CN115742346B - 可进行管壁清洁的pvc水管成型机 - Google Patents
可进行管壁清洁的pvc水管成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115742346B CN115742346B CN202211470243.2A CN202211470243A CN115742346B CN 115742346 B CN115742346 B CN 115742346B CN 202211470243 A CN202211470243 A CN 202211470243A CN 115742346 B CN115742346 B CN 115742346B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- gear
- fixedly arranged
- rod
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 6
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及PVC管道生产领域，具体的说是可进行管壁清洁的PVC水管成型机，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部前端固定安装有成型机，所述成型机的顶端上固定安装有进料筒，所述支撑机构的内部固定安装有传动机构，所述对接装置包括定位卡槽、限位杆、前端套管、打磨圈、齿圈、第一齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二齿轮、支撑移动板、第一齿条、喷嘴、上端滑块、第二复位弹簧、联通软管、支撑座和延伸板，所述前端套管转动安装在支撑移动板的前端中心，所述打磨圈固定安装在前端套管的前端内圈上，所述齿圈固定安装在前端套管的前端外圈上。通过传动机构和支撑机构的设置，实现了可将管道外壁的残渣清除与自动退料的目的。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管道生产领域，具体说是可进行管壁清洁的PVC水管成型机。
背景技术
PVC管是一种用于传输水源的管道，PVC管具有抗拉、耐腐蚀和流体阻力小等特点，使得PVC管广泛的运用在供给水领域中，通过管道成型机的设置，可快速的生产出PVC管道，且管道成型机内部可进行定量式裁切的工作，使得可将管道裁切成不同的长度，以便使用，现有的管道成型机使用时，仍然存在一些问题，例如：
由于管道成型机内部采用的是锯切式截断，且PVC管在被切割时，切断的外圈边角处会残存大量的裁切后的塑料卷条，卷条内部会积攒大量的锯渣，且现有的管道成型机内部不具备外圈清洁与自动化进给与退出的构件，无法完成在拿PVC管的同时将其表面清洁与自动退料的工作，从而导致多根PVC管道在集中放置时，塑料卷条和锯渣会挤压PVC管道外壁，造成损伤，因此，需要一种设备对其进行改进。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了可进行管壁清洁的PVC水管成型机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：可进行管壁清洁的PVC水管成型机，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部前端固定安装有成型机，所述成型机的顶端上固定安装有进料筒，所述支撑机构的内部固定安装有传动机构，所述对接装置包括定位卡槽、限位杆、前端套管、打磨圈、齿圈、第一齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二齿轮、支撑移动板、第一齿条、喷嘴、上端滑块、第二复位弹簧、联通软管、支撑座和延伸板，所述前端套管转动安装在支撑移动板的前端中心，所述打磨圈固定安装在前端套管的前端内圈上，所述齿圈固定安装在前端套管的前端外圈上，所述第一齿轮啮合在齿圈的侧端上，所述第一锥形齿轮固定安装在第一齿轮的后端中心，所述第二锥形齿轮啮合在第一锥形齿轮的后端底部，所述第二齿轮固定安装在第二锥形齿轮的底端，且所述第二齿轮转动安装在支撑移动板的前端底部，所述定位卡槽和限位杆对称固定安装在支撑移动板的顶端上，且所述限位杆位于定位卡槽的内侧，所述第一齿条对称固定安装在支撑移动板的后端底部，所述喷嘴对称固定安装在支撑移动板的后端顶部，所述联通软管固定安装在喷嘴上，所述上端滑块对称滑动插接在支撑移动板的后端内部，所述支撑座对称固定安装在支撑移动板的后端上，且所述支撑座位于上端滑块的下方，所述第二复位弹簧固定安装在上端滑块与支撑座之间，所述延伸板固定安装在支撑移动板的后端中心。
优选的，所述传动机构包括定位装置、对接装置、螺纹杆和电机，所述定位装置滑动安装在对接装置的顶端上，所述对接装置螺纹套接在螺纹杆上，所述螺纹杆固定安装在电机的前端中心，所述定位装置包括挡板、移动插杆、按压圈、第一复位弹簧、插扣和接触翼板，所述挡板固定安装在移动插杆的顶端上，所述第一复位弹簧固定安装在移动插杆的外圈上，所述按压圈固定安装在移动插杆的底端，且所述按压圈位于第一复位弹簧的下方，所述接触翼板固定安装在移动插杆的两端上，所述插扣固定安装在接触翼板的前端顶部。
优选的，所述支撑机构包括第二齿条、锯切机、第一触发杆、格挡限位板、对位传输组件和支撑基座，所述锯切机固定安装在支撑基座的前端顶部，所述第一触发杆对称固定安装在锯切机的顶端上，所述格挡限位板对称固定安装在锯切机的后侧上，所述第二齿条对称固定安装在锯切机的后侧底端，所述对位传输组件固定安装在支撑基座远离锯切机的顶端上。
优选的，所述对位传输组件包括限位圈、对位接触装置、支撑底架、第三齿轮、第四齿轮、连接横架和第二触发杆，所述限位圈对称固定安装在支撑底架的前端顶部，所述连接横架固定安装在支撑底架的内壁上，所述对位接触装置固定安装在支撑底架与连接横架之间，所述第三齿轮转动安装在支撑底架的两端底部，所述第四齿轮啮合在第三齿轮的上方，所述第二触发杆对称固定安装在连接横架的前端上。
优选的，所述对位接触装置包括第一活塞杆、L型气筒、第二活塞杆、H型连接板、第三复位弹簧、第五齿轮、收纳筒、塑胶滚轮、支撑套架、缓冲弹簧和穿插杆，所述第一活塞杆滑动插接在L型气筒的前端内部，所述第二活塞杆滑动插接在L型气筒的后端底部，所述H型连接板固定安装在第二活塞杆的底端中心，所述第三复位弹簧固定安装在H型连接板的底端，所述收纳筒固定安装在第三复位弹簧的底端，所述穿插杆滑动插接在H型连接板的底端内部，所述支撑套架固定安装在穿插杆的底端上，所述缓冲弹簧固定安装在H型连接板与支撑套架之间，所述塑胶滚轮转动安装在两个所述支撑套架之间，所述第五齿轮固定安装在塑胶滚轮的两端中心。
优选的，所述电机固定安装在支撑基座的后端上，所述螺纹杆的前端转动安装在支撑基座的前端内部，所述移动插杆滑动插接在支撑移动板的顶端内部，所述第一复位弹簧的底端固定安装在支撑移动板的顶端上，所述移动插杆滑动插接在限位杆上，且所述插扣与定位卡槽垂直对齐，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述上端滑块和第一触发杆与第二触发杆和限位圈水平对齐，所述支撑底架固定安装在支撑基座的顶部后端，所述收纳筒的底端固定安装在连接横架的顶端上。
优选的，所述支撑移动板的内部开设有与延伸板相适配的放置孔，所述喷嘴呈45°斜坡设置与放置孔对齐，所述格挡限位板的内圈中心比前端套管的外圈小厘米，所述上端滑块的前端固定安装有竖向滑键，且所述支撑移动板的后端上开设有与竖向滑键相适配的卡槽。
本发明的有益效果：
一，本发明通过定位装置和对接装置的组合设置，当定位装置向前移动至极限位置时，可带动按压圈向下将管道挤压至支撑移动板的内部底端，使得可将管道完成初步的定位工作，同时，在支撑移动板向后端移动时，可带动前端套管在支撑移动板的前端上转动，使得打磨圈可在管道的底端转动，从而可将管道外壁上的残渣清除，使得管道在传输的同时，就可实现表面清洁的工作。
二，本发明通过支撑移动板和对位传输组件的组合设置，当支撑移动板向后端移动时，可带动第一齿条经过第三齿轮的底端，使得可带动第三齿轮和第四齿轮同时转动，同时，通过支撑移动板向后端移动时，可带动挡板挤压第一活塞杆压缩L型气筒内部的气体，致使第二活塞杆可带动塑胶滚轮和第五齿轮向下移动，直至第五齿轮与第四齿轮啮合，因此，当第三齿轮在转动时，可带动第五齿轮和塑胶滚轮同时转动，且塑胶滚轮向下移动时，可与管道的顶端贴合，使得第五齿轮在转动时，可带动塑胶滚轮将管道向后端推送，完成管道的退出工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的传动机构结构示意图；
图3为本发明的定位装置结构示意图；
图4为本发明的对接装置翻转结构示意图；
图5为本发明的对接装置结构示意图；
图6为本发明的支撑机构结构示意图；
图7为本发明的对位传输组件结构示意图；
图8为本发明的对位传输组件翻转结构示意图；
图9为本发明的对位接触装置结构示意图。
图中：1-传动机构、2-支撑机构、3-进料筒、4-成型机、5-定位装置、6-对接装置、7-螺纹杆、8-电机、9-挡板、10-移动插杆、11-按压圈、12-第一复位弹簧、13-插扣、14-接触翼板、15-定位卡槽、16-限位杆、17-前端套管、18-打磨圈、19-齿圈、20-第一齿轮、21-第一锥形齿轮、22-第二锥形齿轮、23-第二齿轮、24-支撑移动板、25-第一齿条、26-喷嘴、27-上端滑块、28-第二复位弹簧、29-联通软管、30-支撑座、31-延伸板、32-第二齿条、33-锯切机、34-第一触发杆、35-格挡限位板、36-对位传输组件、37-支撑基座、38-限位圈、39-对位接触装置、40-支撑底架、41-第三齿轮、42-第四齿轮、43-连接横架、44-第二触发杆、45-第一活塞杆、46-L型气筒、47-第二活塞杆、48-H型连接板、49-第三复位弹簧、50-第五齿轮、51-收纳筒、52-塑胶滚轮、53-支撑套架、54-缓冲弹簧、55-穿插杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明所述的可进行管壁清洁的PVC水管成型机，包括支撑机构2，支撑机构2的顶部前端固定安装有成型机4，成型机4的顶端上固定安装有进料筒3，支撑机构2的内部固定安装有传动机构1，对接装置6包括定位卡槽15、限位杆16、前端套管17、打磨圈18、齿圈19、第一齿轮20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22、第二齿轮23、支撑移动板24、第一齿条25、喷嘴26、上端滑块27、第二复位弹簧28、联通软管29、支撑座30和延伸板31，前端套管17转动安装在支撑移动板24的前端中心，打磨圈18固定安装在前端套管17的前端内圈上，齿圈19固定安装在前端套管17的前端外圈上，第一齿轮20啮合在齿圈19的侧端上，第一锥形齿轮21固定安装在第一齿轮20的后端中心，第二锥形齿轮22啮合在第一锥形齿轮21的后端底部，第二齿轮23固定安装在第二锥形齿轮22的底端，且第二齿轮23转动安装在支撑移动板24的前端底部，定位卡槽15和限位杆16对称固定安装在支撑移动板24的顶端上，且限位杆16位于定位卡槽15的内侧，第一齿条25对称固定安装在支撑移动板24的后端底部，喷嘴26对称固定安装在支撑移动板24的后端顶部，联通软管29固定安装在喷嘴26上，上端滑块27对称滑动插接在支撑移动板24的后端内部，支撑座30对称固定安装在支撑移动板24的后端上，且支撑座30位于上端滑块27的下方，第二复位弹簧28固定安装在上端滑块27与支撑座30之间，延伸板31固定安装在支撑移动板24的后端中心。
传动机构1包括定位装置5、对接装置6、螺纹杆7和电机8，定位装置5滑动安装在对接装置6的顶端上，对接装置6螺纹套接在螺纹杆7上，螺纹杆7固定安装在电机8的前端中心，定位装置5包括挡板9、移动插杆10、按压圈11、第一复位弹簧12、插扣13和接触翼板14，挡板9固定安装在移动插杆10的顶端上，第一复位弹簧12固定安装在移动插杆10的外圈上，按压圈11固定安装在移动插杆10的底端，且按压圈11位于第一复位弹簧12的下方，接触翼板14固定安装在移动插杆10的两端上，插扣13固定安装在接触翼板14的前端顶部，当接触翼板14经过限位圈38的顶端时，可带动移动插杆10向上移动，使得挡板9上升至与第一活塞杆45水平对齐的高度上。
支撑机构2包括第二齿条32、锯切机33、第一触发杆34、格挡限位板35、对位传输组件36和支撑基座37，锯切机33固定安装在支撑基座37的前端顶部，第一触发杆34对称固定安装在锯切机33的顶端上，格挡限位板35对称固定安装在锯切机33的后侧上，第二齿条32对称固定安装在锯切机33的后侧底端，对位传输组件36固定安装在支撑基座37远离锯切机33的顶端上，通过支撑移动板24带动接触翼板14与限位圈38接触时，第一齿条25会与第三齿轮41的底端啮合，使得可便于塑胶滚轮52提前与管道表面接触。
对位传输组件36包括限位圈38、对位接触装置39、支撑底架40、第三齿轮41、第四齿轮42、连接横架43和第二触发杆44，限位圈38对称固定安装在支撑底架40的前端顶部，连接横架43固定安装在支撑底架40的内壁上，对位接触装置39固定安装在支撑底架40与连接横架43之间，第三齿轮41转动安装在支撑底架40的两端底部，第四齿轮42啮合在第三齿轮41的上方，第二触发杆44对称固定安装在连接横架43的前端上，通过限位圈38比第一活塞杆45的前端长，使得可便于接触翼板14经过限位圈38后，挡板9与第一活塞杆45接触。
对位接触装置39包括第一活塞杆45、L型气筒46、第二活塞杆47、H型连接板48、第三复位弹簧49、第五齿轮50、收纳筒51、塑胶滚轮52、支撑套架53、缓冲弹簧54和穿插杆55，第一活塞杆45滑动插接在L型气筒46的前端内部，第二活塞杆47滑动插接在L型气筒46的后端底部，H型连接板48固定安装在第二活塞杆47的底端中心，第三复位弹簧49固定安装在H型连接板48的底端，收纳筒51固定安装在第三复位弹簧49的底端，穿插杆55滑动插接在H型连接板48的底端内部，支撑套架53固定安装在穿插杆55的底端上，缓冲弹簧54固定安装在H型连接板48与支撑套架53之间，塑胶滚轮52转动安装在两个支撑套架53之间，第五齿轮50固定安装在塑胶滚轮52的两端中心，当第一活塞杆45失去挡板9的挤压力时，通过第三复位弹簧49的弹性，可带动H型连接板48向上移动，致使第二活塞杆47挤压L型气筒46内部的气体，带动第五齿轮50与第四齿轮42脱离接触。
电机8固定安装在支撑基座37的后端上，螺纹杆7的前端转动安装在支撑基座37的前端内部，移动插杆10滑动插接在支撑移动板24的顶端内部，第一复位弹簧12的底端固定安装在支撑移动板24的顶端上，移动插杆10滑动插接在限位杆16上，且插扣13与定位卡槽15垂直对齐，第二齿轮23与第二齿条32啮合，上端滑块27和第一触发杆34与第二触发杆44和限位圈38水平对齐，支撑底架40固定安装在支撑基座37的顶部后端，收纳筒51的底端固定安装在连接横架43的顶端上，可支撑收纳筒51进行工作。
支撑移动板24的内部开设有与延伸板31相适配的放置孔，喷嘴26呈45°斜坡设置与放置孔对齐，格挡限位板35的内圈中心比前端套管17的外圈小2厘米，上端滑块27的前端固定安装有竖向滑键，且支撑移动板24的后端上开设有与竖向滑键相适配的卡槽，保持上端滑块27沿直线上下移动。
工作原理：在使用时，当成型机4内部将PVC管道向外推送时，可将电机8启动，带动螺纹杆7转动，当螺纹杆7转动时，可带动支撑移动板24向前端移动，直至支撑移动板24靠近成型机4的出口处，此时，管道会从成型机4的内部延伸至支撑移动板24的内部，当管道延伸至指定的长度时，可启动锯切机33，使得可将管道锯断，此时，管道会落入支撑移动板24和延伸板31的内部底端上，此时，可将电机8再次启动，带动支撑移动板24向前移动极限位置，直至第一触发杆34插入定位卡槽15的内部，此时，通过第一触发杆34的挤压，使得插扣13会向内微微弯曲，直至插扣13顶端上凸起的部分位于定位卡槽15的内部中心，此时，通过第一复位弹簧12的弹性，可带动移动插杆10快速的向下移动，直至按压圈11将管道挤压在支撑移动板24的内部，同时，通过移动插杆10在限位杆16上滑动，使得可保证移动插杆10和按压圈11沿直线向下移动，防止按压圈11出现歪斜的现象，同时，通过按压圈11的内部顶端固定安装有塑胶圈，使得可提升按压圈11与管道的摩擦力，此时，可将电机8启动，带动螺纹杆7反向转动，使得支撑移动板24向后端移动，此时，当支撑移动板24在移动时，可带动第二齿轮23在第二齿条32的侧端上移动，使得第二齿轮23可同时转动，当第二齿轮23在转动时，可带动第二锥形齿轮22转动，且第二锥形齿轮22转动时，可带动第一锥形齿轮21和第一齿轮20同时转动，使得第一齿轮20可带动齿圈19和前端套管17转动，此时，通过按压圈11将管道按压在支撑移动板24的内部，使得管道会与支撑移动板24的内部底端接触，直至管道与打磨圈18的内圈接触，此时，通过前端套管17在转动时，可带动前端套管17和打磨圈18在管道的底端转动，使得可将管道外圈上的残渣刮除，当支撑移动板24向后带动接触翼板14经过限位圈38时，通过接触翼板14的后端底部呈45°斜坡设置，使得可提升接触翼板14与限位圈38的接触顺畅性，当支撑移动板24向后端移动时，可带动接触翼板14移动经过限位圈38的顶端，此时，当移动插杆10完全经过限位圈38的顶端时，移动插杆10会带动插扣13再次插入定位卡槽15的内部，致使插扣13前端凸起的部分插入定位卡槽15的内部，从而可防止移动插杆10再次向下移动，完成按压圈11向上复位的工作，此时，当按压圈11与管道脱离接触时，即可释放管道，当支撑移动板24再次向后移动至极限位置时，可带动挡板9挤压第一活塞杆45，致使第一活塞杆45压缩L型气筒46的内部气体，带动第二活塞杆47和H型连接板48向下移动，使得H型连接板48会带动第五齿轮50与第四齿轮42啮合，此时，通过缓冲弹簧54的弹性，可带动第五齿轮50和塑胶滚轮52始终向下移动，从而可提升第五齿轮50与第四齿轮42的啮合紧密性，此时，当塑胶滚轮52向下移动至极限位置时，可与管道的顶端贴合，且支撑移动板24带动第一齿条25经过第三齿轮41底端时，会带动第三齿轮41和第四齿轮42同时转动，使得第四齿轮42会带动第五齿轮50和塑胶滚轮52同时转动，使得塑胶滚轮52可将管道向后端推送，完成管道的退出工作，同时，当支撑移动板24向后端移动至极限位置时，通过上端滑块27和第二触发杆44相对的侧端呈相互适配的45°斜坡设置，使得支撑移动板24向后端移动至极限位置时，上端滑块27可移动至第二触发杆44的顶端上，使得上端滑块27可释放限位圈38，此时，通过联通软管29与外界的气阀连接，当上端滑块27与联通软管29脱离接触时，即可释放联通软管29，从而气体可流动至联通软管29的内部，最终由喷嘴26对支撑移动板24内部的放置孔喷射，使得可将积存在支撑移动板24和延伸板31内部底端的残渣吹掉，便于再次放置管道，在上端滑块27移动的同时，通过上端滑块27前端的竖向滑键在支撑移动板24的后端的卡槽滑动，使得可保证上端滑块27沿直线上下移动，防止上端滑块27向下移动时出现歪斜的现象，完成支撑移动板24和延伸板31内部的清洁工作，本装置在使用时，在支撑移动板24带动前端套管17向前移动至极限位置时可与格挡限位板35表面贴合，使得打磨圈18可与管道锯缝处重叠，从而可提升打磨圈18在清洁准确性，且格挡限位板35的内圈中心比前端套管17的外圈小2厘米，使得可防止前端套管17直接贯穿格挡限位板35，便于前端套管17接收管道，完成工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.可进行管壁清洁的PVC水管成型机，包括支撑机构(2)、对接装置(6)，所述支撑机构(2)的顶部前端固定安装有成型机(4)，所述成型机(4)的顶端上固定安装有进料筒(3)，所述支撑机构(2)的内部固定安装有传动机构(1)，其特征在于：所述对接装置(6)包括定位卡槽(15)、限位杆(16)、前端套管(17)、打磨圈(18)、齿圈(19)、第一齿轮(20)、第一锥形齿轮(21)、第二锥形齿轮(22)、第二齿轮(23)、支撑移动板(24)、第一齿条(25)、喷嘴(26)、上端滑块(27)、第二复位弹簧(28)、联通软管(29)、支撑座(30)和延伸板(31)，所述前端套管(17)转动安装在支撑移动板(24)的前端中心，所述打磨圈(18)固定安装在前端套管(17)的前端内圈上，所述齿圈(19)固定安装在前端套管(17)的前端外圈上，所述第一齿轮(20)啮合在齿圈(19)的侧端上，所述第一锥形齿轮(21)固定安装在第一齿轮(20)的后端中心，所述第二锥形齿轮(22)啮合在第一锥形齿轮(21)的后端底部，所述第二齿轮(23)固定安装在第二锥形齿轮(22)的底端，且所述第二齿轮(23)转动安装在支撑移动板(24)的前端底部，所述定位卡槽(15)和限位杆(16)对称固定安装在支撑移动板(24)的顶端上，且所述限位杆(16)位于定位卡槽(15)的内侧，所述第一齿条(25)对称固定安装在支撑移动板(24)的后端底部，所述喷嘴(26)对称固定安装在支撑移动板(24)的后端顶部，所述联通软管(29)固定安装在喷嘴(26)上，所述上端滑块(27)对称滑动插接在支撑移动板(24)的后端内部，所述支撑座(30)对称固定安装在支撑移动板(24)的后端上，且所述支撑座(30)位于上端滑块(27)的下方，所述第二复位弹簧(28)固定安装在上端滑块(27)与支撑座(30)之间，所述延伸板(31)固定安装在支撑移动板(24)的后端中心；
所述传动机构(1)包括定位装置(5)、对接装置(6)、螺纹杆(7)和电机(8)，所述定位装置(5)滑动安装在对接装置(6)的顶端上，所述对接装置(6)螺纹套接在螺纹杆(7)上，所述螺纹杆(7)固定安装在电机(8)的前端中心，所述定位装置(5)包括挡板(9)、移动插杆(10)、按压圈(11)、第一复位弹簧(12)、插扣(13)和接触翼板(14)，所述挡板(9)固定安装在移动插杆(10)的顶端上，所述第一复位弹簧(12)固定安装在移动插杆(10)的外圈上，所述按压圈(11)固定安装在移动插杆(10)的底端，且所述按压圈(11)位于第一复位弹簧(12)的下方，所述接触翼板(14)固定安装在移动插杆(10)的两端上，所述插扣(13)固定安装在接触翼板(14)的前端顶部；
所述支撑机构(2)包括第二齿条(32)、锯切机(33)、第一触发杆(34)、格挡限位板(35)、对位传输组件(36)和支撑基座(37)，所述锯切机(33)固定安装在支撑基座(37)的前端顶部，所述第一触发杆(34)对称固定安装在锯切机(33)的顶端上，所述格挡限位板(35)对称固定安装在锯切机(33)的后侧上，所述第二齿条(32)对称固定安装在锯切机(33)的后侧底端，所述对位传输组件(36)固定安装在支撑基座(37)远离锯切机(33)的顶端上；
所述对位传输组件(36)包括限位圈(38)、对位接触装置(39)、支撑底架(40)、第三齿轮(41)、第四齿轮(42)、连接横架(43)和第二触发杆(44)，所述限位圈(38)对称固定安装在支撑底架(40)的前端顶部，所述连接横架(43)固定安装在支撑底架(40)的内壁上，所述对位接触装置(39)固定安装在支撑底架(40)与连接横架(43)之间，所述第三齿轮(41)转动安装在支撑底架(40)的两端底部，所述第四齿轮(42)啮合在第三齿轮(41)的上方，所述第二触发杆(44)对称固定安装在连接横架(43)的前端上；
所述对位接触装置(39)包括第一活塞杆(45)、L型气筒(46)、第二活塞杆(47)、H型连接板(48)、第三复位弹簧(49)、第五齿轮(50)、收纳筒(51)、塑胶滚轮(52)、支撑套架(53)、缓冲弹簧(54)和穿插杆(55)，所述第一活塞杆(45)滑动插接在L型气筒(46)的前端内部，所述第二活塞杆(47)滑动插接在L型气筒(46)的后端底部，所述H型连接板(48)固定安装在第二活塞杆(47)的底端中心，所述第三复位弹簧(49)固定安装在H型连接板(48)的底端，所述收纳筒(51)固定安装在第三复位弹簧(49)的底端，所述穿插杆(55)滑动插接在H型连接板(48)的底端内部，所述支撑套架(53)固定安装在穿插杆(55)的底端上，所述缓冲弹簧(54)固定安装在H型连接板(48)与支撑套架(53)之间，所述塑胶滚轮(52)转动安装在两个所述支撑套架(53)之间，所述第五齿轮(50)固定安装在塑胶滚轮(52)的两端中心；
所述电机(8)固定安装在支撑基座(37)的后端上，所述螺纹杆(7)的前端转动安装在支撑基座(37)的前端内部，所述移动插杆(10)滑动插接在支撑移动板(24)的顶端内部，所述第一复位弹簧(12)的底端固定安装在支撑移动板(24)的顶端上，所述移动插杆(10)滑动插接在限位杆(16)上，且所述插扣(13)与定位卡槽(15)垂直对齐，所述第二齿轮(23)与第二齿条(32)啮合，所述上端滑块(27)和第一触发杆(34)与第二触发杆(44)和限位圈(38)水平对齐，所述支撑底架(40)固定安装在支撑基座(37)的顶部后端，所述收纳筒(51)的底端固定安装在连接横架(43)的顶端上；
所述支撑移动板(24)的内部开设有与延伸板(31)相适配的放置孔，所述喷嘴(26)呈45°斜坡设置与放置孔对齐，所述格挡限位板(35)的内圈中心比前端套管(17)的外圈小2厘米，所述上端滑块(27)的前端固定安装有竖向滑键，且所述支撑移动板(24)的后端上开设有与竖向滑键相适配的卡槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211470243.2A CN115742346B (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 可进行管壁清洁的pvc水管成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211470243.2A CN115742346B (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 可进行管壁清洁的pvc水管成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115742346A CN115742346A (zh) | 2023-03-07 |
| CN115742346B true CN115742346B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=85335437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211470243.2A Active CN115742346B (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 可进行管壁清洁的pvc水管成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115742346B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4084490A (en) * | 1977-02-14 | 1978-04-18 | Owens-Illinois, Inc. | Container bottom cutting apparatus and method |
| US5615696A (en) * | 1992-07-24 | 1997-04-01 | Lawler; Oliver W. | Apparatus for treating pipe |
| CN107825504A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-23 | 李春雨 | 一种pvc管切割机 |
| CN111571979A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 秦金铭 | 一种环保型塑料软管的制作设备 |
| CN211466589U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-09-11 | 扬州市讯通塑业有限公司 | 一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备 |
| CN112873786A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 南京绪风科技有限公司 | 一种高密度聚乙烯管材制造方法 |
| KR102279263B1 (ko) * | 2021-04-29 | 2021-07-16 | 노수지 | 압출 이송 장치 |
| CN213763255U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-07-23 | 大连亿创塑料制品有限公司 | 一种切管机的管材提升装置 |
| WO2021232459A1 (zh) * | 2020-05-22 | 2021-11-25 | 江苏田园新材料股份有限公司 | 一种刺绒面料加工系统和加工方法 |
| CN114688234A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 江苏速利达齿轮有限公司 | 一种电机齿轮自动润滑机构 |
| CN115007053A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-06 | 陶凯峰 | 设有循环混合进给与间歇上料系统的传输机构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230222B (zh) * | 2020-02-26 | 2020-09-22 | 杭州嘉淼技术服务有限公司 | 一种建筑脚手架钢管除锈装置 |
-
2022
- 2022-11-23 CN CN202211470243.2A patent/CN115742346B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4084490A (en) * | 1977-02-14 | 1978-04-18 | Owens-Illinois, Inc. | Container bottom cutting apparatus and method |
| US5615696A (en) * | 1992-07-24 | 1997-04-01 | Lawler; Oliver W. | Apparatus for treating pipe |
| CN107825504A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-23 | 李春雨 | 一种pvc管切割机 |
| CN211466589U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-09-11 | 扬州市讯通塑业有限公司 | 一种适应管材孔径的单螺杆挤出机用管材切割设备 |
| CN111571979A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 秦金铭 | 一种环保型塑料软管的制作设备 |
| WO2021232459A1 (zh) * | 2020-05-22 | 2021-11-25 | 江苏田园新材料股份有限公司 | 一种刺绒面料加工系统和加工方法 |
| CN213763255U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-07-23 | 大连亿创塑料制品有限公司 | 一种切管机的管材提升装置 |
| CN112873786A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 南京绪风科技有限公司 | 一种高密度聚乙烯管材制造方法 |
| KR102279263B1 (ko) * | 2021-04-29 | 2021-07-16 | 노수지 | 압출 이송 장치 |
| CN114688234A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 江苏速利达齿轮有限公司 | 一种电机齿轮自动润滑机构 |
| CN115007053A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-06 | 陶凯峰 | 设有循环混合进给与间歇上料系统的传输机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115742346A (zh) | 2023-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210435403U (zh) | 一种具有清理机构的台式钻床 | |
| CN115742346B (zh) | 可进行管壁清洁的pvc水管成型机 | |
| CN112355359A (zh) | 一种自动添加润滑剂并清理废屑的钻孔机 | |
| CN110178565B (zh) | 一种农业扦插长枝条端面切割装置 | |
| CN201500907U (zh) | 用于梭壳加工的自动进料装置 | |
| CN111360920A (zh) | 一种pvc管切割装置 | |
| CN115196313B (zh) | 一种手机电池盖加工用的上料装置 | |
| CN114055284B (zh) | 一种用于光学镜片加工的镜面打磨装置 | |
| CN115816332A (zh) | 一种刀具生产用定位工装 | |
| CN114042988B (zh) | 一种管道安装用金属钢管口切平设备 | |
| CN210394160U (zh) | 一种太阳能真空管生产用外玻璃管定位切割装置 | |
| CN211757823U (zh) | 一种气动小u弯管机 | |
| CN112756947A (zh) | 香水喷头的泵体和吸管插接用的插管装置 | |
| CN112318749A (zh) | 一种双刀式石板切割并倒角的设备 | |
| CN113458855A (zh) | 一种具有清洗功能的数控机床加工设备 | |
| CN113070582A (zh) | 一种用于薄板钣金件的自动化激光切割装置 | |
| CN219772470U (zh) | 一种用于水性超纤的浸料槽装置 | |
| CN216463989U (zh) | 一种单向阀自阀芯加工设备 | |
| CN112809784A (zh) | 一种工业用土豆加工成块装置 | |
| CN110842064A (zh) | 一种气动小u弯管机 | |
| CN112659209B (zh) | 一种线路板加工用可调式切板机 | |
| CN220296549U (zh) | 一种柜板切割定位装置 | |
| CN217044153U (zh) | 一种便于收集废料的Perc双面电池生产用冲压装置 | |
| CN215618397U (zh) | 一种用于印刷品加工用模切装置 | |
| CN114932271A (zh) | 一种温控器上支架可精准定位的攻牙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |