CN219772470U - 一种用于水性超纤的浸料槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水性超纤的浸料槽装置，包括槽体，槽体底部设置有支撑架，支撑架上转动连接有支撑轮，支撑架上滑动连接有定位轴，支撑轮上开设有用于与定位轴配合的定位孔，支撑架上固定连接有安装箱，定位轴滑动连接在安装箱内侧，定位轴上端设有滑动连接在安装箱内侧的导向板，导向板前后两端都开有导向槽，定位轴远离支撑轮一端固定连接有启闭按钮，启闭按钮上端固定连接有第一拨杆，第一拨杆滑动连接在后端的导向槽内侧，后端的导向槽后端设有开在导向板上的卡槽，前端的导向槽内侧滑动连接有第二拨杆，第二拨杆下端固定连接有复位按钮，复位按钮靠近支撑轮一端连接有第二弹簧的一端，导向板后端连接有第三弹簧的一端，操作便捷。

Description

一种用于水性超纤的浸料槽装置

技术领域

本实用新型涉及合成革生产装置领域，尤其涉及一种用于水性超纤的浸料槽装置。

背景技术

申请号：CN202021217943.7的实用新型专利公开了一种水性超纤含浸料槽装置，包括槽体，槽体底部设置有支撑架，支撑架上转动连接有支撑轮，支撑轮下方设置有支撑轨道，支撑架上滑动连接有按钮和定位杆，支撑轮上开设有用于与定位杆配合的定位孔，按钮往靠近支撑架的方向移动并通过传导机构驱动定位杆从定位孔抽出。传导机构包括弹性件、斜块、S形块、斜孔、支撑管和连接孔，支撑管固定于支撑架上，连接孔开设于支撑管的外壁上，定位杆滑动连接于支撑管中，斜孔开设于定位杆的外壁上，S形块穿过斜孔并滑动连接于连接孔中，斜块固定于按钮的内壁上，S形块的端部与斜块抵触，弹性件的两端分别与按钮、定位杆连接。上述技术方案按压按钮，定位杆从定位孔中抽出，将槽体往远离设备的方向推动，支撑轮旋转，松开按钮，使定位杆穿入到定位孔中，以便于工人对槽体的内壁进行清洗。但是在移动过程中需要一直按住按钮，工人一边推动槽体，一边需要按住按钮，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于水性超纤的浸料槽装置，按下启闭按钮后，启闭按钮可以定位住，无需一直按住，使用便捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于水性超纤的浸料槽装置，包括槽体，槽体底部设置有支撑架，支撑架上转动连接有支撑轮，支撑轮下方设置有支撑轨道，支撑架上滑动连接有定位轴，支撑轮上开设有用于与定位轴配合的定位孔，所述支撑架上固定连接有安装箱，定位轴滑动连接在安装箱内侧，定位轴上端设有滑动连接在安装箱内侧的导向板，导向板前后两端都开有导向槽，定位轴远离支撑轮一端固定连接有启闭按钮，定位轴外侧设有第一弹簧，第一弹簧一端连接在启闭按钮靠近支撑轮一端，第一弹簧另一端连接在安装箱上，启闭按钮上端固定连接有第一拨杆，第一拨杆滑动连接在后端的导向槽内侧，后端的导向槽后端设有开在导向板上的卡槽，第一拨杆可滑动连接在卡槽内侧，前端的导向槽内侧滑动连接有第二拨杆，第二拨杆下端固定连接有复位按钮，复位按钮滑动连接在安装箱上，复位按钮靠近支撑轮一端连接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端连接在安装箱上，导向板后端连接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端连接在安装箱上，向内按动启闭按钮，启闭按钮带动导向轴向内移动进入导向孔内侧，启闭按钮带动第一拨杆向内移动，第一拨杆通过导向槽先带动导向板向后移动，当第一拨杆遇到卡槽时，第三弹簧回弹带动导向板前移，使得第一拨杆滑入卡槽内，卡槽将第一拨杆定位，释放启闭按钮后，定位轴始终位于定位孔内侧，需要移动槽体时，向内按动复位按钮，复位按钮带动第二拨杆移动，第二拨杆通过导向槽带动导向板后移，使得第一拨杆远离卡槽，第一弹簧回弹带动启闭按钮外移，启闭按钮带动定位轴远离定位孔，释放复位按钮，第二弹簧回弹带动复位按钮回到原位，支撑轮即可转动，操作便捷。

为了进一步完善，所述第三弹簧内侧设有固定连接在安装箱内侧的导向轴，导向板滑动连接在导向轴外侧，使得第三弹簧的使用效果更好。

进一步完善，所述第二弹簧内侧设有固定连接在复位按钮上的延长杆，使得第二弹簧的使用效果更好。

进一步完善，所述支撑轮的端面上固定有防脱板，防脱板的外径大于支撑轮的外径。

进一步完善，所述槽体下端固定连接有固定架，固定架下端设有安装板，支撑架固定连接在安装板下端，槽体左端设有固定连接在固定架上的左板，槽体右端设有固定连接在固定架上的右板，左板和右板上都螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉与槽体相接触，槽体通过锁紧螺钉固定在左板和右板上，固定架左端固定连接有转块，转块上固定连接有转轴，转轴转动连接在安装板上，转轴后端固定连接有电机，电机固定连接在安装板上，电机带动转轴转动，转轴带动转块转动，转块带动固定架转动，固定架通过左板和右板带动槽体转动，使得槽体内部清洗更加便捷。

进一步完善，所述左板前后两端都固定连接有侧板，侧板上也螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉与槽体相接触，槽体通过锁紧螺钉固定在侧板上，使得槽体与固定架的固定效果更好。

进一步完善，所述槽体的底部设置有超声波发生器，当浆料中具有粉状物质时，其中超声波发生器可将粉状物质浮在浆料中，而不易因重力作用发生沉淀，提升涂布效果。

进一步完善，所述槽体的外壁上开设有多个进料管，进料管上设置有进料阀，槽体的外壁上开设有多个出料管，出料管上设置有出料阀，通过进料管可将浆料注入到槽体内，通过出料管可将槽体内的浆料抽出，操作简便。

本实用新型有益的效果是：按下启闭按钮后，启闭按钮可以定位住，无需一直按住，使用便捷，向内按动启闭按钮，启闭按钮带动导向轴向内移动进入导向孔内侧，启闭按钮带动第一拨杆向内移动，第一拨杆通过导向槽先带动导向板向后移动，当第一拨杆遇到卡槽时，第三弹簧回弹带动导向板前移，使得第一拨杆滑入卡槽内，卡槽将第一拨杆定位，释放启闭按钮后，定位轴始终位于定位孔内侧，需要移动槽体时，向内按动复位按钮，复位按钮带动第二拨杆移动，第二拨杆通过导向槽带动导向板后移，使得第一拨杆远离卡槽，第一弹簧回弹带动启闭按钮外移，启闭按钮带动定位轴远离定位孔，释放复位按钮，第二弹簧回弹带动复位按钮回到原位，支撑轮即可转动，操作便捷，电机带动转轴转动，转轴带动转块转动，转块带动固定架转动，固定架通过左板和右板带动槽体转动，使得槽体内部清洗更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型安装箱的仰剖视图；

图4为本实用新型安装箱内部的结构示意图；

图5为本实用新型安装箱内部的结构示意图。

附图标记说明：1、槽体；11、进料管；12、进料阀；13、出料管；14、出料阀；15、超声波发生器；2、固定架；21、左板；22、右板；23、侧板；24、转块；25、转轴；26、锁紧螺钉；3、安装板；31、电机；4、支撑架；41、支撑轮；42、防脱板；43、安装箱；44、导向板；441、导向槽；442、卡槽；45、启闭按钮；451、定位轴；452、第一拨杆；453、第一弹簧；46、复位按钮；461、第二拨杆；462、第二弹簧；463、延长杆；47、第三弹簧；471、导向轴；48、支撑轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示：本实施例中一种用于水性超纤的浸料槽装置，包括槽体1，槽体1的底部设置有超声波发生器15，槽体1的外壁上开设有多个进料管11，进料管11上设置有进料阀12，槽体1的外壁上开设有多个出料管13，出料管13上设置有出料阀14，槽体1底部设置有支撑架4，支撑架4上转动连接有支撑轮41，支撑轮41下方设置有支撑轨道48，支撑架4上滑动连接有定位轴451，支撑轮41上开设有用于与定位轴451配合的定位孔，支撑轮41的端面上固定有防脱板42，防脱板42的外径大于支撑轮41的外径。

如图1-图5所示：支撑架4上固定连接有安装箱43，定位轴451滑动连接在安装箱43内侧，定位轴451上端设有滑动连接在安装箱43内侧的导向板44，导向板44前后两端都开有导向槽441，定位轴451远离支撑轮41一端固定连接有启闭按钮45，定位轴451外侧设有第一弹簧453，第一弹簧453一端连接在启闭按钮45靠近支撑轮41一端，第一弹簧453另一端连接在安装箱43上，启闭按钮45上端固定连接有第一拨杆452，第一拨杆452滑动连接在后端的导向槽441内侧，后端的导向槽441后端设有开在导向板44上的卡槽442，第一拨杆452可滑动连接在卡槽442内侧，前端的导向槽441内侧滑动连接有第二拨杆461，第二拨杆461下端固定连接有复位按钮46，复位按钮46靠近支撑轮41一端连接有第二弹簧462的一端，第二弹簧462的另一端连接在安装箱43上，第二弹簧462内侧设有固定连接在复位按钮46上的延长杆463，导向板44后端连接有第三弹簧47的一端，第三弹簧47的另一端连接在安装箱43上，第三弹簧47内侧设有固定连接在安装箱43内侧的导向轴471，导向板44滑动连接在导向轴471外侧。

如图1-图2所示：槽体1下端固定连接有固定架2，固定架2下端设有安装板3，槽体1左端设有固定连接在固定架2上的左板21，槽体1右端设有固定连接在固定架2上的右板22，左板21前后两端都固定连接有侧板23，左板21、右板22和侧板23上都螺纹连接有锁紧螺钉26，锁紧螺钉26与槽体1相接触，槽体1通过锁紧螺钉26固定在左板21、右板22和侧板23上，固定架2左端固定连接有转块24，转块24上固定连接有转轴25，转轴25转动连接在安装板3上，转轴25后端固定连接有电机31，电机31固定连接在安装板3上。

本实用新型在使用时：向内按动启闭按钮45，启闭按钮45带动导向轴471向内移动进入导向孔内侧，启闭按钮45带动第一拨杆452向内移动，第一拨杆452通过导向槽441先带动导向板44向后移动，当第一拨杆452遇到卡槽442时，第三弹簧47回弹带动导向板44前移，使得第一拨杆452滑入卡槽442内，卡槽442将第一拨杆452定位，释放启闭按钮45后，定位轴451始终位于定位孔内侧，将浆料由进料管11注入到槽体1内，基布浸入到槽体1中即可实现涂布作业，当需要对槽体1进行清洗时，先打开出料阀14，通过出料管13将槽体1内的浆料导出，向内按动复位按钮46，复位按钮46带动第二拨杆461移动，第二拨杆461通过导向槽441带动导向板44后移，使得第一拨杆452远离卡槽442，第一弹簧453回弹带动启闭按钮45外移，启闭按钮45带动定位轴451远离定位孔，释放复位按钮46，第二弹簧462回弹带动复位按钮46回到原位，支撑轮41即可转动，将槽体1往远离设备的方向推动，然后电机31带动转轴25转动，转轴25带动转块24转动，转块24带动固定架2转动，固定架2带动槽体1转动，使得槽体1内部清洗更加便捷。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种用于水性超纤的浸料槽装置，包括槽体(1)，槽体(1)底部设置有支撑架(4)，支撑架(4)上转动连接有支撑轮(41)，支撑轮(41)下方设置有支撑轨道(48)，支撑架(4)上滑动连接有定位轴(451)，支撑轮(41)上开设有用于与定位轴(451)配合的定位孔，其特征是：所述支撑架(4)上固定连接有安装箱(43)，定位轴(451)滑动连接在安装箱(43)内侧，定位轴(451)上端设有滑动连接在安装箱(43)内侧的导向板(44)，导向板(44)前后两端都开有导向槽(441)，定位轴(451)远离支撑轮(41)一端固定连接有启闭按钮(45)，定位轴(451)外侧设有第一弹簧(453)，第一弹簧(453)一端连接在启闭按钮(45)靠近支撑轮(41)一端，第一弹簧(453)另一端连接在安装箱(43)上，启闭按钮(45)上端固定连接有第一拨杆(452)，第一拨杆(452)滑动连接在后端的导向槽(441)内侧，后端的导向槽(441)后端设有开在导向板(44)上的卡槽(442)，第一拨杆(452)可滑动连接在卡槽(442)内侧，前端的导向槽(441)内侧滑动连接有第二拨杆(461)，第二拨杆(461)下端固定连接有复位按钮(46)，复位按钮(46)靠近支撑轮(41)一端连接有第二弹簧(462)的一端，第二弹簧(462)的另一端连接在安装箱(43)上，导向板(44)后端连接有第三弹簧(47)的一端，第三弹簧(47)的另一端连接在安装箱(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性超纤的浸料槽装置，其特征是：所述第三弹簧(47)内侧设有固定连接在安装箱(43)内侧的导向轴(471)，导向板(44)滑动连接在导向轴(471)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性超纤的浸料槽装置，其特征是：所述第二弹簧(462)内侧设有固定连接在复位按钮(46)上的延长杆(463)。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性超纤的浸料槽装置，其特征是：所述支撑轮(41)的端面上固定有防脱板(42)，防脱板(42)的外径大于支撑轮(41)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性超纤的浸料槽装置，其特征是：所述槽体(1)下端固定连接有固定架(2)，固定架(2)下端设有安装板(3)，支撑架(4)固定连接在安装板(3)下端，槽体(1)左端设有固定连接在固定架(2)上的左板(21)，槽体(1)右端设有固定连接在固定架(2)上的右板(22)，左板(21)和右板(22)上都螺纹连接有锁紧螺钉(26)，锁紧螺钉(26)与槽体(1)相接触，槽体(1)通过锁紧螺钉(26)固定在左板(21)和右板(22)上，固定架(2)左端固定连接有转块(24)，转块(24)上固定连接有转轴(25)，转轴(25)转动连接在安装板(3)上，转轴(25)后端固定连接有电机(31)，电机(31)固定连接在安装板(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性超纤的浸料槽装置，其特征是：所述左板(21)前后两端都固定连接有侧板(23)，侧板(23)上也螺纹连接有锁紧螺钉(26)，锁紧螺钉(26)与槽体(1)相接触，槽体(1)通过锁紧螺钉(26)固定在侧板(23)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于水性超纤的浸料槽装置，其特征是：所述槽体(1)的底部设置有超声波发生器(15)。

8.根据权利要求1所述的一种用于水性超纤的浸料槽装置，其特征是：所述槽体(1)的外壁上开设有多个进料管(11)，进料管(11)上设置有进料阀(12)，槽体(1)的外壁上开设有多个出料管(13)，出料管(13)上设置有出料阀(14)。