五组滑动板(204)之间的距离；
所述切割机构(3)为五组设置，包括第二液压缸(301)、连接块(302)及裁切刀片(303)，所述第二液压缸(301)固定安装于所述滑动板(204)的底部，所述连接块(302)活动安装于所述第二液压缸(301)的输出端，所述裁切刀片(303)转动安装于所述连接块(302)的下端部；
所述定位机构(4)包括第三液压气缸(401)、上施压板(402)、下施压板(403)、第二弹簧(404)、弹性伸缩筒(405)、电动滚筒(406)及定位脚(407)，所述第三液压气缸(401)安装于所述第二支撑板(10)上，所述上施压板(402)固定安装于所述第三液压气缸(401)的输出端处，所述下施压板(403)固定安装于所述上施压板(402)的底部，其四角通过所述第二弹簧(404)固定安装于所述第二支撑板(10)上，所述电动滚筒(406)通过所述弹性伸缩筒(405)固定安装于所述第二支撑板(10)的一侧端，所述定位脚(407)固定安装于所述第二支撑板(10)的另一侧端并与所述电动滚筒(406)一一对应设置，所述电动滚筒(406)与所述定位脚(407)均设置于每组相邻的连接块(302)中部位置与连接块(302)交错设置；
所述牵引机构(5)通过第三支撑板(11)固定于所述支架(1)上，包括输送带(501)、第四液压缸(502)、连接板(503)及下压块(504)，所述输送带(501)固定安装于所述第三支撑板(11)上，所述第四液压缸(502)固定安装于所述输送带(501)上，所述连接板(503)与所述第四液压缸(502)的活塞杆平行设置并固定于所述第四液压缸(502)的壳体上，所述下压块(504)固定安装于连接板(503)上，所述第四液压缸(502)的输出端贯穿所述下压块(504)并与上下滑动在所述连接板(503)上端的上压块(505)固定连接。
2.根据权利要求1所述的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，其特征在于：距离传感器(8)设置于所述支架(1)接近所述输送辊(6)一侧的上端面。
3.根据权利要求2所述的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，其特征在于：五组所述分流槽(2021)自上而下为分流状设置，所述连接柱(205)的直径与所述分流槽(2021)的宽度相适配。
4.根据权利要求3所述的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，其特征在于：所述电动滚筒(406)的外壁包裹有橡胶圈(4061)，所述橡胶圈(4061)的长度小于所述电动滚筒(406)的长度。
5.根据权利要求4所述的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，其特征在于：所述支架(1)的一侧端位于所述第二液压缸(301)的下方开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部嵌入滚动有安装在所述第二液压缸(301)底部的滚轴(304)。
6.根据权利要求5所述的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，其特征在于：所述下压块(504)的上表面与所述支架(1)的上端面在同一水平面上，所述下压块(504)通过滑块(506)在所述支架(1)中部开设的槽口中滑动，所述下压块(504)与所述上压块(505)的宽度均小于所述槽口的宽度。
7.根据权利要求6所述的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，其特征在于：所述支架(1)的出料端为向下倾斜的斜坡设置，所述传送机(7)的最高点与所述支架(1)斜坡处的最低点在同一水平面上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的纸塑袋多工位可调式裁切送料装置，其特征在于：所述连接块(302)的内壁开设有与所述第二液压缸(301)输出端相连接且轮廓适配的内部槽，所述第二液压缸(301)深入所述内部槽中，其顶端与连接块(302)之间连接有第一弹簧(305)，可下压连接块(302)挤压第一弹簧(305)并向下推动裁切刀片(303)。
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