CN115196313B - 一种手机电池盖加工用的上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于上料装置技术领域，具体涉及一种手机电池盖加工用的上料装置，包括工作台以及加工台，工作台设有循环上料机构；循环上料机构包括立板，立板设有滑轨，滑轨设有滑板，滑板设有往复推动组件，立板设有L形导向滑槽，滑板设有斜向滑槽，斜向滑槽设有导向杆，导向杆设有连接柱，连接柱设有安装盒，安装盒内设有夹持组件；每当电机带动摆杆转动一圈，便能够实现一个手机电池盖的上料，结构简单，可以使得整个设备更加的灵活，适用范围更加广，生产成本降低，工作效率得到提高，并且装置空间布局更紧凑，通过电机的变速，上料节奏更加可控，可实现对手机电池盖的自动化上料。

Description

一种手机电池盖加工用的上料装置

技术领域

本发明属于上料装置技术领域，具体涉及一种手机电池盖加工用的上料装置。

背景技术

手机电池盖在注塑完成后，还需要经过镭雕设备精细雕刻才能形成成品；故须上料装置将手机电池盖输送至镭雕设备的加工台上侧进行加工，为此本发明提供一种可实现对手机电池盖的自动化上料的手机电池盖加工用的上料装置，代替人工上料的方式，提高工作效率，降低生产成本。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种手机电池盖加工用的上料装置，每当电机带动摆杆转动一圈，便能够实现一个手机电池盖的上料，结构简单，可以使得整个设备更加的灵活，适用范围更加广，生产成本降低，工作效率得到提高，并且装置空间布局更紧凑，通过电机的变速，上料节奏更加可控，可实现对手机电池盖的自动化上料。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种手机电池盖加工用的上料装置，包括工作台以及加工台，所述加工台设于所述工作台右侧，所述工作台设有循环上料机构；

所述循环上料机构包括固定设于所述工作台右侧后端的立板，所述立板上下两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有滑板，所述滑板设有往复推动组件，所述立板设有L形导向滑槽，所述滑板设有斜向滑槽，所述斜向滑槽两端之间的垂直高度等于所述L形导向滑槽竖直一段的高度，所述斜向滑槽底部滑动设有导向杆，所述导向杆位于所述L形导向滑槽竖直一段的底部，所述导向杆前端连接有连接柱，所述连接柱通过支架连接有安装盒，所述安装盒内设有夹持组件；

所述往复推动组件包括固定连接在所述工作台左侧的支杆，所述支杆前侧安装有电机，所述支杆后侧转动连接有摆杆，所述电机的输出轴与所述摆杆传动连接，所述摆杆端部铰接有推杆，所述推杆另一端与所述滑板左端中部铰接。

所述夹持组件包括固定设于所述安装盒中部的隔板，所述隔板上侧安装有电动伸缩杆，所述安装盒内底部前后两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆左右两侧均滑动连接有滑座，四个所述滑座上侧均铰接有铰接杆，四个所述铰接杆上端共同铰接有活动板，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿所述隔板与所述活动板连接，四个所述滑座下侧均连接有夹持手，左侧两个所述夹持手与右侧两个所述夹持手对称设置，所述安装盒底部设有与所述夹持手相匹配的运动槽。

所述安装盒下侧设有清理机构，所述清理机构包括固定设置在所述安装盒下侧左右两端的安装板，两个所述安装板之间前后两侧均转动连接有出气管，两个所述出气管的两端均设有转动组件，两个所述出气管相互靠近一侧设有若干均匀分布的单向喷头，两个所述出气管中部均连接有软管，所述安装盒设有与两个所述软管相匹配的通槽，所述安装盒外侧中部连接有U形连接管，两个所述软管的另一端分别与所述U形连接管的两端连通，所述立板后侧设有与所述U形连接管连通的供气组件。

所述供气组件包括固定设于两个所述滑轨前端左右两侧的固定条，两个所述固定条相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有活动框，所述活动框设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的长度等于所述L形导向滑槽水平一段的长度，所述连接柱外侧固定有与所述矩形滑槽相匹配的矩形滑块，所述活动框通过圆柱连接有第一矩形板，所述立板上端固定连接有箱体，所述箱体内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板下端连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆下端贯穿所述箱体连接有与所述第一矩形板位置相匹配的第二矩形板，所述活塞板上侧与所述箱体之间设有第一弹簧，所述箱体上端设有出气口，所述出气口内设有单向出气阀，所述出气口连接有气管，所述气管另一端连接有安装在所述立板上侧的弹性气囊，所述箱体上侧还设有进气口，所述进气口内设有单向进气阀，所述立板设有位于所述L形导向滑槽右侧的通气槽，所述弹性气囊通过管道与所述通气槽上端连通，所述通气槽内设有通断件，所述U形连接管中部连接有柔性管，所述柔性管另一端与所述通气槽下侧连通。

所述通断件包括所述立板开设在所述通气槽中部的安装槽，所述安装槽内密封滑动连接有封堵块，所述封堵块右侧与所述安装槽右壁之间设有第二弹簧，所述封堵块左端中部连接有第一圆形推杆，所述第一圆形推杆滑动伸入所述L形导向滑槽内连接有第一弧形推片，所述封堵块设有与所述通气槽相匹配的通气孔，所述通气孔与所述通气槽相互错开。

所述封堵块右端连接有第一压块，所述安装槽右壁连接有与所述第一压块相匹配的第一弹性控制开关，所述立板设有位于所述L形导向滑槽竖直一段下方的矩形安装槽，所述矩形安装槽内滑动连接有矩形滑板，所述矩形滑板上端连接有第二圆形推杆，所述第二圆形推杆上端滑动伸入所述L形导向滑槽内连接有第二弧形推片，所述矩形板下侧与所述矩形安装槽底壁之间设有第三弹簧，所述矩形滑板下侧连接有第二压块，所述矩形安装槽底部设有与所述第二压块相匹配的第二弹性控制开关，所述第一弹性控制开关与所述第二弹性控制开关均与电动伸缩杆电性连接。

所述转动组件包括两个分别转动在所述安装板前后的齿轮，两个所述出气管贯穿所述安装板分别与两个所述齿轮传动连接，所述活动板连接有L形连接杆，所述L形连接杆竖直一段位于两个所述齿轮之间，所述安装盒设有与所述L形连接杆相匹配的开槽，所述L形连接杆前后两侧均连接有齿条，两个所述齿条分别与两个所述齿轮啮合匹配。

本发明每当电机带动摆杆转动一圈，便能够实现一个手机电池盖的上料，结构简单，可以使得整个设备更加的灵活，适用范围更加广，生产成本降低，工作效率得到提高，并且装置空间布局更紧凑，通过电机的变速，上料节奏更加可控，可实现对手机电池盖的自动化上料。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明一种手机电池盖加工用的上料装置实施例的结构示意图一；

图2为本发明一种手机电池盖加工用的上料装置实施例的结构示意图二；

图3为本发明一种手机电池盖加工用的上料装置实施例的局部结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为本发明安装盒、连接柱、导向杆以及矩形滑块的结构示意图；

图6为本发明安装盒的结构示意图；

图7为本发明安装盒的剖面结构示意图一；

图8为本发明盒体的剖面结构示意图一；

图9为本发明立板的剖面结构示意图一；

图10为图9中B处的结构放大示意图；

图11为图9中C处的结构放大示意图；

图12为本发明立板的剖面结构示意图二；

图13为图12中D处的结构放大示意图。

主要元件符号说明如下：

工作台1、加工台11、立板12、L形导向滑槽121、滑轨13、滑板14、斜向滑槽141、导向杆15、连接柱16、安装盒17、支杆2、电机21、摆杆22、推杆23、隔板3、电动伸缩杆31、滑杆32、滑座33、铰接杆34、活动板35、夹持手36、运动槽37、安装板4、出气管41、单向喷头411、软管42、通槽421、U形连接管43、固定条44、滑槽441、滑块442、活动框45、矩形滑槽451、矩形滑块452、第一矩形板453、箱体46、活塞板461、圆形滑杆462、第二矩形板463、第一弹簧464、出气口47、单向出气阀471、气管472、弹性气囊473、进气口474、单向进气阀475、通气槽48、柔性管49、安装槽5、封堵块51、第二弹簧52、第一圆形推杆53、第一弧形推片54、通气孔55、第一压块6、第一弹性控制开关61、矩形安装槽62、矩形滑板63、第二圆形推杆64、第二弧形推片65、第三弹簧66、第二压块67、第二弹性控制开关68、齿轮7、L形连接杆71、开槽72、齿条73。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-13所示，本发明的一种手机电池盖加工用的上料装置，包括工作台1以及加工台11，加工台11设于工作台1右侧，工作台1设有循环上料机构；

循环上料机构包括固定设于工作台1右侧后端的立板12，立板12上下两侧均固定连接有滑轨13，两个滑轨13之间滑动连接有滑板14，滑板14设有往复推动组件，立板12设有L形导向滑槽121，滑板14设有斜向滑槽141，斜向滑槽141两端之间的垂直高度等于L形导向滑槽121竖直一段的高度，斜向滑槽141底部滑动设有导向杆15，导向杆15位于L形导向滑槽121竖直一段的底部，导向杆15前端连接有连接柱16，连接柱16通过支架连接有安装盒17，安装盒17内设有夹持组件；

往复推动组件包括固定连接在工作台1左侧的支杆2，支杆2前侧安装有电机21，支杆2后侧转动连接有摆杆22，电机21的输出轴与摆杆22传动连接，摆杆22端部铰接有推杆23，推杆23另一端与滑板14左端中部铰接。

初始状态下，导向杆15位于斜向滑槽141底部以L形导向滑槽121竖直一段的底部，此时通过连接柱16与导向杆15连接的安装盒17靠近工作台1上表面，此时可以通过安装盒17下侧的夹持组件将手机电池盖进行夹持，然后启动电机21，电机21将带动摆杆22开始顺时针转动，摆杆22将带动端部铰接的推杆23向立板12一侧运动，即推杆23将带动滑板14在两个滑轨13内向右滑动，此时导向杆15在斜向滑槽141导向作用下，逐渐沿着L形导向滑槽121竖直一段向上运动，当导向杆15运动至斜向滑槽141的最上端时，此时导向杆15位于L形导向滑槽121竖直一段的顶部，推杆23继续推动滑板14向右运动，此时导向杆15在L形导向滑槽121水平一段的内向右运动，当导向杆15运动至L形导向滑槽121水平一段最右端时，此时安装盒17位于加工台11上方，安装盒17下侧的夹持组件将取消对手机电池盖的夹持，故而手机电池盖将平稳的放置在加工台11上，并且推杆23此时向右运动至最大位置，此时摆杆22与推杆23形成一条直线，电机21继续带动摆杆22转动，摆杆22将拉动推杆23向左运动，即推杆223带动滑板14向左运动，导向杆15沿着L形导向滑槽121水平一段运动至最左端，继续带动滑板14向左运动时，此时导向杆15将沿着斜向滑槽141以及L形导向滑槽121竖直一段向下运动，使得导向杆15恢复至初始状态，再通过夹持组件夹持另一个手机电池盖，进行下一次上料，进行上料时导向杆15完成一L形的运动轨迹，即可将低处的手机电池盖向上提起，输送较高的加工台1表面进行镭雕加工，这样每当电机21带动摆杆22转动一圈，便能够实现一个手机电池盖的上料，结构简单，可以使得整个设备更加的灵活，适用范围更加广，生产成本降低，工作效率得到提高，并且装置空间布局更紧凑，通过电机21的变速，上料节奏更加可控，可实现对手机电池盖的自动化上料；

工作台1下侧设有位于安装盒17下侧的储料座，储料座内重叠堆砌有若干手机电池盖，储料座下侧可设置一个气缸，每当储料座内有一个手机电池盖被抓取上料后，气缸便向上推动一个手机电池盖厚度的高度，使得位于最上侧的手机电池盖始终保持在能够被夹持组件夹持的位置，实现自动化上料，也可以通过其他方式进行将手机电池盖送至夹持组件能够夹持的位置；

加工台11一侧设有镭雕设备，加工台11后侧还设有一个推料气缸，推料气缸的输出轴连接有滑动装配在加工台1上侧的推料板，这样当循环上料机构将手机电池盖放置在加工台11后，可以通过推料气缸带动推料板向前推动手机电池盖，将手机电池盖板推入加工区中，然后进行镭雕加工，为镭雕设备预留安装位置；

本发明每当电机带动摆杆转动一圈，便能够实现一个手机电池盖的上料，结构简单，可以使得整个设备更加的灵活，适用范围更加广，生产成本降低，工作效率得到提高，并且装置空间布局更紧凑，通过电机的变速，上料节奏更加可控，可实现对手机电池盖的自动化上料。

夹持组件包括固定设于安装盒17中部的隔板3，隔板3上侧安装有电动伸缩杆31，安装盒17内底部前后两侧均固定连接有滑杆32，两个滑杆32左右两侧均滑动连接有滑座33，四个滑座33上侧均铰接有铰接杆34，四个铰接杆34上端共同铰接有活动板35，电动伸缩杆21的输出轴贯穿隔板3与活动板35连接，四个滑座33下侧均连接有夹持手36，左侧两个夹持手36与右侧两个夹持手36对称设置，安装盒17底部设有与夹持手36相匹配的运动槽37；

初始状态下，左侧两个夹持手36与右侧两个夹持手36相互靠近，对手机电池盖进行夹持，当需要取消对手机电池盖的夹持时，通过启动电动伸缩杆31带动活动板35向下运动，当活动板35向下运动时，将通过四个铰接杆34带动四个滑座33沿着滑杆32运动，即左侧两个滑座33与右侧两个滑座33相互远离，便使得左侧两个夹持手36与右侧两个夹持手36相互远离，取消对手机电池盖的夹持，再对手机电池盖夹持时，只需要再次启动电动伸缩杆31带动活动板35向上运动即可对手机电池盖进行夹持，结构简单合理。

安装盒17下侧设有清理机构，清理机构包括固定设置在安装盒17下侧左右两端的安装板4，两个安装板4之间前后两侧均转动连接有出气管41，两个出气管41的两端均设有转动组件，两个出气管41相互靠近一侧设有若干均匀分布的单向喷头411，两个出气管41中部均连接有软管42，安装盒17设有与两个软管42相匹配的通槽421，安装盒17外侧中部连接有U形连接管43，两个软管42的另一端分别与U形连接管43的两端连通，立板12后侧设有与U形连接管43连通的供气组件；

供气组件包括固定设于两个滑轨13前端左右两侧的固定条44，两个固定条44相对一侧均设有滑槽441，两个滑槽441均滑动连接有滑块442，两个滑块442之间固定连接有活动框45，活动框45设有矩形滑槽451，矩形滑槽451的长度等于L形导向滑槽121水平一段的长度，连接柱16外侧固定有与矩形滑槽451相匹配的矩形滑块452，活动框45通过圆柱连接有第一矩形板453，立板12上端固定连接有箱体46，箱体46内密封滑动连接有活塞板461，活塞板461下端连接有圆形滑杆462，圆形滑杆462下端贯穿箱体46连接有与第一矩形板453位置相匹配的第二矩形板463，活塞板461上侧与箱体46之间设有第一弹簧464，箱体46上端设有出气口47，出气口47内设有单向出气阀471，出气口47连接有气管472，气管472另一端连接有安装在立板12上侧的弹性气囊473，箱体46上侧还设有进气口474，进气口474内设有单向进气阀475，立板12设有位于L形导向滑槽121右侧的通气槽48，弹性气囊473通过管道与通气槽48上端连通，通气槽48内设有通断件，U形连接管43中部连接有柔性管49，柔性管49另一端与通气槽48下侧连通；

通断件包括立板12开设在通气槽48中部的安装槽5，安装槽5内密封滑动连接有封堵块51，封堵块51右侧与安装槽5右壁之间设有第二弹簧52，封堵块51左端中部连接有第一圆形推杆53，第一圆形推杆53滑动伸入L形导向滑槽121内连接有第一弧形推片54，封堵块51设有与通气槽48相匹配的通气孔55，通气孔55与通气槽48相互错开；

封堵块51右端连接有第一压块6，安装槽5右壁连接有与第一压块6相匹配的第一弹性控制开关61，立板12设有位于L形导向滑槽121竖直一段下方的矩形安装槽62，矩形安装槽62内滑动连接有矩形滑板63，矩形滑板63上端连接有第二圆形推杆64，第二圆形推杆64上端滑动伸入L形导向滑槽121内连接有第二弧形推片65，矩形板63下侧与矩形安装槽62底壁之间设有第三弹簧66，矩形滑板63下侧连接有第二压块67，矩形安装槽62底部设有与第二压块67相匹配的第二弹性控制开关68，第一弹性控制开关61与第二弹性控制开关68均与电动伸缩杆31电性连接；

转动组件包括两个分别转动在安装板4前后的齿轮7，两个出气管41贯穿安装板4分别与两个齿轮7传动连接，活动板35连接有L形连接杆71，L形连接杆71竖直一段位于两个齿轮7之间，安装盒17设有与L形连接杆71相匹配的开槽72，L形连接杆71前后两侧均连接有齿条73，两个齿条73分别与两个齿轮7啮合匹配；

在导向柱15沿着L形导向滑槽121竖直一段向上运动时，此时夹持组件夹持手机电池盖向上运动，矩形滑块452推动活动框45向上运动，活动框45通过左右两端连接的滑块442在两个固定条44上的滑槽441内滑动，可以对活动框45进行限位，使得活动框45只能够上下滑动，而活动框45向上运动将使得第一矩形板453与第二矩形板463抵接，活动框45继续向上运动将通过第一矩形板453推动第二矩形板463向上运动，第二矩形板463通过圆形滑杆462带动活塞板461在盒体46内向上滑动，将盒体46内的空气通过出气口47以及气管472推入弹性气囊473内，使得弹性气囊473膨胀，此时封堵块51上的通气孔55与通气槽48相互错开，故而弹性气囊473内部的气体无法向通气槽48内部排出，并且出气口47内设置的单向出气阀471，使得弹性气囊473内的气体无法进入到盒体46内，而进气口474内的进气单向阀475使得空气只能从外界进入盒体46内，这样在导向柱15进入到L形导向滑槽121内水平一段时，空气被储存在弹性气囊473内，导向柱15沿着L形导向滑槽121内水平一段向右运动，此时矩形滑块452在活动框45上的矩形滑槽451内滑动，不会带动活动框45运动，而在导向柱15运动至L形导向滑槽121内水平一段右端，会先与第一弧形推片54抵接，推动第一弧形推片54先右运动，第一弧形推片54通过第一圆形推杆53带动封堵块51在安装槽5内向右滑动，封堵块51上的通气孔55与通气槽48逐渐对齐，此时弹性气囊473内部的气体将通过通气槽48、柔性管49以及U形连接管43，然后向U形连接管43的两端运动，通过两个软管42分别进入到两个出气管41，最终气体通过出气管41内的若干单向喷头411喷向手机电池盖，将手机电池盖表面附着的灰尘等杂质吹落，而当导向柱15将第一弧形推片54推至与L形导向滑槽121右壁抵接后，即导向柱15运动至最右端，此时通气孔55与通气槽48完全对齐，弹性气囊473内部的气体持续的通过出气管41的若干均匀分布的单向喷头411喷向手机电池盖，并且第一压块6将第一弹性控制开关61抵接，由于第一弹性控制开关61与电动伸缩杆31电性连接，即第一弹性控制开关61将控制电动伸缩杆31工作，电动伸缩杆31的输出轴向下运动带动活动板35向下运动，通过铰接杆34带动夹持手36取消对手机电池盖的夹持，手机电池盖板将放置在加工台11上等待加工，同时在活动板35向下运动时，活动板35将带动L形连接杆71向下运动，由于L形连接杆71前后两侧的齿条73与两个齿轮7啮合匹配，所以当齿条73向下运动会带动两个齿轮7以相反的方向转动，即齿轮7带动两个出气管41分别向前后两侧运动，这样两个出气管41在向手机电池盖喷气的同时向其前后两侧转动，即均匀的向手机电池盖两端喷气，可全方位的对手机电池盖喷气，将手机电池盖表面的灰尘等杂质吹落，保持手机电池盖表面的整洁，避免手机电池盖表面附着有较多的杂质而影响镭雕的加工精度，无需工人手动对手机电池盖表面进行清理，节省人力，提高加工精度；

在导向柱15运动至L形导向滑槽121水平一段右端后，电机21继续转动，此时摆杆22将拉动推杆23向左运动，即通过滑板14带动导向柱15向左运动，导向柱15逐渐与第一弧形推片54脱离接触，封堵块51在第二弹簧52的复位弹力推动下进行复位，即通气孔55与通气槽48相互错开，当导向柱15进入到L形导向滑槽121竖直一段后，即导向柱15将向下运动，此时导向柱15将通过矩形滑块452带动活动框45向下运动，此时第一矩形板453将逐渐与第二矩形板463脱离接触，第一弹簧464的复位弹力将推动活塞板461向下运动，将外界空气通过进气口474抽入箱体46内，可以在进气口474上端设置防尘网，避免空气中的杂质进入到箱体46内，当导向柱15运动至竖直一段下端时，此时安装盒17位于手机电池盖上侧，四个夹持手36两两一组分别位于手机电池盖的左右两侧，导向柱15会先与第二弧形推片65接触，带动第二弧形推片65向下运动，第二弧形推片65通过第二圆形推杆64带动矩形滑板63向下运动，带动第二压块67向下向下运动与第二弹性控制开关68抵接，即第二压块67按压第二弹性控制开关68，由于第二弹性控制开关68电动伸缩杆31电性连接，所以第二弹性控制开关68将启动电动伸缩杆31，电动伸缩杆31将带动活动板35向上运动，从而使得夹持手36将下侧手机电池盖夹持，即可进行下一次上料。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种手机电池盖加工用的上料装置，包括工作台以及加工台，所述加工台设于所述工作台右侧，其特征在于：所述工作台设有循环上料机构；

所述循环上料机构包括固定设于所述工作台右侧后端的立板，所述立板上下两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有滑板，所述滑板设有往复推动组件，所述立板设有L形导向滑槽，所述滑板设有斜向滑槽，所述斜向滑槽两端之间的垂直高度等于所述L形导向滑槽竖直一段的高度，所述斜向滑槽底部滑动设有导向杆，所述导向杆位于所述L形导向滑槽竖直一段的底部，所述导向杆前端连接有连接柱，所述连接柱通过支架连接有安装盒，所述安装盒内设有夹持组件；

所述往复推动组件包括固定连接在所述工作台左侧的支杆，所述支杆前侧安装有电机，所述支杆后侧转动连接有摆杆，所述电机的输出轴与所述摆杆传动连接，所述摆杆端部铰接有推杆，所述推杆另一端与所述滑板左端中部铰接；

所述安装盒下侧设有清理机构，所述清理机构包括固定设置在所述安装盒下侧左右两端的安装板，两个所述安装板之间前后两侧均转动连接有出气管，两个所述出气管的两端均设有转动组件，两个所述出气管相互靠近一侧设有若干均匀分布的单向喷头，两个所述出气管中部均连接有软管，所述安装盒设有与两个所述软管相匹配的通槽，所述安装盒外侧中部连接有U形连接管，两个所述软管的另一端分别与所述U形连接管的两端连通，所述立板后侧设有与所述U形连接管连通的供气组件；

所述供气组件包括固定设于两个所述滑轨前端左右两侧的固定条，两个所述固定条相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有活动框，所述活动框设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的长度等于所述L形导向滑槽水平一段的长度，所述连接柱外侧固定有与所述矩形滑槽相匹配的矩形滑块，所述活动框通过圆柱连接有第一矩形板，所述立板上端固定连接有箱体，所述箱体内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板下端连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆下端贯穿所述箱体连接有与所述第一矩形板位置相匹配的第二矩形板，所述活塞板上侧与所述箱体之间设有第一弹簧，所述箱体上端设有出气口，所述出气口内设有单向出气阀，所述出气口连接有气管，所述气管另一端连接有安装在所述立板上侧的弹性气囊，所述箱体上侧还设有进气口，所述进气口内设有单向进气阀，所述立板设有位于所述L形导向滑槽右侧的通气槽，所述弹性气囊通过管道与所述通气槽上端连通，所述通气槽内设有通断件，所述U形连接管中部连接有柔性管，所述柔性管另一端与所述通气槽下侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种手机电池盖加工用的上料装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定设于所述安装盒中部的隔板，所述隔板上侧安装有电动伸缩杆，所述安装盒内底部前后两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆左右两侧均滑动连接有滑座，四个所述滑座上侧均铰接有铰接杆，四个所述铰接杆上端共同铰接有活动板，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿所述隔板与所述活动板连接，四个所述滑座下侧均连接有夹持手，左侧两个所述夹持手与右侧两个所述夹持手对称设置，所述安装盒底部设有与所述夹持手相匹配的运动槽。

3.根据权利要求1所述的一种手机电池盖加工用的上料装置，其特征在于：所述通断件包括所述立板开设在所述通气槽中部的安装槽，所述安装槽内密封滑动连接有封堵块，所述封堵块右侧与所述安装槽右壁之间设有第二弹簧，所述封堵块左端中部连接有第一圆形推杆，所述第一圆形推杆滑动伸入所述L形导向滑槽内连接有第一弧形推片，所述封堵块设有与所述通气槽相匹配的通气孔，所述通气孔与所述通气槽相互错开。

4.根据权利要求3所述的一种手机电池盖加工用的上料装置，其特征在于：所述封堵块右端连接有第一压块，所述安装槽右壁连接有与所述第一压块相匹配的第一弹性控制开关，所述立板设有位于所述L形导向滑槽竖直一段下方的矩形安装槽，所述矩形安装槽内滑动连接有矩形滑板，所述矩形滑板上端连接有第二圆形推杆，所述第二圆形推杆上端滑动伸入所述L形导向滑槽内连接有第二弧形推片，所述矩形板下侧与所述矩形安装槽底壁之间设有第三弹簧，所述矩形滑板下侧连接有第二压块，所述矩形安装槽底部设有与所述第二压块相匹配的第二弹性控制开关，所述第一弹性控制开关与所述第二弹性控制开关均与电动伸缩杆电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种手机电池盖加工用的上料装置，其特征在于：所述转动组件包括两个分别转动在所述安装板前后的齿轮，两个所述出气管贯穿所述安装板分别与两个所述齿轮传动连接，所述活动板连接有L形连接杆，所述L形连接杆竖直一段位于两个所述齿轮之间，所述安装盒设有与所述L形连接杆相匹配的开槽，所述L形连接杆前后两侧均连接有齿条，两个所述齿条分别与两个所述齿轮啮合匹配。